L'azienda chimica e farmaceutica Merck Life Science di Darmstadt punta sulla tecnologia di stoccaggio BITO (scaffali a flusso e scaffalature).

📈 Espansione della capacità di archiviazione 🚀

Merck Life Science KGaA, azienda chimico-farmaceutica con sede a Darmstadt con oltre 350 anni di storia alle spalle, da piccola farmacia a realtà scientifica e tecnologica operante a livello globale, ha modernizzato radicalmente le sue attività logistiche. Per l'ampliamento dell'area di stoccaggio e prelievo ordini del suo centro di distribuzione, Merck ha scelto i sistemi di scaffalature a flusso continuo e le scaffalature di BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH per implementare una strategia di scaffalature altamente efficiente.

La riorganizzazione dell'attuale magazzino monoblocco, che si estende su dieci locali, ha previsto l'impiego di tecnologie di stoccaggio all'avanguardia. L'intero processo di conversione è stato attentamente pianificato e implementato in più fasi per evitare interruzioni delle attività.

Merck Life Science KGaA è oggi sinonimo non solo di prodotti farmaceutici di prima classe, ma anche di ricerca e sviluppo pionieristica nel settore delle scienze della vita e nella produzione di prodotti chimici speciali per diverse applicazioni. Con oltre 12.000 dipendenti, l'azienda rappresenta una forza lavoro significativa in Germania, opera nei settori sanitario, delle scienze della vita e dell'elettronica e gestisce le sue attività globali dalla sede centrale di Darmstadt.

Investendo in moderne tecnologie di magazzino e riprogettando strategicamente i propri processi logistici, Merck sottolinea il proprio impegno nell'aumentare l'efficienza, consolidare la propria forza innovativa e mantenere la propria posizione di leadership in un mercato globale altamente competitivo.

🔄 Focus su efficienza ed ergonomia 📊

L'obiettivo principale dell'azienda era raddoppiare la capacità di stoccaggio all'interno dello spazio esistente. Ciò rappresentava una sfida immensa, poiché era necessario creare ulteriore spazio senza interrompere le attività in corso. Merck ha optato per una riprogettazione graduale, pianificando attentamente ogni fase per evitare interruzioni dell'attività.

🧪 Importanza centrale per la logistica chimica 💠

Il centro di distribuzione Merck di Darmstadt funge da fulcro per la logistica e la distribuzione dei prodotti chimici dell'azienda. Qui, i prodotti chimici in contenitori di varie dimensioni vengono immagazzinati in modo efficiente e preparati per la spedizione. La decisione di integrare i sistemi di stoccaggio BITO è stata deliberata. Le soluzioni BITO sono note per la loro adattabilità ed ergonomia e sono state in grado di soddisfare i requisiti specifici di un'azienda chimica come Merck.

⚙️ Soluzioni di archiviazione personalizzate per il massimo sfruttamento dello spazio 📏

I sistemi di scaffalature e i sistemi di flusso personalizzati di BITO garantiscono lo stoccaggio salvaspazio di prodotti fino a un certo peso. Ciò consente un utilizzo più efficiente dello spazio disponibile e una migliore accessibilità ai prodotti. Inoltre, il design ergonomico di questi sistemi di scaffalature è stato attentamente studiato per ridurre al minimo lo sforzo fisico dei dipendenti, in particolare durante lo stoccaggio e il prelievo delle merci e il prelievo degli ordini.

🏗️ Riprogettazione del magazzino imballaggi individuali 🔄

L'area di stoccaggio dei singoli imballaggi, cuore del centro di distribuzione, è stata completamente riprogettata per garantire uno stoccaggio efficiente e sicuro dei prodotti chimici. Le scaffalature a flusso BITO per singoli articoli, dotate di rulli in plastica, facilitano il trasporto delle merci alla postazione di picking: un miglioramento significativo dei flussi di lavoro che ha un impatto positivo non solo sull'ergonomia, ma anche sull'efficienza.

💧 Sicurezza attraverso soluzioni di progettazione intelligenti 🔍

In conformità con i rigorosi requisiti di sicurezza, sono stati installati sistemi sprinkler in tutto il magazzino e nell'area di picking. A completamento di ciò, le scaffalature BITO sono dotate di ripiani in rete GRID, che garantiscono un'ottima permeabilità all'acqua e all'aria in caso di incendio. Questa funzionalità garantisce il funzionamento efficiente del sistema sprinkler in caso di emergenza e riduce al minimo i potenziali danni.

🤝 Partnership e trasformazione di successo 🤝

La conversione del magazzino monouso, composto da dieci locali diversi, è stata completata con successo grazie alla stretta collaborazione con BITO Warehouse Technology. La ristrutturazione delle aree di stoccaggio all'interno dell'edificio logistico esistente ha richiesto uno stretto coordinamento tra i team di progettazione di Merck e BITO, nonché un'analisi approfondita delle strutture esistenti. In particolare, è stato necessario tenere conto delle diverse altezze dei soffitti e delle complesse condizioni strutturali.

🚀 Espansione della capacità orientata al futuro 🔮

Questa trasformazione di successo dimostra come soluzioni di stoccaggio innovative e una logistica ben pianificata possano aumentare significativamente la capacità di un centro di distribuzione, senza richiedere modifiche alle dimensioni dell'edificio. L'aumento della capacità di stoccaggio consente ora a Merck di accogliere un portafoglio prodotti più ampio e di soddisfare in modo efficiente la domanda del mercato.

🌱 Sostenibilità e gestione strategica aziendale 📈

Tale modernizzazione non è solo la prova della capacità di adattamento di Merck alle mutevoli condizioni di mercato, ma dimostra anche la volontà dell'azienda di investire nella sostenibilità futura delle proprie attività. Per quanto riguarda la sostenibilità, un utilizzo più efficiente degli spazi contribuisce anche a ridurre l'impatto ambientale dell'azienda. L'ottimizzazione dei magazzini gioca un ruolo cruciale nella strategia aziendale di Merck e contribuisce a consolidare ed espandere la sua posizione come una delle aziende leader nel settore delle scienze biologiche.

🌟 Allocazione delle risorse e miglioramento continuo ⭐

Questi processi di stoccaggio e distribuzione riprogettati sono un esempio dell'uso intelligente delle risorse e del miglioramento continuo delle procedure operative. Sottolineano l'impegno di Merck a essere leader in termini di efficienza, sicurezza e innovazione.

🌟 Dettagli sull'argomento

• Merck ha potenziato il suo centro di distribuzione di Darmstadt con le soluzioni di stoccaggio BITO.
• La ristrutturazione ha previsto l'integrazione intelligente dei sistemi di stoccaggio BITO per una migliore ergonomia e processi standardizzati.
• L'obiettivo era raddoppiare la capacità di stoccaggio dello spazio esistente e prepararsi all'ingresso di prodotti aggiuntivi.
• Il nuovo sistema tiene conto delle diverse altezze dei soffitti e degli elementi strutturali complessi presenti all'interno dell'edificio.
• Le soluzioni BITO hanno consentito una movimentazione ergonomica, una maggiore efficienza e un'ottimizzazione dello spazio.
• La trasformazione graduale è stata realizzata senza interrompere le operazioni quotidiane, garantendo un processo di integrazione fluido.
• Grazie alla partnership con BITO, le aspettative di Merck sono state soddisfatte in ogni fase, dalla pianificazione all'esecuzione.

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🛠️ La ristrutturazione del magazzino e dell'area di prelievo ordini

La ristrutturazione del magazzino e dell'area di picking presso il centro di distribuzione Merck è stata sapientemente suddivisa in sette fasi. La sostituzione e l'ammodernamento delle scaffalature sono avvenute senza interrompere le operazioni quotidiane, in coordinamento con tutte le attività coinvolte. Felix Hensche spiega: "I lavori di installazione da parte di diverse attività si sono talvolta svolti parallelamente alle attività di picking nella stessa area. Ciò è stato pianificato e implementato in modo tale che i normali processi operativi potessero proseguire senza interruzioni. Il coordinamento tra i lavori di ristrutturazione, il team di installazione e le nostre attività operative è stato sempre eccellente."

✨ Fattori chiave per un processo senza intoppi

La chiave per il buon esito del progetto è stata la precisa coordinazione della consegna e del montaggio delle scaffalature. "Anche quando si sono resi necessari adeguamenti spontanei alla tabella di marcia dettagliata, BITO-Lagertechnik e il team di montaggio si sono sempre dimostrati flessibili e reattivi. Componenti urgenti come protezioni anti-sfondamento, ripiani aggiuntivi o protezioni antiurto estese sono stati consegnati immediatamente e integrati nella costruzione in corso. Anche la coerenza del responsabile del montaggio e del team durante le varie fasi di costruzione ha rappresentato un vantaggio significativo. Ciò ha notevolmente facilitato il progresso ininterrotto dei lavori di ristrutturazione e installazione", ha affermato Hensche.

🚧 Una sfida speciale

Una sfida particolare è stata rappresentata dal fatto che il lavoro di assemblaggio è stato svolto in un settore altamente sensibile come la sicurezza aerea, il che ha reso necessarie verifiche appropriate e una formazione specifica del team di assemblaggio.

📦 I rack di flusso e i rack a scaffale BITO perfettamente coordinati

I sistemi di scaffalature e i sistemi di movimentazione BITO, perfettamente coordinati, sono ora una componente essenziale dei processi logistici nell'area monodose rinnovata del centro di distribuzione di Merck Life Science KGaA. Inoltre, tutti i processi e le procedure interne sono stati ottimizzati con i nuovi sistemi di scaffalature, aumentando l'efficienza e la produttività dell'azienda. I nuovi sistemi non solo consentono un migliore utilizzo dello spazio, ma contribuiscono anche a migliorare l'ergonomia del posto di lavoro, aumentando così la soddisfazione e la sicurezza dei dipendenti. Grazie a tecnologie all'avanguardia, i sistemi di scaffalature sono adattabili in modo flessibile e consentono uno stoccaggio scalabile in grado di crescere in base alle esigenze di Merck. Ciò garantisce una crescita sostenibile e orientata al futuro per l'azienda.

"Grazie alle attrezzature presenti nelle aree di magazzino recentemente ristrutturate, ogni requisito che abbiamo posto alla tecnologia di magazzino BITO è stato soddisfatto alla perfezione. Dalla fase di gara e aggiudicazione, all'esecuzione, fino al risultato finale, le nostre aspettative sono state pienamente soddisfatte." Felix Hensche, Project Manager Group Engineering Infrastructure & Logistics, Site Management | Servizi di Ingegneria

Nel centro logistico Merck: scaffalature di flusso e scaffalature – Immagine: BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🏭 Presso il centro logistico Merck

Presso il centro logistico Merck, sia le scaffalature BITO che i rack a flusso garantiscono ora un utilizzo efficiente dello spazio e un prelievo ordini ergonomico. Questi sistemi consentono lo stoccaggio sicuro e compatto di singoli fardelli e imballaggi esterni contenenti prodotti chimici. Grazie a un layout progettato in modo intelligente, la capacità di stoccaggio è stata notevolmente aumentata: il numero di posizioni di stoccaggio è più che raddoppiato.

🔧 Sistemi di scaffalature BITO

I sistemi di scaffalature BITO sono caratterizzati dalla loro adattabilità in termini di dimensioni e forma, rendendoli una soluzione di stoccaggio estremamente flessibile. Il montaggio è semplice e può essere modificato per soddisfare esigenze specifiche. Di particolare interesse per l'azienda chimica e farmaceutica Merck è la possibilità di integrarsi con i sistemi sprinkler esistenti grazie all'utilizzo di ripiani in rete GRID, che offrono permeabilità all'acqua e all'aria per la protezione antincendio.

♻️ Scaffali di flusso per merci varie

I rack di flusso per singoli articoli utilizzano sia il principio First-Expired-First-Out (FEFO) che il principio First-In-First-Out (FIFO), consentendo un prelievo ordini ottimizzato. Le merci in movimento vengono indirizzate automaticamente al lato di prelievo, riducendo significativamente lo sforzo fisico dei dipendenti e aumentando l'efficienza dei processi di prelievo.

🚀 Contributo all'aumento della produttività

Queste moderne soluzioni di stoccaggio contribuiscono in modo significativo ad aumentare la produttività di Merck, consentendo un prelievo degli ordini rapido e sicuro. Offrono inoltre il potenziale per una futura espansione e possono quindi soddisfare le mutevoli esigenze di un'azienda dinamica come Merck.

Ristrutturazione del magazzino monodose presso Merck: scaffalature a flusso e scaffalature – Immagine: BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🎯📍 Obiettivi e miglioramenti

Presso la sede di Darmstadt, Merck ha ottimizzato il magazzino dedicato ai singoli imballaggi all'interno di un capannone logistico esistente. L'obiettivo era quello di ampliare la capacità di stoccaggio, implementare miglioramenti ergonomici e standardizzare i processi. Le aree di stoccaggio e picking riprogettate consentiranno ora di preparare i prodotti finiti per la spedizione in modo più efficiente.

🔍📦 Selezione del sistema di scaffalatura

Nella scelta del sistema di scaffalatura, Merck ha dato priorità a una soluzione salvaspazio che consentisse la movimentazione ergonomica di confezioni fino a 5 kg o litri. In precedenza, venivano utilizzate diverse tipologie di scaffalatura, sostituite da un sistema uniforme nell'ambito della riprogettazione per semplificare i processi.

📈⬆️ Raddoppio della capacità di archiviazione

L'obiettivo ambizioso era raddoppiare il numero di spazi di stoccaggio per poter accogliere prodotti provenienti da altre sedi nella stessa area e preparare il magazzino per futuri arrivi di prodotti.

🔧📐 Regolazione flessibile del sistema di scaffalature

Il sistema di scaffalature doveva essere adattabile in modo flessibile alle diverse altezze dei locali e all'infrastruttura esistente con travi in ​​cemento, impianti sprinkler e tecnologia di trasporto.

🔄🛠 Implementazione graduale durante le operazioni in corso

Un aspetto critico del progetto è stato quello di realizzare la conversione in più fasi, mantenendo la struttura operativa: una sfida logistica particolare.

🤝💼 Testimonianza del cliente Merck

Felix Hensche, Project Manager Group Engineering Infrastructure & Logistics presso Merck Life Science KGaA: "BITO Storage Technology ci era già noto come fornitore affidabile per progetti precedenti. Già nella fase iniziale di richiesta di questo progetto, il team ha dimostrato un elevato livello di impegno nel soddisfare le nostre esigenze e nel collaborare con noi per sviluppare soluzioni dettagliate fin dall'inizio. Ci sono stati poi forniti sistemi di scaffalature campione perfettamente adatti alla nostra applicazione. Durante una visita allo stabilimento BITO di Meisenheim, abbiamo potuto constatare di persona la qualità dei prodotti e l'elevato livello di integrazione verticale. Anche il rapporto qualità-prezzo è stato il migliore, quindi è stato subito chiaro che avremmo scelto BITO sotto ogni aspetto".

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