Łatwe kompletowanie zamówień dzięki poziomym karuzelom

Opublikowano: 24 lipca 2014 r. / Zaktualizowano: 24 kwietnia 2021 r. – Autor: Konrad Wolfenstein

[We współpracy z Kardex Remstar – REKLAMA]

Stanowisko kompletacyjne z dołączonym poziomym magazynem karuzelowym

Zwiększona wydajność kompletacji zamówień dzięki zastosowaniu poziomych systemów magazynowania karuzelowego

Często zmieniające się trendy rynkowe i stale rosnąca konkurencja stawiają przed firmami wyzwanie ciągłej optymalizacji procesów wewnętrznych w celu redukcji kosztów, zwiększenia produktywności i poprawy elastyczności, by przetrwać w walce konkurencyjnej.

Możliwe punkty wyjścia w wewnętrznej logistyce magazynowej obejmują:

• Efektywne magazynowanie, dostarczanie i dystrybucja towarów. Staje się to kluczowym czynnikiem sukcesu dla coraz większej liczby firm i można to osiągnąć poprzez:
  • zwiększenie poziomu automatyzacji poprzez modernizację zakładów
  • optymalne wykorzystanie personelu
  • optymalizacja dostępnej przestrzeni i pojemności magazynowej
• wymusza większe zapotrzebowanie na przestrzeń magazynową lub optymalizację wewnętrznych systemów magazynowych
• Skrócenie czasu obrotu zapasami w celu osiągnięcia redukcji kosztów poprzez oszczędność czasu

Wszystkie te punkty mają na celu zwiększenie wydajności kompletacji zamówień w firmie. Efektywna kompletacja zamówień zależy w dużej mierze od czasu przetwarzania pojedynczego elementu zamówienia i kluczowe jest, aby ten czas był jak najkrótszy. Porównując statyczne i zautomatyzowane systemy magazynowe pod kątem czasu kompletacji pojedynczego zamówienia, czas dojazdu (czas potrzebny pracownikowi magazynu na przetransportowanie towarów do stanowiska kompletacji) oferuje znaczny potencjał oszczędności. W statycznych systemach magazynowych czas dojazdu jest kluczowym czynnikiem, ponieważ osoba kompletująca zamówienia zazwyczaj musi pokonać duże odległości w magazynie, aby dotrzeć do odpowiednich miejsc składowania. W zautomatyzowanych systemach magazynowych, takich jak poziome karuzele, zasada „towar do człowieka” – czyli dostarczanie towarów pracownikowi – minimalizuje odległości do pokonania pieszo, a tym samym znacznie skraca całkowity czas kompletacji zamówień.

Otwór dostępowy w poziomym karuzeli od frontu umożliwia pracownikom kompletacji zamówień szybki dostęp do składowanych towarów, jednocześnie minimalizując zajmowaną powierzchnię. W porównaniu z konwencjonalnymi systemami regałów, rozwiązanie to znacznie skraca dystans do pokonania. Według firmy intralogistycznej Kardex Remstar, może to skrócić czas przemieszczania się z około 65% do około 10%. Dodatkową zaletą jest to, że wszystkie poziome karuzele należące do stanowiska kompletacyjnego pracują jednocześnie, zapewniając ciągły przepływ towarów i minimalizując bezproduktywny czas oczekiwania personelu magazynowego.

Oszczędność czasu oznacza, że ​​w tym samym czasie można przetworzyć więcej zamówień, co ostatecznie prowadzi do znacznego wzrostu wydajności kompletowania zamówień.

Połączenie oprogramowania i sprzętu: To połączenie sprawia, że ​​to działa!

Bo jaki pożytek z najlepszego sprzętu, jeśli brakuje inteligentnego rozwiązania programowego?

Z tego powodu producenci rozwiązań intralogistycznych dążą do oferowania swoim klientom kompleksowych rozwiązań, które łączą zalety dynamicznych systemów magazynowych z autorskim oprogramowaniem, aby osiągnąć efekt synergii. Kardex Remstar jest liderem w tej dziedzinie dzięki „Szybka Dostawa Części ”, które łączy zautomatyzowane systemy magazynowania i kompletacji z Power Pick Global . Opcjonalny program Smartpick 6000 został zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności kompletacji przez maszyny, zapewniając klientowi płynny proces. Oczywiście Smartpick 6000 obsługuje również takie procesy, jak kompletacja partiowa i kompletacja wieloetapowa.

Programem można sterować za pośrednictwem jednostki sterującej w miejscu pracy lub, od niedawna, także przy użyciu aplikacji mobilnych, które umożliwiają sterowanie i kontrolę urządzeń z dowolnego miejsca.

W porównaniu ze statycznymi systemami magazynowania, poziome systemy magazynowania karuzelowego wspomagane programowo oferują szereg wyraźnych zalet:

• Oszczędności kosztów:
  • minimalizując przestrzeń magazynową dzięki zoptymalizowanym wymaganiom przestrzennym
  • Poprzez redukcję zapasów w oparciu o precyzyjne śledzenie zamówień. Dzięki temu można zidentyfikować i zredukować ilość towarów o niskiej rotacji, a także pozbyć się starych zapasów
• Krótszy czas podróży: Zasada „towar do człowieka” automatycznie dostarcza osobie kompletującej zamówione produkty, co skutkuje znacznym skróceniem odległości do pokonania pieszo i czasu podróży.
• Większa dokładność: Skanery i systemy laserowe zwiększają dokładność kompletacji urządzeń do ponad 99%.
• Szybszy dostęp do towarów: Systemy magazynowe wspomagane programowo umożliwiają szybszy, precyzyjniejszy i bardziej ergonomiczny dostęp do składowanych towarów.
• Elastyczność: Karuzele poziome mają modułową konstrukcję, co pozwala na dostosowanie systemu do nowych warunków przestrzennych lub procesowych w dowolnym momencie.

Podsumowując, korzystanie z systemu prowadzi do redukcji czasu i kosztów, a jednocześnie zwiększa elastyczność.

Karuzele poziome idealnie sprawdzają się wszędzie tam, gdzie towary muszą być szybko, niezawodnie i ekonomicznie składowane i pobierane. Dzięki temu ta koncepcja jest szczególnie przydatna dla firm z branży logistyki magazynowej, które muszą zarządzać swoimi magazynami

• mamy szeroką gamę produktów
• mają dużą przepustowość zamówionych pozycji
• Towary były dotychczas składowane statycznie na regałach regałowych
• głównie przechowujemy części o małych i średnich rozmiarach

Są to wymagania, które odnoszą się przede wszystkim do przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego, handlu (e-commerce) oraz podmiotów świadczących usługi magazynowe.

Czy w ogóle warto?

Potrzebujesz przykładu?

Rozważmy firmę, która utrzymuje zapasy 5000 artykułów, o łącznej objętości około 125 metrów sześciennych, w magazynie o powierzchni 500 metrów kwadratowych, składowanych na standardowych regałach. Ten magazyn przetwarza 1800 zamówień dziennie, wymagając czterech kompletatorów. Jednak rozwiązanie poziomego składowania zdolne do obsługi takich wolumenów wymagałoby tylko jednego pracownika, co zmniejszyłoby koszty pracy o 75%. Istnieje również potencjał oszczędności pod względem powierzchni użytkowej. Nowoczesny system regałów eliminuje potrzebę stosowania przejść dla pracowników, zmniejszając powierzchnię do około 160 metrów kwadratowych przy porównywalnej objętości magazynowej. W porównaniu z konwencjonalnym modelem o powierzchni 500 metrów kwadratowych stanowi to oszczędność ponad dwóch trzecich wymaganej powierzchni. Jednocześnie inteligentne oprogramowanie sterujące systemem pozwala na wyższy wskaźnik zajętości półek i lepszą dokładność kompletacji. Według Kardex Remstar, inwestycja wynosząca średnio sześciocyfrową kwotę wymagana do zakupu poziomych karuzel zwróci się w mniej niż dwa lata dzięki oszczędnościom na wynagrodzeniach i powierzchni użytkowej. Ponadto fakt, że firma ma znacznie szybszy i bardziej elastyczny dostęp do swoich towarów i półproduktów, poprawia jej pozycję jako klienta poprzez podwyższenie poziomu obsługi.