Sepuluh Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis ASRS: Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (RGB) dari produsen dan perusahaan | Pemasaran Metaverse

Pergudangan dan manajemen memainkan peran sentral di banyak industri dan perusahaan. Proses yang efisien dan penggunaan sumber daya yang optimal sangat penting bagi keberhasilan suatu perusahaan. Dalam konteks ini, smart stacker crane (RBG) masa depan menjadi semakin penting. Dengan teknologi canggih seperti Metaverse dan kode matriks 2D, RBG menjanjikan peningkatan revolusioner dalam penyimpanan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (ASRS).

RBG menggabungkan kinerja teknologi otomasi terbaru dengan kemungkinan inovatif kode matriks Metaverse dan 2D. Teknologi ASRS memungkinkan RBG menyimpan dan mengambil barang secara otomatis dan efisien di gudang high-bay. RBG menggunakan lengan penggenggam khusus untuk memindahkan palet, kontainer, atau wadah penyimpanan lainnya secara tepat dan menempatkannya pada posisi yang benar. Penyimpanan otomatis ini menawarkan banyak keuntungan seperti peningkatan pemanfaatan ruang, optimalisasi manajemen inventaris, dan peningkatan efisiensi dalam pengambilan.

Fitur utama RBG cerdas masa depan adalah integrasi Metaverse. Metaverse adalah lingkungan virtual tempat orang dan objek digital dapat bertemu dan berinteraksi secara interaktif. Dalam konteks RBG, Metaverse memungkinkan penggunaan teknologi XR seperti Virtual Reality (VR) dan Augmented Reality (AR). Hal ini membuka kemungkinan baru untuk mengendalikan dan memantau RBG. Misalnya, karyawan gudang dapat benar-benar menyelami gudang high-bay dan mengontrol SRM dari sudut pandang perangkat. Hal ini tidak hanya mempermudah pengoperasian, namun juga memungkinkan respons yang lebih cepat terhadap gangguan atau kemacetan dalam operasional gudang.

Penggunaan kode matriks 2D juga memainkan peran penting dalam kaitannya dengan RBG. Kode khusus ini ditempatkan pada wadah penyimpanan, produk atau rak dan berisi informasi penting seperti identifikasi produk, lokasi penyimpanan atau instruksi khusus. RBG dilengkapi dengan sensor dan pembaca yang memindai kode matriks 2D dan memproses informasi secara real time. Hal ini memungkinkan BPRS untuk secara otomatis mengidentifikasi kontainer yang benar, menentukan lokasi penyimpanan dan melaksanakan tugas yang diperlukan secara efisien. Penggunaan kode matriks 2D tidak hanya mengoptimalkan operasional gudang, namun juga memungkinkan pelacakan dan penelusuran barang dan inventaris secara tepat.

Selain meningkatkan efisiensi, RBG cerdas masa depan juga menawarkan keunggulan lain. Dengan mengotomatiskan proses gudang, kesalahan manusia diminimalkan, sehingga menghasilkan akurasi dan keandalan yang lebih baik. RBG dapat bekerja sepanjang waktu, sehingga memaksimalkan pemanfaatan gudang dan memperpanjang jam operasional. Selain itu, RBG memungkinkan integrasi ke dalam sistem manajemen gudang tingkat tinggi yang menyediakan data real-time mengenai inventaris, pergerakan, dan kinerja. Hal ini memungkinkan perencanaan dan pengambilan keputusan yang lebih baik berdasarkan informasi terkini.

Secara keseluruhan, RBG cerdas masa depan menjanjikan penyimpanan otomatis yang optimal dengan integrasi kode matriks Metaverse dan 2D. Kombinasi teknologi ASRS, teknologi XR, dan sensor canggih membawa pergudangan ke tingkat yang baru. Bisnis dapat memperoleh manfaat dari peningkatan efisiensi dan produktivitas, yang mengarah pada pengelolaan inventaris yang optimal dan keunggulan kompetitif. Perkembangan berkelanjutan dari teknologi ini akan membuat RBG yang cerdas menjadi lebih kuat dan membuka peluang baru bagi industri intralogistik.

Coba saja konfigurator Metaverse kami yang berlaku secara universal (B2B/Bisnis/Industri) untuk semua opsi demo CAD / 3D:

Konfigurator Metaverse Xpert (B2B/Bisnis/Industri) untuk semua data CAD / 3D dapat digunakan di semua perangkat, satu platform!

Cocok untuk:

• Konfigurator Metaverse Industri untuk semua demo CAD / 3D

Pergudangan otomatis telah membuat kemajuan besar dalam beberapa tahun terakhir dan dengan ASRS 2.0 (Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis), perkembangan revolusioner di bidang otomatisasi gudang akan segera terjadi. Sistem inovatif ini menggabungkan teknologi inovatif seperti teknologi XR (Exended Reality) dan teknologi sensor canggih untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi secara signifikan di lingkungan gudang.

Teknologi XR memainkan peran sentral dalam ASRS 2.0. Realitas yang Diperluas mencakup Realitas Virtual (VR), Realitas Tertambah (AR), dan Realitas Campuran (MR). Dengan menggunakan VR, karyawan gudang dapat membenamkan diri dalam lingkungan virtual, misalnya untuk melakukan pelatihan atau mensimulasikan tugas-tugas kompleks. AR memungkinkan karyawan untuk menampilkan informasi digital ke dalam lingkungan fisik mereka secara real-time, yang sangat berguna saat mengambil atau menyimpan barang. Dengan MR, objek nyata dan virtual dapat berinteraksi sehingga memungkinkan untuk memasukkan model virtual rak penyimpanan atau produk ke dalam lingkungan fisik, misalnya untuk menentukan lokasi penyimpanan yang optimal.

Faktor penting lainnya dalam ASRS 2.0 adalah teknologi sensor canggih. Dengan menggunakan sensor canggih seperti sensor optik, pemindai laser atau teknologi RFID, sistem dapat menangkap informasi yang tepat tentang lingkungan gudang dan produk yang disimpan. Sensor ini memungkinkan ASRS 2.0 mengumpulkan data akurat tentang lokasi, kondisi, dan jumlah barang. Hal ini memungkinkan sistem mengambil keputusan optimal untuk mengoptimalkan operasi gudang, meminimalkan kesalahan, dan memastikan keamanan.

ASRS 2.0 menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan sistem otomasi gudang tradisional. Dengan menggunakan teknologi XR, pekerja gudang dapat menyelesaikan tugas lebih cepat dan efisien. Misalnya, mereka menerima instruksi visual tepat di depan mata mereka, yang mempercepat pengambilan dan meminimalkan kesalahan. Kombinasi teknologi XR dan teknologi sensor canggih memungkinkan lokasi dan identifikasi produk secara akurat, sehingga meningkatkan manajemen inventaris dan mengurangi kesalahan.

Selain itu, ASRS 2.0 memungkinkan konfigurasi gudang yang fleksibel dan dapat disesuaikan. Dengan menggunakan model virtual, tata letak gudang dapat disimulasikan dan dioptimalkan untuk memanfaatkan ruang secara optimal dan menghindari kemacetan. Teknologi sensor memungkinkan sistem melacak pergerakan barang secara tepat dan memantau inventaris secara real time. Hal ini berarti kemacetan atau kelebihan kapasitas dapat diidentifikasi sejak dini dan tindakan yang tepat dapat diambil.

Keamanan juga memainkan peran penting dalam ASRS 2.0. Melalui teknologi sensor yang presisi dan integrasi teknologi XR, potensi bahaya dapat diidentifikasi dan dihindari. Misalnya, zona keamanan virtual dapat diatur untuk melindungi karyawan dari mesin berbahaya atau tabrakan. Sensor tersebut terus memantau lingkungan gudang dan dapat bereaksi terhadap penyimpangan pada tahap awal untuk mencegah kecelakaan.

ASRS 2.0 menjanjikan otomatisasi gudang yang revolusioner dengan kombinasi teknologi XR dan teknologi sensor canggih. Dengan menyederhanakan alur kerja, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan efisiensi, pendekatan canggih ini diharapkan dapat mengubah pergudangan perusahaan. Perusahaan harus hati-hati mempertimbangkan kemampuan ASRS 2.0 dan mempertimbangkan bagaimana mereka dapat mengintegrasikan teknologi inovatif ini ke dalam lingkungan gudang mereka untuk mendapatkan keunggulan kompetitif dan meningkatkan efisiensi.

Daifuku

Daifuku adalah pemimpin global dalam sistem penanganan material dan solusi logistik. Mereka juga menawarkan sistem ASRS dan RGB yang ditujukan untuk pergudangan yang optimal dan proses yang efisien.

Dematik

Dematic adalah pemimpin global dalam solusi logistik otomatis yang mengembangkan dan memasok sistem ASRS untuk berbagai industri. Portofolio produk mereka yang luas mencakup mesin penyimpanan dan pengambilan dengan teknologi inovatif.

Swisslog

Swisslog adalah produsen sistem ASRS dan RGB yang terkenal. Mereka menawarkan solusi yang dibuat khusus untuk otomatisasi gudang dan dikenal karena kualitas dan keandalannya yang tinggi.

Gembala SSI

SSI Schäfer adalah penyedia solusi logistik internasional dan juga memproduksi mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis. Mereka menawarkan berbagai sistem ASRS yang disesuaikan dengan kebutuhan individu pelanggan.

Negeri Vanderland

Vanderlande adalah penyedia global sistem penanganan material otomatis dan juga menawarkan sistem ASRS dan RGB. Solusi mereka dirancang untuk pergudangan yang efisien dan optimal.

Kurus

Knapp adalah perusahaan Austria yang berspesialisasi dalam pengembangan dan produksi solusi logistik inovatif. Mereka juga menawarkan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis serta sistem ASRS untuk berbagai industri.

TGW

TGW adalah penyedia solusi intralogistik dan berspesialisasi dalam menyediakan solusi penyimpanan otomatis. Jajaran produk mereka juga mencakup sistem ASRS dan RGB untuk pergudangan yang efisien.

melalui toko

viastore adalah produsen terkemuka sistem penyimpanan dan logistik otomatis. Mereka menawarkan solusi ASRS khusus yang memenuhi kebutuhan individu pelanggan mereka.

Witron

Witron adalah produsen solusi logistik otomatis Jerman dan memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam mengembangkan sistem ASRS. Mereka juga menawarkan RGB untuk pergudangan dan pengambilan yang efisien.

Solusi Bastian

Bastian Solutions adalah penyedia sistem penanganan material otomatis dan solusi ASRS di Amerika. Mereka menawarkan solusi khusus untuk otomatisasi gudang dan dikenal karena keahlian teknisnya.

Pergudangan telah mencapai dimensi baru dengan mengintegrasikan teknologi XR (augmented reality) dan teknologi sensor dengan kode matriks 2D dalam mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis. Kombinasi inovatif ini memungkinkan pengelolaan barang yang lebih efisien dan tepat di gudang dan pusat logistik.

Teknologi XR menggunakan virtual reality (VR) dan augmented reality (AR) untuk menciptakan pengalaman yang mendalam dan meningkatkan interaksi antara manusia dan mesin. Dalam hal mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis, teknologi XR dapat memberikan informasi visual real-time kepada operator. Dengan memakai kacamata VR, operator dapat melihat gambar virtual gudang sambil mengendalikan derek penumpuk. Hal ini memungkinkan navigasi dan pemosisian perangkat lebih tepat karena operator menerima informasi yang tepat tentang lokasi barang dan lokasi penyimpanan yang tersedia.

Teknologi sensor dengan kode matriks 2D melengkapi teknologi XR dengan memungkinkan identifikasi dan pelacakan barang di gudang secara tepat. Kode matriks 2D merupakan kode khusus yang mengkodekan informasi dalam bentuk kotak hitam dengan latar belakang putih. Mereka dapat dicetak pada masing-masing produk atau kemasan dan berisi pengenal unik untuk setiap item. Mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis dilengkapi dengan sensor yang dapat membaca dan menafsirkan kode-kode ini. Hal ini memungkinkan perangkat untuk secara tepat menemukan, mengumpulkan, dan menyimpan barang di lokasi penyimpanan yang benar.

Kombinasi teknologi XR dan teknologi sensor dengan kode matriks 2D menawarkan sejumlah keunggulan bagi pergudangan. Pertama, meningkatkan akurasi dan efisiensi dalam manajemen inventaris. Operator dapat mengontrol derek penumpuk secara tepat dan memilih serta menyimpan barang yang tepat dengan sedikit usaha. Dengan mengintegrasikan sensor kode matriks 2D, kesalahan dalam identifikasi dan penempatan barang dapat dikurangi, sehingga menghasilkan manajemen inventaris yang optimal dan lebih sedikit pengerjaan ulang.

Kedua, teknologi XR memungkinkan pelatihan operator yang intuitif dan mendalam. Karyawan baru dapat mempelajari derek penumpuk dalam lingkungan simulasi dan mendapatkan pengalaman langsung sebelum memulai pengoperasian sebenarnya. Hal ini meningkatkan keselamatan dan mengurangi potensi kerusakan pada barang dan peralatan.

Selain itu, teknologi XR menawarkan kemampuan untuk mengumpulkan dan menganalisis data tentang inventaris. Dengan mengintegrasikan sensor, informasi mengenai kondisi barang, ketersediaan inventaris, dan kebutuhan ruang penyimpanan dapat terekam. Data ini dapat digunakan untuk mengoptimalkan strategi inventaris dan memprediksi permintaan.

Penting untuk dicatat bahwa pengenalan teknologi XR dan teknologi sensor dengan kode matriks 2D dalam sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis memerlukan investasi tertentu. Komponen perangkat keras yang diperlukan seperti sensor dan kacamata VR harus dibeli dan perangkat lunak terkait dikembangkan atau disesuaikan. Selain itu, pelatihan karyawan diperlukan untuk mewujudkan potensi penuh dari teknologi ini.

➡️ Kombinasi teknologi XR dan teknologi sensor dengan kode matriks 2D membuka dimensi baru dalam pergudangan. Hal ini meningkatkan efisiensi, presisi, dan keamanan saat mengelola barang di mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis serta memungkinkan manajemen inventaris yang optimal. Seiring kemajuan teknologi, kombinasi inovatif ini diharapkan menjadi lebih sempurna dan diadopsi secara luas di industri logistik.

Derek penumpuk yang sepenuhnya otomatis menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan truk lorong sempit dan truk penjangkau sehingga menjadikannya pilihan menarik untuk pergudangan.

Kapasitas penyimpanan lebih tinggi

Mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis dapat menawarkan kapasitas penyimpanan yang lebih tinggi dibandingkan forklift lorong sempit dan truk penjangkau. Berkat desain vertikalnya, mereka dapat menjangkau rak pada ketinggian yang lebih tinggi, memanfaatkan ruang yang tersedia di gudang secara optimal. Hal ini sangat bermanfaat bagi bisnis dengan ruang terbatas karena mereka dapat menyimpan lebih banyak barang di ruang kecil.

Penggunaan ruang lebih efisien

Berkat kontrol yang presisi dan kemampuan membuat kurva yang lebih rapat, mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis memungkinkan penggunaan ruang penyimpanan yang tersedia secara optimal. Dibandingkan dengan forklift lorong sempit, yang memerlukan lorong lebih lebar, derek penumpuk dapat memanfaatkan lorong yang lebih sempit, sehingga penggunaan ruang menjadi lebih efisien. Hal ini menghasilkan kepadatan penyimpanan yang lebih tinggi dan pemanfaatan ruang penyimpanan yang lebih baik.

Kecepatan dan produktivitas lebih tinggi

Mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis umumnya lebih cepat dibandingkan forklift lorong sempit dan truk penjangkau. Anda dapat bergerak di sepanjang lorong rak dengan kecepatan tinggi dan menyimpan serta mengambil barang secara efisien. Hal ini meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu tunggu, yang sangat bermanfaat di lingkungan gudang yang sibuk.

Tingkat kesalahan yang lebih rendah

Sifat derek penumpuk yang sepenuhnya otomatis meminimalkan kesalahan manusia. Kontrol dan pemosisian perangkat yang tepat, dikombinasikan dengan penggunaan teknologi sensor, memastikan penyimpanan dan pengambilan barang secara akurat dan andal. Hal ini mengurangi kesalahan penempatan dan meminimalkan risiko kerusakan barang.

Peningkatan keselamatan di tempat kerja

Karena mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis bekerja tanpa pengoperasian operator langsung, risiko kecelakaan bagi karyawan berkurang secara signifikan. Tidak ada resiko tabrakan dengan kendaraan lain atau cedera saat bongkar muat barang. Hal ini meningkatkan keselamatan di tempat kerja dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman bagi staf.

Proses otomatis

Mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam sistem manajemen gudang otomatis. Hal ini memungkinkan otomatisasi proses seperti pelacakan inventaris, pelacakan barang, dan manajemen. Perangkat ini dapat dihubungkan ke perangkat lunak manajemen gudang dan teknologi pemindaian kode batang untuk memastikan aliran material lancar dan efisien.

➡️ Namun, penting untuk diingat bahwa mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis juga dapat menimbulkan beberapa tantangan. Biaya perolehan dan pengoperasian umumnya lebih tinggi dibandingkan dengan jenis forklift konvensional. Selain itu, penerapan sistem tersebut memerlukan perencanaan ekstensif dan adaptasi infrastruktur gudang.

➡️ Terlepas dari tantangan ini, mesin penyimpanan dan pengambilan yang sepenuhnya otomatis menawarkan berbagai keunggulan yang mengarah pada peningkatan efisiensi, produktivitas, dan keselamatan di pergudangan. Mereka ideal untuk perusahaan dengan perputaran inventaris tinggi, ruang terbatas, dan kebutuhan akan proses otomatis.

Masa depan penanganan barang di industri logistik akan dibentuk oleh ASRS (Automated Storage and Retrieval System) otomatis generasi berikutnya. Teknologi inovatif ini menjanjikan pergudangan yang efisien dan tepat serta kelancaran aliran material di gudang dan pusat logistik.

ASRS otomatis generasi berikutnya menampilkan sejumlah fitur inovatif. Salah satunya adalah integrasi kecerdasan buatan (AI) dan pembelajaran mesin. Dengan memproses data dalam jumlah besar, algoritme cerdas dapat mengidentifikasi pola dan tren untuk meningkatkan optimalisasi gudang. Misalnya, sistem dapat secara otomatis memindahkan barang yang paling sering diminta ke depan gudang untuk mempercepat akses dan mengurangi waktu pengambilan.

Fitur lain dari ASRS otomatis generasi berikutnya adalah penggunaan robotika. Lengan robot dapat digunakan untuk mengambil alih penyimpanan dan pengambilan barang. Robot-robot ini mampu memindai rak, mengidentifikasi barang yang benar, serta mengambil dan memindahkannya dengan tepat. Hal ini mencapai akurasi dan kecepatan tinggi saat menangani barang.

Selain robotika, ASRS otomatis generasi berikutnya memungkinkan penggunaan kendaraan otonom. Kendaraan ini dapat menavigasi lorong gudang dan mengangkut barang antar area penyimpanan yang berbeda. Dengan menghindari kemacetan dan menggunakan ruang yang tersedia secara efisien, aliran material dioptimalkan dan tingkat keluaran yang lebih tinggi dapat dicapai.

Fitur penting lainnya dari ASRS otomatis generasi berikutnya adalah integrasi IoT (Internet of Things). Sensor dan perangkat pintar dapat dihubungkan ke sistem untuk mengumpulkan data real-time tentang tingkat inventaris, kondisi suhu dan kelembapan, serta informasi relevan lainnya. Hal ini memungkinkan pemantauan dan pengendalian gudang secara komprehensif untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan kemacetan atau potensi masalah pada tahap awal.

Banyak manfaat dari ASRS otomatis generasi berikutnya. Pertama, hal ini mengarah pada peningkatan efisiensi dan produktivitas yang signifikan. Mengotomatiskan penanganan inventaris meminimalkan kesalahan manusia, mengurangi biaya operasional, dan mempersingkat waktu tunggu. Hal ini memungkinkan perusahaan membuat rantai pasokan mereka lebih cepat dan efisien.

Kedua, ASRS otomatis generasi berikutnya meningkatkan akurasi dan presisi inventaris. Dengan menggunakan robotika dan algoritma yang dikendalikan AI, kesalahan saat menyimpan dan mengambil barang dapat diminimalkan. Hal ini berkontribusi pada pengelolaan inventaris yang optimal dan kontrol yang lebih baik terhadap tingkat inventaris.

Selain itu, ASRS otomatis generasi berikutnya berkontribusi terhadap peningkatan keamanan. Penggunaan robotika dan kendaraan otonom mengurangi risiko kecelakaan dan cedera yang disebabkan oleh campur tangan manusia. Sistem juga dapat menerapkan protokol keamanan untuk mengontrol akses ke gudang dan melindungi barang dari pencurian atau kerusakan.

➡️ Masa depan Logistik Cerdas dalam penanganan barang sedang direvolusi oleh ASRS otomatis generasi berikutnya. Seiring kemajuan teknologi dan AI, robotika, dan IoT terintegrasi, gudang dan pusat logistik akan mampu membuat aliran material menjadi lebih efisien, tepat, dan aman. Perusahaan yang berinvestasi dalam teknologi inovatif ini akan memperoleh keunggulan kompetitif dan membawa pergudangan mereka ke tingkat yang lebih tinggi.

Konsultasi logistik dan optimalisasi logistik oleh pakar eksternal untuk sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (RBG) dan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (ASRS) menawarkan berbagai keuntungan bagi perusahaan.

Keahlian dan pengalaman

Pakar logistik eksternal memiliki pengetahuan khusus yang luas dan pengalaman bertahun-tahun dalam perencanaan, implementasi, dan optimalisasi mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis serta sistem ASRS. Mereka mengetahui teknologi terkini, praktik terbaik, dan tren di industri dan dapat menggunakan pengetahuan ini untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan untuk perusahaan mana pun.

Penilaian objektif: Pakar eksternal menawarkan penilaian objektif terhadap proses dan struktur logistik perusahaan saat ini. Melalui analisis menyeluruh, Anda dapat mengidentifikasi titik lemah dan mengungkap potensi perbaikan. Perspektif obyektif ini sering kali penting dalam mengidentifikasi proses yang tidak efisien dan memulai tindakan optimalisasi yang tepat.

Solusi yang disesuaikan

Setiap perusahaan memiliki persyaratan berbeda untuk proses logistiknya. Pakar logistik eksternal dapat mengembangkan solusi individual yang secara khusus disesuaikan dengan kebutuhan dan tujuan perusahaan. Mereka memperhitungkan faktor-faktor seperti ukuran gudang, jenis produk, volume inventaris, waktu pengiriman, dan parameter relevan lainnya untuk memastikan konfigurasi sistem RBG dan ASRS yang optimal.

Peningkatan efisiensi: Dengan bekerja sama dengan pakar eksternal, perusahaan dapat mengoptimalkan proses logistik mereka dan meningkatkan efisiensi. Hal ini termasuk mengurangi waktu pencarian, memaksimalkan kapasitas penyimpanan, mengoptimalkan proses penyimpanan dan pengambilan, serta meminimalkan kesalahan dan kemacetan. Dengan menerapkan sistem RBG dan ASRS yang efisien, perusahaan dapat menghemat waktu, sumber daya, dan biaya.

Seleksi dan integrasi teknologi

Pasar untuk mesin penyimpanan dan pengambilan otomatis serta sistem ASRS beragam dan terus berkembang. Pakar eksternal dapat membantu perusahaan memilih teknologi yang tepat dan paling sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka. Anda memiliki wawasan tentang berbagai penyedia, portofolio produk mereka dan dapat membuat keputusan yang tepat. Selain itu, mereka membantu mengintegrasikan teknologi baru ke dalam infrastruktur perusahaan yang sudah ada.

Perbaikan terus-menerus

Konsultasi dan optimalisasi logistik bukanlah aktivitas yang dilakukan satu kali saja, melainkan sebuah proses yang berkesinambungan. Pakar eksternal dapat mendukung perusahaan dalam memantau, mengevaluasi, dan meningkatkan proses logistik mereka secara rutin. Dengan menerapkan indikator kinerja utama (KPI) dan melakukan audit secara berkala, perusahaan dapat mengukur dan terus mengoptimalkan kinerja logistiknya.

➡️ Bekerja sama dengan pakar logistik eksternal untuk sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis serta sistem ASRS dapat menjadi investasi yang cerdas. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mendapatkan manfaat dari keahlian, pengalaman, penilaian obyektif, solusi yang disesuaikan, efisiensi, pemilihan dan integrasi teknologi, dan perbaikan berkelanjutan. Dengan mengoptimalkan proses logistiknya, perusahaan dapat menjadi lebih kompetitif, mengurangi biaya, dan memastikan kelancaran operasional.