Solusi logistik Cleanroom dan farmasi: logistik farmasi, penyimpanan dan rantai pasokan

 

Logistik farmasi – Banyak upaya untuk bahan-bahan sensitif

Tidak semua logistik sama. Hal ini menjadi jelas ketika mempertimbangkan banyaknya persyaratan pengangkutan dan penyimpanan produk farmasi. Bagaimanapun, serum yang peka terhadap suhu memiliki persyaratan yang sangat berbeda dari, misalnya, obat penghilang rasa sakit. Selain itu, tidak ada industri lain yang beroperasi secara global dihadapkan pada persyaratan nasional yang berbeda dalam bidang manufaktur dan penjualan seperti industri farmasi.

Tantangan dari semua sisi

Distribusi dan penyimpanan berbagai jenis barang dengan beragam profil kebutuhan, kepatuhan terhadap peraturan pemerintah yang ketat, dan tekanan biaya yang terus-menerus hanyalah beberapa tantangan yang harus dihadapi logistik farmasi. Dari produsen bahan mentah hingga produsen dan pedagang grosir hingga konsumen akhir, rantai logistik harus memenuhi standar tertinggi di semua tahapan.

Oleh karena itu, tidak mengherankan jika rantai pasokan industri farmasi selalu berubah-ubah. Produksi dan penjualan global serta outsourcing seluruh sektor jasa telah menyebabkan rantai logistik menjadi semakin kompleks. Kontrol dan transparansi rantai pasokan dengan cepat tersingkir, karena sistem ERP klasik sebagian besar perusahaan terutama dirancang untuk mengendalikan proses bisnis internal.

Pada saat yang sama, perluasan jaringan pengadaan dan distribusi melintasi batas negara, pergeseran pasar oleh produsen obat generik, dan peningkatan produk dengan suhu yang dikontrol menciptakan dinamika pasar yang tinggi, yang selanjutnya meningkatkan tekanan biaya pada perusahaan.

Topik lebih lanjut tentang optimasi gudang dapat ditemukan di sini:

• Jika SEO adalah pilihannya, optimasi gudang adalah metode yang harus dilakukan
• Metode pengoptimalan gudang: Optimalisasi gudang dengan pengambilan pesanan: 5 langkah menuju produktivitas lebih tinggi dengan pengambilan pesanan yang dioptimalkan

Rantai logistik yang kompleks di perusahaan farmasi

Rantai logistik menjadi rumit karena peraturan pemerintah yang ketat (pedoman PDB, Praktik Distribusi yang Baik). Spesifikasi peralatan dan pengoperasian pengangkutan dan penyimpanan dijelaskan di sana berdasarkan kriteria penerimaan. Untuk mematuhi hal ini, perusahaan logistik farmasi harus mengubah kapasitas transportasi dan penyimpanan mereka secara ekstensif, yang terlihat jelas dalam rantai logistik yang dijelaskan di bawah ini.

Tindakan khusus di tempat produksi

Persyaratan yang rumit dimulai dengan penyimpanan produk awal di fasilitas produksi. Berdasarkan sifat bahannya, bahan tersebut harus ditempatkan di lokasi berbeda dengan perlengkapan berbeda.

Barangnya biasanya sudah masuk

• konvensional atau gudang high-bay dan carousel otomatis
• di gudang dengan teknologi iklim khusus untuk melindungi barang dan material sensitif

ditampung.

Cocok untuk:

• Penyimpanan penyangga untuk industri manufaktur
• Konsultasi & perencanaan gudang high-bay: Gudang high-bay otomatis – mengoptimalkan gudang palet secara otomatis – optimalisasi gudang

Pada awal produksi, produk awal dipanggil, disimpan dan diangkut ke fasilitas produksi. Karena kepadatan pesanan yang tinggi, presisi yang diperlukan, dan pemrosesan material yang memerlukan waktu kritis, hal ini sebagian besar terjadi secara otomatis dan dikendalikan serta dipantau oleh sistem ERP perusahaan. Setelah proses selesai, barang disimpan sementara atau disiapkan untuk pengiriman.

