Logistikrådgivning & brugte maskiner: Kan det betale sig at købe brugt lagerlogistik, lagerlifte eller karrusellagersystemer?

Udgivet den: 29. september 2021 / Opdateret den: 29. september 2021 – Forfatter: Konrad Wolfenstein

Brugt lagerlogistikudstyr – Billede: Xpert.Digital / Baloncici|Shutterstock.com

Moderne udstyr til effektiv håndtering af intralogistiske processer på lagre er uden tvivl ideelt egnet til de konstante belastninger og krav, der følger med kontinuerlig drift. Den robuste konstruktion af horisontale karrusellagre eller vertikale lagerautomater er designet til en lang levetid, hvilket ud over deres effektivitet i proceshåndtering gør dem til en systemløsning, der i stigende grad efterspørges af virksomheder.

Men netop denne holdbarhed gør den også attraktiv for markedet for brugte maskiner; enhederne kan normalt skilles ad relativt hurtigt og samles igen et andet sted. Softwaren, der styrer dem, er også designet til nem integration i eksisterende lagerstyringssystemer.

Køb brugte maskiner til en lavere pris

Så hvad er fordele og ulemper ved at købe en brugt maskine? Hvorfor ikke bare købe den nødvendige lagershuttle brugt?

I vores analyse ser vi først på faktorerne, der taler for ældre enheder:

• Den robuste konstruktion sikrer en lang levetid for disse maskiner. Disse enheder er designet til krævende og tung lagerbrug og er så robuste, at de nemt kan fungere fejlfrit under fuld belastning i mange år. Derudover forlænger regelmæssig vedligeholdelse udstyrets levetid og muliggør tidlig opdagelse og reparation af eventuelle skader. Skulle individuelle dele vise tegn på slid, kan de normalt udskiftes uden problemer. Fra et funktionelt synspunkt er der derfor ikke meget, der taler imod at købe en brugt maskine, forudsat at den gennemgår regelmæssig vedligeholdelse og en afsluttende teknisk inspektion før køb.
• Moderne opbevaringssystemer er for det meste modulære i design, hvilket muliggør relativt enkel adskillelse, transport til et andet anlæg og genmontering. Den eneste potentielle hindring kan være den tilgængelige plads, hvis modellen, der er specialfremstillet til den tidligere bruger, ikke passer perfekt ind i det nye miljø. For eksempel kan suboptimal udnyttelse af lodret plads resultere i spildt lagerkapacitet.
• Moderne lagersystemer er udstyret med deres egen styresoftware. Denne software kan dog nemt integreres i køberens eksisterende ERP-løsninger og bruges lige så effektivt. Derfor er der fra et IT-perspektiv ingen indvendinger mod at anskaffe og bruge brugte maskiner.
• Mens de tre ovenfor beskrevne punkter i det væsentlige udgør forudsætningerne for en problemfri og vellykket integration af ældre systemer i ens egen lagerlogistik, spiller investeringsbeløbet en afgørende faktor ind. Sammenlignet med det dyrere nye udstyr kan der opnås betydelige omkostningsbesparelser ved at købe et brugt system. En række leverandører opererer på markedet, der handler med brugt lagerudstyr og underkaster det en omfattende kontrol før salg for at sikre dets funktionalitet.

Købsprisen er ikke den afgørende faktor

Uanset hvor attraktiv investeringen i en brugt maskine, en paternosterlift eller et horisontalt lagersystem måtte være af de nævnte grunde, er der afgørende grunde til at købe en ny enhed.

Brugt maskinopbevaringslift – Billede: Xpert.Digital / Baloncici|Shutterstock.com

