Automatyzacja i digitalizacja: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Automatyzacja i digitalizacja w logistyce magazynowej: kompleksowy przegląd

Szybki rozwój technologiczny logistyki magazynowej w ostatnich latach doprowadził do gruntownej transformacji tradycyjnych magazynów w wysoce zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania. Rozwój ten stał się niezbędny dla zwiększenia wydajności i produktywności w całej branży logistycznej. Niniejszy raport analizuje aktualne trendy, rozwiązania technologiczne i praktyczne przykłady, przedstawiając perspektywę przyszłego rozwoju tego dynamicznego sektora.

Nadaje się do:

• Automatyzacja magazynu: gdy wystarczy optymalizacja i gdy nieunikniona jest kompleksowa modernizacja

Siły napędowe automatyzacji magazynu

Automatyzacja procesów magazynowych jest napędzana przez kilka czynników, które współdziałają, aby zwiększyć wydajność i efektywność nowoczesnych magazynów. W dynamicznym świecie logistyki magazynowej pojawiają się przełomowe trendy, które ukształtują przyszłość systemów zautomatyzowanych i doprowadzą do powstania nowych standardów branżowych. Dzięki innowacjom w robotyce i sztucznej inteligencji, które napędzają stale rosnącą automatyzację, a także integracji Internetu Rzeczy (IoT), umożliwiającej bezproblemową łączność, magazyny wysokiego składowania stają się coraz bardziej autonomiczne i połączone w sieć.

Postępy te wpisują się w kompleksową transformację cyfrową, która uwzględnia również elastyczność i skalowalność zautomatyzowanych rozwiązań magazynowych, aby reagować na wahania rynkowe. Ciągły rozwój złożonych systemów oprogramowania do zarządzania magazynem umożliwia nie tylko lepszą kontrolę procesów logistycznych, ale także ich optymalizację w oparciu o analizę danych i symulacje. Rozwój magazynów wysokiego składowania ma zatem na celu sprostanie rosnącym wymaganiom stawianym systemom magazynowym poprzez wykorzystanie nowoczesnych technologii.

Komponenty technologiczne nowoczesnych systemów magazynowych

Nowoczesne systemy magazynowe opierają się na połączeniu różnych technologii, które płynnie ze sobą współpracują. Systemy składowania i pobierania (SRM) stanowią centralne elementy zautomatyzowanych magazynów wysokiego składowania i umożliwiają składowanie i pobieranie palet z dużą precyzją i szybkością. Systemy te są często uzupełniane systemami wahadłowymi, które dostarczają palety do SRM, optymalizując w ten sposób wewnętrzny przepływ materiałów.

Automatycznie sterowane pojazdy (AGV) rewolucjonizują transport wewnętrzny w magazynach i łączą różne obszary składowania. W firmach takich jak Seeberger, te autonomiczne pojazdy poruszają się na przykład po moście łączącym magazyn wysokiego składowania, strefę składowania ręcznego i produkcję. Systemy regałów AGV można łatwo dostosować do różnych urządzeń transportowych, aby zapewnić bezpieczny transport, a modułowa konstrukcja regałów umożliwia efektywne składowanie wszelkiego rodzaju towarów.

Nadaje się do:

• Niemiecki przemysł w Rush of Higher: High Bay Warehouse przekształca logistykę Zrównoważoną i Digital

Praktyczne przykłady zautomatyzowanych magazynów wysokiego składowania

Procter & Gamble: Najnowocześniejsze centrum dystrybucyjne w Euskirchen

We wrześniu Procter & Gamble otworzył nowy, w pełni zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania w swojej siedzibie w Euskirchen, co stanowi istotny krok w strategicznym rozwoju obiektu. Budynek o wysokości prawie 30 metrów i szerokości 90 metrów oferuje przestrzeń dla ponad 19 000 dodatkowych miejsc paletowych, a dzięki inwestycji w wysokości prawie 50 milionów euro wzmacnia wydajność dostaw i odporność całego łańcucha dostaw dla sprzedawców detalicznych w regionie DACH (Niemcy, Austria i Szwajcaria).

Magazyn wysokiego składowania działa w pełni autonomicznie: od zarządzania pojemnością i procesów składowania/pobierania, po transport palet z wykorzystaniem najnowocześniejszej robotyki, wszystkie procesy w budynku są sterowane komputerowo. Na szczególną uwagę zasługuje również przestrzeganie rygorystycznych wytycznych dotyczących zrównoważonego rozwoju, w tym wydajne, programowalne oświetlenie LED, system wentylacji z odzyskiem ciepła oraz system nocnego chłodzenia powietrza.

Oknoplast: Efektywna produkcja okien dzięki zautomatyzowanej technologii magazynowania

Kolejnym godnym uwagi przykładem jest nowy magazyn wysokiego składowania Grupy Oknoplast w Ochmanowie pod Krakowem. O pojemności prawie 30 000 m³, uważany za najwydajniejszy w branży, w pełni zautomatyzowany magazyn komponentów produkcyjnych w Polsce, jest częścią inwestycji o wartości około 25 milionów euro, mającej na celu zwiększenie udziału w rynku europejskim i amerykańskim. Magazyn osiąga imponującą wydajność 60 palet na godzinę i w pełni automatycznie dostarcza niezbędne systemy profili do produkcji okien i drzwi.

Czas cyklu wynosi zaledwie jedną minutę dla całego procesu, od pobrania palety i transportu do miejsca przeznaczenia w produkcji, aż po odłożenie jej na odpowiednią półkę. Według firmy, wysoki stopień automatyzacji w nowym magazynie nie ma negatywnego wpływu na politykę kadrową, co podkreśla możliwość płynnej integracji nowoczesnych technologii przy jednoczesnym docenieniu pracy ludzkiej.

Würth: Indywidualne rozwiązania magazynowe dla efektywnego zaopatrzenia w materiały

Firma Würth stawia na inną formę automatyzacji magazynów dzięki regałom systemowym ORSY®, które można precyzyjnie dostosować do potrzeb i procesów roboczych klientów. Rezultatem tej personalizacji jest wysoce wydajne rozwiązanie, w którym potrzebne materiały są natychmiast dostępne, eliminując czasochłonne poszukiwania. Systemy te zapewniają nie tylko lepszy przegląd stanu zapasów, ale także umożliwiają szybkie uzupełnianie zapasów.

Automatyzacja idzie jeszcze dalej dzięki czujnikowi półkowemu ORSY®System, który wykorzystuje czujniki do monitorowania poszczególnych lokalizacji magazynowych i automatycznie zamawia zapasy po osiągnięciu ustalonego minimalnego poziomu – idealne rozwiązanie dla produktów szybko rotujących, takich jak części DIN i standardowe. Kontroler ORSY® działa jako interfejs między fizycznym systemem magazynowym a światem cyfrowym, łącząc usługi i systemy w jedno rozwiązanie, które oferuje pełną kontrolę zapasów, szybkie skanowanie i wybrane aplikacje serwisowe.

Nadaje się do:

• Inteligentna automatyzacja magazynu paletowego: 100 metrów wysokości, 235 000 miejsc paletowych w zautomatyzowanym magazynie wysokiego składowania

Systemy zarządzania magazynem i sztuczna inteligencja

Cyfryzacja w magazynach jest napędzana przede wszystkim przez wykorzystanie nowoczesnych systemów zarządzania magazynem (WMS). Dzięki WMS firmy mogą znacząco zwiększyć wydajność swojego magazynu. Zautomatyzowane zarządzanie zapasami pozwala uniknąć wąskich gardeł i nadwyżek magazynowych oraz podejmować świadome decyzje w oparciu o analizę danych. WMS umożliwia sprawną kompletację zamówień dzięki przejrzystej strukturze zamówień i zoptymalizowanym trasom w magazynie, jednocześnie znacząco zwiększając transparentność dzięki informacjom o stanie zapasów i stanie magazynu w czasie rzeczywistym.

