De industriële metaverse en digitale transformatie: het Digital Lighthouse Project – Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) – Creatief beeld: Xpert.Digital
Het Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) – Een digitale vuurtorenfabriek
De digitale transformatie van de GWE: een baanbrekende rol in de industrie
Het Siemens Device Work (GWE) is een uitstekend voorbeeld van hoe traditionele productiefaciliteiten kunnen veranderen in "digitale vuurtorenfabrieken" door het gebruik van de nieuwste technologieën. In een wereld waarin industrie 4.0 niet langer alleen een trefwoord is, maar groeit uit tot een fundamentele realiteit, neemt de GWE een baanbrekende rol op zich. Door consequent technologieën te gebruiken zoals digitale tweelingen, kunstmatige intelligentie en automatisering, fuseren de echte en digitale wereld in de GWE. Deze associatie creëert extra waarde die niet alleen de efficiëntie en productiviteit verhoogt, maar zorgt ook voor duurzaamheid en tegelijkertijd het pad voor nieuwe bedrijfsmodellen.
Geschikt hiervoor:
Prestiget voor industrie: digitalisering als noodzakelijk
"Digitalisering is niet langer een trend, maar een noodzaak." Met deze kennis hebben bedrijven zoals de GWE -normen waaruit de hele branche kan profiteren. Wat speciaal aan de GWE is, is niet alleen de toepassing van deze technologieën, maar eerder de manier waarop ze zijn geïntegreerd in een naadloze algemene oplossing. De GWE maakt deze uitgebreide benadering van een impulsaanbieder voor andere bedrijven die ook willen vertrekken om hun processen te optimaliseren en duurzaam te maken.
De digitale vuurtorenfabriek: netwerken van de waardeketen
Het concept van een "digitale vuurtorenfabriek" omvat veel meer dan alleen het gebruik van individuele tools. Het omvat het digitaliseren en netwerken van de gehele waardeketen. Dit omvat ontwikkeling en ontwerp, logistiek, productie, kwaliteitscontrole en personeelszaken. In elk van deze fasen worden gegevens verzameld en geconsolideerd om een compleet beeld te schetsen van de huidige status. "Alleen wie het hele proces begrijpt, kan het echt optimaliseren" – dit leidende principe staat centraal in alle digitaliseringsinspanningen bij GWE.
De digitale tweeling: belangrijke technologie voor efficiëntie en preventie
Een cruciaal element in dit proces is de zogenaamde digitale tweeling. Een digitale tweeling wordt gedefinieerd als de meest accurate virtuele weergave van een echt object, een installatie of zelfs een compleet productiesysteem. Deze houdt niet alleen rekening met geometrische informatie, maar ook met functionele gegevens zoals belastingsgedrag, temperatuur, slijtage en energieverbruik. Dit maakt het mogelijk om digitaal tests, simulaties en analyses uit te voeren die in de echte wereld aanzienlijke inspanning of zelfs risico's zouden vergen. "De digitale tweeling brengt potentiële zwakke punten al vroeg aan het licht" – en dat is precies de sleutel tot het verhogen van de efficiëntie en het voorkomen van fouten.
Geschikt hiervoor:
Autonome productie door kunstmatige intelligentie
Een van de belangrijkste doelen van de GWE is het ontwikkelen van steeds autonomere productie met behulp van deze digitale technologieën. Geavanceerde systemen voor kunstmatige intelligentie (AI) maken forward-looking onderhoud mogelijk, waarbij machines sensor- en productiegegevens gebruiken om onafhankelijk te detecteren wanneer slijtdelen geïnspecteerd of vervangen moeten worden. "Voorkom storingen voordat ze optreden" – deze spreuk beschrijft de filosofie waarmee AI-toepassingen helpen om productiestilstand te minimaliseren en de beschikbaarheid van machines te verhogen.
Automatisering: verlichting voor mensen
Daarnaast introduceert de GWE nieuwe normen in de productie met automatiseringstechnologieën. Robots en cobots (collaboratieve robots) worden steeds vaker ingezet om monotone, inspannende of gevaarlijke taken over te nemen. Efficiënte en veilige interactie tussen mens en machine is altijd gewaarborgd. "Mensen blijven onmisbaar" – een principe van de GWE, dat benadrukt dat automatisering werknemers niet moet vervangen, maar juist moet ontlasten en ondersteunen. In deze opvatting van modern industrieel werk versterkt technologie de menselijke capaciteiten in plaats van ze te verdringen.
Duurzaamheid als een centraal doelstelling
Terwijl veel bedrijven zich uitsluitend richten op productiviteitsverhoging, stelt GWE duurzaamheid centraal. Genetwerkte sensoren en AI-analysetools maken het mogelijk om energieverbruik in realtime te registreren en te optimaliseren. "Transparantie leidt tot verantwoordelijkheid" – en verantwoordelijkheid betekent in deze context het nemen van maatregelen die het grondstoffenverbruik en de uitstoot verminderen. Dit omvat niet alleen efficiëntere productieprocessen, maar ook concepten zoals hergebruik en recycling van materialen en een slimme circulaire economie. Met deze strategieën draagt GWE actief bij aan klimaatbescherming en positioneert het zich tegelijkertijd als een aantrekkelijke werkgever die voldoet aan de eisen van moderne professionals aan een duurzame werkomgeving.
Infrastructuur voor industriële metaverse
Ook de infrastructuren die de basis vormen voor de industriële metaverse verdienen speciale aandacht. Denk hierbij aan snelle en stabiele netwerken zoals 5G, zeer beschikbare clouddiensten en krachtige edge computing-oplossingen die data in realtime kunnen verwerken. "Snelheid is de sleutel tot succes" – en dat geldt niet alleen voor procesworkflows, maar vooral ook voor de overdracht en analyse van grote hoeveelheden data. Door consequent te investeren in deze technologieën legt de GWE de basis voor de ontwikkeling van nieuwe bedrijfsgebieden en verdere groei.
Netwerktevoedingsketens en behendigheid als een concurrentievoordeel
Een voorbeeld van efficiënt netwerken in de GWE kan volledig digitaal gecontroleerde supply chains zijn waarin leveranciers, klanten en partners in realtime communiceren. Als een grondstof op is, herkent het systeem onmiddellijk de naderende schaarste en activeert automatisch een herbestelling, terwijl de productieplannen parallel worden aangepast. Een dergelijk reactievermogen om "wendbaar te zijn en onmiddellijk kansen te benutten" wordt een beslissend concurrentievoordeel in een steeds volatiele wereldeconomie.
Kwaliteitsbeheer: ontwikkeling door technologische innovatie
Ook kwaliteitsmanagement profiteert van deze technologische innovaties. Digitaal ondersteunde kwaliteitscontroles maken het mogelijk om afwijkingen in de productie snel te identificeren en de oorzaken ervan efficiënt op te lossen. Zo kan GWE inspelen op uitdagingen voordat ze uitgroeien tot kostbare problemen. "Kwaliteit is de motor van klanttevredenheid" – en de digitale technologieën van GWE maken het mogelijk om deze kwaliteit in alle productiestappen te behouden en continu te verbeteren.
🗒️ Xpert.Digital: een pionier in het gebied van uitgebreide en augmented reality
Zoek het juiste metaversagentschap en planningskantoor zoals adviesbureau – Image: Xpert.Digital
🗒️ Zoek het juiste meta -verse bureau en planningskantoor zoals adviesbureau – Zoeken en wilde top tien tips voor advies en planning
Meer hierover hier:
De interactie van digitale tweelingen, AI en geavanceerde robotica
De wisselwerking tussen digitale tweelingen, AI en geavanceerde robotica vormt een mijlpaal in de industriële metaverse van de GWE. De term "industriële metaverse" staat voor een sterke verwevenheid van virtuele en fysieke realiteiten. Vooral in de plannings- en ontwikkelingsfase betekent dit dat installaties, processen en complete fabriekshallen volledig digitaal ontworpen, gesimuleerd en geëvalueerd kunnen worden voordat ze in de praktijk worden geïmplementeerd. "Fouten die nooit voorkomen, kosten niets" – en dat is precies het enorme voordeel dat simulaties bieden in de industriële metaverse.
Man in digitale verandering
Naast alle technische aspecten mogen mensen niet op de achtergrond komen. In de GWE worden investeringen volledig uitgevoerd in de verdere training en ontwikkeling van werknemers. Nieuwe technologieën en productiemethoden vereisen nieuwe vaardigheden, zodat "levenslang leren" geen abstract trefwoord blijft, maar actief wordt gepromoot. Training in virtual reality -omgevingen, interactieve leermodules en kennisoverdracht door middel van mentorprogramma's zijn slechts enkele voorbeelden van hoe de GWE zijn personeelsbestand voor de toekomst maakt. Het doel is om elke werknemer te integreren in de digitale transformatie zodanig dat de knowhow in het bedrijf op een brede basis groeit.
Voordelen van de strategie voor personeelsontwikkeling
Deze strategie voor personeelsontwikkeling werpt op meerdere manieren zijn vruchten af. Ten eerste versterkt het de innovatiekracht van het bedrijf, doordat medewerkers met een hoge mate van eigen verantwoordelijkheid deelnemen aan continue verbeteringsprocessen. Ten tweede maakt het GWE tot een aantrekkelijke werkgever in tijden waarin hele sectoren kampen met een tekort aan vakmensen. "Tevreden, goed opgeleide medewerkers vormen het hart van elk bedrijf" – en in de context van digitalisering wordt dit hart ook de drijvende kracht achter verdere vooruitgang.
Geschikt hiervoor:
Flexibiliteit van de processen in de GWE
Een ander vaak onderschat voordeel van digitalisering in de GWE is de hoge mate van flexibiliteit die ontstaat door de koppeling van alle processen. Snel veranderende klantvragen of complexe productvarianten kunnen nu veel gemakkelijker worden geïmplementeerd. Voorheen moesten bedrijven soms maanden wachten tot een nieuwe productielijn klaar was. Dankzij geautomatiseerde configuraties en digitale interfaces kunnen productiefaciliteiten tegenwoordig in zeer korte tijd worden aangepast. "Flexibiliteit garandeert dat we aan klantvragen kunnen voldoen" – deze uitspraak onderstreept de inzet om concurrerend te blijven, vooral in snel veranderende markten.
Lotgrootte 1 productie: geïndividualiseerde producten in serie
Een duidelijk voorbeeld van deze flexibiliteit is de mogelijke introductie van de productie van partijgrootte 1. Dit betekent dat elk product individueel wordt aangepast aan de respectieve klantbehoeften zonder een inefficiënte productie te krijgen. Digitale tweelingen, AI -algoritmen en netwerkproductiefaciliteiten spelen hand in hand. Ze stellen elke productiestap in staat om vrijwel in kaart te brengen, te optimaliseren en, indien nodig, te reorganiseren. Hierdoor kunnen de GWE op maat gemaakte producten in serie produceren en het hoogste niveau van individualisering voor de klant bieden.
GWE als een digitale vuurtorenfabriek
De rol van GWE als "digitale vuurtorenfabriek" wordt binnen de sector met grote belangstelling gevolgd. De inzichten die het opdoet tijdens zijn reis naar steeds verdere digitalisering, kunnen vaak worden toegepast op andere sectoren en bedrijven. "Een vuurtoren wijst de weg" – en dat is precies wat GWE doet met zijn pioniersrol. Andere bedrijven passen best practices toe bij de implementatie van nieuwe technologieën, ontwikkelen hun eigen ideeën en profiteren van de geleerde lessen. Zo draagt de digitale transformatie van GWE bij aan een brede industrialisatiegolf waarin digitale oplossingen de norm worden in plaats van de uitzondering.
Wereldwijde netwerk- en kennisoverdracht
In deze context speelt wereldwijde netwerkvorming ook een sleutelrol. Siemens is een wereldwijd opererend bedrijf met een breed scala aan locaties en partners. Overal waar Siemens actief is, kunnen inzichten uit het GWE worden geïntegreerd en verder ontwikkeld. Ook ervaringen van andere fabrieken die zich in verschillende stadia van digitalisering bevinden, stromen terug naar Erlangen, wat een continu leer- en verbeterproces bevordert. "Kennis vermenigvuldigt zich wanneer deze wordt gedeeld" – een motto dat een levende realiteit is geworden bij het GWE en in het hele bedrijf.
De digitale transformatie als een dynamisch proces
Tegelijkertijd ontwikkelt de GWE toekomstvisies die gericht zijn op continue digitalisering en verdieping. Eerdere ontwikkelingen tonen aan dat digitale transformatie nooit helemaal voltooid is, maar eerder een continu veranderingsproces vertegenwoordigt. Nieuwe technologieën en eisen ontstaan, markten evolueren en het hele industriële landschap blijft in beweging. "Verandering is de enige constante" – daarom is het cruciaal dat de GWE niet op zijn lauweren rust, maar zijn eigen innovatieprocessen voortdurend herziet en verder ontwikkelt.
