Den schweiziske hærs højlager | 18.000 kg stablerkran fra LTW: Kraftig teknologi på et nyt niveau

Udgivet den: 29. april 2025 / Opdateret den: 15. juli 2025 – Forfatter: Konrad Wolfenstein

Den schweiziske hærs højlager | Tung teknologi på et nyt niveau: 18.000 kg stablerkran fra LTW – Billede: LTW

Effektiv containeropbevaring i HRL-armasuisse: Fordele ved silokonstruktion i højlagre

Avanceret tunggodslogistik for national sikkerhed – en milepæl inden for moderne lagerteknologi

De stadigt stigende krav til sikkerhed, effektivitet og bæredygtighed inden for lagerlogistik førte til, at den schweiziske indkøbsorganisation armasuisse indgik et partnerskab med LTW Intralogistics i deres søgen efter en fremtidsorienteret løsning. Som det schweiziske forsvars ekspertisecenter for indkøb, teknologi og ejendomme lægger armasuisse stor vægt på innovative og pålidelige systemer. I tæt samarbejde med LTW – specialist i automatiserede højlager – og Jungheinrich AG, en full-service-udbyder inden for al intralogistik, blev der skabt et tungt højlager, der sætter nye standarder inden for militærlogistik. Jungheinrich overtog det overordnede ansvar for intralogistikken, mens LTW bidrog med den specialudviklede lager- og genbrugsmaskine. Dette samarbejdsprojekt kombinerer schweizisk præcision, østrigsk ingeniørkunst og tysk logistikekspertise og understreger alles engagement i at skabe en langsigtet og bæredygtig infrastruktur til det nationale forsvar.

Et paradigmeskift inden for militær logistik

I en tid hvor logistisk effektivitet og sikkerhed i stigende grad afgør strategisk succes, har en national forsvarsorganisation besluttet at gentænke sin materialeopbevaring. Det, der engang var spredt over hele landet og udsat for elementerne, er nu blevet samlet i et topmoderne højlager (HBW) – et projekt, der sætter standarder ikke kun gennem sit tekniske design, men også gennem sin fremsynethed og innovative ånd.

Udfordringen: kompleksitet, beskyttelse og effektivitet

Materialer af militær værdi har særlige krav: de skal være let tilgængelige, beskyttet mod miljøpåvirkninger og lette at vedligeholde. Tidligere blev containere, veksellad og rullecontainere opbevaret decentralt, ofte udendørs. Dette førte ikke kun til øget slitage, men også til en enorm logistisk indsats i forbindelse med at indsamle operationelt relevante genstande.

Især tekniske systemer led under den ubeskyttede tilstand, hvilket førte til øgede vedligeholdelseskrav og sikkerhedsrisici – for eksempel med hensyn til følsom elektronik eller brandfarlige materialer.

Løsningen: Et højlager som strategisk rygrad

Introduktionen af et højlager (HRL) i silokonstruktionen revolutionerede lagerbygningen. Med sine 69 x 31 x 20 meter tilbyder anlægget plads til over 200 store lastbærere på fem etager. Ud over ISO-containere kan ikke-stabelbare veksellad og rullecontainere nu også håndteres effektivt – en unik funktion inden for militær intralogistik.

Integrationen af specielle store lastbærere med spildbakker (op til 200 liters kapacitet) sikrer maksimal sikkerhed, selv ved håndtering af farlige materialer. Kombineret med et omfattende brandbeskyttelses- og temperaturkontrolsystem (+5 til +35 °C) skabes et beskyttet og vedligeholdelsesvenligt miljø – hvilket sikrer, at selv følsomme elektroniske komponenter forbliver funktionsdygtige.

Midtpunktet: En kraftig kæmpe med præcision

Den innovative lager- og hentningsmaskine (SRM) er rygraden i systemet. Med en imponerende nyttelastkapacitet på 18.000 kg er den specielt udviklet til denne anvendelse. I stedet for den sædvanlige kabelteknologi anvendes her båndteknologi – en førstegangsudvikling i denne vægtklasse. Fordele: reduceret vedligeholdelse, højere positioneringspræcision og forbedret stabilitet under overførsel af lasten fra shuttlen til lagerpositionen.

Et dobbelt drivsystem sikrer, at driften fortsætter uafbrudt, selv i tilfælde af tekniske fejl – et afgørende aspekt i sikkerhedskritiske miljøer. Kombinationen af en kørehastighed på 80 m/min og en løftekapacitet på 20 m/min gør RBG ikke kun kraftfuld, men også hurtig og effektiv.

Vedligeholdelse gentænkt: Fra gaden til værkstedet

Et andet højdepunkt er den direkte forbindelse til et reparationsværksted. Mindre vedligeholdelsesarbejde kan udføres direkte på lageret via et specielt adgangssystem. Ved større reparationer transporterer det automatiserede lager- og genbrugssystem (AS/RS) den relevante container fuldautomatisk til det tilstødende værksted. Dette skaber en problemfri proces uden logistiske afbrydelser – en model for fremtidige lagerkoncepter.

Bæredygtighed møder systemintelligens

Miljøet drager også fordel: Centraliseret opbevaring eliminerer adskillige transportture på tværs af landet. Derudover forhindrer det temperaturkontrollerede miljø frost- og vejrskader. Anlæggets energieffektivitet øges yderligere gennem målrettede styresystemer og optimeret lagerlogistik – færre tomgange, større forudsigelighed og lavere driftsomkostninger.

Hele systemet fungerer fuldautomatisk, men overvåges af specialuddannet personale og suppleres manuelt efter behov. Denne symbiose af mennesker og maskiner danner grundlaget for et højtydende samlet system.

Samarbejde på lige vilkår – opskriften på succes

Projektet blev realiseret i tæt partnerskab med to førende virksomheder: en full-service leverandør af intralogistiksystemer og en specialist i automatiserede højlagerløsninger. Dette samarbejde muliggjorde en behovsbaseret, målrettet udvikling, der opfylder både nuværende og fremtidige krav.

Især årtiers erfaring med at realisere lignende projekter førte til en problemfri implementering. Kundernes tillid til partnervirksomhedernes tekniske evner betalte sig – resultatet taler for sig selv.

Et system for fremtiden – skalerbart og sikkert

Det, der i dag betragtes som topmoderne, er samtidig designet til fremtidig udvidelse. Lagerstrukturens skalerbare arkitektur muliggør fleksibel tilpasning til skiftende driftskrav. Samtidig opfylder højlageret de højeste sikkerhedsstandarder – både fysisk og med hensyn til IT-infrastruktur.

Et gennemtænkt adgangsstyringssystem, redundante kontrolsystemer og omfattende dokumentation af alle lagerbevægelser garanterer gennemsigtighed og sporbarhed – afgørende inden for sikkerhedsrelevante områder.

Mere end bare opbevaring – et strategisk center

Dette højtrykslogistikcenter (HRL) har åbnet et nyt kapitel inden for militærlogistik. Kombinationen af innovativ teknologi, et gennemtænkt sikkerhedskoncept og bæredygtig drift gør det til en model for lignende projekter verden over.

Det symboliserer en ny generation af lagerbygning – en generation, der ikke kun fokuserer på fysisk opbevaring af materialer, men integrerer hele ressourcernes livscyklus i et enkelt, intelligent system. Et logistisk kraftværk, der ikke kun løfter byrder, men også ansvar.

Rådgivning - Planlægning - Implementering