Łatwe kompletowanie dzięki poziomym karuzelom

[We współpracy z Kardex Remstar – REKLAMA]

Zwiększenie wydajności kompletacji poprzez zastosowanie poziomych magazynów karuzelowych

Często zmieniające się trendy rynkowe oraz stale rosnąca sytuacja konkurencyjna stawiają przed firmami zadanie ciągłej optymalizacji procesów wewnętrznych w celu redukcji kosztów, zwiększenia produktywności i zwiększenia elastyczności, aby móc przetrwać konkurencję.

Możliwe punkty wyjścia w wewnętrznej logistyce magazynowej obejmują:

• Efektywne magazynowanie, dostarczanie i dystrybucja towarów. Dla coraz większej liczby firm jest to jeden z kluczowych czynników sukcesu i można go osiągnąć poprzez:
  • zwiększenie poziomu automatyzacji poprzez modernizację systemów
  • optymalne wykorzystanie personelu
  • optymalizacja dostępnej przestrzeni i pojemności magazynowych
• Przemyślane zarządzanie przestrzenią, ponieważ rosnący asortyment produktów wymaga większej powierzchni magazynowej i optymalizacji wewnętrznych systemów magazynowania
• Skrócenie czasu rotacji zapasów w celu osiągnięcia redukcji kosztów poprzez oszczędność czasu

Wszystkie punkty mają na celu zwiększenie wydajności kompletacji firmy. Efektywna kompletacja zależy w dużej mierze od czasu przetwarzania poszczególnych pozycji zamówienia i konieczne jest, aby ten okres czasu był jak najkrótszy. Jeśli porównać statyczne i zautomatyzowane systemy magazynowania pod względem czasu kompletacji zamówienia, w szczególności czas podróży (= czas, jaki pracownik magazynu potrzebuje na przetransportowanie artykułów do punktu kompletacji) oferuje ogromny potencjał oszczędności. W statycznych systemach magazynowania czas podróży jest istotnym czynnikiem, ponieważ osoba kompletująca zwykle musi pokonywać duże i częste odległości przez magazyn, aby dostać się do odpowiednich miejsc składowania. Dzięki zautomatyzowanym systemom magazynowania, takim jak poziome karuzele, można zastosować zasadę „towaru do osoby”, czyli dostawę artykułów do pracownika, aby ograniczyć do minimum odległości potrzebne do przejścia pieszo, a tym samym znacznie skrócić całkowity czas kompletacji.

Przedni otwór do wyjmowania poziomej karuzeli umożliwia pracownikowi kompletacji szybki dostęp do składowanych towarów na minimalnej powierzchni. W porównaniu do konwencjonalnego przechowywania na regałach półkowych, oszczędza się dużą część odległości, którą trzeba przejść. Według dostawcy intralogistyki Kardex Remstar odsetek czasu podróży można skrócić z około 65% do około 10%. Kolejna zaleta: wszystkie karuzele poziome należące do stanowiska kompletacji pracują jednocześnie, co zapewnia ciągły transport towaru i ogranicza do minimum bezproduktywne czasy oczekiwania pracowników magazynu.

Oszczędzając czas, można zrealizować więcej zamówień w tym samym czasie, co ostatecznie prowadzi do znacznego wzrostu wydajności kompletacji.

Połączenie oprogramowania i sprzętu: liczy się połączenie!

W końcu jaki pożytek z najlepszego sprzętu, jeśli brakuje inteligentnego oprogramowania?

Z tego powodu producenci intralogistyki starają się oferować swoim klientom kompletny pakiet, w którym zalety ich dynamicznych systemów magazynowania można połączyć ze specjalnie opracowanym oprogramowaniem, aby uzyskać efekty synergii. Pod hasłem Fast Parts Delivery przoduje dzięki rozwiązaniu sieciowemu, w ramach którego łączy swoje automatyczne magazyny regałowe z Power Pick Global . Oferowany tam opcjonalnie program Smartpick 6000 ma na celu zapewnienie bardzo wydajnej kompletacji maszyn, tak aby proces ten przebiegał sprawnie dla klienta. Oczywiście Smartpick 6000 wspiera także takie procesy jak łączenie pozycji zamówienia (batching) i wieloetapowe procesy kompletacji.

Programem można sterować za pomocą jednostki sterującej znajdującej się w miejscu pracy lub, ostatnio, za pomocą aplikacji mobilnych, dzięki którym urządzenia można sterować i sterować z dowolnego miejsca.

W porównaniu do statycznych systemów magazynowania, poziome magazyny karuzelowe wspomagane oprogramowaniem mają szereg wyraźnych zalet:

• Oszczędności:
  • poprzez minimalizację przestrzeni magazynowej ze względu na zoptymalizowane wymagania przestrzenne
  • poprzez redukcję zapasów dzięki dokładnemu śledzeniu zamówień. W ten sposób można zidentyfikować i ograniczyć powolnych sprzedawców, a także wyeliminować stare zapasy
• Krótszy czas podróży: Dzięki zasadzie „towar do osoby” żądane artykuły są automatycznie dostarczane do osoby kompletującej, co prowadzi do znacznego skrócenia odległości i czasu podróży.
• Większa dokładność: Skanery i systemy laserowe zwiększają dokładność kompletacji urządzeń do ponad 99%
• Szybszy dostęp do towarów: Wspomagane oprogramowaniem systemy magazynowania umożliwiają szybszy, bardziej precyzyjny i bardziej ergonomiczny dostęp do składowanych towarów
• Elastyczność: Karuzele poziome mają budowę modułową, dzięki czemu systemy można w każdej chwili dostosować do nowych warunków przestrzennych lub procesowych.

Podsumowując, zastosowanie systemu prowadzi do redukcji czasu i kosztów przy jednoczesnym zwiększeniu elastyczności.

Zastosowanie poziomej karuzeli idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie ważne jest szybkie, niezawodne i ekonomiczne przechowywanie i dostarczanie towarów. Koncepcja ta jest szczególnie odpowiednia dla firm zajmujących się logistyką magazynową w ich magazynach

• posiadają szeroką gamę produktów
• charakteryzują się dużą przepustowością pozycji zamówienia
• Do tej pory towary były składowane statycznie na regałach
• przechowywać głównie małe i średnio ciężkie części

Wymagania, które dotyczą przede wszystkim firm z sektora produkcyjnego, dostawców usług handlu (e-commerce) i magazynowania.

Czy w ogóle warto?

Chcesz przykład?

Weźmy firmę, która posiada w asortymencie 5000 artykułów o objętości około 125 metrów sześciennych na łącznej powierzchni 500 metrów kwadratowych, które składuje na standardowych półkach. Codziennie z tego magazynu wykonywanych jest 1800 połączeń telefonicznych, do których obsługi potrzeba 4 osób kompletujących zamówienia. Jednak poziome rozwiązanie do przechowywania, które może obsłużyć takie wolumeny, wymaga tylko jednego pracownika, co zmniejsza koszty pracy o 75%. Istnieje również potencjał oszczędności w zakresie wymaganej powierzchni, ponieważ w nowoczesnym magazynie regałowym można pominąć przejścia, które w innym przypadku byłyby wymagane dla pracowników, co zmniejsza zapotrzebowanie na przestrzeń do około 160 metrów kwadratowych przy porównywalnej objętości magazynu. W porównaniu z konwencjonalnym modelem o powierzchni 500 metrów kwadratowych można zaoszczędzić ponad dwie trzecie przestrzeni. Jednocześnie, dzięki inteligentnemu sterowaniu oprogramowaniem systemu, można w większym stopniu wypełnić obszary i udoskonalić dokładność kompletacji. Według Kardex Remstar średnio sześciocyfrowa inwestycja potrzebna na zakup poziomej karuzeli zwróci się w niecałe dwa lata ze względu na oszczędności w wynagrodzeniach i powierzchni stoisk. Fakt, że firma może znacznie szybciej i bardziej elastycznie uzyskać dostęp do swoich towarów i produktów wstępnych, poprawia także swoją pozycję wśród klientów poprzez podniesiony poziom obsługi.