Las inversiones en tecnología de almacenamiento dan sus frutos

[En colaboración con Kardex Remstar – PUBLICIDAD]

Aumente la eficiencia y ahorre costos

En tiempos de competencia cada vez mayor y de la consiguiente presión por la racionalización, los procesos en la intralogística también se ponen a prueba constantemente. No importa lo costosas que puedan ser las nuevas compras y aunque los sistemas de estanterías convencionales aún podrían funcionar bien durante algunos años, invertir en sistemas de almacenamiento automatizados permite el aumento deseado de la productividad. La compra de almacenes tipo carrusel controlados por software o de montacargas permite ahorrar en algunas áreas centrales del almacén y, por tanto, reduce la presión de costes en el segmento:

1. los costes laborales
2. Costos de construcción
3. Costos de recolección
4. costos relacionados con la enfermedad
5. costos generados por errores

A esto se suman los efectos de sinergia que se pueden conseguir con el uso de las nuevas máquinas en el almacén.

1. Reducción de costes laborales

• La inversión en el después bienes a la persona-Los sistemas operativos de principio acortan los desplazamientos innecesarios del personal y, por tanto, aumentan la velocidad. Los empleados se sienten aliviados y se ahorran tiempos de viaje. La misma cantidad de pedidos se puede completar más rápidamente en condiciones más ligeras.
• Para ello, señales ópticas o indicadores integrados en los dispositivos (sistemas de recogida mediante iluminación) ayudan al personal en cuanto a la ubicación y la cantidad de artículos a recoger.
• Los pedidos individuales también se procesan juntos (selección por lotes), lo que aumenta aún más la velocidad.

Combinados, los tres métodos optimizan significativamente el uso de mano de obra humana y conducen a aumentos de productividad del 200 al 600 por ciento. Además, con la ayuda de la nueva tecnología, menos empleados más pedidos, lo que significa que los trabajadores restantes pueden asumir otras tareas en el almacén o en cualquier otro lugar de la empresa.

2. Reducción de costes de espacio

Gracias a su diseño modular, los sistemas de elevación vertical se pueden adaptar con precisión a las alturas de espacio especificadas en el almacén. En comparación con las estanterías convencionales, son más altas y ahorran espacio en pasillos que de otro modo estarían reservados para el personal o los carros de transporte. Este principio permite reducir el espacio de almacenamiento necesario hasta en un 85 por ciento. Además, los estantes de los sistemas de almacenamiento se pueden preparar instalando compartimentos o estantes especiales de tal manera que se pueda almacenar en ellos el mayor número posible de artículos, lo que reduce aún más el espacio de almacenamiento necesario por artículo. En lugar de utilizar todo el espacio para el almacén tradicional, el espacio adicional se puede utilizar para ampliar la capacidad o para otros usos, como montar un taller o ampliar la producción. Esto también elimina la necesidad de trasladarse a instalaciones más grandes debido a los mayores requisitos de espacio de almacenamiento.

3. Reducir los costos de acceso

Los pedidos entrantes se reorganizan y se liberan para su procesamiento bajo control de software. Se combinan artículos individuales de los distintos pedidos. Por ejemplo, si se solicita un artículo específico en varios pedidos, los artículos individuales se suman y el artículo solo se recupera del almacén una vez. Este artículo se añade posteriormente a los pedidos individuales procedentes de un almacén intermedio situado en el lugar de trabajo. Esta preparación por lotes (ya mencionada en el punto 1) conlleva un aumento significativo del número de pedidos procesados, ya que se eliminan todos los desplazamientos innecesarios y tiempos de preparación para buscar, retirar y recoger los artículos.

• De forma automática y
• B solo hay que hacerlo una vez

Los pedidos de producción o de los clientes se pueden cumplir mucho más rápidamente, lo que no solo ayuda a reducir costos al ahorrar tiempo, sino que también aumenta la satisfacción en las áreas posteriores debido al procesamiento acelerado.

4. Reducción de los costes de ausencias por enfermedad

Los sistemas de entrega dinámicos conceden gran importancia a la ergonomía en el lugar de trabajo. "mercancía a persona" que practican no sólo ahorra al personal largos y a veces arduos recorridos a pie: con las soluciones de almacenamiento convencionales, no es raro que los empleados recorran quince kilómetros o más en un turno. Además, los artículos se ponen a disposición directamente del lugar de trabajo a través de las aberturas de extracción de los dispositivos en la zona ergonómicamente favorable a la altura de la cintura.

De este modo se eliminan los movimientos de flexión o estiramiento que son propensos a sufrir lesiones, especialmente en piezas pesadas, y, con ello, una de las principales causas de incapacidad para trabajar: lesiones o signos de desgaste en el sistema musculoesquelético humano. Esto significa que, como resultado de las medidas, se reducen los costes relacionados con las enfermedades debidas a las ausencias y también se reducen las primas de seguro para las prestaciones de seguridad en el trabajo.

5. Reducción de costes por acceso incorrecto

Una selección equivocada es doblemente cara: por un lado, están los costes que se derivan de una recogida y envío incorrectos o de una recogida y envío del artículo intacto. Sin embargo, para los minoristas en línea también están los gastos de reintegro y recogida del artículo correcto, además del envío de devolución, si es necesario, pruebas y limpieza, así como el envío de nuevo de la mercancía. En definitiva, se trata de cantidades que tienen un impacto extremadamente negativo en la productividad, dada la tasa de error comparativamente alta de las soluciones de almacenamiento convencionales.

Por el contrario, los sistemas de almacenamiento y recuperación controlados por software alcanzan una precisión de casi el cien por cien en las tasas de recogida. El sofisticado software de gestión de almacenes lo hace posible y al mismo tiempo elimina la tasa natural de errores de trabajo del personal. El resultado es un resultado que ahorra costes a la empresa con cada error que se evita.

6. Efectos de sinergia

Si se pueden almacenar más artículos en un espacio más pequeño en el nuevo entorno de almacenamiento y estos se pueden proporcionar de manera más eficiente y rápida, el tiempo de inventario de los artículos también se puede acortar. Esto se aplica especialmente a mercancías de rápida circulación, que se solicitan con frecuencia y en grandes cantidades. Debido al procesamiento acelerado de los pedidos, se pueden mantener cantidades más pequeñas en el almacén. Esto conduce, por un lado, a una reducción adicional del volumen de almacenamiento y, por otro lado, reduce los costes de adquisición de los bienes almacenados, ya que ya no es necesario almacenar cantidades tan grandes.

El software de gestión de almacenes que controla los nuevos dispositivos se puede combinar fácilmente con los sistemas de estanterías existentes, de modo que su interacción también puede aumentar su eficiencia. Por supuesto, es posible una conexión fluida entre dispositivos antiguos y nuevos. Una solución ventajosa, ya que libera a la empresa inversora de la presión de tener que sustituir toda su tecnología de almacenamiento de una sola vez. Más bien, este proceso se puede ampliar según se desee y, por ejemplo, se puede tomar una decisión sobre nuevas inversiones después de una fase de prueba.

Dadas las numerosas ventajas de costes y eficiencia descritas, se puede suponer que una nueva conversión de lo antiguo a lo nuevo se considerará un paso lógico. Además, el retorno de la inversión se produce en promedio después de uno o dos años en todas las industrias.