Asesoramiento logístico y máquinas usadas: ¿Vale la pena comprar logística de almacén, montacargas o almacenes carrusel de segunda mano?

No hay duda de que los dispositivos modernos para gestionar eficazmente los procesos intralogísticos en el almacén están diseñados para soportar el estrés y la tensión permanentes del funcionamiento continuo. La construcción robusta de los almacenes tipo carrusel horizontal o los sistemas elevadores de almacenamiento verticales está diseñada para una larga vida útil, lo que, además de su eficiencia en el manejo de procesos, los convierte en una solución de sistema cada vez más demandada por empresas.

Sin embargo, es precisamente esta durabilidad la que la hace igualmente interesante para el mercado de máquinas usadas; Por lo general, los dispositivos se pueden desmontar con relativa rapidez y volver a montarlos en otro lugar. El software que lo controla también está diseñado para integrarse en los sistemas de gestión de almacenes existentes lo más fácilmente posible.

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¿Cuáles son los pros y los contras de comprar una máquina usada? ¿Por qué no comprar el transbordador de almacén usado que necesita?

Para examinar esto, primero analizamos los factores que hablan de los dispositivos antiguos:

• La construcción estable permite que las máquinas funcionen durante mucho tiempo. Diseñados para un uso exigente y estresante en el almacén, los dispositivos son tan robustos que funcionarán perfectamente a plena carga durante muchos años. Además, el mantenimiento regular de los sistemas aumenta su vida útil y permite detectar y reparar tempranamente cualquier daño. Si algunas piezas presentan signos de desgaste, normalmente se pueden sustituir sin problemas. En términos de funcionalidad, poco hay que decir en contra de la compra de una máquina usada; Se requiere un mantenimiento regular, incluida una inspección técnica final, antes de la compra.
• Los sistemas de almacenamiento modernos suelen estar construidos de forma modular, lo que permite desmontarlos, transportarlos e instalarlos allí de forma relativamente sencilla. El único punto conflictivo podrían ser las condiciones espaciales, si el modelo, que en términos de tamaño estaba hecho a medida para el usuario anterior, no se puede integrar perfectamente en el nuevo entorno. Si no se aprovecha la altura de forma óptima, se produciría, por ejemplo, un desperdicio de espacio de almacenamiento.
• Los sistemas de almacenamiento modernos están equipados con su propio software de control. Sin embargo, esto se puede integrar sin mayores problemas en las soluciones ERP existentes del comprador y se puede utilizar con la misma eficacia. Por lo tanto, no hay nada que decir en contra de la compra y utilización de máquinas usadas desde el punto de vista TI.
• Si los tres puntos descritos representan el requisito previo para una integración fluida y exitosa de sistemas antiguos en su propia logística de almacén, el nivel de inversión entra en juego como un punto crucial. En comparación con dispositivos nuevos de mayor precio, puede ahorrar costos significativos al comprar un sistema usado. Hay varios proveedores en el mercado que comercializan equipos de almacenamiento usados ​​y los someten a un control exhaustivo antes de la venta para garantizar su funcionamiento.

El precio de compra no es importante.

Por muy atractivo que pueda resultar invertir en una máquina usada, un paternóster o un almacén horizontal por los motivos mencionados, existen razones decisivas para adquirir un aparato nuevo.

• En primer lugar, la diferencia de precio es menor de lo que algunos clientes esperarían. La razón principal de esto es la baja pérdida de valor de los sistemas de almacenamiento diseñados para durar. Dado que los signos de desgaste son limitados con un uso adecuado y que las piezas de repuesto para la mayoría de los componentes se pueden obtener fácilmente, las razones de preservación del valor mencionadas anteriormente tienen un impacto en el precio de compra. Por lo tanto, los usuarios de máquinas más antiguas calculan cuidadosamente si les merece la pena comprar una nueva. Si no se producen cambios importantes en los procesos logísticos internos y la gama de productos o la estructura de ventas siguen siendo las mismas, existen pocas razones para un cambio regular, como podría ser el caso de la flota de vehículos. Por tanto, el mercado de dispositivos usados ​​es limitado, lo que aumenta aún más el nivel de precios.
• Los sistemas de almacenamiento modernos suelen tener una estructura modular, de modo que pueden adaptarse con precisión a las necesidades del proceso del comprador. Ya sean las condiciones espaciales del almacén a las que está adaptado el sistema o paquetes de software y ajustes adicionales, por ejemplo para el manejo de componentes electrónicos, con los que estaba equipado el dispositivo. El comprador del nuevo sistema de almacenamiento puede disponer de la solución necesaria adaptada detalladamente a sus propias necesidades. Por el contrario, el comprador de un equipo usado tiene que comprometer la usabilidad del sistema y, por tanto, su productividad si no cumple exactamente con sus propias especificaciones, lo que probablemente ocurre en muy pocos casos.
• El progreso técnico no se limita a los sistemas de almacenamiento dinámico. Por lo tanto, la larga vida útil de todo el sistema siempre debe compararse con su productividad en comparación con el nuevo producto. Porque lo que alguna vez estuvo perfectamente optimizado, si no técnicamente está obsoleto, al menos se puede mejorar unos años más tarde. El rápido desarrollo de sistemas de control respaldados por software, posible gracias a procesadores cada vez más rápidos, conduce a dispositivos que funcionan cada vez con mayor precisión y eficiencia. Pero el diseño de los dispositivos también está cambiando, ya que se pueden utilizar materiales cada vez más robustos, pero comparativamente mucho más ligeros y duraderos, lo que repercute positivamente en el desgaste. Por lo tanto, los dispositivos nuevos siempre tienen una ventaja de productividad sobre los modelos más antiguos, lo que habla a favor de comprar dispositivos nuevos en el análisis de costo-beneficio de la compra de dispositivos en stock.
• Por muy bien fabricados y mantenidos que estén los modelos usados, son aún más susceptibles a sufrir signos de desgaste. Los mayores costes asociados a intervalos de mantenimiento más frecuentes y a la compra de piezas de repuesto también repercuten negativamente en el equilibrio de costes de los sistemas usados.
• En los casos más raros, los dispositivos más antiguos probablemente todavía estén sujetos a una garantía del fabricante con el que equipan sus nuevos productos. Los servicios asociados, como las unidades de servicio gratuitas de los especialistas del fabricante o el cambio de componentes defectuosos, ya no se aplican a las máquinas usadas. Además de los costes más elevados, esto también requiere un mayor esfuerzo administrativo para la investigación, compra e instalación de piezas nuevas.
• Tras la nueva compra, la máquina se instala a medida y es supervisada in situ por los especialistas del fabricante. Se aseguran de que el dispositivo encaje perfectamente en el nuevo entorno y garantizan que todo funcione sin problemas. Este tampoco es el caso de los modelos más antiguos.
• Antes de realizar la nueva compra, se comprueba cuidadosamente que el sistema ERP operativo del cliente funcione de forma óptima con el software del nuevo dispositivo de almacenamiento. Sólo si el control de la máquina puede integrarse sin problemas en el software de gestión de almacenes del cliente, el nuevo dispositivo funcionará realmente de forma eficaz.
• La base para la compra de un nuevo sistema es la cooperación de confianza entre el comprador y el fabricante. Esta asociación vale la pena para el comprador, incluso si no hay problemas con la nueva compra. Entre los servicios adicionales que ofrece el fabricante, a diferencia de los intermediarios, se encuentran, además de una persona de contacto permanente para todas las preguntas sobre los dispositivos o el software instalado en ellos, medidas de servicio y formación tras la compra.
• A esto se suma el considerable margen de beneficio de los intermediarios, que consiste, por un lado, en los costes de transporte y control de los aparatos usados ​​y, por otro lado, en su margen de beneficios. Combinado, esto se suma a un costo adicional que reduce de manera no insignificante la ventaja de precio de la inversión más barata. En comparación, la diferencia con el precio de compra de un nuevo sistema de almacenamiento ya no es tan grande como se esperaba.
• El precio de compra se puede estirar mediante cuotas de pago mensuales. Los fabricantes suelen ofrecer soluciones de leasing, que ayudan a reducir radicalmente las inversiones iniciales. Es una solución rentable para las partes interesadas que evitan los elevados costes iniciales de una nueva compra. Por lo general, buscará en vano ofertas de arrendamiento de este tipo por parte de intermediarios.

Por último, se puede decir que siempre es recomendable ponerse en contacto con el proveedor de intralogística directamente antes de realizar la compra con el dispositivo de su elección para aclarar las condiciones de la nueva publicidad. La comparación ha demostrado que ésta suele ser la solución más eficaz a medio y largo plazo. A menudo, sólo durante una discusión de expertos de este tipo la parte interesada se da cuenta de las aceleraciones de procesos y los aumentos de productividad que se pueden lograr mediante el uso de sistemas dinámicos de almacenamiento y recuperación. Y son precisamente estos los que hacen que comprar uno nuevo parezca más económico en general. No es de extrañar con un ROI que suele estar entre 12 y 24 meses.

Asesoramiento logístico: Xpert.Plus para la planificación y el asesoramiento en el ámbito de la logística de almacenes para almacenes tipo carrusel y montacargas

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