Strategi gudang yang diinginkan: 10 tanda gudang tidak efisien dan apa yang dapat Anda lakukan untuk mengatasinya

Intralogistik yang modern dan berfungsi dengan lancar memiliki dampak besar terhadap produktivitas perusahaan dalam industri atau ukuran apa pun. Namun, perusahaan saat ini sering mengandalkan penyimpanan barang di gudang rak konvensional, yang telah dilakukan selama beberapa dekade. Namun justru metode inilah yang dapat menghambat proses intralogistik.

Dengan bantuan 10 tanda berikut, hal ini dapat dengan mudah diperiksa dengan maksud untuk menyelaraskan kembali strategi intralogistik. Semakin banyak poin yang diterapkan pada struktur dan proses gudang Anda, semakin dekat Anda untuk mempertimbangkan beralih ke sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis.

1. Penyimpanan dan penghapusan inventaris secara konstan

Semakin besar proporsi barang yang sering diminta (barang A, barang fast moving) di gudang, semakin lama waktu tunggu hingga barang tersebut dapat tersedia dari gudang standar statis.

Solusi: Penggunaan solusi penyimpanan dinamis dengan tingkat pasokan yang tinggi. Ini termasuk, misalnya, AKL (gudang suku cadang kecil otomatis) . Gudang suku cadang kecil otomatis menangani beberapa ratus item pesanan per jam dan dapat membantu mengelola volume pesanan besar secara efisien selama penyimpanan dan pengambilan.

2. Rute yang luas di kamp yang luas

Selama tur mereka melalui gudang konvensional, karyawan melakukan perjalanan berkilo-kilometer untuk mencapai barang yang akan diambil dan stasiun pengambilan pusat. Cara yang memakan tenaga dan memakan waktu hingga dua pertiga waktu kerja.

Solusi: Perangkat dengan dimensi ringkas yang memungkinkan penyimpanan dengan kepadatan tinggi dapat dipasang di ruang kecil. Untuk tujuan ini, barang-barang yang diambil disediakan bagi para pemetik langsung di tempat kerja sesuai dengan prinsip barang-ke-orang. Dengan cara ini, lift penyimpanan, misalnya, mengurangi jarak yang ditempuh staf seminimal mungkin.

3. Waktu pencarian yang lama

Ketika pemetik pesanan mencapai rak dengan barang yang akan diambil, waktu tambahan dihabiskan untuk mencari kompartemen atau wadah yang berisi barang. Ditambah lagi waktu yang diperlukan untuk memeriksa dan menghapus item. Sebuah proses yang dapat memakan waktu beberapa menit untuk setiap pengambilan.

Solusi: Peralatan gudang modern mendukung pemetik pesanan dengan sistem pick-by-light atau pick-by-view . Alat bantu ini memungkinkan karyawan untuk segera dan akurat mengidentifikasi barang yang akan diambil menggunakan sinyal optik dari lampu LED atau laser pointer. Pemindai kode batang yang dipasang secara permanen juga berkontribusi terhadap penemuan yang lebih cepat sehingga meminimalkan waktu pencarian.

4. Presisi pengambilan yang rendah

Dimulai dengan jalur menuju kompartemen kanan dan perbandingan visual dengan daftar pengambilan, pengecekan item yang akan diambil dan terakhir diakhiri dengan konfirmasi manual pada daftar pengambilan: Ada banyak bahaya bagi pemetik pesanan rak gudang Membuat kesalahan pengambilan.

Solusi: Semua sumber bahaya yang disebutkan di atas dihilangkan dengan solusi penyediaan otomatis yang dikendalikan oleh perangkat lunak manajemen gudang yang canggih. Program-program ini selalu hanya menyediakan barang-barang yang dibutuhkan pada saat pembukaan pemindahan, dimana para pemetik pesanan juga didukung dalam pekerjaannya dengan alat bantu visual (lihat poin 3). Artinya, perangkat tersebut kini mencapai presisi hampir seratus persen.

5. Tingkat throughput yang lemah

Jika dikeluarkan secara manual dari rak gudang, pemetik pesanan sering kali hanya mengambil satu item per tur, sehingga menyebabkan rute yang lebih panjang dan waktu yang terbuang. Artinya beberapa karyawan hanya bisa memproses 50 artikel per jam.

Solusi: Solusi modern seperti sistem miniload otomatis (lihat poin 1 di bawah gudang suku cadang kecil otomatis) memungkinkan hingga 250 siklus ganda (penyimpanan dan pengambilan) ditangani per stasiun pengambilan dan jam. Produktivitas juga dapat ditingkatkan secara nyata melalui konsolidasi pesanan yang dikendalikan perangkat lunak (yang disebut pengambilan multi-pesanan atau batch). Dengan memasang bukaan pelepasan tambahan pada perangkat penyimpanan, waktu tunggu staf dapat diminimalkan dan tingkat pengambilan dapat lebih ditingkatkan.

6. Barang rusak

Baik di papan atau di kompartemen terpisah; Barang yang disimpan di rak rentan terhadap kontaminasi dan debu. Selain itu, terdapat kerusakan akibat penyimpanan atau pemindahan yang tidak tepat. Semua ini mengurangi nilai dan umur barang yang disimpan. Dalam beberapa kasus, bahan-bahan tersebut bahkan menjadi tidak dapat digunakan untuk penjualan lebih lanjut atau pemrosesan hilir.