Waarde van strategische partnerschappen
Partnerschappen spelen een sleutelrol in deze innovatieprocessen. Of het nu gaat om onderzoeksinstellingen, universiteiten of technologiebedrijven – het netwerken van diverse expertises maakt het mogelijk om complexe technologieën zoals kunstmatige intelligentie of blockchain snel te vertalen naar industriële oplossingen. "Samenwerking is de sleutel tot succes" – bij GWE geloven we dat strategische partnerschappen een wederzijdse expertiseoverdracht bevorderen waar alle betrokkenen baat bij hebben. Zo kan de Universiteit van Erlangen-Neurenberg als regionale instelling bijdragen aan de wetenschappelijke basis, terwijl startups frisse ideeën en flexibele ontwikkelingsbenaderingen inbrengen.
Nieuwe bedrijfsmodellen door digitalisering
Een ander interessant aspect is dat GWE niet alleen productieprocessen herdefinieert door middel van digitale transformatie, maar ook bedrijfsmodellen. Door producten bijvoorbeeld uit te rusten met sensoren en deze continu te verbinden met de fabrikant via het Internet of Things (IoT), creëert het de mogelijkheid om diensten aan te bieden zoals realtime monitoring, predictief onderhoud of pay-per-use-modellen. "Technologie creëert nieuwe markten" – deze term beschrijft het potentieel dat digitalisering biedt. In plaats van traditionele productverkoop kunnen bedrijven zoals GWE steeds meer diensten aanbieden die de klantloyaliteit op lange termijn versterken en nieuwe inkomstenstromen aanboren.
Platform -gebaseerde samenwerking
Met het oog op de toekomst is het ook vermeldenswaard dat GWE al is begonnen met de introductie van concepten zoals digitale platforms waarmee zakenpartners en klanten gezamenlijke ontwikkelingen kunnen stimuleren. Deze platforms maken het mogelijk om data uit verschillende bronnen te consolideren, te analyseren en te integreren in nieuwe producten of diensten. "We delen onze data om samen te groeien" – dit idee illustreert de openheid en samenwerking die onmisbaar zijn geworden in de loop van de digitalisering.
Gegevens als een strategische bron
Een onderscheidend kenmerk van moderne fabrieken zoals GWE is de mogelijkheid om data te beschouwen als een strategische bron. Dit omvat niet alleen het verzamelen van informatie, maar vooral ook het intelligent evalueren ervan. Moderne analysetools herkennen patronen in enorme hoeveelheden data die anders voor het menselijk oog verborgen zouden blijven. "Data is het nieuwe goud" – dit gezegde illustreert hoe waardevol de juiste informatie op het juiste moment kan zijn. Data-analyse kan worden gebruikt om prognoses te maken, productieprocessen te optimaliseren, de toeleveringsketen te stabiliseren en producten continu te verbeteren.
Uitdagingen van gegevensgestuurd
Deze datagedreven aanpak brengt echter ook uitdagingen met zich mee. Vraagstukken zoals gegevensbescherming en -beveiliging staan voorop. GWE vertrouwt op geavanceerde beveiligingsconcepten die zowel de bescherming van gevoelige informatie als de beschikbaarheid van systemen garanderen. "Vertrouwen is de basis van elke samenwerking" – en dit vertrouwen kan alleen worden bereikt door middel van betrouwbare beveiligingsstandaarden die de verwerking van gegevens en de toegang tot bedrijfsbronnen reguleren. Tegelijkertijd moet de bescherming tegen cyberaanvallen voortdurend worden uitgebreid, aangezien toenemende netwerkmogelijkheden fabrieken aantrekkelijke doelwitten maken voor potentiële aanvallers.
Facetten van digitale transformatie
Digitale transformatie in de GWE kent dus talloze facetten. Het varieert van een fundamentele reorganisatie van productieprocessen en de integratie van AI-systemen tot nieuwe vormen van samenwerking en de ontwikkeling van bedrijfsmodellen. Cruciaal is altijd hoe snel en flexibel er op veranderingen kan worden gereageerd. "Innovatie is de motor, maar veerkracht is de basis" – dit betekent dat het beste idee pas succesvol is als het bedrijf zich duurzaam kan aanpassen aan voortdurend veranderende omstandigheden.
De balans tussen innovatie en veerkracht
GWE is erin geslaagd deze balans te vinden tussen innovatie en veerkracht. Enerzijds zet het nieuwe technologieën moedig in en durft het conventionele processen fundamenteel in vraag te stellen. Anderzijds behoudt het de structuren en competenties die in het verleden succesvol zijn gebleken en integreert deze in de nieuwe, digitale wereld. Het resultaat is een productieomgeving waar traditionele engineering en state-of-the-art softwareoplossingen samenkomen – tot wederzijds voordeel van beide partijen.
De industriële metaverse
Dit creëert een "industrieel meta -vers" in het Siemens -apparaatwerk dat niet alleen de echte en digitale wereld combineert voor demonstratiedoeleinden, maar het ook in de praktijk tastbaar maakt. Deze baanbrekende ontwikkeling bepaalt normen in termen van productiviteit, duurzaamheid en innovatieve kracht. Maar misschien is de belangrijkste boodschap die van de GWE komt: "Digitalisering is op zichzelf geen doel, maar een langdurige belofte om onze wereld beter te maken." Als de productie efficiënter en milieuvriendelijker is en nieuwe banen creëert en mensen verlicht in complexe productieprocessen, is het echte voordeel van deze transformatie duidelijk.
Digitale transformatie als industriële verandering
De digitale transformatie in het Erlangen Siemens Device Works is een voorbeeld van de hele verandering in de industrie. Waar eerder analoge processen eerder gedomineerd, netwerk, intelligente systemen worden gebruikt die tegenwoordig worden gebruikt die communiceren en in realtime handelen. Waar vroeger lineaire supply chains bestonden, worden er tegenwoordig flexibele netwerken gemaakt, waarin alle betrokkenen samenwerken aan productinnovaties. Waar gebruikt om willekeurige kwaliteitscontroles, maakt een uitgebreide gegevensanalyse nu het voorkomen van fouten mogelijk voordat ze kunnen optreden.
Nieuwe kansen door digitale verandering
Vooral in een tijd waarin wereldwijde uitdagingen zoals klimaatverandering, tekort aan hulpbronnen en vluchtige markten de druk op bedrijven vergroten, opent digitale verandering nieuwe kansen om met deze problemen aan te pakken. De GWE laat zien dat economisch succes en duurzame actie niet elkaar uitsluiten, maar kunnen elkaar versterken als technologie op verantwoorde wijze wordt gebruikt. Dit omvat continu het uitbreiden van de competenties van uw eigen personeelsbestand en het overlaten van een wereld aan de volgende generatie waarin digitalisering en milieubescherming hand in hand gaan.
Geschikt hiervoor:
"We produceren de toekomst"
"Wij produceren de toekomst" – dit motto stond al op veel posters, maar bij GWE wordt het al in de praktijk gebracht. Door de constante ontwikkeling naar een "digitale vuurtorenfabriek" beheerst Siemens met succes de balans tussen traditie en moderniteit. Siemens heeft een lange geschiedenis in de elektrotechniek en werktuigbouwkunde, maar in plaats van op zijn lauweren te rusten, kijkt het bedrijf vooruit. Nieuwe technologieën worden onderzocht, getest en geïntegreerd om koploper te blijven in het wereldwijde industriële landschap.
Verantwoordelijkheid en waarden in digitale verandering
Zo leren we uit het voorbeeld van de GWE dat digitalisering niet alleen de efficiëntie en winst verhoogt, maar ook verantwoordelijkheid met zich meebrengt. Als grote industriële spelers hebben bedrijven zoals Siemens de mogelijkheid om maatschappelijke waarden te beïnvloeden en hele regio's vorm te geven. Deze verantwoordelijkheid komt tot uiting in de concepten van duurzame productie, efficiënt beheer van hulpbronnen en mensgerichte werkplekinrichting. "Technologie moet de mens dienen" – een uitgangspunt dat de GWE nastreeft door digitale tools en intelligente machines in te zetten om werkplekken veiliger, gezonder en efficiënter te maken.
Toekomstige ontwikkelingen in de GWE
Met het oog op de komende jaren, zal het opwindend zijn om na te streven hoe het Siemens -apparaat Work Erlangen zijn rol als pionier verder uitbreidt. Nieuwe toepassingen op het gebied van uitgebreide of virtual reality kunnen de meta-verservaring verdiepen en samenwerking maken met wereldwijd gedistribueerde teams die nog kleiner zijn. Robots kunnen niet alleen leren om fysiek werk te doen, maar ook om complexe planningsprocessen te ondersteunen via AI -algoritmen. Tegelijkertijd wordt de veerkracht van supply chains steeds belangrijker, wat zou kunnen leiden tot sterkere partnerschappen, meer diversificatie en intelligente voorspellingsmethoden.
De niet te stoppen verandering
De reis van de GWE is representatief voor een hele sector die razendsnel verandert. Wat vandaag als vooruitstrevend wordt beschouwd, kan morgen de norm worden, en overmorgen zou een nieuwe technologie het speelveld kunnen revolutioneren. "Verandering is niet te stoppen, maar we helpen die vorm te geven" – een overtuiging die de GWE ertoe aanzet innovatie niet als een bedreiging, maar als een kans te zien.
Visie op een moderne fabriek
De Siemens Equipment Plant in Erlangen illustreert hoe een moderne fabriek eruit kan zien, een fabriek die digitalisering, automatisering en duurzaamheid combineert. Van digitale tweelingen tot AI-ondersteunde processen en de industriële metaverse, een visie op Industrie 4.0 wordt hier tastbaar. De GWE laat zien dat vooruitgang en milieubescherming hand in hand kunnen gaan als men de moed heeft om oude paden te verlaten en nieuwe technologieën verantwoord te implementeren. De boodschap aan de wereld is: "De toekomst is al begonnen – laten we die samen vormgeven."
Geschikt hiervoor:
Een cultuur van verandering
Met deze houding draagt de GWE niet alleen bij aan haar eigen bedrijfssucces, maar wijst ook op andere bedrijven naar een nieuw tijdperk van industriële toegevoegde waarde. Concrete voorbeelden van digitale tweelingen, op AI gebaseerde productieprocessen, robotica, automatisering en intelligente gegevensevaluatie zijn al te vinden in tal van industrieën, maar zelden zijn ze zo consistent gekoppeld als in de GWE. Dat is wat deze locatie tot een echte vuurtoren maakt: de mogelijkheid om individuele technologiemodules te verweven in een geïntegreerde algemene visie waarin alle raders perfect fuseerden.
Succes door bedrijfscultuur
Uiteindelijk is het succes van de GWE ook een kwestie van cultuur. Digitale transformatie zou niet slagen zonder de bereidheid om verandering te omarmen, zonder de moed om fouten te accepteren en zonder de wil om ervan te leren. "Cultuur is belangrijker dan strategie" – en de GWE laat zien hoe een cultuur van vertrouwen, openheid en leergierigheid de basis vormt waarop zelfs de meest ambitieuze digitaliseringsstrategie succesvol kan worden gebouwd.
Een fabriek van de toekomst
Al deze aspecten illustreren waarom het Siemens -apparaatwerk kan worden aangeduid als de "digitale vuurtorenfabriek". Het is een plek waar niet alleen machines werken, maar ook mensen die elke dag de fabriek van de toekomst vormgeven en testen. Deze toekomst combineert economie, duurzaamheid, innovatie en sociale verantwoordelijkheid in een concept dat veel verder gaat dan pure productie. De GWE biedt dus een indrukwekkend voorbeeld voor andere bedrijven die op weg zijn naar digitalisering.
Geschikt hiervoor:
Wij zijn er voor u – Advies – Planning – Implementatie – Projectbeheer
☑️ MKB -ondersteuning in strategie, advies, planning en implementatie
☑️ Creatie of herschikking van de digitale strategie en digitalisering
☑️ Uitbreiding en optimalisatie van de internationale verkoopprocessen
☑️ Wereldwijde en digitale B2B -handelsplatforms
☑️ Pioneer Business Development
Konrad Wolfenstein
Ik help u graag als een persoonlijk consultant.
U kunt contact met mij opnemen door het onderstaande contactformulier in te vullen of u gewoon bellen op +49 89 674 804 (München) .
Ik kijk uit naar ons gezamenlijke project.
Schrijf me
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital is een hub voor de industrie met een focus, digitalisering, werktuigbouwkunde, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïsche.
Met onze 360 ° bedrijfsontwikkelingsoplossing ondersteunen we goed bekende bedrijven, van nieuwe bedrijven tot na verkoop.
Marktinformatie, smarketing, marketingautomatisering, contentontwikkeling, PR, e -mailcampagnes, gepersonaliseerde sociale media en lead koestering maken deel uit van onze digitale tools.
U kunt meer vinden op: www.xpert.Digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus
Contact houden
