[En collaboration avec Kardex Remstar – PUBLICITÉ]
Ou : Comment une entreprise se prépare pour l'avenir en se convertissant au système de production et de stockage le plus moderne
Meienberg Feinmechanis AG , fabricant suisse de composants mécaniques, a profité de la modernisation prochaine de ses propres installations de production pour réaligner complètement ses processus de production. En plus d'automatiser largement les processus, il a été possible non seulement de réduire considérablement les temps de réglage fastidieux, mais également d'étendre la durée de fonctionnement de la machine jusqu'aux heures de nuit.
Les travaux ont été réalisés en collaboration avec Goodj , fabricant de systèmes de production automatisés, et la société Chiron , qui a développé le nouveau centre d'usinage de l'usine de production. Kardex Remstar a fourni les systèmes de stockage en rayonnages sur mesure .
L'objectif était d'augmenter les ventes tout en augmentant la flexibilité et de simplifier les processus de production avec un nombre d'employés identique ou inférieur. Alors qu'auparavant les réglages sur la ligne de production étaient toujours effectués à la main et que les machines devaient être laborieusement réajustées pour chaque commande client supplémentaire, cela se fait désormais dans un processus entièrement automatisé. La mise en œuvre d'un entrepôt moderne à hauts rayonnages, d'un système de navette entièrement automatique de Kardex Remstar, dans lequel sont stockées les pièces et les outils nécessaires, a permis de gagner du temps supplémentaire.
Un autre effet d'augmentation de l'efficacité est que la production ne s'arrête plus la nuit. Il a désormais été adapté pour garantir que des séries à forte intensité de main d'œuvre soient produites pendant la journée, tandis que des commandes supplémentaires peuvent être produites de manière entièrement automatique la nuit, même si cela n'a été rendu possible que grâce à la réduction des temps de préparation. Aujourd’hui, ces modifications peuvent être effectuées en quelques clics – un énorme pas en avant par rapport à l’ancien système, où les modifications devaient être effectuées manuellement au fil des heures. Et en cas de problème technique la nuit, les collaborateurs responsables seront informés par SMS ou par e-mail.
Vous pouvez en savoir plus sur le projet dans la vidéo explicative et dans le PDF ci-dessous :
[fvplayer src=”https://vimeo.com/83972323″ splash=”https://xpert.digital/wp-content/uploads/2014/07/Längere-Machinelaufen-durch-mannlose-Fertigung.png?r= pad" caption="Des durées de fonctionnement des machines plus longues grâce à une production sans personnel"] [slideshare id=37083770&doc=produktionslogistik-meienberg-140717062932-phpapp01&type=d]
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