Zaleta dzięki wydajnej logistyce części zamiennych

Jak warsztaty i salony samochodowe mogą zdobywać punkty

Podobnie jak wiele innych branż, rynek motoryzacyjny charakteryzuje się silną konkurencją. Dotyczy to zarówno sprzedaży nowych samochodów, jak i obsługi posprzedażowej dealerów i warsztatów samochodowych. Wyzwania obejmują w szczególności..

• zaostrzona konkurencja na nasyconych rynkach
• spadające marże zysku, zwłaszcza w sprzedaży nowych samochodów
• Rosnąca złożoność procesów ze względu na coraz krótsze cykle produkcyjne i rosnącą różnorodność typów pojazdów
• malejąca lojalność wobec marki po stronie klienta
• wyższe wymagania dotyczące usług

W dobie intensywnej konkurencji i rosnącego popytu, sprawna logistyka części zamiennych staje się coraz ważniejsza dla przedsiębiorstw, aby mogły one działać efektywnie. Dotyczy to w szczególności firm usługowych, które muszą zapewnić swoim klientom ciągłe i nieprzerwane dostawy części zamiennych. Dotyczy to w szczególności większych salonów samochodowych i warsztatów samochodowych, które dążą do zagwarantowania stałych dostaw części, których potrzebują ich filie.

I tak, nawet w często zaniedbywanym sektorze logistyki części zamiennych, trend w kierunku bardziej wydajnych struktur i procesów staje się coraz bardziej widoczny. Jednak identyfikacja i wdrożenie tych potencjalnych usprawnień nie zawsze jest łatwe.

Logistyka części zamiennych w sektorze motoryzacyjnym

Sprawnie działająca logistyka części zamiennych wymaga stałej dostępności dużej liczby różnorodnych części, aby umożliwić jak najszybszą realizację zamówień. Wymaga to efektywnego magazynowania części zamiennych; najlepiej bezpośrednio na miejscu lub, w przypadku większych sieci lub rzadziej zamawianych części typu C, w centralnym magazynie z łatwo dostępnym zapasem. W magazynie części zamienne muszą być przechowywane bezpiecznie i w sposób umożliwiający łatwą kompletację, umożliwiając pracownikom szybki dostęp do nich.

I właśnie tutaj zderzają się dwa sprzeczne wymagania: z jednej strony potrzeba dużo cennej przestrzeni magazynowej do przechowywania licznych części zamiennych, ale przestrzeń ta jest również wykorzystywana jako warsztat do prac konserwacyjnych i naprawczych.

Problem ten pogłębia się jeszcze bardziej

• coraz większa różnorodność modeli oferowanych przez producentów samochodów
• Trend w kierunku coraz większej indywidualizacji pojazdów
• Rosnący asortyment części gotowych i zamiennych oraz narzędzi
• Krótsze czasy obsługi ze względu na zwiększone wymagania klientów
• rosnąca sprzedaż posprzedażna i sprzedaż części zamiennych

W obliczu rosnącego popytu na części zamienne i zastoju w przestrzeni magazynowej, do optymalizacji wewnętrznego przepływu materiałów niezbędna jest zaawansowana logistyka.

Czas to pieniądz

Warsztaty i magazyny części zamiennych często korzystają z konwencjonalnych systemów magazynowych (np. regałów stacjonarnych lub szafek z szufladami), w których szeroki asortyment, głównie drobnych części eksploatacyjnych i zamiennych, jest przechowywany bez opakowań lub w kartonach i pojemnikach. Jednak ten rodzaj magazynowania, wraz z zazwyczaj ręcznym zarządzaniem zamówieniami, jest czasochłonny i pracochłonny. Ponadto, szeroki asortyment produktów i duża liczba zamówień zwiększają ryzyko błędów w wyborze i wysyłce artykułów. Jednak dla firm czas to pieniądz, a błędy kosztują czas. Zwiększa to presję, aby zawsze mieć dostęp do odpowiedniej części we właściwym czasie. Co zatem musi się wydarzyć, aby stało się to rzeczywistością w magazynie?

Efektywne magazynowanie dzięki zautomatyzowanym systemom magazynowym

Dla firm motoryzacyjnych (i nie tylko) wyzwaniem jest optymalizacja istniejącej przestrzeni magazynowej pod kątem efektywnego składowania części zamiennych. Biorąc pod uwagę rosnący asortyment produktów, wymaga to przede wszystkim stworzenia dodatkowej przestrzeni magazynowej. Co więcej, kluczowe jest zapewnienie szybkiego i niezawodnego dostępu do części zamiennych.

Zamiast konwencjonalnych regałów, które zajmują dużo miejsca i są podatne na błędy, systemy dynamiczne oferują rozwiązanie, które efektywnie zarządza procesem składowania i pobierania. Oferują one szereg zalet:

Oszczędność miejsca Osiągnięto to dzięki dużej gęstości składowania i indywidualnemu dopasowaniu do wysokości istniejących budynków. Nowo uzyskana przestrzeń użytkowa pomieści szerszy asortyment produktów, a także może zostać wykorzystana do rozbudowy warsztatów lub sali sprzedaży. Dodatkowa przestrzeń magazynowa pozwala również na zakup większych ilości towarów szybko rotujących, co przekłada się na oszczędności dzięki rabatom ilościowym i niższym kosztom transportu.

Bardziej efektywna kompletacja zamówień dzięki szybkiemu i precyzyjnemu pobieraniu części. Produkty są składowane za pośrednictwem centralnego otworu i automatycznie udostępniane. Dodatkowo, wskaźniki wizualne redukują liczbę błędów manualnych podczas kompletacji.

Krótszy czas przetwarzania wynika z faktu, że dostarczanie towarów na stanowisko pracy znacznie skraca dystans pokonywany przez pracowników. To z kolei praktycznie eliminuje czas dojazdu pracowników kompletujących zamówienia, który może stanowić nawet 65% czasu kompletacji w magazynach wysokiego składowania. Ponadto, szybki i precyzyjny dostęp do składowanych towarów zapobiega bezproduktywnemu poszukiwaniu. Logiczną konsekwencją jest znaczny wzrost przepustowości.

Bezpieczna i ergonomiczna obsługa jest zapewniona dzięki automatycznemu dostarczaniu kompletującym zamówienia produktów do otworu podawczego w systemie magazynowym. Wyeliminowano konieczność wykonywania pracochłonnych czynności, takich jak podnoszenie ciężkich ładunków. Drzwi i kraty bezpieczeństwa zmniejszają również ryzyko obrażeń, co przekłada się na zmniejszenie liczby zwolnień lekarskich.

Niższe koszty osobowe dzięki automatycznemu sterowaniu urządzeniami. Pracownicy mogą być zamiast tego oddelegowani do bardziej dochodowych obszarów, takich jak warsztat czy obsługa klienta, ponieważ w magazynie potrzeba mniej personelu. Co więcej, intuicyjna obsługa eliminuje potrzebę intensywnego szkolenia pracowników kompletujących zamówienia.

Zastosowanie dynamicznych systemów magazynowania prowadzi do zwiększenia pojemności magazynowej przy jednoczesnej oszczędności miejsca, zwiększeniu produktywności i obniżeniu kosztów. Wszystkie te zalety pomagają firmom utrzymać pozycję konkurencyjną i zoptymalizować jakość kontaktu z klientami poprzez lepszą obsługę.

Ostatecznie sprzęt zapewnia klientom czyste, schludne i reprezentacyjne środowisko pracy. Nie jest to bez znaczenia dla ich oceny jakości i kompetencji dostawcy.