Website -pictogram Xpert.Digital

Automatisering en digitalisering: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Automatisering en digitalisering: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Automatisering en digitalisering: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Okonlast & Co. vertrouwen op magazijnrobots – Afbeelding: Xpert.Digital

Sterk geautomatiseerde magazijnen: trends en technologieën van de toekomst

Automatisering en digitalisering in magazijnlogistiek: een uitgebreid overzicht

De snelle technologische ontwikkeling van de magazijnlogistiek in de afgelopen jaren heeft geleid tot een fundamentele transformatie van traditionele magazijnen naar sterk geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen. Deze ontwikkeling is essentieel geworden voor het verhogen van de efficiëntie en productiviteit in de gehele logistieke sector. Dit rapport onderzoekt de huidige trends, technologische oplossingen en praktische voorbeelden, en biedt een perspectief op de toekomstige ontwikkeling van deze dynamische sector.

Geschikt hiervoor:

De drijvende krachten achter magazijnautomatisering

De automatisering van magazijnprocessen wordt gedreven door verschillende factoren die samenwerken om de prestaties en efficiëntie van moderne magazijnen te verhogen. In de dynamische wereld van magazijnlogistiek ontstaan ​​baanbrekende trends die de toekomst van geautomatiseerde systemen zullen vormgeven en tot nieuwe industriestandaarden zullen leiden. Dankzij innovaties in robotica en kunstmatige intelligentie die steeds meer automatisering mogelijk maken, en de integratie van het Internet of Things (IoT) die naadloze connectiviteit biedt, worden hoogbouwmagazijnen steeds autonomer en beter verbonden.

Deze ontwikkelingen maken deel uit van een alomvattende digitale transformatie die ook de flexibiliteit en schaalbaarheid van geautomatiseerde magazijnoplossingen aanpakt om te kunnen inspelen op marktschommelingen. De voortdurende ontwikkeling van complexe softwaresystemen voor magazijnbeheer maakt niet alleen een betere controle van logistieke processen mogelijk, maar ook optimalisatie op basis van data-analyse en simulaties. De ontwikkeling van hoogbouwmagazijnen is er dan ook op gericht om met behulp van moderne technologieën te voldoen aan de toenemende eisen die aan opslagsystemen worden gesteld.

Technologische componenten van moderne opslagsystemen

Moderne opslagsystemen zijn gebaseerd op een combinatie van verschillende technologieën die naadloos samenwerken. Opslag- en ophaalmachines (SRM's) zijn centrale componenten van geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen en zorgen voor de opslag en het ophalen van pallets met hoge precisie en snelheid. Deze worden vaak aangevuld met shuttlesystemen die pallets aan de SRM's leveren, waardoor de interne materiaalstroom wordt geoptimaliseerd.

Autonoom geleide voertuigen (AGV's) zorgen voor een revolutie in het interne transport in magazijnen en verbinden verschillende opslagruimtes met elkaar. Bij bedrijven zoals Seeberger bewegen deze autonome voertuigen zich bijvoorbeeld over een brug tussen het hoogbouwmagazijn, de handmatige opslagruimte en de productie. De AGV-stellingen kunnen eenvoudig worden aangepast aan verschillende transportmiddelen om veilig transport te garanderen, terwijl het modulaire ontwerp van de stellingen efficiënte opslag mogelijk maakt voor alle soorten goederen.

Geschikt hiervoor:

Praktische voorbeelden van geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen

Procter & Gamble: ultramodern distributiecentrum in Euskirchen

In september opende Procter & Gamble een nieuw, volledig geautomatiseerd hoogbouwmagazijn op de locatie in Euskirchen. Dit is een belangrijke stap in de strategische ontwikkeling van de vestiging. Het bijna 30 meter hoge en 90 meter brede gebouw biedt ruimte voor meer dan 19.000 extra palletplaatsen en versterkt met een investering van bijna € 50 miljoen de leveringscapaciteit en de veerkracht van de gehele toeleveringsketen voor retailers in de DACH-regio (Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland).

Het hoogbouwmagazijn werkt volledig autonoom: van capaciteitsbeheer en opslag-/ophaalprocessen tot pallettransport met behulp van geavanceerde robotica, alle processen in het gebouw worden computergestuurd. Ook de naleving van strenge duurzaamheidsrichtlijnen is opmerkelijk, waaronder efficiënte, programmeerbare ledverlichting, een luchtbehandelingssysteem met warmterecuperatie en een nachtkoelsysteem.

Oknoplast: Efficiënte raamproductie dankzij geautomatiseerde opslagtechnologie

Een ander opmerkelijk voorbeeld is het nieuwe hoogbouwmagazijn van de Oknoplast Group in Ochmanów, nabij Krakau. Met een capaciteit van bijna 30.000 m³ is het naar verluidt het meest efficiënte, volledig geautomatiseerde magazijn voor productieonderdelen in de Poolse industrie en maakt het deel uit van een investering van circa € 25 miljoen om het marktaandeel in Europa en de VS uit te breiden. Het magazijn behaalt een indrukwekkende productiviteit van 60 pallets per uur en levert volledig automatisch de benodigde profielsystemen voor de te produceren raam- en deursystemen.

De cyclustijd bedraagt ​​slechts één minuut voor het gehele proces, van het oppakken van een pallet en het transporteren ervan naar de bestemming in de productie tot het terugplaatsen ervan op het juiste schap. Volgens het bedrijf heeft de hoge mate van automatisering in dit nieuwe magazijn geen negatieve gevolgen voor het personeelsbeleid, wat aantoont dat moderne technologieën naadloos kunnen worden geïntegreerd met behoud van menselijke arbeid.

Würth: Opslagoplossingen op maat voor efficiënte materiaalinkoop

Würth vertrouwt op een andere vorm van magazijnautomatisering met zijn ORSY®-stellingen, die nauwkeurig kunnen worden afgestemd op de behoeften en werkprocessen van de klant. Het resultaat van deze maatwerkoplossing is een zeer efficiënte oplossing waarbij de benodigde materialen direct beschikbaar zijn, waardoor tijdrovende zoekacties overbodig worden. Deze systemen bieden niet alleen een beter overzicht van de voorraad, maar maken ook snelle aanvulling mogelijk.

Automatisering gaat nog verder met de ORSY®System Shelf Sensor, die met behulp van sensoren individuele opslaglocaties bewaakt en automatisch bijbestelt wanneer de ingestelde minimale voorraad is bereikt – ideaal voor snellopende producten zoals DIN- en standaardonderdelen. De ORSY®Controller fungeert als interface tussen het fysieke magazijnsysteem en de digitale wereld en combineert services en systemen in één oplossing die volledige voorraadcontrole, snelle scanmogelijkheden en geselecteerde service-apps biedt.

Geschikt hiervoor:

Magazijnbeheersystemen en kunstmatige intelligentie

De digitalisering in het magazijn wordt voornamelijk gedreven door het gebruik van moderne magazijnbeheersystemen (WMS). Met een WMS kunnen bedrijven hun magazijnefficiëntie aanzienlijk verhogen. Geautomatiseerd voorraadbeheer maakt het mogelijk om knelpunten of overschotten te voorkomen en weloverwogen beslissingen te nemen op basis van data-analyse. Het WMS maakt efficiënt orderverzamelen mogelijk door een duidelijke orderstructuur en geoptimaliseerde routes binnen het magazijn, terwijl de transparantie aanzienlijk wordt vergroot door realtime informatie over de voorraad en de magazijnstatus.

De integratie van kunstmatige intelligentie in magazijnprocessen biedt extra mogelijkheden voor optimalisatie. Volgens een onderzoek van de digitale branchevereniging Bitkom gelooft tweederde van de ondervraagde bedrijven dat AI-ondersteunde systemen in de toekomst veel taken in de logistiek zullen overnemen, hoewel slechts 6% momenteel actief gebruikmaakt van AI. De logistieke sector, met zijn uitgebreide netwerken, is een ideaal toepassingsgebied voor AI, omdat intelligent geanalyseerde data bijvoorbeeld gebruikt kunnen worden om toekomstige productie- en transportvolumes te voorspellen, waardoor bedrijven hun middelen efficiënter kunnen inzetten.

Specifieke AI-toepassingen in magazijnlogistiek

In de magazijnlogistiek worden dagelijks enorme hoeveelheden data gegenereerd, wat een perfecte basis vormt voor de toepassing van kunstmatige intelligentie. Specifieke toepassingen zijn onder andere:

  • Aangedreven door centraal gestuurde AI kunnen de meest efficiënte route door het magazijn bepalen, waardoor het transport van goederen naar verschillende opslagzones wordt vereenvoudigd en een continue materiaalstroom wordt gegarandeerd, aangezien deze voertuigen niet gebonden zijn aan werktijden. In de kwaliteitscontrole kan AI, getraind om artikelen te herkennen, goedereninspecties nauwkeuriger en sneller uitvoeren dan mensen. Moderne beeldherkenningssoftware is bovendien in staat om complexe oppervlaktestructuren nauwkeurig te analyseren.
  • Met spraakgestuurde picktechnologie kunnen gebruikers via een spraakassistent opvragen welke goederen ze moeten verzamelen en waar ze opgeslagen moeten worden. Dit vereenvoudigt het pickproces en vergemakkelijkt de training van nieuwe medewerkers. AI-gestuurde robotgrijpers kunnen door middel van reinforcement learning worden getraind om verschillende items vast te pakken zonder ze te beschadigen, wat vooral voordelig is voor delicate materialen.
  • Bij het verpakken kan een 3D-scanner met AI-ondersteuning artikelen opmeten en, op basis van trainingsgegevens, de optimale kartonnen doos en de benodigde hoeveelheid tape voorstellen. Voor meerdere artikelen wordt de juiste totale verpakking berekend op basis van grootte, vorm en gewicht.

Retrofitting en modernisering van bestaande magazijnfaciliteiten

Niet alleen nieuwbouw, maar ook de modernisering van bestaande magazijnfaciliteiten wordt steeds belangrijker. Magazijnlogistieke retrofitting verwijst naar het bijwerken of moderniseren van bestaande magazijnsystemen en -faciliteiten om hun efficiëntie en prestaties te verbeteren. Dit kan de integratie van nieuwe technologieën, automatiseringsoplossingen of het herontwerp van de magazijnindeling en -processen omvatten.

Een indrukwekkend voorbeeld van een succesvol retrofitproject is 's werelds eerste palletmagazijn met zes opslag- en retrievalmachines, een uitgebreide voorzone van het magazijn en geautomatiseerde verzendvoorbereiding voor acht laadpoorten, geïmplementeerd door Artschwager + Kohl Software GmbH – en dat alles in slechts twee weekenden. Het bedrijf biedt een beproefd retrofitproces dat varieert van de eerste analyse, inventarisatie en gedetailleerde conceptontwikkeling tot inbedrijfstelling, inclusief training van medewerkers en daaropvolgende ondersteuning.

De voordelen van een dergelijke modernisering zijn talrijk: bestaande systemen kunnen worden uitgerust met moderne technologie zonder dat een volledige herziening nodig is, wat zowel tijd als geld bespaart. Bovendien kunnen processen worden geoptimaliseerd en de prestaties van het systeem worden verbeterd, terwijl een naadloze integratie met bestaande IT-systemen wordt gewaarborgd.

Geschikt hiervoor:

Toekomstperspectieven van geautomatiseerde magazijnlogistiek

De ontwikkeling van geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen en gedigitaliseerde magazijnprocessen zal zich in de toekomst blijven voortzetten. Aspecten zoals energie-efficiëntie, duurzaamheid en veiligheid worden steeds belangrijker, terwijl innovatieve concepten zoals samenwerking tussen mens en robot, het gebruik van drones voor inventarisatie en de toepassing van geavanceerde communicatietechnologieën de grenzen verleggen van wat mogelijk is in geautomatiseerde magazijnomgevingen.

De combinatie van AI en blockchaintechnologie voor de implementatie van slimme contracten kan in de logistiek worden gebruikt om transacties automatisch uit te voeren zodra aan bepaalde voorwaarden is voldaan. Volledig geautomatiseerde magazijnen, waar robots en AI-systemen het volledige logistieke proces beheren – van opslag tot orderverzameling en levering – zouden niet alleen de efficiëntie maximaliseren, maar ook fouten minimaliseren en de bedrijfskosten verlagen.

De COVID-19-crisis heeft de kwetsbaarheid van moderne toeleveringsketens blootgelegd en veel logistieke bedrijven ertoe aangezet oplossingen te zoeken voor optimalisatie en grotere flexibiliteit. Het gebruik van AI kan hier een cruciale bijdrage leveren door veerkrachtigere toeleveringsketens te creëren en magazijnbeheer te transformeren door middel van gedigitaliseerde processen.

Toekomstbestendig maken door middel van renovatie: modernisering van bestaande magazijnstructuren

Automatisering en digitalisering in de magazijnlogistiek hebben de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt en zullen de sector in de toekomst blijven vormgeven. De gepresenteerde voorbeelden van Procter & Gamble, Oknoplast, Würth en andere bedrijven laten duidelijk zien hoe moderne technologieën de efficiëntie, nauwkeurigheid en snelheid in de magazijnlogistiek kunnen verhogen, terwijl tegelijkertijd rekening wordt gehouden met aspecten als duurzaamheid en het behoud van grondstoffen.

De integratie van kunstmatige intelligentie en magazijnbeheersystemen biedt nieuwe mogelijkheden voor het optimaliseren van magazijnprocessen en het inspelen op veranderende marktomstandigheden. Retrofitprojecten bieden bovendien aanzienlijke mogelijkheden om bestaande faciliteiten te moderniseren en toekomstbestendig te maken.

De toekomst van magazijnlogistiek zal worden gevormd door verdere innovaties en de toenemende koppeling van diverse technologieën. Bedrijven die in deze technologieën investeren en ze succesvol implementeren, zullen hun concurrentievermogen versterken en in staat zijn om aan de groeiende eisen van de markt te voldoen. De focus zal niet alleen liggen op efficiëntie en productiviteit, maar ook op duurzaamheid, veerkracht en optimale samenwerking tussen mens en machine.

Geschikt hiervoor:

 


Xpert -partner in magazijnplanning en constructie

 

Wij zijn er voor u - Advies - Planning - Implementatie - Projectbeheer

☑️ MKB -ondersteuning in strategie, advies, planning en implementatie

☑️ Creatie of herschikking van de digitale strategie en digitalisering

☑️ Uitbreiding en optimalisatie van de internationale verkoopprocessen

☑️ Wereldwijde en digitale B2B -handelsplatforms

☑️ Pioneer Business Development

 

Konrad Wolfenstein

Ik help u graag als een persoonlijk consultant.

U kunt contact met mij opnemen door het onderstaande contactformulier in te vullen of u gewoon bellen op +49 89 674 804 (München) .

Ik kijk uit naar ons gezamenlijke project.

 

 

Schrijf me

 
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital is een hub voor de industrie met een focus, digitalisering, werktuigbouwkunde, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïsche.

Met onze 360 ​​° bedrijfsontwikkelingsoplossing ondersteunen we goed bekende bedrijven, van nieuwe bedrijven tot na verkoop.

Marktinformatie, smarketing, marketingautomatisering, contentontwikkeling, PR, e -mailcampagnes, gepersonaliseerde sociale media en lead koestering maken deel uit van onze digitale tools.

U kunt meer vinden op: www.xpert.Digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Contact houden

Verlaat de mobiele versie