Use e automatize espaços de armazenamento de forma mais eficaz – Como o espaço de armazenamento pode ser reduzido em até 85%

Os especialistas em logística de armazéns de empresas industriais ou comerciais e os prestadores de serviços logísticos enfrentam frequentemente problemas de espaço de armazenamento limitado ou salas que já não satisfazem as necessidades atuais devido ao crescimento das vendas. Uma solução possível seria, obviamente, aumentar a área através da construção de novos edifícios, embora isso muitas vezes falhasse devido ao espaço limitado disponível ou aos custos por vezes elevados de um novo edifício.

Neste caso, a renovação das instalações existentes é uma abordagem promissora, uma vez que podem ser alcançadas poupanças significativas nos requisitos de espaço utilizando sistemas de armazenamento modernos. Além disso, os dispositivos aumentam a ergonomia do local de trabalho dos colaboradores, o que tem um efeito positivo na saúde dos colaboradores e, assim, resulta na redução dos índices de doenças.

Visão geral de soluções de armazenamento comuns

Prateleira

As prateleiras, a solução original para todos os armazéns, caracterizam-se pelo seu design simples e económico, que também pode ser reorganizado ou ampliado de forma muito flexível. Porém, a desvantagem desse sistema, além da falta de automação, é o grande volume de armazenamento que é desperdiçado devido às prateleiras, que geralmente não são muito altas. Para isso, devem ser criados caminhos para que os trabalhadores do armazém e, se necessário, os seus veículos cheguem às áreas de armazenamento. Também aqui o espaço adicional não é deixado sem utilização para a sua finalidade real, o armazenamento. Estima-se que, pelas razões mencionadas, até mais de 70% do potencial espaço disponível seja desperdiçado com este tipo de armazenamento.

Uma série de soluções mais modernas prometem colmatar esta lacuna. Isso inclui os três sistemas compactados a seguir.

Carrossel horizontal

Em termos de estrutura, são mais comparáveis ​​​​às prateleiras. Diferentemente deles, porém, as unidades são montadas em uma estrutura móvel, que as transporta automaticamente até um ponto central de remoção, onde são recebidas pelos funcionários. Portanto, sua utilização aumenta a produtividade, minimizando as longas distâncias de caminhada dos funcionários e também economizando espaço, pois não há necessidade de manter corredores livres para os funcionários entre as prateleiras. Com as mesmas dimensões das estantes, os carrosséis horizontais podem economizar cerca de 60% de espaço devido à eliminação desses espaços e ao armazenamento compactado.

Carrossel vertical

Aqui as áreas das prateleiras são divididas em um sistema de arranha-céus que funciona segundo o princípio paternoster. Também aqui a mercadoria necessária é transportada diretamente para uma abertura de remoção, que também é instalada a uma altura ergonomicamente vantajosa para os funcionários. Movimentos potencialmente prejudiciais às costas, como flexão constante e levantamento de cargas pesadas, são reduzidos ao mínimo. Além disso, podem ser adaptados de forma ideal às alturas existentes no armazém, o que leva a uma utilização ainda melhor do espaço determinado. Enquanto os trabalhadores do armazém só podem armazenar e retirar mercadorias até uma altura de 1,75 metros em prateleiras, os carrosséis verticais podem facilmente atingir alturas de sete ou até dez metros. Não é de admirar que esta solução, com alturas de prateleira facilmente variáveis, possa poupar cerca de 75% de espaço em comparação com sistemas de prateleiras estáticas.

Módulos de elevação vertical (VLM)

Os VLMs são ideais para armazenamento de mercadorias de alta densidade em um espaço pequeno. Eles consistem em um sistema autônomo de duas unidades de armazenamento ajustáveis ​​em altura, nas quais as prateleiras são armazenadas verticalmente na parte frontal e traseira do dispositivo. No meio existe um extrator que, ao premir um botão ou através da leitura de um código de barras, transporta automaticamente as bandejas com a mercadoria armazenada para a abertura de operação, que é posicionada de acordo com os requisitos ergonômicos. Devido ao design modular, os VLMs podem ser ajustados aos respectivos requisitos de altura a qualquer momento, antes e depois da construção. O número de aberturas de operação também pode ser modificado, o que permite cargas e descargas em vários níveis. Esses modelos representam a forma mais moderna de sistemas de armazenamento de grande volume atualmente em uso e podem ser construídos até trinta metros de altura. Isto reduz a necessidade de espaço em 85% em comparação com as estantes, o que permite às empresas manter áreas muito menores ou expandir enormemente a capacidade de armazenamento com o mesmo espaço.

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