• Først og fremmest er prisforskellen lavere, end nogle kunder måske forventer. Hovedårsagen til dette er den lave afskrivning af disse langtidsopbevaringssystemer. Da slitage er minimal ved korrekt brug, og reservedele er let tilgængelige til de fleste komponenter, påvirker de førnævnte værdibevarende faktorer købsprisen. Brugere af ældre maskiner beregner derfor omhyggeligt, om et nyt køb er umagen værd. Hvis der ikke er større ændringer i de interne logistikprocesser, og produktsortimentet eller salgsstrukturen forbliver konstant, er der få grunde til regelmæssig udskiftning, som det kan være tilfældet med en vognpark. Følgelig er markedet for brugt udstyr begrænset, hvilket yderligere driver priserne op.
• Moderne lagersystemer er i vid udstrækning modulære i design, hvilket gør det muligt at skræddersy dem præcist til køberens specifikke proceskrav. Dette inkluderer tilpasning af systemet til lagerets rumlige begrænsninger samt tilføjelse af softwarepakker og indstillinger, for eksempel til håndtering af elektroniske komponenter, som enheden er udstyret med. Købere af nye lagersystemer kan derfor tilpasse løsningen til deres præcise behov. Omvendt vil købere af brugte systemer være nødt til at acceptere kompromiser med hensyn til systemets brugervenlighed og dermed dets produktivitet, hvis det ikke præcist matcher deres specifikationer – hvilket sandsynligvis vil være tilfældet i meget få tilfælde.
• Teknologiske fremskridt stopper ikke ved dynamiske lagersystemer. Derfor skal hele systemets lange levetid altid vejes op mod dets produktivitet sammenlignet med et nyt produkt. Hvad der engang har været perfekt optimeret, er, hvis ikke forældet, så i det mindste forbedres blot få år senere. Den hurtige udvikling af softwarebaserede styresystemer, muliggjort af stadig hurtigere processorer, fører til stadig mere præcist og effektivt udstyr. Udstyrets design ændrer sig også, da der kan anvendes stadig mere robuste, men meget lettere og mere holdbare materialer, hvilket har en positiv effekt på slitage. Nyt udstyr har således altid en produktivitetsfordel i forhold til ældre modeller, hvilket i en cost-benefit-analyse ved køb af lagerudstyr favoriserer køb af nyt.
• Uanset hvor vellavede og vedligeholdte brugte modeller end måtte være, er de stadig mere modtagelige for slitage. De tilhørende højere omkostninger til hyppigere service og køb af reservedele påvirker også den samlede omkostningseffektivitet af brugte systemer negativt.
• I de sjældneste tilfælde er ældre apparater stadig dækket af producentens garanti, som tilbydes på nye produkter. Tilhørende tjenester såsom gratis service af producentens specialister eller udskiftning af defekte komponenter er derfor ikke tilgængelige for brugte maskiner. Udover de højere omkostninger kræver dette også en større administrativ indsats for research, indkøb og installation af de nye dele.
• Efter købet gennemgår maskinen en præcis installation, som overvåges på stedet af producentens specialister. De sikrer, at udstyret integreres perfekt i det nye miljø, og at problemfri drift er garanteret. Dette trin er ikke nødvendigt for ældre modeller.
• Før køb af nyt udstyr udføres en grundig kontrol for at sikre, at kundens eksisterende ERP-system er fuldt kompatibelt med softwaren i det nye lagerudstyr. Først når maskinstyringssystemet integreres problemfrit med kundens lagerstyringssoftware, vil det nye udstyr fungere effektivt.
• Fundamentet for at anskaffe et nyt system er et tillidsfuldt partnerskab mellem køber og producent. Dette partnerskab gavner køberen, selv hvis der ikke opstår problemer med købet. Ud over dedikerede kontaktpersoner til alle spørgsmål vedrørende udstyret eller dets integrerede software tilbyder producenten også eftersalgsservice og træning som en del af de ekstra tjenester, som producenten tilbyder, i modsætning til en mellemmand.
• Derudover er der den betydelige avance, som mellemhandlere opkræver, som består af omkostninger til transport og inspektion af det brugte udstyr, samt deres fortjenstmargen. Samlet set resulterer dette i en højere pris, der reducerer prisfordelen ved den billigere investering betydeligt. Til sammenligning er forskellen i forhold til købsprisen på et nyt lagersystem ikke så stor som forventet.
• Købsprisen kan fordeles over månedlige betalinger. Producenter tilbyder ofte leasingløsninger til dette formål, hvilket drastisk reducerer den oprindelige investering. Det er en overkommelig mulighed for dem, der er tøvende med de høje startomkostninger ved at købe et nyt køretøj. Sådanne leasingtilbud er normalt ikke tilgængelige fra formidlere.

Afslutningsvis er det altid tilrådeligt at kontakte den intralogistikudbyder, der har det ønskede udstyr, direkte inden køb for at afklare vilkårene for et nyt køb. Sammenligninger har vist, at dette ofte er den mest effektive løsning på mellemlang og lang sigt. Det er ofte først under sådanne ekspertkonsultationer, at potentielle kunder indser de procesaccelerationer og produktivitetsgevinster, der kan opnås ved brug af dynamiske lager- og genfindingssystemer. Og det er netop disse fordele, der får et nyt køb til at virke mere omkostningseffektivt samlet set. Dette er næppe overraskende, da investeringsafkastet (ROI) typisk ligger mellem 12 og 24 måneder.

Logistikrådgivning: Xpert.Plus til planlægning og rådgivning inden for lagerlogistik til karrusellagre og vertikale løftesystemer

Xpert.Plus er et projekt fra Xpert.Digital. Vi har mange års erfaring med at understøtte og rådgive om lagerløsninger og lageroptimering , hvilket vi samler under Xpert.Plus i et stort netværk.

Konrad Wolfenstein

Jeg vil med glæde fungere som din personlige rådgiver.

Du kan kontakte mig ved at udfylde kontaktformularen nedenfor eller blot ringe til mig på +49 89 89 674 804 (München) .

Jeg glæder mig til vores fælles projekt.

Eller book en online aftale lige her (videoopkald via Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital er et knudepunkt for industrien med fokus på digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik og solceller.

Med vores 360° forretningsudviklingsløsning understøtter vi anerkendte virksomheder fra nye forretninger til eftersalg.

Markedsinformation, smarketing, marketingautomatisering, indholdsudvikling, PR, postkampagner, personlige sociale medier og lead nurturing er en del af vores digitale værktøjer.

Du kan finde mere information på: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus