Polónia: Soluções de armazenamento vertical e de paletes totalmente automatizadas e consultoria, construção, implementação e instalação – Imagem: Xpert.Digital
Eficiência na logística: Por que as empresas polacas confiam em armazéns totalmente automatizados
Futuro do armazenamento: empresas polacas investem na automação
As empresas polacas dependem cada vez mais de armazéns verticais totalmente automatizados e de soluções de armazenamento de paletes para aumentar a sua eficiência logística. Esses sistemas modernos oferecem inúmeras vantagens, incluindo utilização otimizada do espaço, maior velocidade de processo e maior produtividade. Uma visão abrangente dessas tecnologias é apresentada abaixo, complementada por insights interessantes sobre os projetos atuais e suas vantagens.
Armazém vertical totalmente automatizado
Os armazéns altos são estruturas de armazenamento especialmente desenvolvidas que normalmente podem atingir alturas de até 45 metros. Eles permitem o armazenamento de paletes ou caixas-palete com economia de espaço e geralmente são equipados com transelevadores que garantem armazenamento e retirada rápidos. Estes armazéns oferecem alta densidade de armazenamento e muitas vezes têm um design modular para que possam ser adaptados às necessidades individuais.
A automação desses armazéns ocorre através do uso de tecnologias como máquinas de armazenamento e recuperação, tecnologia de transportadores e soluções de software para gestão de armazéns. Estes sistemas coordenam o fluxo de materiais e permitem um controle preciso de todos os processos.
Benefícios da automação
Os armazéns verticais automatizados trazem inúmeras vantagens:
- Utilização ideal do espaço: O armazenamento vertical maximiza o espaço disponível.
- Maior eficiência: Processos automatizados reduzem erros e aceleram processos.
- Segurança: Minimizar a intervenção manual reduz o risco de acidentes.
- Economia de custos: A longo prazo, os sistemas automatizados reduzem os custos operacionais através da redução dos custos de pessoal e de energia.
- Flexibilidade: Os sistemas podem ser adaptados a diferentes requisitos da indústria, por ex. B. para produtos congelados ou mercadorias perigosas.
Exemplos da Polônia
Ceramika Paradyż: Solução sob medida para a indústria cerâmica
A empresa Ceramika Paradyż construiu um armazém vertical automatizado em formato de silo. Este armazém tem capacidade para mais de 20.200 paletes e tem 25 metros de altura. Inclui oito corredores com estantes de profundidade única em ambos os lados. A integração do software Easy WMS permite uma gestão eficiente dos processos de armazém.
Particularmente notável é a estrutura do edifício de dois andares na entrada do acampamento. Enquanto as mercadorias recebidas e enviadas são organizadas no nível inferior, o nível superior é usado para compilação de pedidos. Esta divisão aumenta significativamente a produtividade.
Amica: O armazém vertical mais alto da Polónia
A Amica, um fabricante líder de eletrodomésticos, construiu o armazém alto mais alto da Polónia, com uma altura de 45 metros. Este armazém tem capacidade para 25.760 paletes e pode armazenar cerca de 230.000 aparelhos elétricos. Os transelevadores permitem o armazenamento em dupla profundidade com capacidade de carga de 2 x 550 quilos por equipamento.
O alto desempenho do sistema permite a remoção de até 160 paletes e o armazenamento de 120 paletes por hora. O controle é realizado por meio de um centro de controle perfeitamente integrado ao sistema SAP da empresa.
Julius Blum GmbH: Expansão das capacidades logísticas
O fabricante de acessórios para móveis Julius Blum GmbH construiu um novo armazém alto perto de Poznań que inclui oito máquinas de armazenamento e recuperação. Além da automação do armazém, a tecnologia de transporte de estoque também foi modernizada para garantir um fluxo suave de materiais entre as áreas logísticas individuais.
Os transelevadores utilizados caracterizam-se pela sua longevidade e design modular, o que os torna particularmente adaptáveis. Esta instalação não só melhora a capacidade de armazenamento, mas também a eficiência de toda a cadeia logística.
Inovações tecnológicas
Os armazéns altos modernos contam com tecnologias avançadas, como:
- Máquinas de armazenamento e retirada: Esses dispositivos se movem vertical e horizontalmente ao longo das prateleiras e assumem o armazenamento e retirada de paletes.
- Tecnologia de transportadores: Vários transportadores transportam mercadorias dentro do sistema de armazenamento.
- Software de gestão de armazém (WMS): Os sistemas controlam todos os processos do armazém e garantem transparência.
- Controle de fluxo de materiais: Esta tecnologia otimiza o fluxo de mercadorias dentro do armazém.
O processo: Da consulta à instalação
O sucesso de um armazém vertical ou de paletes começa na fase de planeamento. As empresas polacas atribuem grande importância à análise cuidadosa das necessidades dos seus clientes e ao desenvolvimento conjunto das melhores soluções. O processo pode ser dividido em várias etapas:
1. Aconselhamento e avaliação de necessidades
Na primeira fase são determinadas as necessidades específicas do cliente. Isto inclui a análise do espaço de armazenamento existente, dos produtos a serem armazenados e do rendimento desejado. O objetivo é desenvolver uma solução que seja perfeitamente adaptada às necessidades do cliente.
2. Planejamento e Design
Durante a fase de planejamento, os engenheiros criam planos detalhados para o armazém. Os mais modernos softwares CAD e ferramentas de simulação são utilizados para otimizar a funcionalidade e eficiência do sistema. É dada especial atenção à integração de sistemas automatizados, como máquinas de armazenamento e recuperação, correias transportadoras e software de gestão de armazéns.
3. Construção e fabricação
As empresas polacas confiam em materiais de alta qualidade e nas mais modernas tecnologias de produção. Os componentes dos armazéns altos são pré-fabricados em oficinas especializadas, o que permite uma montagem rápida no local.
4. Instalação e comissionamento
A instalação é realizada por equipes experientes que garantem o funcionamento preciso e confiável do sistema. Após a instalação, o sistema passa por testes extensivos para garantir que todos os componentes funcionem corretamente em conjunto.
5. Treinamento e Manutenção
Após o comissionamento, os clientes recebem treinamento abrangente para que possam aproveitar ao máximo o novo sistema. Além disso, muitos fornecedores polacos oferecem contratos de manutenção de longo prazo para garantir a longevidade e fiabilidade do sistema.
Desafios e soluções
Apesar das suas vantagens, os armazéns verticais automatizados enfrentam desafios como elevados custos de investimento e implementação complexa. Para superar esses obstáculos, os fornecedores oferecem soluções sob medida, adaptadas com precisão às necessidades de seus clientes.
Um exemplo disso é a possibilidade de automatizar gradualmente os sistemas de armazenamento manual existentes ou substituir componentes individuais, como transelevadores. Isto permite que as empresas planeiem melhor os seus investimentos enquanto beneficiam dos benefícios da automação.
Perspectivas futuras
A procura por sistemas de armazém automatizados continuará a aumentar, especialmente no contexto da Indústria 4.0. Tecnologias como a inteligência artificial (IA) e a aprendizagem automática poderão permitir previsões de inventário ainda mais precisas no futuro e aumentar ainda mais a eficiência.
Espera-se também que soluções sustentáveis, como máquinas de armazenamento e recuperação energeticamente eficientes ou centros logísticos neutros em CO₂, se tornem mais importantes.
A automação aumenta sua competitividade
Armazéns verticais totalmente automatizados estabelecem novos padrões no setor de logística. Eles não só oferecem alta eficiência e segurança, mas também soluções personalizadas para diferentes requisitos da indústria. Projetos como os de Ceramika Paradyż, Amica ou Julius Blum mostram de forma impressionante como as empresas podem aumentar a sua competitividade através da automação. Tendo em vista inovações futuras, esta tecnologia continua a ser um componente central das estratégias logísticas modernas.
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