Integracja sztucznej inteligencji z procesami magazynowymi otwiera dodatkowe możliwości optymalizacji. Według badania przeprowadzonego przez stowarzyszenie cyfrowe Bitkom, dwie trzecie ankietowanych firm uważa, że ​​systemy wspierane przez sztuczną inteligencję przejmą w przyszłości wiele zadań w logistyce, mimo że obecnie tylko 6% aktywnie korzysta z AI. Sektor logistyczny, z jego rozległymi sieciami, jest idealnym obszarem zastosowań dla sztucznej inteligencji, ponieważ inteligentnie analizowane dane mogą służyć na przykład do przewidywania przyszłych wolumenów produkcji i transportu, umożliwiając firmom efektywniejsze wykorzystanie zasobów.

Betonowe aplikacje AI w logistyce magazynowej

W obszarze logistyki magazynowej codziennie generowane są ogromne ilości danych, co stanowi doskonałą podstawę do zastosowania sztucznej inteligencji. Do konkretnych zastosowań należą:

• Jednostki napędowe, sterowane centralnie przez sztuczną inteligencję, mogą określać najefektywniejszą trasę przez magazyn, upraszczając transport towarów do różnych stref magazynowych i zapewniając ciągły przepływ materiałów, ponieważ pojazdy te nie są ograniczone godzinami pracy. W obszarze zapewnienia jakości, sztuczna inteligencja wyszkolona w rozpoznawaniu przedmiotów może przeprowadzać kontrole towarów dokładniej i szybciej niż ludzie, a nowoczesne oprogramowanie do rozpoznawania obrazu umożliwia również precyzyjną analizę złożonych faktur powierzchni.
• Technologia Pick-by-voice pozwala użytkownikom na zapytanie asystenta głosowego o towary do pobrania i ich lokalizację za pomocą zapytania, co upraszcza proces kompletacji i ułatwia szkolenie nowych pracowników. Chwytaki robotyczne oparte na sztucznej inteligencji można szkolić poprzez uczenie maszynowe, jak chwytać różne przedmioty bez ich uszkadzania, co jest szczególnie korzystne w przypadku delikatnych materiałów.
• W procesach pakowania skaner 3D ze wsparciem sztucznej inteligencji może mierzyć przedmioty i na podstawie danych szkoleniowych sugerować optymalny karton i wymaganą ilość taśmy, natomiast w przypadku wielu przedmiotów odpowiednie opakowanie jest obliczane na podstawie ich rozmiaru, kształtu i wagi.

Modernizacja i modernizacja istniejących obiektów magazynowych

Coraz większego znaczenia nabiera nie tylko budowa nowych obiektów magazynowych, ale także modernizacja istniejących. Modernizacja logistyki magazynowej oznacza aktualizację lub modernizację istniejących systemów i obiektów logistycznych w celu poprawy ich wydajności i efektywności, co może obejmować integrację nowych technologii, rozwiązań automatyzacyjnych lub przeprojektowanie układu i procesów magazynowych.

Imponującym przykładem udanego projektu modernizacji jest pierwszy na świecie magazyn paletowy z sześcioma układnicami, rozległą strefą wstępnego składowania i zautomatyzowanym przygotowaniem do wysyłki dla ośmiu doków załadunkowych, zrealizowany przez Artschwager + Kohl Software GmbH – wszystko w ciągu zaledwie dwóch weekendów. Firma oferuje sprawdzony proces modernizacji, obejmujący wszystko, od wstępnej analizy i oceny stanu magazynowego, przez szczegółową koncepcję, uruchomienie wraz ze szkoleniem pracowników, po stałe wsparcie.

Zalety takiej modernizacji są liczne: istniejące systemy można wyposażyć w nowoczesną technologię bez konieczności gruntownej przebudowy, oszczędzając czas i pieniądze. Ponadto, procesy mogą zostać zoptymalizowane, a wydajność systemu zwiększona, przy jednoczesnym zapewnieniu płynnej integracji z istniejącymi systemami IT.

Nadaje się do:

• 44% firm waha się - modernizacja w logistyce: ukryta dźwignia dla ogromnych oszczędności kosztów

Przyszłe perspektywy zautomatyzowanej logistyki magazynowej

Rozwój zautomatyzowanych magazynów wysokiego składowania i zdigitalizowanych procesów magazynowych będzie się nadal rozwijał. Aspekty takie jak efektywność energetyczna, zrównoważony rozwój i bezpieczeństwo zyskują na znaczeniu, a innowacyjne koncepcje, takie jak współpraca człowieka z robotem, wykorzystanie dronów do inwentaryzacji oraz zastosowanie najnowocześniejszych technologii komunikacyjnych, przesuwają granice możliwości zautomatyzowanych środowisk magazynowych.

Połączenie sztucznej inteligencji (AI) i technologii blockchain do wdrażania inteligentnych kontraktów mogłoby znaleźć zastosowanie w logistyce do automatycznego wykonywania transakcji po spełnieniu określonych warunków. W pełni zautomatyzowane magazyny, w których roboty i systemy AI zajmują się całą logistyką – od przyjmowania i kompletowania zamówień po dostawę – nie tylko zmaksymalizowałyby wydajność, ale także zminimalizowałyby liczbę błędów i obniżyły koszty operacyjne.

Kryzys związany z COVID-19 obnażył wrażliwość nowoczesnych łańcuchów dostaw i skłonił wiele firm logistycznych do poszukiwania rozwiązań optymalizujących i zwiększających elastyczność. Wykorzystanie sztucznej inteligencji może wnieść w tym kluczowy wkład, budując bardziej odporne łańcuchy dostaw i transformując magazynowanie poprzez zdigitalizowane procesy.

Przyszłościowość dzięki modernizacji: Modernizacja istniejących konstrukcji magazynowych

Automatyzacja i digitalizacja w logistyce magazynowej poczyniły znaczące postępy w ostatnich latach i będą nadal kształtować branżę w przyszłości. Przykłady firm Procter & Gamble, Oknoplast, Würth i innych wyraźnie pokazują, jak nowoczesne technologie mogą zwiększyć wydajność, dokładność i szybkość w logistyce magazynowej, jednocześnie uwzględniając takie aspekty jak zrównoważony rozwój i oszczędzanie zasobów.

Integracja sztucznej inteligencji i systemów zarządzania magazynem otwiera nowe możliwości optymalizacji procesów magazynowych i adaptacji do zmieniających się warunków rynkowych. Projekty modernizacyjne oferują również znaczny potencjał modernizacji istniejących obiektów i dostosowania ich do przyszłych potrzeb.

Przyszłość logistyki magazynowej będzie kształtowana przez dalsze innowacje i rosnącą sieć różnorodnych technologii. Firmy, które zainwestują w te technologie i z powodzeniem je wdrożą, wzmocnią swoją konkurencyjność i będą w stanie sprostać rosnącym wymaganiom rynku. Nacisk zostanie położony nie tylko na wydajność i produktywność, ale także na zrównoważony rozwój, odporność i optymalną współpracę między ludźmi a maszynami.

Nadaje się do:

• Partner branżowy: Würth Industrie Service GmbH & Co. KG – 25 lat rozwiązań problemów, mistrzów precyzji i pionierów logistyki
• Zapasy na limicie? Automatyzacja magazynu: optymalizacja magazynu vs modernizacja – właściwa decyzja dla Twojego magazynu

☑️ Wsparcie MŚP w zakresie strategii, doradztwa, planowania i wdrażania

☑️ Stworzenie lub dostosowanie strategii cyfrowej i cyfryzacji

☑️Rozbudowa i optymalizacja procesów sprzedaży międzynarodowej

☑️ Globalne i cyfrowe platformy handlowe B2B

☑️ Pionierski rozwój biznesu

 

Chętnie będę Twoim osobistym doradcą.

Możesz się ze mną skontaktować wypełniając poniższy formularz kontaktowy lub po prostu dzwoniąc pod numer +49 89 89 674 804 (Monachium) .

Nie mogę się doczekać naszego wspólnego projektu.

 

 

Xpert.Digital to centrum przemysłu skupiające się na cyfryzacji, inżynierii mechanicznej, logistyce/intralogistyce i fotowoltaice.

Dzięki naszemu rozwiązaniu do rozwoju biznesu 360° wspieramy znane firmy od rozpoczęcia nowej działalności po sprzedaż posprzedażną.

Wywiad rynkowy, smarketing, automatyzacja marketingu, tworzenie treści, PR, kampanie pocztowe, spersonalizowane media społecznościowe i pielęgnacja leadów to część naszych narzędzi cyfrowych.

Więcej informacji znajdziesz na: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus