Website -pictogram Xpert.Digital

Verse opslag- en koellageroptimalisatie: optimalisatiepotentieel in het magazijn voor zwakke punten in de koude keten

Verse lagers en koellagers zwakke punten in de koude keten: de sleutel en de fundering tot efficiëntie en duurzaamheid

Verse opslag en koelopslag Zwakke punten in de koelketen: de sleutel en basis voor efficiëntie en duurzaamheid – Afbeelding: Xpert.Digital

Duurzame koeltechnologieën: Energieverbruik optimaliseren in magazijnen

De planning en exploitatie van koel- en vrieshuizen en faciliteiten voor verse levensmiddelen vormen een bijzondere uitdaging op het gebied van energie-efficiëntie. Uiteindelijk is het doel om gevoelige levensmiddelen en andere temperatuurgevoelige goederen onder optimale omstandigheden te bewaren en tegelijkertijd het energieverbruik en de milieu-impact zo laag mogelijk te houden. Een goed doordacht energieconcept vormt hiervoor de essentiële basis – van de initiële planningsfase tot en met de bouw en de operationele fase. Het helpt energieverliezen te identificeren, besparingspotentieel te ontdekken en de koers uit te zetten voor een duurzame en zuinige bedrijfsvoering.

Waar gaat de energie verloren? – Kwetsbaarheidsanalyse in koelopslag

Voordat concrete energiebesparende maatregelen kunnen worden genomen, is het essentieel om de zwakke punten in het energieverbruik van een koelhuis in kaart te brengen. Waar gaat koude lucht verloren, waar dringt ongewenste warmte binnen en waar wordt energie inefficiënt gebruikt?

Typische zwakke punten in de koelketen

Onvoldoende isolatie

Onvoldoende isolatie van muren, plafonds, vloeren en deuren leidt tot een constante warmtestroom van buiten naar binnen. Het koelsysteem moet voortdurend tegen dit warmteverlies vechten, wat het energieverbruik verhoogt.

Lekken

Kieren en voegen rond deuren, ramen, poorten en doorvoeringen fungeren als koudebruggen. Zelfs kleine lekkages kunnen leiden tot aanzienlijk energieverlies.

Inefficiënte koeltechnologie

Verouderde koelsystemen, componenten met de verkeerde afmetingen of onvoldoende controle over de koelproductie en -distributie veroorzaken onnodig energieverlies.

Warmte-input door gebruik

Het openen en sluiten van deuren en poorten, het opslaan en ophalen van goederen, de verlichting en het gebruik van heftrucks in de koelruimte genereren warmte die door het koelsysteem moet worden gecompenseerd.

Onvoldoende benutting van restwarmte

De restwarmte die vrijkomt bij koeling biedt enorme mogelijkheden voor kostenbesparing. Als deze warmte ongebruikt in het milieu terechtkomt, gaat waardevolle energie verloren.

Energiecriteria in beeld – De afstelschroeven voor meer efficiëntie

Een holistisch energieconcept voor koel- en versopslagfaciliteiten houdt rekening met diverse energiecriteria en identificeert optimalisatiemogelijkheden:

1. Stroomverbruik

Het elektriciteitsverbruik is goed voor meer dan 70% van de totale energiebehoefte van een koelhuis. De grootste verbruikers zijn het koelsysteem, de verlichting en de kantoor- en pauzeruimtes.

Optimalisatiepotentieel
Gebruik van energiezuinige koelsystemen

Moderne koelsystemen met snelheidsgeregelde compressoren, warmteterugwinningssystemen en geoptimaliseerde regeltechnologie werken aanzienlijk efficiënter dan oudere modellen.

Verlichtingsconcept

Overstappen op ledverlichting verlaagt het energieverbruik van het verlichtingssysteem met wel 80% ten opzichte van conventionele TL-buizen. Intelligente lichtregelsystemen met bewegingssensoren en daglichtbenutting zorgen voor verdere besparingen.

Energiebeheer op kantoor

Ook in de kantoor- en sociale ruimtes kunnen aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd door het gebruik van energiezuinige apparatuur, een geoptimaliseerde verwarmingsregeling en door medewerkers bewust te maken van het belang van verantwoord energiegebruik.

2. Warmteverliezen door transmissie

Warmteverlies via de gebouwschil kan worden geminimaliseerd door optimale isolatie en het vermijden van koudebruggen.

Optimalisatiepotentieel
Hoogwaardige isolatiematerialen

Moderne isolatiematerialen zoals polyurethaan (PUR) of polyisocyanuraat (PIR) bieden uitstekende isolerende eigenschappen bij een geringe installatiehoogte.

constructie zonder thermische bruggen

Zorgvuldige planning en uitvoering van de gebouwschil kunnen koudebruggen op kritieke punten zoals raamkozijnen, deuraansluitingen en hoeken van het gebouw voorkomen.

Luchtdichte gebouwschil

Een luchtdichte gebouwschil voorkomt dat warme lucht van buitenaf de koelruimte binnendringt en het koelsysteem extra belast.

3. Warmtetoevoer

Hoe lager de warmtetoevoer naar de koelruimte, hoe lager het energieverbruik van het koelsysteem.

Optimalisatiepotentieel
Sneldeuren

Snelopenende deuren bij de in- en uitgangen van de koelopslag minimaliseren de openingstijd en verminderen daardoor de warmte-input.

Warmte-isolerende gordijnen

Thermische isolatiestroken in veelgebruikte doorgangen fungeren als een extra koude gordijn en minimaliseren de luchtuitwisseling tussen temperatuurzones.

Geoptimaliseerde opslag

Een goed geplande opslag van goederen met voldoende afstand tussen elkaar en de muren zorgt voor optimale luchtcirculatie en voorkomt de vorming van hitte-eilanden.

4. CO2-voetafdruk

De CO2-voetafdruk van een koelopslagfaciliteit wordt aanzienlijk beïnvloed door het energieverbruik van het koelsysteem.

Optimalisatiepotentieel
Natuurlijke koelmiddelen

Het gebruik van natuurlijke koudemiddelen zoals ammoniak (NH3) of koolstofdioxide (CO2) is milieuvriendelijker dan het gebruik van synthetische koudemiddelen met een hoog aardopwarmingspotentieel.

benutting van restwarmte

De restwarmte die vrijkomt tijdens het koelproces kan worden gebruikt voor de bereiding van warm water, de verwarming van kantoor- en gemeenschappelijke ruimtes, of voor andere processen.

Fotovoltaïsch systeem

De installatie van een fotovoltaïsch systeem op het dak van de koelopslag maakt het mogelijk om zonne-energie te gebruiken voor de opwekking van elektriciteit en vermindert het gebruik van elektriciteit op basis van fossiele brandstoffen.

Geschikt hiervoor:

Investeringen in energie-efficiëntie lonen zich.

Een goed doordacht energieconcept vormt de basis voor een energiezuinige en duurzame bedrijfsvoering van koel- en koelopslagfaciliteiten. Investeringen in moderne koeltechnologie, optimale isolatie, het elimineren van koudebruggen en het gebruik van hernieuwbare energiebronnen verdienen zichzelf terug door lagere energiekosten en een kleinere CO2-uitstoot. Bovendien profiteren bedrijven van een verbeterd imago en een grotere concurrentiepositie in een markt waar duurzaamheid en milieubescherming steeds belangrijker worden.


Xpert -partner in magazijnplanning en constructie

Zwakke puntenanalyse in de koelopslag

Zwakke puntenanalyse in koelinstallaties is cruciaal voor het verhogen van de efficiëntie en het minimaliseren van energieverliezen. Hieronder vindt u enkele van de meest voorkomende zwakke punten en mogelijke optimalisatiemaatregelen:

Energiezwaktes

1. Temperatuurbeheer

Te hoge of te lage opslagtemperaturen kunnen leiden tot energieverspilling. Een temperatuurverschil van 1°C kan het energieverbruik met 3 tot 4% beïnvloeden.

Maatregelen

Het optimaliseren van de verdampingstemperatuur en de locatie van de condensor om de efficiëntie te verhogen.

2. Isolatie

Onvoldoende isolatie van pijpleidingen kan leiden tot aanzienlijk prestatieverlies.

Maatregelen

Verbeterde isolatie, met name in de zuigleidingen, om energieverlies te verminderen.

3. Deur- en poortopeningen

Door het frequent openen van deuren en poorten kan warme lucht binnenkomen, waardoor de behoefte aan koeling toeneemt.

Maatregelen

Installatie van snelschuivende deuren en luchtsluizen om koudeverlies te minimaliseren.

Technische tekortkomingen

1. Verouderde apparatuur

Oude koelapparaten zijn vaak inefficiënt en gaan vaker kapot.

Maatregelen

Investeringen in moderne koeltechnologieën met IoT-monitoring voor proactieve foutdetectie.

2. Olieafscheider

De afwezigheid van olieafscheiders kan de efficiëntie van verdampers en condensatoren verminderen.

Maatregelen

Het achteraf inbouwen van olieafscheiders om de prestaties te verbeteren.

Logistische uitdagingen

1. Capaciteitsknelpunten

Onvoldoende opslagcapaciteit kan de bedrijfsvoering belemmeren.

Maatregelen

Gebruik van compacte opslagsystemen om de beschikbare ruimte optimaal te benutten.

2. Tekort aan geschoolde werknemers

Het tekort aan geschoolde arbeidskrachten in veeleisende omgevingen zoals koelhuizen is een groeiend probleem.

Maatregelen

Automatisering van processen om de personeelsbehoefte te verminderen.

Veiligheids- en kwaliteitsmanagement

1. Onderbreking van de koelketen

Onderbrekingen kunnen leiden tot kwaliteitsverlies.

Maatregelen

Implementatie van SAS-systemen (Security Airlock System) om koudeverlies tijdens druk goederenverkeer te voorkomen.

2. Beveiligingsprotocollen

Onvoldoende veiligheidsmaatregelen kunnen de risico's vergroten.

Maatregelen

Regelmatige veiligheidsinspecties en personeelstraining om risico's te minimaliseren.

Een grondige kwetsbaarheidsanalyse kan deze problemen aan het licht brengen en gerichte maatregelen mogelijk maken om de efficiëntie en veiligheid in de koelopslag te verbeteren.

Geschikt hiervoor:

Verlaat de mobiele versie