Solusi: Pada lift penyimpanan vertikal atau gudang carousel, barang disimpan dalam sistem tertutup. Hal ini memungkinkan perlindungan menyeluruh terhadap debu dan kotoran. Selain itu, penyimpanan dan penyediaan otomatis melindungi barang dari penanganan yang tidak tepat, karena barang hanya diterima oleh staf di tempat pengambilan. Oleh karena itu, kesalahan yang disebabkan oleh penanganan yang tidak tepat dapat diminimalkan.

Dengan memilih antara strategi penyimpanan seperti LIFO atau FIFO, lama waktu barang berada di gudang dapat dikontrol sesuai keinginan. Oleh karena itu, kerusakan yang disebabkan oleh tinggal di gudang terlalu lama tidak termasuk.

7. Barang hilang

Di gudang besar dengan rak terbuka, barang sering kali hilang - sebagian besar karena kesalahan selama penyimpanan. Menemukan barang yang hilang menjadi tantangan besar bagi intralogistik mengingat wilayah yang tidak dapat dikelola.

Solusi: Perangkat lunak manajemen gudang peralatan gudang otomatis terkait erat dengan sistem WMS atau ERP perusahaan. Dengan cara ini, jalur barang melalui gudang dilacak dengan tepat. Hal ini memudahkan untuk menentukan di mana suatu barang berada saat ini atau di mana terakhir kali didaftarkan. Oleh karena itu, perangkat lunak ini menjamin pemantauan permanen atas inventaris secara real-time, yang sangat mengurangi risiko kerugian.

8. Kerusakan akibat pencurian

Di gudang rak, barang tidak cukup terlindungi dari pencurian, sehingga meningkatkan kemungkinan barang hilang secara ilegal.

Solusi: Berbeda dengan gudang rak terbuka, sistem lift penyimpanan tertutup, dll., memastikan barang terlindungi dari akses tidak sah selama penyimpanan. Perangkat tersebut secara opsional dapat dilengkapi dengan akses pribadi ke stasiun pengambilan yang diamankan dengan kode atau kartu chip. Penghapusan tersebut dicatat sehingga sewaktu-waktu dapat dibuktikan siapa yang mengklaim barang tersebut mungkin hilang. Pengguna yang tidak memiliki otorisasi yang diperlukan tidak akan dapat menghapus item sepenuhnya. Oleh karena itu, barang-barang tersebut mendapat perlindungan ganda dari pencurian.

9. Pemborosan ruang penyimpanan

Gudang rak konvensional tidak hanya membutuhkan banyak ruang. Mereka biasanya menyia-nyiakan ruang yang berharga, misalnya antara rak paling atas dan langit-langit bangunan.

Solusi: Solusi penyimpanan modern dicirikan oleh desainnya yang ringkas dan penyimpanan dengan kepadatan tinggi pada saat yang bersamaan. Konsumsi volume dapat diminimalkan secara efisien dalam perangkat dengan menyesuaikan ketinggian rak secara individual dengan barang yang disimpan. Dengan bantuan kontrol perangkat lunak, barang disimpan di lokasi yang secara optimal memenuhi ruang yang tersedia. Dibandingkan dengan penyimpanan rak, hampir tidak ada ruang yang terbuang.

Perangkat ini dapat disesuaikan secara individual dengan ketinggian bangunan, yang selanjutnya meningkatkan penggunaan ruang yang tersedia. penghematan hingga 66% (untuk carousel horizontal), 75% (gudang carousel vertikal) atau bahkan 85% (lift penyimpanan vertikal) dapat dicapai dibandingkan dengan penyimpanan rak

10. Kurangnya ergonomi di tempat kerja

Pengambil pesanan yang bekerja di gudang rak harus terus-menerus membungkuk atau meregangkan tubuh untuk mengeluarkan barang yang terkadang berat. Lengan mengalami terlalu banyak tekanan dan tungkai serta kaki juga menderita dalam jangka panjang karena jarak yang jauh di kamp. Seiring waktu, hal ini menyebabkan kelebihan beban pada seluruh sistem otot tubuh manusia. Akibat dari stres yang berlebihan adalah tanda-tanda keausan atau bahkan cedera, yang tercermin dari meningkatnya penyakit di kalangan karyawan.

Solusi: Perangkat yang menyediakan barang yang diambil kepada staf di stasiun pengambilan yang dirancang secara ergonomis sesuai dengan prinsip barang-ke-orang. Daripada melakukan perjalanan jarak jauh, para karyawan memindahkan barang-barang tersebut pada ketinggian yang optimal secara ergonomis, yaitu kira-kira setinggi pinggang yang disebut zona emas. Tidak perlu menekuk atau meregangkan tubuh, dan lengan serta kaki Anda tidak terbebani. Karyawan menjadi lebih sehat dan produktif.

Mengapa Xpert.Plus ?

Xpert.Plus adalah proyek dari Xpert.Digital. Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam mendukung dan memberi nasihat mengenai solusi penyimpanan dan optimalisasi logistik, yang kami gabungkan dalam jaringan besar Xpert.Plus

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus