Daifuku og Bendix Commercial Vehicle Systems: Et strategisk partnerskab for fremtidens lagerautomatisering
Xpert-forhåndsudgivelse
Valg af sprog 📢
Udgivet den: 27. juni 2025 / Opdateret den: 27. juni 2025 – Forfatter: Konrad Wolfenstein

Daifuku og Bendix Commercial Vehicle Systems: Et strategisk partnerskab for fremtidens lagerautomatisering – Billede: Daifuku
Japansk global markedsleder udvikler avanceret AS/RS-system til producenter af erhvervskøretøjer
Grænseoverskridende samarbejde etablerer fremtidsorienteret lagrings- og leveringsteknologi
Projektet mellem Daifuku og Bendix Commercial Vehicle Systems LLC repræsenterer en betydelig milepæl inden for industriel automatisering. Dette samarbejde kombinerer ekspertisen hos den globale japanske markedsleder inden for materialehåndteringsløsninger med en førende leverandør af teknologier til erhvervskøretøjer og skaber dermed et topmoderne automatiseret opbevarings- og genbrugssystem (AS/RS) på Huntington-fabrikken.
Om projektpartnerne
Daifuku Co., Ltd.
Daifuku blev grundlagt i Osaka, Japan, i 1937 og har etableret sig som en omfattende producent og integrator af materialehåndteringssystemer. Virksomheden beskæftiger over 10.000 mennesker verden over og betragtes som en førende leverandør af materialehåndteringssystemer på det globale marked. Allerede i 1966 udviklede Daifuku det første automatiserede lager- og genbrugssystem (AS/RS) i Japan, hvilket revolutionerede traditionel lagerdrift.
Bendix Commercial Vehicle Systems LLC
Bendix, et datterselskab af den tyske Knorr-Bremse Group, har hovedkontor i Avon, Ohio. Virksomheden udvikler og leverer avancerede aktive sikkerhedsteknologier, energistyringsløsninger og trykluftbremsesystemer til mellemstore og tunge erhvervskøretøjer i hele Nordamerika. Med en årlig omsætning på 1,2 milliarder dollars og over 4.100 ansatte er Bendix en pioner inden for udstyr til erhvervskøretøjer.
Huntington Campus: Et center for innovation
Bendix' fabrik i Huntington, Indiana, har gennemgået en bemærkelsesværdig transformation. Det, der begyndte i 1980 som et lille distributionscenter med 30 ansatte, er vokset til en multifunktionel campus med over 400 ansatte og et samlet areal på 855.000 kvadratfod fordelt på fire bygninger. Fabrikken fungerer som Bendix' primære nordamerikanske distributionscenter og administrerer næsten 199.000 varenumre, bestående af færdige produkter og komponenter.
Fabrikken i Huntington er ansvarlig for renovering af luftkompressorer, samling af elektroniske komponenter, herunder sensorer, elektroniske styreenheder, radarenheder og kameraer til avancerede førerassistentsystemer (ADAS), samt produktion af integrerede moduler og motorvibrationsdæmpere.
Det topmoderne AS/RS-system
Det implementerede automatiserede lager- og genfindingssystem udmærker sig ved sine imponerende tekniske specifikationer:
Systemkomponenter:
- 9 Opbevarings- og genbrugsmaskiner (SRM'er)
- 14 lagerlæssende køretøjer (STV'er)
- 6 Gods-til-person (GTP) stationer
- 19.000 pallepladser
Opbevarings- og genfindingsmaskiner (SRM'er)
Lager- og genbrugsmaskiner (SRM'er) er skinnestyrede, enkeltsporede køretøjer til automatiseret håndtering af varer i højlagre. Disse systemer kan nå højder på 6 til 46 meter og bevæge sig langs tre akser: gangens længderetning (x-akse), den lodrette retning (y-akse) og gangens tværretning (z-akse). De ni SRM-enheder i Bendix-systemet sikrer høj kapacitet og kan køre døgnet rundt.
Lagerlæssebiler (STV)
Daifukus sorteringstransportkøretøjer (STV'er) er skinnestyrede højhastighedssystemer til automatiseret transport og sortering af paller. STV-systemet når hastigheder på op til 200 meter i minuttet og transporterer laster med 30 meter i minuttet. Det tilbyder høj fleksibilitet gennem forskellige konfigurationer såsom enkelt-shuttle, dobbelt-shuttle eller loop-systemer. De 14 STV'er i Bendix-systemet optimerer materialeflowet mellem automatiserede lagergange og plukkestationer, hvilket muliggør effektiv sortering baseret på forsendelsesinstruktioner.
Ekspertpartner inden for lagerplanlægning og -konstruktion
Daifuku og Bendix skaber morgendagens intelligente lager – med fokus på omkostningsreduktion og sikkerhed
Gods-til-person (GTP) stationer
Goods-to-Person (GTP)-systemet repræsenterer en moderne ordreopfyldelsesmetode, der kombinerer automatiseret lagring og hentning med præcise, ergonomiske plukkeprocesser. I stedet for at medarbejderne skal gå til lagersteder, leverer systemet de nødvendige varer direkte til arbejdsstationerne. De seks GTP-stationer i Bendix-systemet eliminerer unødvendig rejsetid og leverer præcise lager- og plukkedata.
Fordele ved systemimplementering
Implementeringen af AS/RS-systemet medfører adskillige strategiske fordele:
Operationel ekspertise:
Systemet er designet til at optimere pladsbehov, forbedre nøjagtighed og understøtte langsigtet vækst. Automatiserede lager- og genbrugssystemer sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm af varer og er tilgængelige døgnet rundt.
Omkostningseffektivitet
Automatisering af varehåndtering reducerer lønomkostningerne betydeligt, da gaffeltruckchauffører, ordreplukkere og administrativt personale kan indsættes på værdiskabende aktiviteter. Samtidig fører automatiseret håndtering til lavere vedligeholdelsesomkostninger på grund af reduceret slitage.
Pladsoptimering
Ombygningen vil skabe cirka 90.000 kvadratmeter ekstra plads, som vil blive reserveret til fremtidig udvidelse. Automatiserede systemer bruger typisk høje lagerreoler og smalle gange, da medarbejderne ikke længere manuelt behøver at nå de højeste hylder.
Øget sikkerhed
Automatiserede opbevarings- og genbrugssystemer er designet til at minimere tilstedeværelsen af mennesker og dermed bedre beskytte operatørerne og gøre deres arbejdspladser mere ergonomiske.
Grænseoverskridende samarbejde etablerer fremtidsorienteret lagrings- og leveringsteknologi
Projektet afspejler Bendix' stærke engagement i operationel ekspertise og fremtidsorienteret automatisering. Randy Seaman, direktør for nordamerikansk distribution hos Bendix, understregede: "Overgangen til GTP vil give Bendix en teknologisk fordel inden for distribution, øge produktiviteten for virksomheden og forbedre vores leveringskapacitet til kunderne.".
Transformationen af Bendix Distribution Center gør det muligt for virksomheden at betjene mere end 6.000 eftermarkeds- og OEM-forsyningssteder i hele Nordamerika. Eric Meehan, administrerende direktør for drift i Huntington, forklarede: "Dette strategiske initiativ giver os mulighed for at maksimere vores produktionsfodaftryk. Projektet vil gøre det muligt for os at centralisere driften på et større område og øge vores effektivitet og produktivitet.".
Teknologisk innovation og bæredygtighed
Projektet er en del af Bendix' bredere moderniseringsstrategi på Huntington-fabrikken. Ud over implementeringen af AS/RS har virksomheden også centraliseret produktionen af motorvibrationsdæmpere, hvilket øger effektiviteten og kapaciteten.
Stedet demonstrerer også sit engagement i bæredygtighed gennem et solkraftværk på 1,168 megawatt, som har dækket 30 % af energibehovet på anlæg 1 siden 2021, og der er planlagt endnu et solcelleprojekt på BDC.
Erhvervskøretøjsindustri 4.0: Banebrydende automatiseringsprojekt sætter nye standarder for operationel ekspertise
Partnerskabet mellem Daifuku og Bendix Commercial Vehicle Systems på Huntington AS/RS-projektet repræsenterer mere end blot en teknologisk opgradering – det symboliserer fremtiden for industriel automatisering. Ved at kombinere Daifukus dokumenterede ekspertise inden for lagerautomatisering med Bendix' dybe forståelse af erhvervskøretøjsindustrien skabes morgendagens lager- og distributionscenter, der sætter de højeste standarder for effektivitet, sikkerhed og skalerbarhed.
Systemet, med sine 9 stablerkraner, 14 lagerlæssebiler, 6 vare-til-person-stationer og 19.000 pallepladser, repræsenterer en investering i fremtiden, der hjælper Bendix med at imødekomme de voksende krav fra erhvervskøretøjsindustrien og samtidig sikre operationel ekspertise. Denne succesfulde implementering understreger vigtigheden af strategiske partnerskaber i realiseringen af komplekse automatiseringsprojekter og vil tjene som et benchmark for fremtidige industriprojekter.
Vi er her for dig - Rådgivning - Planlægning - Implementering - Projektledelse
☑️ SMV-support inden for strategi, rådgivning, planlægning og implementering
☑️ Oprettelse eller omlægning af den digitale strategi og digitalisering
☑️ Udvidelse og optimering af internationale salgsprocesser
☑️ Globale og digitale B2B-handelsplatforme
☑️ Pioner inden for forretningsudvikling
Jeg vil med glæde fungere som din personlige rådgiver.
Du kan kontakte mig ved at udfylde kontaktformularen nedenfor eller blot ringe til mig på +49 89 89 674 804 (München) .
Jeg glæder mig til vores fælles projekt.
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital er et knudepunkt for industrien med fokus på digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik og solceller.
Med vores 360° forretningsudviklingsløsning understøtter vi anerkendte virksomheder fra nye forretninger til eftersalg.
Markedsinformation, smarketing, marketingautomatisering, indholdsudvikling, PR, postkampagner, personlige sociale medier og lead nurturing er en del af vores digitale værktøjer.
Du kan finde mere information på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

