Transportasi ke pusat distribusi

Rintangan berikutnya adalah pengorganisasian pengiriman produk secara internasional ke berbagai lokasi penyimpanan.Karena barang mempunyai profil kebutuhan yang berbeda dalam hal penanganan, hal ini mengakibatkan jumlah pilihan transportasi individu yang hampir tidak dapat dikelola, yang membuat setiap orang dalam intralogistik kesulitan. sebuah tugas yang sangat kompleks. Sebuah tugas yang tidak akan mungkin terjadi tanpa pemantauan perangkat lunak yang tepat.

Ketika diangkut dengan kapal atau pesawat, digunakan wadah berpendingin yang dirancang khusus untuk kebutuhan industri farmasi. Misalnya, sesuai dengan peraturan UE yang berlaku untuk transportasi farmasi (EU-GDP), obat-obatan harus selalu diangkut dalam kisaran suhu antara 15 dan 25°C. Suhu antara 2 dan 8°C berlaku untuk pengiriman penting.

Jika barang akhirnya dibawa ke pusat dengan truk, digunakan trailer khusus yang dilengkapi dengan pedoman PDB saat ini. Ini mencakup seluruh trailer termal dan truk yang suhunya dikontrol sepenuhnya untuk pengiriman barang-barang sensitif. Untuk mengangkut barang campuran dengan kebutuhan berbeda, digunakan kendaraan yang dilengkapi dengan thermobox khusus untuk menampung produk yang sensitif terhadap suhu.

Penyimpanan di pusat distribusi

Barang-barang tersebut disimpan sementara di sini sebelum diambil dan siap untuk dikirim jika perlu untuk diangkut ke pengguna akhir.
Rata-rata, gudang pusat ini menampung antara 30.000 dan 50.000 SKU. Dasar pemilihan dan desain fasilitas penyimpanan adalah kepatuhan terhadap peraturan PDB yang ketat. Perhatian khusus diberikan untuk memastikan rantai dingin dan kondisi bersih dalam solusi penyimpanan dan pengambilan otomatis.

Aspek terpenting adalah fungsi iklim perangkat. Kisaran yang dibutuhkan berkisar antara -25 derajat hingga +60 derajat Celcius. Misalnya, +60 derajat diperlukan untuk plastik atau teknologi perekat, +5 derajat untuk vaksin dan insulin, dan -25 derajat untuk enzim atau serum. Untuk memastikan suhu konstan di dalam sistem penyimpanan dan pengambilan multi-insulasi, pintu airlock yang disegel meminimalkan pertukaran udara selama penyimpanan dan pengambilan. Pendinginan dilakukan dengan cara hemat energi menggunakan zat pendingin seperti karbon dioksida atau propana.

Untuk penyimpanan bahan dan cairan yang rentan, harus disediakan peralatan yang kondisi ruangan bersih . Zat-zat ini harus dipisahkan dengan aman dan bebas debu dari zat-zat yang kurang rentan dan mungkin terkontaminasi di gudang menggunakan pintu terintegrasi berkecepatan tinggi. Selain itu, fungsi air lock juga sangat penting karena meminimalkan pertukaran udara langsung antara bagian dalam dan luar perangkat. Sistem penyimpanan memiliki dua pintu untuk tujuan ini. Jika ada rak yang datang dari dalam, pintu depan tetap tertutup, hanya pintu belakang yang terbuka. Baki berpindah ke area pelepasan, lalu pintu belakang tertutup dan baru sekarang pintu depan terbuka. Artinya tidak ada aliran udara yang terus menerus. Teknologi ventilasi memainkan peran penting di sini. Hanya aliran udara terkontrol yang memastikan kondisi ruangan bersih yang diperlukan di dalam perangkat.

juga mempunyai persyaratan yang sangat tinggi ketertelusuran Di satu sisi, hal ini disebabkan oleh kualitas produk yang tinggi. Di sisi lain, proses kimia dan biologi harus berlangsung dengan aman sehingga tidak membahayakan siapa pun. Oleh karena itu, aliran material serta penyimpanan dan pengambilan tunduk pada beberapa mekanisme kontrol. Misalnya, ketika memilih barang, tampilan pick-by-light dapat menunjukkan kepada karyawan apa yang harus mereka ambil dari sistem pasokan. Dia juga dapat mengkonfirmasi penghapusan dengan tangan dan memeriksa kode batang menggunakan pembaca.

Karena alasan ini, sistem penyimpanan yang berbeda sering kali dipasang secara paralel di pusat distribusi produk farmasi. Misalnya, selain gudang high-bay dengan ruang untuk ribuan palet Euro dan gudang suku cadang kecil otomatis untuk paket farmasi siap kirim, terdapat ruang penyimpanan dingin dan deep-freeze terpisah atau sistem lift penyimpanan dengan fungsi pendinginan atau suasana ruangan yang bersih. Selain itu, area pengambilan yang multifungsi dan didukung perangkat lunak diatur agar barang dapat dikemas secara efisien dan hemat sumber daya.

Namun, otomatisasi tingkat tinggi tidak hanya memberikan efisiensi, tetapi juga perlindungan konsumen dan pasien. Pedoman PDB bertujuan, antara lain, untuk mematuhi periode penyimpanan yang ditentukan dalam kondisi lingkungan tertentu, manajemen mutu yang tepat, dan ketertelusuran barang secara lengkap. Semua persyaratan yang dapat dipenuhi tanpa kompromi apa pun saat menggunakan sistem penyimpanan otomatis atau gudang suku cadang kecil otomatis . Tentu saja, strategi zero-error yang diinginkan hanya dapat dicapai jika semua komponen perangkat keras dan perangkat lunak dikoordinasikan satu sama lain secara tepat.

Cocok untuk:

• Logistik kontrak – penyedia layanan logistik – 80% dari semua perusahaan besar menggunakannya!

Transportasi ke pelanggan akhir

Jika fasilitas penyimpanan sementara yang terdesentralisasi tidak digunakan, barang akan diangkut langsung pusat distribusi Persyaratan untuk pendinginan atau perlindungan debu juga ada di sini. Namun, mengingat pembeli yang ditentukan lebih tepat, biasanya terdapat pilihan barang yang lebih sedikit di bagian terakhir, sehingga memudahkan dalam memilih sarana transportasi yang akan digunakan.

pandangan

Tantangan-tantangan yang dijelaskan memperjelas bahwa logistik farmasi adalah bidang yang hanya dapat dioperasikan dengan banyak ketelitian dan upaya. Dan diperkirakan bahwa hambatan-hambatan tersebut akan semakin besar di masa depan karena meningkatnya faktor-faktor yang meningkatkan biaya seperti peraturan pemerintah yang semakin ketat, meningkatnya persaingan global dan perluasan jangkauan penawaran. Oleh karena itu, tidak mengherankan jika banyak perusahaan sampai pada kesimpulan bahwa mereka harus melakukan outsourcing bagian dari rantai logistik ke penyedia layanan eksternal untuk alasan efisiensi atau melakukan kolaborasi dengan perusahaan lain.

Dengan solusi ruang bersih dan logistik farmasi Xpert.Plus serta optimalisasi gudang : logistik farmasi, penyimpanan, dan rantai pasokan dengan Industri 4.0 - teknologi IoT

Xpert.Plus adalah proyek dari Xpert.Digital. Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam mendukung dan memberi nasihat mengenai solusi penyimpanan dan optimalisasi gudang , yang kami gabungkan dalam jaringan besar Xpert.Plus

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus