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Automatización y digitalización: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

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Automatización y digitalización: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Campamentos altamente automatizados: tendencias y tecnologías del futuro

Automatización y digitalización en la logística del almacén: una descripción completa

En los últimos años, el rápido desarrollo tecnológico de la logística del almacén ha llevado a una transformación fundamental del almacén de bienes tradicionales en un almacén altamente automatizado de alto volumen. Este desarrollo ahora se ha vuelto esencial para aumentar la eficiencia y la productividad en toda la industria de la logística. Este informe examina las tendencias actuales, las soluciones tecnológicas y los ejemplos prácticos y ofrece una perspectiva sobre el desarrollo futuro de esta industria dinámica.

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Las fuerzas impulsoras de la automatización de almacenes

La automatización de los procesos de almacén es promovida por varios factores que trabajan juntos para aumentar el rendimiento y la eficiencia del almacén moderno. En el mundo dinámico de la logística de almacén, están surgiendo tendencias innovadoras que dan forma al futuro de los sistemas automatizados y conducen a nuevos estándares en la industria. Con las innovaciones en robótica e inteligencia artificial, que promueven cada vez más la automatización, y la integración de Internet de las cosas que aseguran una red más perfecta, el almacén de alto tiempo es cada vez más autónoma y en red.

Estos avances están en el contexto de una transformación digital integral que también aborda la flexibilidad y la escalabilidad de las soluciones de almacén automatizadas para poder responder a las fluctuaciones del mercado. El desarrollo progresivo de sistemas de software complejos para la gestión de almacenes no solo permite un mejor control de los procesos logísticos, sino también una optimización basada en análisis de datos y simulaciones. Por lo tanto, el desarrollo de los rodamientos de alto tiempo tiene como objetivo satisfacer las crecientes demandas en los sistemas de almacén mediante el uso de tecnologías modernas.

Componentes tecnológicos de los sistemas de almacén modernos

Los sistemas de almacén modernos se basan en una combinación de diferentes tecnologías que funcionan sin problemas. Las unidades de control del estante (RBG) son componentes centrales del almacén automatizado de alta ira y se hacen cargo del almacenamiento y la subcontratación de paletas con alta precisión y velocidad. Estos a menudo se complementan con sistemas de transporte que proporcionan paletas para los RBG y, por lo tanto, optimizan el flujo de material interno.

Los sistemas de transporte sin conductor (FTS) revolucionan el transporte interno en los campamentos y combinan diferentes áreas de almacenamiento. Para empresas como Seeberger, estos vehículos autónomos se mueven, por ejemplo, en un puente entre el almacén de alto tiempo, el almacén manual y la producción. Los sistemas FTS Rack se pueden adaptar a diferentes dispositivos de transporte con poco esfuerzo para garantizar un transporte seguro, mientras que la estructura del estante modular permite un almacenamiento eficiente para cada material de rodamiento.

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Ejemplos prácticos de almacén automatizado de alto bay

Procter & Gamble: estado -de -the -t -Art Distribution Center en Euskirchen

Procter & Gamble abrió un nuevo almacén de alto tiempo totalmente automatizado en la ubicación de Euskirchen en septiembre, que es un paso significativo en el desarrollo estratégico de la ubicación. El edificio de casi 30 metros de altura y 90 metros de ancho ofrece espacio para más de 19,000 espacios de estacionamiento de paletas adicionales y fortalece las capacidades de entrega y la resistencia de toda la cadena de suministro para el comercio minorista en la región del techo con una inversión de casi 50 millones de euros.

La operación en el almacén de alta avalancha es completamente autónoma: desde la gestión de la capacidad hasta el proceso de entrada y subcontratación y el transporte de paletas con la ayuda de la última tecnología de robots, todos los procesos dentro del edificio ejecutan controlados por computadora. Particularmente notable debe cumplir con las estrictas pautas de sostenibilidad, incluidas las luces LED eficientes y programables, un sistema de tratamiento de aire con recuperación de calor y un sistema de enfriamiento de la noche de aire.

OknoPlast: producción eficiente de ventanas por tecnología de almacenamiento automatizada

Otro ejemplo notable es el nuevo almacén de alto tiempo del Grupo Oknoplast en Ochmanów, cerca de Krakow. Con una capacidad de casi 30,000 m³, debería ser el almacén totalmente automático más potente para los componentes de producción en la industria de Polonia y es parte de una inversión de alrededor de 25 millones de euros para expandir la cuota de mercado en Europa y los Estados Unidos. El almacén alcanza una productividad impresionante de 60 paletas por hora y proporciona los sistemas de perfil requeridos para los sistemas de ventana y puerta que se producirán completamente automáticamente.

El tiempo de ciclo es solo un minuto para todo el proceso desde eliminar una paleta hasta el transporte al destino en producción al regreso al estante correspondiente. Según la compañía, el alto grado de automatización en este nuevo almacén no tiene efectos negativos en la política de personal, lo que subraya la posibilidad de la integración armoniosa de las tecnologías modernas mientras aprecia el trabajo humano.

Würth: soluciones de almacén individualizadas para adquisiciones de materiales eficientes

La compañía Würth se basa en otra forma de automatización de almacenes con sus estantes del sistema ORSY®, que se puede adaptar con precisión a las necesidades y procesos de trabajo de los clientes. El resultado de esta adaptación es una solución altamente eficiente en la que los materiales requeridos están inmediatamente a la mano, sin búsquedas que requieren tiempo. Estos sistemas no solo ofrecen una mejor descripción del inventario, sino que también permiten suministro de suministro rápido.

La automatización continúa con el sensor de control del sistema ORSY®, que monitorea los espacios de almacenamiento individuales a través de sensores y se reordenó automáticamente cuando el stock mínimo está por debajo del ideal para productos de giro rápido como DIN y piezas estándar. El controlador ORSY® actúa como una interfaz entre el sistema de almacén físico y el mundo digital y combina servicios y sistemas en una solución que ofrece control de inventario completo, escaneo rápido y aplicaciones de servicio seleccionadas.

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Sistemas de gestión de almacenes e inteligencia artificial

La digitalización en el almacén se promueve en gran medida mediante el uso de modernos sistemas de gestión de almacenes (WMS). Con un WMS, las empresas pueden aumentar significativamente su eficiencia en el almacén. El control automatizado de la gestión del inventario es posible para evitar cuellos de botella o existencias en exceso y tomar decisiones bien fundadas basadas en análisis de datos. El WMS permite la selección eficiente a través de la estructura clara de los pedidos y la optimización de la forma en el almacén, mientras que la transparencia aumenta significativamente con la información de tiempo real a través del estado existente y de almacenamiento.

La integración de la inteligencia artificial en los procesos de almacén abre opciones de optimización adicionales. Según una encuesta de Digitalverband Bitkom, dos tercios de las compañías encuestadas creen que los sistemas apoyados por IA asumirán muchos trabajos en logística en el futuro, aunque solo el 6% de IA actualmente está trabajando activamente. La industria de la logística con sus redes ampliamente ramificadas es un campo de aplicación ideal para la IA, ya que los datos evaluados de manera inteligente, por ejemplo, se pueden predecir volúmenes futuros de producción y transporte, lo que permite a las empresas utilizar recursos más eficientes.

Aplicaciones de IA de concreto en la logística del almacén

En el área de la logística del almacén, surgen grandes cantidades de datos todos los días, que forman la base perfecta para el uso de inteligencia artificial. Los usos posibles específicos incluyen:

  • Las unidades de transmisión pueden determinar la ruta más eficiente a través del almacén a través de IA controlada centralmente, lo que simplifica el transporte de bienes a las diversas zonas de almacenamiento y garantiza un flujo de material constante, ya que estos vehículos no están vinculados a las horas de trabajo. En garantía de calidad, la IA, que ha sido capacitada en el reconocimiento de artículos, puede llevar a cabo el control de bienes con mayor precisión y más rápido que los humanos, por lo que el software moderno de reconocimiento de imágenes también puede examinar precisamente las propiedades de la superficie complejas.
  • La tecnología Pick-by-Voice permite que los productos sean elegidos por el asistente de voz y su espacio de almacenamiento, lo que simplifica el proceso de selección y facilita la familiarización de los nuevos empleados. Las marcaron pistolas de robot con soporte de IA pueden entrenarse a través del refuerzo aprendiendo cómo se deben usar diferentes artículos sin dañarlos, lo cual es particularmente ventajoso para materiales sensibles.
  • En el caso de los procesos de embalaje, un escáner 3D puede medir la caja óptima y la cantidad requerida de cinta adhesiva basada en datos de entrenamiento, mientras que para varios elementos, el embalaje total apropiado se calcula en función del tamaño, la forma y el peso.

Modernización y modernización de los sistemas de almacenamiento existentes

No solo el nuevo edificio, sino también la modernización de los sistemas de almacén existentes se está volviendo cada vez más importante. La modernización de la logística de almacenamiento denota la actualización o la modernización de los sistemas y sistemas de logística de almacenes existentes para mejorar su eficiencia y rendimiento, lo que puede incluir la integración de nuevas tecnologías, soluciones de automatización o el rediseño del diseño y procesos de almacén.

Un ejemplo impresionante de un proyecto de modernización exitoso es el primer almacén de paletas en todo el mundo con 6 dispositivos de operaciones de estantería, un extenso almacén frente a Artschwager + Kohl Software GmbH, una extensa provisión de envío automatizada para 8 puertas de carga que se conectó a SAP EWM, y todos esto en solo dos fines de semana. La compañía ofrece un procedimiento de modernización probado, que abarca desde el análisis inicial hasta el inventario y la posición conceptual detallada hasta la puesta en marcha de la capacitación de los empleados y el apoyo posterior.

Las ventajas de dicha modernización son diversas: los sistemas existentes pueden equiparse con tecnología moderna sin la necesidad de un nuevo edificio completo, que ahorra tiempo y costos. Además, los procesos pueden optimizarse y el rendimiento del sistema aumenta, mientras que la integración en los sistemas de TI existentes está garantizada.

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Perspectivas futuras de la logística automatizada del almacén

El desarrollo de procesos automatizados de almacén y almacén digitalizados de alto tiempo continuará progresando en el futuro. Aspectos como la eficiencia energética, la sostenibilidad y la seguridad se están volviendo cada vez más importantes, mientras que los conceptos innovadores como la cooperación entre humanos y robots, el uso de drones para el inventario y el uso de las últimas tecnologías de comunicación cambian los límites de lo que es posible en entornos de almacén automatizados.

La combinación de IA y tecnología blockchain para implementar contratos inteligentes podría usarse en logística para llevar a cabo automáticamente transacciones tan pronto como se cumplan ciertas condiciones. Los campamentos totalmente automatizados en los que los robots y los sistemas de IA se hacen cargo de todo el almacenamiento de logística, desde el almacenamiento, la selección hasta la entrega no solo maximizaría la eficiencia, sino que también minimizaría la tasa de error y reduce los costos operativos.

La crisis de Corona mostró la vulnerabilidad de las cadenas de suministro modernas y provocó que muchas compañías de logística encontraran soluciones para la optimización y para más flexibilidad. El uso de IA puede hacer una contribución decisiva aquí mediante la creación de cadenas de suministro más resistentes y almacenamiento de almacenes mediante procesos digitalizados.

Sostenible a través de la modernización: modernización de estructuras de almacén existentes

La automatización y la digitalización en la logística de almacén han progresado en los últimos años y continuarán dando forma a la industria en el futuro. Los ejemplos presentados por Procter & Gamble, Oknoplast, Würth y otras compañías muestran claramente cómo las tecnologías modernas pueden aumentar la eficiencia, la precisión y la velocidad en la logística del almacén, mientras que se tienen en cuenta aspectos como la sostenibilidad y la conservación de los recursos.

La integración de los sistemas de inteligencia artificial y gestión de almacenes abre nuevas oportunidades para optimizar los procesos de almacén y adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado. Los proyectos de modernización también ofrecen un potencial considerable para modernizar los sistemas existentes y hacer adecuados para el futuro.

El futuro de la logística de almacén estará formado por nuevas innovaciones y la creciente red de varias tecnologías. Las empresas que invierten en estas tecnologías e implementan con éxito fortalecerán su competitividad y cumplirán con los crecientes requisitos del mercado. El enfoque no solo será la eficiencia y la productividad, sino también la sostenibilidad, la resistencia y la cooperación óptima entre humanos y máquinas.

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