Inteligentna fabryka: dzięki efektywnej intralogistyce do Przemysłu 4.0

Termin Przemysł 4.0 jest powszechnie definiowany jako ścisła integracja produkcji przemysłowej z najnowocześniejszymi technologiami informatycznymi i komunikacyjnymi. Wiele aspektów tych zasad Przemysłu 4.0 jest już wdrażanych w intralogistyce, szczególnie w zakresie automatyzacji i sieciowania systemów magazynowych.

Współczesna logistyka wykracza daleko poza samo pakowanie i transport towarów. Szybkość, precyzja, elastyczność i łączność od dawna stanowią kluczowe czynniki konkurencyjne, ponieważ klienci chcą mieć dostęp do zapasów i być informowani o ich dostępności w dowolnym miejscu i czasie. Sieciowanie i integracja, a także cyfrowe zarządzanie informacją – kluczowe wymagania Przemysłu 4.0 – zagościły już zatem w sektorze intralogistyki.

Zintegrowana intralogistyka

W niedalekiej przyszłości znaczna część towarów nie będzie już ręcznie pobierana z półek magazynowych i transportowana do kompletacji zamówień lub montażu, lecz będzie przemieszczana za pomocą najnowocześniejszych systemów informatycznych i logistycznych. W praktyce oznacza to, że zamówienia będą przetwarzane z coraz mniejszą ingerencją człowieka, co sprawi, że będą szybsze i bardziej precyzyjne. Systemy magazynowe będą również automatycznie powiadamiać system o wyczerpywaniu się zapasów. Części będą następnie automatycznie zamawiane lub powielane, aby ostatecznie znaleźć się z powrotem w systemach. Roczne zapasy staną się zatem nieaktualne, ponieważ stany magazynowe będą stale i transparentnie widoczne.

Niezbędne do tego systemy sieciowe napędzają fundamentalne zmiany w intralogistyce. Ponieważ urządzenia i roboty są stale połączone, komunikują się ze sobą autonomicznie i automatycznie. W ten sposób inteligentne systemy sprawdzają wzajemnie dla każdego przychodzącego zamówienia, który sposób działania jest najskuteczniejszy. Na przykład, jeśli chodzi o transport towarów do stanowiska kompletacyjnego, zamówienie odbiera pojazd, który pokonuje najkrótszą trasę do punktu załadunku.

Oprogramowanie do centralnego sterowania, a nawet interwencja człowieka, nie są już potrzebne. Efektywnym rezultatem jest lepszy przepływ materiałów i skrócenie przestojów, co zwiększa wykorzystanie i wydajność zakładu, a tym samym obniża koszty.

Jednak autonomiczne roboty transportowe to tylko jedno ze sposobów na integrację sieci i automatyzację magazynu. Zautomatyzowane systemy magazynowania i kompletacji, w tym systemy wspomagania kompletacji zamówień oparte na maszynach, staną się powszechne. Narzędzia te stanowią kolejny sposób na rozwój koncepcji Przemysłu 4.0 w logistyce. Oprócz wzrostu wydajności i precyzji, prowadzi to również do redukcji pracy ręcznej, co pomaga złagodzić niedobór siły roboczej w Niemczech, biorąc pod uwagę trendy demograficzne.

W rezultacie stale rosnąca ilość strumieni danych wymusza na operatorach znaczne inwestycje w infrastrukturę informatyczną w postaci dużej mocy obliczeniowej i szybkich łączy danych.

Zdecentralizowana, kontrolowana intralogistyka dla produkcji just-in-time

Elastyczność i sieciowość wpływają nie tylko na poszczególne części magazynu, ale na intralogistykę jako całość. Dotyczy to również jej interakcji z innymi jednostkami biznesowymi, takimi jak produkcja.

Sterowane programowo, inteligentne magazyny materiałów odgrywają kluczową rolę w sieciowej produkcji Przemysłu 4.0. Już dziś w wielu firmach systemy magazynowania sterowane zamówieniami dostarczają materiały do ​​montażu w systemie just-in-time, zapewniając tym samym płynny przepływ materiałów.

Ostatecznym celem rozwoju Przemysłu 4.0 jest autonomiczna produkcja: maszyny produkcyjne automatycznie zamawiają wymagane dostawy części i surowców z centralnego magazynu lub buforów pośrednich. Za pomocą autonomicznych wózków przemysłowych lub systemów przenośników taśmowych towary są transportowane bezpośrednio na linię montażową w systemie just-in-time. Zamawianie odbywa się zgodnie z zasadą „pull”: gwarantuje to, że towary są transportowane i przetwarzane tylko wtedy, gdy są faktycznie potrzebne. W ten sposób zbędne przemieszczenia materiałów i magazyny stają się zbędne.

Aby to osiągnąć, magazynowanie i produkcja są ściśle powiązane za pośrednictwem systemu WMS, a wszystkie procesy zaopatrzenia i kompletacji są kontrolowane przez system. Dzięki temu intralogistyka odgrywa kluczową rolę pośrednika w zapewnieniu płynnego przepływu materiałów w produkcji.

Co dalej?

Wiele firm korzysta już z porównywalnych technologii, które ściśle nawiązują do koncepcji Przemysłu 4.0, czyli produkcji sieciowej. Jednak te podejścia logistyczne są nadal w dużej mierze sterowane przez centralny system oprogramowania. Gdy wizja Internetu Rzeczy się upowszechni, a wszystkie maszyny i przedmioty zaangażowane w procesy robocze będą komunikować się ze sobą cyfrowo, idea w pełni inteligentnej fabryki zostanie z powodzeniem wdrożona. To właśnie wtedy nastąpi pełna transformacja w kierunku intralogistyki 4.0.

Dlaczego Xpert.Plus ?

Xpert.Plus to projekt firmy Xpert.Digital. Mamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu i doradztwie w zakresie rozwiązań magazynowych oraz optymalizacji logistyki, które łączymy w dużą sieć Xpert.Plus

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus