Pelajaran dari krisis: Logistik sebagai faktor kunci

Tantangan bagi perusahaan manufaktur – Tujuh langkah segera

Pandemi COVID-19 menguji industri-industri utama Jerman: Bagaimana teknik mesin, industri otomotif, dan sektor-sektor lainnya dapat menjadi lebih tangguh menghadapi krisis di masa depan? Banyak pengungkit perubahan dapat ditemukan dalam bidang logistik. Di sini, otomatisasi dan digitalisasi dapat memberikan kontribusi penting bagi stabilitas dan ketahanan perusahaan manufaktur.

Di tengah situasi ekonomi global yang sudah tegang, krisis global baru muncul yang mengancam akan menghentikan produksi dan rantai pasokan: skenario seperti Corona sebelumnya hanya dikenal dari uji stres simulasi. Sejak Maret, uji tersebut telah menjadi kenyataan, memberikan wawasan kepada perusahaan manufaktur tentang kekuatan dan kelemahan mereka. Karena pandemi belum berakhir dan krisis serupa dapat terjadi di masa depan, inilah saatnya untuk mengembangkan rencana aksi guna mencegah gangguan produksi dan pasokan yang terkait dengan krisis.

Pandemi Corona menyoroti perlunya tindakan dalam bidang logistik.

Pandemi COVID-19 tak pelak lagi mempercepat transformasi digital, khususnya di industri-industri kunci—sektor-sektor yang sangat penting secara ekonomi karena kekuatan inovasi, ukuran, dan keterkaitannya dengan industri lain. Logistik berada di garis depan pergeseran ini: meskipun banyak perusahaan telah mengurangi produksi, logistik harus mempertahankan rantai pasokan dan aliran barang. Namun, sementara model kerja baru seperti bekerja dari rumah dan rapat virtual telah meluas di sektor lain, rantai pasokan terus berjuang dengan digitalisasi. Tidak cukup waktu untuk menyesuaikan semua kapasitas dan inventaris dengan tantangan baru. Hal ini semakin signifikan mengingat pergeseran perilaku konsumen, seperti yang dibuktikan oleh kekurangan sementara sejumlah barang seperti tisu toilet, sarung tangan sekali pakai, dan disinfektan. Keterkaitan antara pemesanan, perencanaan, produksi, dan pengiriman terganggu.

Tantangannya: mempersiapkan diri menghadapi situasi baru sejak dini.

Oleh karena itu, banyak perusahaan perlu mengoptimalkan proses di sepanjang rantai pasokan mereka – rantai pasokan harus dirancang agar lebih proaktif dan digital. Pandemi telah mengungkapkan bahwa transformasi digital masih dalam tahap awal, terutama untuk usaha kecil dan menengah (UKM). Bahayanya adalah perusahaan besar akan terus memperluas pangsa pasar mereka sementara yang lain tertinggal. Ini karena "pemain besar" memiliki jaringan yang lebih baik dan lebih maju dalam digitalisasi. Namun, akan menjadi kesalahan fatal untuk menyimpulkan bahwa UKM pasti akan lebih buruk daripada perusahaan besar dalam situasi krisis. Faktor penentu bukanlah ukuran perusahaan, tetapi waktu: sangat penting untuk dapat beradaptasi dengan kondisi yang berubah secepat mungkin. Bagi banyak perusahaan, terutama UKM, ini berarti modernisasi, menjadi lebih fleksibel, dan dengan demikian menstabilkan operasi mereka. Dalam melakukan hal tersebut, fokus harus pada infrastruktur digital dan logistik yang sangat diperlukan untuk industri-industri utama.

Tujuh langkah segera

Namun, ini bukan berarti perusahaan kekurangan pilihan sampai para pembuat kebijakan menciptakan prasyarat infrastruktur untuk transformasi digital yang komprehensif. Sebaliknya, UKM dapat dan harus mendorong pergeseran cepat menuju operasi yang lebih otomatis dan digital. Lebih lanjut, penting untuk memeriksa dan mengoptimalkan struktur logistik perusahaan sendiri. Ada baiknya mempertimbangkan tujuh skenario yang mungkin terjadi dalam hal ini.

1. Percepat otomatisasi gudang.
Gudang harus ditutup karena infeksi COVID-19 – lalu bagaimana? Banyak perusahaan bahkan tidak perlu mempertimbangkan skenario ini, karena pusat logistik mereka sepenuhnya otomatis, sehingga lebih efisien, fleksibel, dan tangguh. Oleh karena itu, penyedia logistik harus menggunakan situasi saat ini sebagai peluang untuk secara bertahap meningkatkan tingkat otomatisasi di gudang mereka. Tujuan jangka panjangnya haruslah otomatisasi penuh. Di Jepang, ini sudah menjadi kenyataan di banyak tempat, misalnya di grup fesyen Fast Retailing, yang berencana untuk melengkapi semua gudangnya di seluruh dunia dengan robot dan kecerdasan buatan dan telah menerapkannya di wilayah metropolitan Tokyo.

Berkaitan dengan ini:

• Ritel Cepat – Bagaimana Jepang sudah mulai merancang masa depan esok hari
• Sistem Ritel Otonom

2. Meningkatkan Tingkat Persediaan
Sebelum pandemi, pengiriman tepat waktu (just-in-time delivery) dianggap ideal untuk pengiriman barang. Keuntungannya: Pengiriman yang tepat ke jalur perakitan memungkinkan perusahaan manufaktur untuk meminimalkan biaya pergudangan mereka, karena tidak ada komponen yang perlu disimpan. Namun, karena pengiriman sering tertunda atau gagal terwujud, seperti yang sering terjadi dalam beberapa bulan terakhir, kekurangan persediaan menyebabkan kerugian produksi. Untuk mengurangi risiko gangguan produksi di masa mendatang, perusahaan harus mempertahankan persediaan yang lebih besar untuk komponen penting dan yang sering digunakan.

Berkaitan dengan ini:

• Penyimpanan penyangga: Untuk industri e-commerce, ritel, dan manufaktur

3. Relokasi Produksi Kembali ke Dalam Negeri (Reshoring atau Onshoring):
Seiring dengan pulihnya rantai pasokan global secara perlahan, para produsen sedang mengevaluasi kembali proses mereka. Banyak yang mempertimbangkan reshoring, yaitu memindahkan sebagian produksi mereka kembali ke negara asal. Hal ini berlaku tidak hanya untuk industri farmasi, tetapi juga, misalnya, untuk teknik mesin, yang telah sangat terdampak oleh pandemi. Lebih lanjut, banyak perusahaan akan memperluas kapasitas produksi mereka di pasar target utama untuk menghindari gangguan akibat kesenjangan rantai pasokan dan untuk memastikan pasokan bagi pelanggan mereka. Sebuah studi terbaru oleh McKinsey Global Institute (MGI) (Risiko, ketahanan, dan penyeimbangan kembali dalam rantai nilai global) memprediksi bahwa hingga seperempat rantai pasokan global dapat dipindahkan ke negara lain dalam lima tahun ke depan.

4. Meningkatkan Kapasitas Penyimpanan:
Bagi beberapa sektor logistik, pandemi menyebabkan kelebihan beban total, sementara permintaan anjlok di sektor lain. Akibatnya, beberapa pemasok memiliki barang yang tidak terjual, sementara yang lain kekurangan stok yang cukup. Untuk menghindari situasi kehabisan stok dan kelebihan kapasitas, sistem TI cerdas yang memungkinkan peramalan permintaan sangat penting. Banyak perusahaan sudah meningkatkan kapasitas penyimpanan mereka dengan cara ini; semua perusahaan lain harus menggunakan ketidakpastian beberapa bulan terakhir sebagai kesempatan untuk meningkatkan standar perencanaan permintaan mereka.

5. Lokasi gudang kecil dan terdesentralisasi (hub):
Pusat pemenuhan pesanan yang besar sudah ketinggalan zaman. Sebaliknya, trennya semakin mengarah ke beberapa pusat distribusi satelit kecil, yang disebut hub atau mikro-hub, yang berlokasi di dekat pelanggan. Keuntungannya jelas: rantai pasokan yang lebih stabil, kecepatan yang lebih tinggi, dan fleksibilitas dalam menangani fluktuasi waktu pengiriman. Aspek menarik lainnya adalah penanganan pengembalian barang, yang seringkali merupakan faktor biaya yang signifikan bagi pemasok: Dalam proyek terbaru oleh Perusahaan Pengembangan Ekonomi Mönchengladbach (WFMG), yang disebut "Fashion Micro Hub," pelanggan dapat mengambil pakaian yang sebelumnya mereka pesan secara online di tempat, mencobanya, dan mengembalikannya langsung jika tidak pas atau mereka tidak menyukainya.

Berkaitan dengan ini:

• Pusat-pusat terdesentralisasi lokal – pusat logistik

6. Fokus pada E-Commerce
Menurut laporan yang diterbitkan oleh Adobe pada musim panas 2020 di Forbes (Forbes: COVID-19 mempercepat pertumbuhan e-commerce '4 hingga 6 tahun'), pandemi COVID-19 mempercepat pertumbuhan e-commerce selama empat hingga enam tahun. Peningkatan besar dalam pentingnya sektor ini menghadirkan tantangan besar bagi logistik: gudang dan pusat distribusi harus diperluas sesuai kebutuhan dan diarahkan pada pengambilan barang satu per satu secara otomatis. Manajemen pesanan tunggal yang cepat dan fleksibel, terutama dalam bentuk pengambilan barang terpisah yang sepenuhnya otomatis, akan menjadi kompetensi inti dalam intralogistik bagi banyak industri di masa mendatang.

Berkaitan dengan ini:

• Digitalisasi bisnis – Digitalisasi perusahaan (Data dan fakta dalam format PDF untuk diunduh)
• Jika barang perlu dikeluarkan dari gudang dengan cepat hari ini

7. Efisiensi Energi:
Siapa pun yang memasukkan aspek ini ke dalam perencanaan mereka akan melihat hasilnya dalam jangka menengah. Patut diperhatikan raksasa online Amazon, yang telah melengkapi 50 pusat logistiknya di seluruh dunia dengan panel surya – sekitar lima tahun yang lalu, belum ada satu pun. Penghematan sumber daya juga dapat dilakukan di bidang lain, misalnya, dengan menggunakan solusi transportasi yang dapat digunakan kembali: Mengganti kemasan sekali pakai dengan kotak yang tahan lama dan dapat didaur ulang, yang terkadang dapat digunakan selama sepuluh tahun, menghemat sejumlah besar limbah kemasan dan biaya pembuangan.

Berkaitan dengan ini:

• Netralitas CO2 dengan fotovoltaik – Belajar dari Amazon Logistics
• DAIFUKU: Logistik Hijau – Langkah-langkah individual tidak efektif

Pandemi Corona memaksa kita untuk memikirkan kembali pendekatan kita.

• Saat ini: Modernisasi dan digitalisasi rantai pasokan
• Pandemi Corona dan dampaknya terhadap industri-industri utama: Apa yang perlu Anda lakukan sekarang
• 7 poin dan satu kesempatan: Pandemi Corona memaksa kita untuk memikirkan kembali pendekatan kita