*Logística de almacén + asesoramiento y montaje/construcción: los diez mejores almacenes de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento provisional con sistemas fotovoltaicos/solares y bombas de calor

La logística de almacén desempeña un papel crucial en muchas industrias, desde el comercio minorista hasta el comercio electrónico y las empresas manufactureras. Un almacenamiento eficiente y procesos logísticos fluidos son cruciales para operaciones óptimas. En este contexto, el asesoramiento en logística de almacenes y el montaje/construcción de almacenes de preparación de pedidos y almacenes provisionales en Berlín y Brandeburgo ofrecen una solución versátil.

Un aspecto importante a la hora de planificar e implementar almacenes de preparación de pedidos y almacenes intermedios es la integración de energías renovables como, por ejemplo, sistemas solares y bombas de calor. Estas fuentes de energía sostenibles ofrecen numerosos beneficios, incluido el ahorro de costos, la reducción del impacto ambiental y la independencia de los combustibles fósiles. Al integrar la energía renovable en sus sistemas logísticos de almacén, las empresas pueden reducir sus costos operativos y al mismo tiempo contribuir a la protección del clima.

La consultoría de logística de almacén emplea un equipo experimentado de especialistas para ayudar a las empresas a diseñar y organizar de manera óptima sus áreas de almacenamiento. Esto incluye analizar los procesos actuales del almacén, identificar cuellos de botella y potenciales de optimización, y desarrollar soluciones a medida. Al utilizar las últimas tecnologías y la optimización de procesos, el espacio de almacenamiento se puede utilizar de manera más eficiente y se puede maximizar el rendimiento.

El montaje y la construcción de almacenes de preparación de pedidos y almacenes intermedios requieren amplios conocimientos especializados y experiencia. Desde la construcción de estructuras de edificios hasta la instalación de sistemas de estanterías y tecnología de transporte hasta la implementación de sistemas de gestión de almacenes, un enfoque profesional es crucial para lograr resultados óptimos. Se tienen en cuenta los requisitos específicos del cliente para ofrecer soluciones a medida que satisfagan las necesidades individuales.

La integración de sistemas fotovoltaicos en los edificios de almacén permite a las empresas generar su propia electricidad y así reducir los costes energéticos a largo plazo. Debido a su ubicación geográfica, Berlín y Brandeburgo ofrecen un potencial considerable para el uso de la energía solar. Al instalar paneles solares en los techos de los almacenes, las empresas pueden reducir su huella ecológica y al mismo tiempo beneficiarse de los subsidios gubernamentales para la energía renovable.

El uso de bombas de calor en almacenes proporciona una forma eficiente de satisfacer las necesidades de calefacción y refrigeración. Las bombas de calor utilizan energía térmica natural del medio ambiente para calentar o enfriar edificios. Mediante el uso de bombas de calor, las empresas pueden mejorar su eficiencia energética y al mismo tiempo reducir su dependencia de los métodos tradicionales de calefacción y refrigeración.

Berlín y Brandeburgo ofrecen una ubicación estratégicamente favorable para la logística de almacenes, ya que ofrecen importantes rutas de transporte e infraestructuras en la región. La proximidad al aeropuerto de Berlín-Brandeburgo y a importantes autopistas permite una importación y exportación eficiente de mercancías y conexiones óptimas con el mercado nacional e internacional.

➡️ En resumen, el asesoramiento en logística de almacenes y el montaje/construcción de almacenes de preparación de pedidos y almacenes provisionales con sistemas solares y bombas de calor en Berlín y Brandeburgo pueden ayudar a las empresas a optimizar sus procesos de almacenamiento y logística, logrando ahorros de costes y al mismo tiempo actuando de forma manera más respetuosa con el medio ambiente. Al integrar la energía renovable en la infraestructura de su almacén, las empresas pueden alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y al mismo tiempo fortalecer su competitividad.

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Daifuku

Daifuku es un proveedor global de sistemas de almacenamiento y manipulación de materiales. La empresa ofrece una amplia gama de almacenes de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento provisional, incluidos sistemas de estanterías automatizadas, tecnología de transporte y sistemas de clasificación para maximizar la eficiencia logística del almacén.

módulo

Modula es un fabricante de sistemas de almacenamiento vertical para almacenes de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento intermedio. La empresa ofrece soluciones que ahorran espacio, como elevadores de almacenamiento automatizados que optimizan la capacidad de almacenamiento y aceleran el acceso a las mercancías.

POBRE

KNAPP es un conocido proveedor de soluciones logísticas y también ofrece almacenes para preparación de pedidos y almacenes intermedios. La empresa ofrece tecnología de transporte y almacenamiento automatizado, soluciones robóticas y software para una gestión eficiente del almacén y la preparación de pedidos.

Vanderlande

Vanderlande es una empresa global que ofrece soluciones de automatización logística. La cartera de productos incluye almacenes de preparación de pedidos y almacenamiento intermedio, incluidos sistemas de clasificación automática, sistemas de estanterías y soluciones de software para optimizar el almacenamiento y los procesos.

SSI SCHÄFER

SSI SCHÄFER es uno de los fabricantes líderes a nivel mundial de almacenes de preparación de pedidos y almacenes intermedios. La empresa ofrece soluciones personalizadas para almacenamiento y logística, incluidos sistemas de estanterías, tecnología de transporte y sistemas de gestión de almacenes.

Kardex Remstar

Kardex Remstar es un renombrado fabricante de almacenes automáticos de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento intermedio. La empresa desarrolla y produce soluciones de almacenamiento innovadoras, como sistemas de elevación vertical y sistemas de transporte para el uso óptimo del espacio de almacenamiento.

Jungheinrich

Jungheinrich es un fabricante activo a nivel internacional de almacenes para preparación de pedidos y almacenes intermedios. La empresa ofrece una amplia gama de soluciones tecnológicas de almacén, incluidos sistemas de estanterías, apiladores y sistemas de almacenamiento automatizados que permiten un almacenamiento eficiente.

Demático

Dematic es líder mundial en soluciones logísticas integradas, incluidos almacenes de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento provisional. La empresa ofrece tecnologías de automatización avanzadas y soluciones de software que optimizan la logística del almacén y maximizan el rendimiento.

Interroll

Interroll es un renombrado fabricante de tecnología de transporte y clasificación para la preparación de pedidos y el almacenamiento intermedio. La empresa ofrece soluciones eficientes y fiables, como transportadores de rodillos, clasificadores y sistemas de transporte de paletas, para el flujo fluido de materiales en los almacenes.

Viastore

Viastore es especialista en soluciones automatizadas de almacenamiento y logística. La empresa ofrece almacenes de preparación personalizados e instalaciones de almacenamiento provisional adaptadas a las necesidades individuales de los clientes, incluidos sistemas de estanterías, sistemas de transporte y software de control.

Los almacenes de preparación de pedidos y los almacenes intermedios son dos tipos diferentes de almacenes, cada uno con funciones y puntos fuertes específicos. Es importante comprender sus diferencias para elegir la mejor solución de almacenamiento para las necesidades únicas de una empresa.

Un almacén de recolección es un área de almacenamiento donde se ensamblan bienes o productos para su envío o venta. Aquí es donde se procesan los pedidos y se seleccionan, empaquetan y preparan los artículos para su envío. Los almacenes de preparación de pedidos se centran en la eficiencia del proceso de preparación de pedidos para garantizar un cumplimiento rápido y preciso de los pedidos. Se caracterizan por una alta tasa de selección y un rápido rendimiento.

Los puntos fuertes de un almacén de preparación de pedidos residen en la preparación precisa de los pedidos y la optimización de los procesos para reducir los índices de error. Mediante el uso de tecnologías como la selección por luz o la selección por voz, se puede mejorar la precisión de la selección. Además, los sistemas eficientes de gestión de almacenes permiten un control óptimo del inventario y un mejor seguimiento de los movimientos de mercancías.

Por otro lado, las instalaciones de almacenamiento provisional sirven como almacenes reguladores donde las mercancías se almacenan temporalmente antes de ser enviadas a su destino final. Estos almacenes se utilizan para controlar el flujo de materiales y evitar cuellos de botella. Las instalaciones de almacenamiento intermedio se pueden utilizar en varias etapas de la cadena de suministro, como mover mercancías entre diferentes modos de transporte o consolidar mercancías antes de enviarlas a diferentes clientes.

Los puntos fuertes de las instalaciones de almacenamiento provisional residen en su flexibilidad y adaptabilidad. Permiten un uso eficiente de los recursos al proporcionar una parada para el flujo fluido de materiales. Las instalaciones de almacenamiento provisional pueden ayudar a evitar la escasez de inventario, mejorar el rendimiento y acortar los plazos de entrega. También permiten la consolidación de los flujos de mercancías, lo que se traduce en ahorros de costes y un uso optimizado de la capacidad de transporte.

➡️ Los almacenes de preparación de pedidos y las instalaciones de almacenamiento provisional se utilizan a menudo en combinación para garantizar procesos logísticos y de almacenamiento fluidos. Las empresas pueden beneficiarse de la instalación de un sistema de almacenamiento integrado que permita tanto la preparación eficiente de pedidos como el control óptimo del flujo de materiales.

➡️ Los almacenes de preparación de pedidos tienen como objetivo preparar los pedidos de forma rápida y precisa, mientras que los almacenes intermedios sirven como almacenamiento intermedio para optimizar el flujo de materiales y evitar cuellos de botella. La combinación de ambos tipos de almacenamiento permite una logística de almacén eficiente y flexible que satisface las necesidades de las empresas en un mundo empresarial dinámico y competitivo.

En los almacenes de preparación de pedidos, el uso de la robótica y la automatización permite una preparación de pedidos más rápida y precisa. En lugar de procesos manuales, robots y sistemas automatizados se encargan de retirar los productos del almacén y prepararlos para su envío. Estas tecnologías no sólo proporcionan una mayor velocidad sino también una mayor precisión, ya que minimizan los errores humanos.

Un elemento importante en la renovación para ahorrar energía en los almacenes de preparación de pedidos es la optimización de los sistemas de iluminación. Mediante el uso de lámparas LED de bajo consumo, el consumo de energía se puede reducir significativamente sin comprometer el brillo o la calidad de la iluminación. Además, se pueden utilizar sensores de movimiento para garantizar que la luz solo esté encendida cuando sea necesario y se apague automáticamente cuando no se detecte actividad.

Otro aspecto importante de la renovación energética tiene que ver con el aislamiento térmico y el uso de energías renovables. Al aislar eficazmente los edificios de almacenamiento, se puede minimizar la pérdida de calor, lo que se traduce en menores costes de calefacción. Además, se pueden utilizar energía solar o sistemas geotérmicos para calentar o enfriar el entorno de almacenamiento. Esto reduce la necesidad de combustibles fósiles y ayuda a reducir las emisiones de CO2.

A la hora de construir nuevos almacenes de preparación de pedidos y almacenes provisionales energéticamente eficientes, se deben tener en cuenta desde el principio medidas de eficiencia energética. Esto incluye seleccionar materiales de construcción con alto aislamiento térmico, instalar sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) energéticamente eficientes e integrar sistemas de control inteligentes para monitorear y optimizar el consumo de energía.

Además, también se pueden utilizar vehículos autónomos y robots en instalaciones de almacenamiento provisional para mejorar el flujo de materiales y aumentar la eficiencia. Estos sistemas autónomos pueden transportar mercancías de forma independiente entre diferentes áreas del almacén, reduciendo la necesidad de mano de obra. Esto conduce a un uso más eficiente de los recursos y ayuda a reducir los costos operativos.

La combinación de robótica, automatización y renovación energéticamente eficiente/nueva construcción energéticamente eficiente ofrece muchas ventajas para la preparación de pedidos y el almacenamiento provisional. Mediante el uso de tecnologías modernas y soluciones energéticamente eficientes, las empresas pueden reducir su consumo de energía, reducir sus costos operativos y al mismo tiempo optimizar sus procesos de almacén. Además, estas medidas contribuyen a la sostenibilidad reduciendo la huella ecológica y minimizando el impacto ambiental.

➡️ La integración de la robótica y la automatización, así como la renovación y la nueva construcción energéticamente eficientes, es un paso crucial hacia la creación de almacenes de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento provisionales modernos y sostenibles. Las empresas que utilizan estas tecnologías y soluciones pueden aumentar su competitividad, trabajar de manera más eficiente y al mismo tiempo hacer una contribución positiva al medio ambiente.

A continuación se ofrece una descripción más detallada del papel de la robótica y la automatización en los almacenes de preparación de pedidos y las instalaciones de almacenamiento provisional, incluidas las renovaciones energéticamente eficientes y/o las nuevas construcciones energéticamente eficientes:

La robótica y la automatización han experimentado un rápido desarrollo en los últimos años y están revolucionando el funcionamiento de los almacenes de preparación de pedidos y de almacenamiento intermedio. El uso de robots y sistemas automatizados permite gestionar los procesos del almacén de forma más eficiente y precisa, lo que se traduce en una mayor productividad y una reducción de errores.

En los almacenes de preparación de pedidos, los robots suelen estar equipados con algoritmos avanzados de aprendizaje automático e inteligencia artificial. Podrás analizar pedidos, planificar la ruta óptima por el almacén y seleccionar los artículos que necesitas de las estanterías. Esto permite una alta velocidad y precisión al recoger. Además, los robots también pueden asumir tareas complejas como embalar los artículos seleccionados, reduciendo aún más el trabajo humano.

Un aspecto importante en la renovación energéticamente eficiente de los almacenes de preparación de pedidos es la optimización de los sistemas de iluminación. Tradicionalmente se han utilizado lámparas fluorescentes tradicionales, que consumen mucha energía. Mediante el uso de lámparas LED de bajo consumo se puede reducir significativamente el consumo de energía. Los LED no sólo ofrecen una mejor eficiencia energética, sino que también tienen una vida útil más larga y generan menos calor. Esto ayuda a reducir la energía necesaria para enfriar el almacén.

Además de la iluminación, se pueden utilizar sensores de movimiento para optimizar aún más el consumo de energía. Si no se detecta movimiento, las luces se apagarán automáticamente. Esto garantiza que la energía sólo se utilice cuando realmente se necesita. Esto es particularmente útil en áreas donde el trabajo no es continuo, como turnos nocturnos o bajos niveles de actividad.

La renovación energética de los almacenes de picking pasa también por la mejora del aislamiento de la envolvente del edificio. Un aislamiento térmico eficaz reduce la pérdida de calor en invierno y la entrada de calor en verano. Esto ayuda a reducir la energía necesaria para calentar o enfriar el almacén. Se pueden lograr importantes ahorros de energía utilizando materiales aislantes de alta calidad e instalando doble acristalamiento.

A la hora de planificar una nueva construcción energéticamente eficiente de almacenes de preparación de pedidos e instalaciones de almacenamiento intermedio, se deben tener en cuenta varios aspectos desde el principio. La elección de materiales de construcción con un alto aislamiento térmico, como por ejemplo un aislamiento especial de paredes y tejados, desempeña un papel decisivo. Además, se deben instalar sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) energéticamente eficientes que optimicen el consumo de energía y reduzcan la necesidad de energía externa. Los sistemas de control inteligentes pueden monitorear y ajustar automáticamente el consumo de energía para garantizar una eficiencia óptima.

La integración de la robótica, la automatización y la renovación energéticamente eficiente/nueva construcción energéticamente eficiente aporta numerosas ventajas para la preparación de pedidos y el almacenamiento provisional. Mediante el uso de robots y sistemas automatizados, las empresas pueden aumentar su productividad y al mismo tiempo reducir las tasas de error. La renovación energéticamente eficiente y el nuevo edificio energéticamente eficiente permiten una reducción a largo plazo del consumo de energía y de los costes operativos. Esto no sólo tiene beneficios económicos, sino que también contribuye a la protección del medio ambiente al reducir las emisiones de CO2 y la huella ecológica del almacén.

➡️ La combinación de robótica, automatización y renovación energéticamente eficiente/nueva construcción energéticamente eficiente ofrece un futuro prometedor para la preparación de pedidos y el almacenamiento provisional. Las empresas que invierten en estas tecnologías y soluciones pueden aumentar su competitividad, utilizar los recursos de manera más eficiente y operar de manera más sostenible. Esto conduce a una mejor logística de almacén, una reducción del impacto medioambiental y, en última instancia, una contribución positiva al desarrollo sostenible.

La eficiencia energética en los almacenes de preparación de pedidos y en las instalaciones de almacenamiento intermedio se puede optimizar en varios lugares, especialmente teniendo en cuenta los microhubs, los almacenes de piezas pequeñas (AKL) y las intersecciones con la logística de última milla. A través de medidas específicas se pueden reducir tanto el consumo de energía como el impacto ambiental.

Un punto de partida para la eficiencia energética en los almacenes de preparación de pedidos es la optimización de la refrigeración y la calefacción. El aislamiento eficiente de la envolvente del edificio y el uso de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) energéticamente eficientes ayudan a minimizar el consumo de energía. Los sistemas HVAC modernos pueden optimizar los requisitos energéticos mediante regulación inteligente y control zonal para llevar el entorno del almacén al nivel requerido sin desperdiciar energía innecesaria.

Los microhubs son pequeños centros de transbordo que actúan como interfaz entre los grandes centros de distribución y la última milla. Las medidas de eficiencia energética pueden tener un impacto significativo aquí. Al optimizar las rutas y la carga de los vehículos de reparto, se pueden reducir los viajes y, por tanto, el consumo de combustible. Además, los microcentros pueden utilizar energía renovable, como la energía solar, para satisfacer las necesidades energéticas de las operaciones de la instalación.

Los almacenes de piezas pequeñas (AKL) son sistemas de almacenamiento automatizados desarrollados específicamente para el almacenamiento y preparación de productos de pequeño tamaño. En este caso, la eficiencia energética se puede mejorar mediante el uso de tecnologías de transporte eficientes desde el punto de vista energético, como máquinas de almacenamiento y recuperación eléctricas o cintas transportadoras automatizadas. Estos sistemas pueden reducir significativamente el consumo de energía en comparación con los procesos manuales tradicionales. También pueden equiparse con sistemas de control inteligentes que optimizan el consumo de energía y hacen que las operaciones del almacén sean más eficientes.

Otro aspecto importante es la intersección con la logística de última milla, es decir, la última etapa de la cadena de suministro en la que se transporta la mercancía desde el almacén hasta el consumidor final. En este caso, se pueden utilizar opciones de reparto alternativas, como vehículos de reparto eléctricos o mensajeros en bicicleta, para reducir las emisiones de CO2 y mejorar la eficiencia energética. La integración de almacenes de preparación de pedidos, almacenamiento provisional y soluciones de entrega sostenibles contribuye a una estrategia integral de eficiencia energética.

➡️ La eficiencia energética en los almacenes de preparación de pedidos y en las instalaciones de almacenamiento intermedio se puede mejorar mediante diversas medidas. El uso de iluminación energéticamente eficiente, refrigeración y calefacción optimizadas, el uso de energías renovables en microcentros y el uso de tecnologías automatizadas y energéticamente eficientes en almacenes de piezas pequeñas contribuyen a reducir el consumo de energía. Al mismo tiempo, las intersecciones con la logística de última milla desempeñan un papel importante en la optimización integral de la eficiencia energética en toda la cadena de suministro. La implementación de estas medidas puede contribuir a una logística de almacén más sostenible y respetuosa con el medio ambiente.