Tradycyjna kompletacja: błędy podczas kompletacji są praktycznie gwarantowane
I jak można uniknąć kosztownych błędów w kompletacji
Błędy w dostawie są irytujące, opóźniają procesy i kosztują firmy logistyczne ogromne sumy pieniędzy każdego roku. badań centra dystrybucyjne tracą średnio ponad 290 000 euro rocznie z powodu błędów w kompletacji. Z tego powodu precyzyjna kompletacja ma kluczowe znaczenie dla sukcesu lub porażki firm dystrybucyjnych. Z tego powodu procesy robocze muszą przebiegać tak płynnie, jak to możliwe.
Właśnie dlatego dla wielu logistyków kompletacja bez błędów znajduje się na szczycie listy priorytetów. Ale jak to osiągnąć? Aby poprawić wydajność centrów dystrybucyjnych, niezbędne jest wykorzystanie nowoczesnych technologii. Jednak oprócz wyboru i zainstalowania odpowiednich systemów technicznych, dla powodzenia przedsięwzięcia kluczowe znaczenie ma pomyślne praktyczne wdrożenie przez pracowników. Aby technologia działała, musi być intuicyjna i łatwa w obsłudze dla pracowników magazynu. Tylko w ten sposób można uzyskać niezbędną akceptację wśród pracowników. A to właśnie jest niezbędne, jeśli technologia ma zostać pomyślnie wdrożona, a koszty wynikające z błędów w kompletacji mają zostać trwale obniżone.
Ile kosztuje nieprecyzyjne kompletowanie?
Kwota, która na pierwszy rzut oka może wydawać się niewielka. Załóżmy jednak, że co godzinę na linii w centrum dystrybucyjnym realizowanych jest 60 zamówień, każde składające się z trzech części. Te 180 artykułów na godzinę, pomnożone przez osiem godzin pracy, daje w sumie 1440 artykułów dziennie, w których może dojść do błędnego pobrania. Zakładając, że dokładność wynosi 99%, daje to 14,4 błędów dziennie. Jeżeli za każdy błąd naliczana jest opłata w wysokości 17 euro, skutkuje to kosztami, których można uniknąć, w wysokości 245 euro. W przeliczeniu na rok (300 dni roboczych) daje to imponującą kwotę 73 400 euro, którą poniesiono przy 99% dokładności. I to za pomocą tylko jednego stanowiska kompletacji. Jednak w dużych centrach dystrybucyjnych obsługiwane są zupełnie inne ilości, co szybko skutkuje kwotami rzędu kilkuset tysięcy euro rocznie, których można by uniknąć z większą precyzją. Z tego punktu widzenia inwestycja w nowocześniejszy sprzęt do przechowywania szybko nabiera sensu.
Mniej błędów dzięki zautomatyzowanym systemom
Oprócz automatycznego dostarczania artykułów, głównym powodem zwiększonej precyzji są dodatkowe funkcje urządzeń podczas kompletacji. Wskazując pracownikom magazynu artykuły do pobrania za pomocą sygnału świetlnego, systemy pick by light ułatwiają im pracę oraz zapewniają bardziej precyzyjny i szybszy dostęp. Taki system wspiera komisjonera
- Określ liczbę elementów do usunięcia
- Umieszczenie przedmiotu w pojemniku o właściwej kolejności
- Potwierdzenie prawidłowego wykonania zamówienia
Na każdym z czterech etapów kompletacji mogą wystąpić błędy, którym skutecznie zapobiega cyfrowy wyświetlacz. Wymagane do tego wskaźniki LED lub laserowe można zazwyczaj opcjonalnie zintegrować z urządzeniami i dostosować do potrzeb klienta.
W porównaniu do podatnej na błędy ręcznej kompletacji z konwencjonalnego magazynu regałowego, narzędzia te zwiększają dokładność dostępu do 99,9 procent i więcej w przypadku korzystania z rozwiązań zautomatyzowanej obsługi administracyjnej. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego oprogramowania sterującego oraz dodatkowych metod identyfikacji, takich jak RFID czy kod kreskowy, dokładność urządzeń można zwiększyć do niemal 100 procent.
W naszym przykładzie kompletacja charakteryzująca się niemal zerowym poziomem błędów skutkuje potencjalnymi oszczędnościami wynoszącymi prawie 70 000 euro na stację rocznie. Jeśli do tego dodamy oszczędności wynikające z mniejszego wykorzystania personelu oraz wzrost wydajności dzięki krótszym czasom przetwarzania, zakup takiego systemu dla centrum dystrybucyjnego zwraca się po stosunkowo krótkim czasie.
Pozostajemy w kontakcie
