Dez principais engenharias de automação industrial: maiores empresas de tecnologia de automação do mundo
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Publicado em: 28 de junho de 2021 / Atualizado em: 28 de junho de 2021 – Autor: Konrad Wolfenstein
Engenharia de Automação Industrial – Imagem: Xpert.Digital & Jenson|Shutterstock.com
As técnicas de automação envolvem as habilidades para projetar, criar, desenvolver e gerenciar máquinas e sistemas, como automação de fábrica, automação de processos e automação de armazéns (por exemplo, armazenamento temporário ).
A tecnologia de automação é a integração de elementos de engenharia padrão. Envolve o controle automático de diversos sistemas de controle para a operação de diferentes sistemas ou máquinas, reduzindo o esforço e o tempo humanos, ao mesmo tempo que aumenta a precisão. Os engenheiros de automação projetam e fazem a manutenção de dispositivos e sistemas eletromecânicos, desde robôs de alta velocidade até controladores lógicos programáveis (CLPs).
A automação descreve uma ampla gama de tecnologias que reduzem a intervenção humana nos processos. Essa intervenção é reduzida pela predefinição de critérios de decisão, relações entre subprocessos e ações associadas, e pela implementação dessas especificações em máquinas.
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Maiores empresas de tecnologia de automação do mundo em termos de receita
Automação Industrial / Tecnologia de Automação – Principais Empresas Mundiais – Imagem: Xpert.Digital
A estatística mostra as maiores empresas do setor de automação em todo o mundo, medidas pela receita em 2019. Com uma receita de aproximadamente 12,3 bilhões de dólares americanos, a empresa americana Emerson conquistou o segundo lugar no ranking global das maiores empresas na área de tecnologia de automação.
Automação Industrial – Principais empresas mundiais por receita em 2019
- Siemens (Alemanha) – US$ 13,625 milhões
- Emerson (EUA) – 12,255 milhões de dólares americanos
- ABB (Suíça) – US$ 11,222 milhões
- Schneider Electric (França) – US$ 7,052 milhões
- Rockwell Automation (EUA) – 6,737 milhões de dólares americanos
- Fortive (Danaher) (EUA) – 4,428 milhões de dólares americanos
- Mitsubishi Electric (Japão) – US$ 3,979 milhões
- Honeywell (EUA) – 3,756 milhões de dólares americanos
- Yokogawa Electric (Japão) – US$ 3,427 milhões
- Ametek EIG (EUA) – 3,323 milhões de dólares americanos
- Omron (Japão) – US$ 3,236 milhões
- Endress+Hauser (Suíça) – US$ 3,113 milhões
- Phoenix Contact (Alemanha) – US$ 2,912 milhões
- Spectris (Reino Unido) – US$ 2,085 milhões
- Sick AG (Alemanha) – 2,013 milhões de dólares americanos
A automação é alcançada por diversos meios, incluindo dispositivos mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, elétricos e eletrônicos, bem como computadores, geralmente em combinação. Sistemas complexos, como fábricas modernas, aeronaves e navios, normalmente empregam todas essas técnicas combinadas. Os benefícios da automação incluem economia de mão de obra, redução de desperdício, economia de custos de energia e de materiais, além de melhorias na qualidade, exatidão e precisão.
A vantagem mais frequentemente citada da automação na indústria é a produção mais rápida e a redução dos custos de mão de obra. Outra vantagem é a substituição de trabalhos árduos, físicos ou monótonos. Além disso, tarefas realizadas em ambientes perigosos ou que ultrapassem a capacidade humana podem ser executadas por máquinas, já que estas podem operar em temperaturas extremas ou em atmosferas radioativas ou tóxicas. A manutenção também pode ser feita com simples verificações de controle de qualidade. No entanto, nem todas as tarefas podem ser automatizadas atualmente, e algumas são mais caras de automatizar do que outras. Os custos iniciais de instalação das máquinas nas fábricas são elevados e, se um sistema não for mantido, pode levar à perda do próprio produto.
Quais são as vantagens da automação?
- Aumento da produção ou da produtividade
- Qualidade aprimorada
- Maior previsibilidade
- Maior robustez (consistência) dos processos ou produtos
- Maior consistência na produção
- Redução dos custos e despesas diretas com pessoal
- Tempo de ciclo reduzido
- Maior precisão
- Aliviar as pessoas de tarefas monótonas e repetitivas
- Maior liberdade humana para fazer outras coisas
A principal desvantagem da automação é o alto custo inicial.
A automação descreve principalmente máquinas que substituem a ação humana, mas também está vagamente associada à mecanização, ou seja, máquinas que substituem o trabalho humano. Aliada à mecanização, a expansão das capacidades humanas em termos de tamanho, força, velocidade, resistência, alcance e acuidade visual, frequência e precisão auditiva, percepção e ação eletromagnética, etc., proporciona as seguintes vantagens:
- Alívio do estresse e das lesões ocupacionais causadas por riscos inerentes ao trabalho
- Aliviar as pessoas de ambientes perigosos
Engenharia de Automação Industrial – Automação Industrial
A automação, o uso de tecnologias que permitem que um processo ou sistema funcione automaticamente sem intervenção humana, tem uma longa história. Os primeiros registros de automação simples datam da Grécia Antiga, e os esforços para automatizar tarefas na indústria manufatureira podem ser rastreados até o século XVII. No entanto, o termo "automação" foi usado pela primeira vez na década de 1940 para descrever a tendência de automatizar processos na indústria automotiva. Hoje, os seres humanos têm acesso a tecnologias como nunca antes, o que nos permite automatizar diversas tarefas em um número crescente de setores.
A Internet das Coisas e a automação industrial
A automação industrial, também conhecida como Intralogística 4.0 , engloba uma gama de tecnologias complementares. Por um lado, existem tecnologias que permitem o projeto e a fabricação de um produto utilizando computadores, bem como máquinas envolvidas na produção, montagem e embalagem do produto. Por outro lado, além de soluções que permitam que todos esses dispositivos se conectem e se comuniquem entre si, é necessária uma infraestrutura (também conhecida como Internet Industrial das Coisas). Uma vez conectados, os dispositivos podem ser monitorados e controlados como um sistema, e os dados que eles coletam podem ser analisados na borda da rede ou na nuvem, resultando em maior eficiência na produção e na manutenção.
Robôs como opção para automatizar tarefas físicas
Em uma fábrica automatizada, as máquinas assumem tarefas que antes eram realizadas por trabalhadores humanos. Essas máquinas podem ser simples, como máquinas CNC ou paletizadoras projetadas para uma tarefa específica, ou mais complexas, como robôs que podem ser programados para executar diversas tarefas.
As tarefas executadas por robôs são tipicamente entediantes, sujas, perigosas ou difíceis (coletivamente conhecidas como os 4 Ds da robotização) e, portanto, mais adequadas para máquinas. No entanto, nem todos os trabalhadores veem com bons olhos o número crescente de robôs no ambiente de trabalho. Compreensivelmente, eles temem ser substituídos por robôs. Embora seja verdade que alguns trabalhadores com baixa qualificação perderão seus empregos para robôs, a introdução de robôs também pode levar à criação de novos empregos. Os três países com o maior número de robôs por 10.000 trabalhadores da indústria manufatureira — Singapura, Coreia do Sul e Japão — têm algumas das menores taxas de desemprego na região da Ásia-Pacífico. Embora as capacidades dos robôs estejam aumentando, eles ainda não conseguem fazer tudo o que os humanos fazem. O caminho a seguir pode, portanto, envolver a combinação dos pontos fortes de robôs e humanos e a criação de espaços de trabalho onde possam colaborar. Embora os robôs colaborativos ainda representem apenas uma pequena fração de todos os robôs, espera-se que sua participação continue crescendo pelo menos até 2022.
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Konrad Wolfenstein
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