De industriële metaverse en digitale transformatie: het Digital Lighthouse Project – Siemens Device Plant Erlangen (GWE) – Creatief beeld: Xpert.Digital
De Siemens-apparatenfabriek in Erlangen (GWE) – Een digitale vuurtorenfabriek
De digitale transformatie van GWE: een voortrekkersrol in de sector
De Siemens-fabriek in Erlangen (GWE) geldt als een schoolvoorbeeld van hoe traditionele productiefaciliteiten met behulp van geavanceerde technologieën kunnen worden getransformeerd tot 'digitale vuurtorenfabrieken'. In een wereld waar Industrie 4.0 niet langer een modewoord is, maar een fundamentele realiteit wordt, neemt GWE een voortrekkersrol in. Door de consistente toepassing van technologieën zoals digitale tweelingen, kunstmatige intelligentie en automatisering smelten de echte en digitale wereld samen bij GWE. Deze samensmelting creëert toegevoegde waarde die niet alleen de efficiëntie en productiviteit verhoogt, maar ook de duurzaamheid waarborgt en tegelijkertijd de weg vrijmaakt voor nieuwe bedrijfsmodellen.
Geschikt hiervoor:
Benchmark voor de industrie: Digitalisering als noodzaak
"Digitalisering is geen trend meer, maar een noodzaak." Met dit inzicht zetten bedrijven zoals GWE de standaard waar de hele sector van kan profiteren. Wat GWE bijzonder maakt, is niet alleen de toepassing van deze technologieën, maar juist de manier waarop ze geïntegreerd zijn in een naadloze totaaloplossing. Deze allesomvattende aanpak maakt GWE een drijvende kracht voor andere bedrijven die ook hun processen willen optimaliseren en toekomstbestendig willen maken.
De digitale vuurtorenfabriek: de waardeketen netwerken
Het concept van een "digitale vuurtorenfabriek" omvat veel meer dan alleen de inzet van individuele tools. Het gaat om het digitaliseren en netwerken van de gehele waardeketen. Dit omvat ontwikkeling en ontwerp, logistiek, productie, kwaliteitscontrole en human resources. In elk van deze fasen worden gegevens verzameld en geconsolideerd om een compleet beeld te schetsen van de huidige status. "Alleen wie het hele proces begrijpt, kan het echt optimaliseren" – dit leidende principe staat centraal in alle digitaliseringsinspanningen bij GWE.
De digitale tweeling: sleuteltechnologie voor efficiëntie en preventie
Een cruciaal element in dit proces is de zogenaamde digitale tweeling. Een digitale tweeling is een virtuele, zo nauwkeurig mogelijke weergave van een echt object, een systeem of zelfs een compleet productiesysteem. Dit omvat niet alleen geometrische informatie, maar ook functionele gegevens zoals belastingsgedrag, temperatuur, slijtage en energieverbruik. Zo kunnen in de digitale wereld tests, simulaties en analyses worden uitgevoerd die in de echte wereld extreem kostbaar of zelfs riskant zouden zijn. "Potentiële zwakke punten worden al vroeg in de digitale tweeling geïdentificeerd" – en daarin ligt de sleutel tot het verhogen van de efficiëntie en het voorkomen van fouten.
Geschikt hiervoor:
Autonome productie door middel van kunstmatige intelligentie
Een van de belangrijkste doelen van GWE is het ontwikkelen van steeds autonomere productie met behulp van deze digitale technologieën. Geavanceerde systemen voor kunstmatige intelligentie (AI) maken voorspellend onderhoud mogelijk, waarbij machines sensor- en productiegegevens gebruiken om onafhankelijk te herkennen wanneer slijtdelen geïnspecteerd of vervangen moeten worden. "Voorkom storingen voordat ze optreden" – deze spreuk beschrijft de filosofie achter AI-toepassingen, die helpen de productiestilstand te minimaliseren en de beschikbaarheid van machines te verhogen.
Automatisering: een verlichting voor mensen
Bovendien introduceert de GWE nieuwe normen in de productie door middel van automatiseringstechnologieën. Robots en cobots (collaboratieve robots) worden steeds vaker ingezet om monotone, inspannende of gevaarlijke taken over te nemen. Efficiënte en veilige interactie tussen mens en machine is altijd gegarandeerd. "Mensen blijven onmisbaar" – dit is een kernprincipe van de GWE, dat benadrukt dat automatisering werknemers niet moet vervangen, maar juist moet ontlasten en ondersteunen. In deze opvatting van modern industrieel werk versterkt technologie de menselijke capaciteiten in plaats van ze te verdringen.
Duurzaamheid als centrale doelstelling
Terwijl veel bedrijven zich uitsluitend richten op productiviteitsverhoging, stelt GWE duurzaamheid centraal. Met behulp van netwerksensoren en AI-analysetools kan energieverbruik in realtime worden gemonitord en geoptimaliseerd. "Transparantie leidt tot verantwoordelijkheid" – en in deze context betekent verantwoordelijkheid het nemen van maatregelen om het grondstoffenverbruik te verminderen en emissies te verlagen. Dit omvat niet alleen efficiëntere productieprocessen, maar ook concepten zoals hergebruik en recycling van materialen, en een slimme circulaire economie. Met deze strategieën draagt GWE actief bij aan klimaatbescherming en positioneert het zich tegelijkertijd als een aantrekkelijke werkgever die voldoet aan de eisen van moderne professionals voor een duurzame werkomgeving.
Infrastructuren voor de industriële metaverse
Ook de infrastructuren die de basis vormen voor de industriële metaverse verdienen speciale aandacht. Denk hierbij aan snelle en stabiele netwerken zoals 5G, zeer beschikbare clouddiensten en krachtige edge computing-oplossingen die data in realtime kunnen verwerken. "Snelheid is de sleutel tot succes" – en dit geldt niet alleen voor processen, maar vooral voor de overdracht en analyse van grote hoeveelheden data. Door consequent te investeren in deze technologieën legt GWE de basis voor de ontwikkeling van nieuwe bedrijfsgebieden en de voortzetting van haar groei.
Netwerk-toeleveringsketens en flexibiliteit als concurrentievoordeel
Een voorbeeld van efficiënte netwerken in wereldwijde toeleveringsketens (GWE) zijn volledig digitaal aangestuurde toeleveringsketens, waarin leveranciers, klanten en partners in realtime met elkaar communiceren. Als een grondstof opraakt, herkent het systeem het dreigende tekort direct en activeert het automatisch een nieuwe bestelling, terwijl tegelijkertijd de productieplannen worden aangepast. Deze responsiviteit – wendbaar zijn en kansen direct grijpen – wordt een cruciaal concurrentievoordeel in een steeds volatielere wereldeconomie.
Kwaliteitsmanagement: Ontwikkeling door technologische innovatie
Bovendien profiteert kwaliteitsmanagement ook van technologische innovaties. Digitaal ondersteunde kwaliteitscontroles maken het mogelijk om afwijkingen in de productie snel te identificeren en de oorzaken ervan efficiënt te verhelpen. Zo kan GWE reageren op uitdagingen voordat ze uitgroeien tot kostbare problemen. "Kwaliteit is de motor van klanttevredenheid" – en de digitale technologieën van GWE maken het mogelijk om deze kwaliteit in alle productiestappen te behouden en continu te verbeteren.
🗒️ Xpert.Digital: een pionier in het gebied van uitgebreide en augmented reality
Zoek het juiste meta -verse bureau en planningskantoor zoals adviesbureau - Afbeelding: Xpert.Digital
🗒️ Zoek het juiste meta -verse bureau en planningskantoor zoals adviesbureau - Zoeken en wilde top tien tips voor advies en planning
Meer hierover hier:
De wisselwerking tussen digitale tweelingen, AI en geavanceerde robotica
De wisselwerking tussen digitale tweelingen, AI en geavanceerde robotica vormt een mijlpaal in de industriële metaverse van de GWE. De term "industriële metaverse" verwijst naar een hoge mate van netwerkvorming tussen virtuele en fysieke realiteiten. Met name in de plannings- en ontwikkelingsfase betekent dit dat systemen, processen en complete fabriekshallen eerst volledig digitaal ontworpen, gesimuleerd en geëvalueerd kunnen worden voordat ze in de praktijk worden geïmplementeerd. "Fouten die nooit voorkomen, kosten niets" – en dat is precies het enorme voordeel dat simulaties bieden in de industriële metaverse.
Mensen in het digitale tijdperk
Naast alle technische aspecten mag ook de menselijke factor niet worden vergeten. GWE investeert uitgebreid in de opleiding en ontwikkeling van haar medewerkers. Nieuwe technologieën en productiemethoden vereisen nieuwe vaardigheden, dus "levenslang leren" is geen abstract modewoord, maar wordt actief gepromoot. Training in virtual reality-omgevingen, interactieve leermodules en kennisoverdracht via mentorprogramma's zijn slechts enkele voorbeelden van hoe GWE haar medewerkers voorbereidt op de toekomst. Het doel is om elke medewerker zo te integreren in de digitale transformatie dat de expertise van het bedrijf breed groeit.
Voordelen van de personeelsontwikkelingsstrategie
Deze personeelsontwikkelingsstrategie werpt op meerdere manieren zijn vruchten af. Ten eerste versterkt het het innovatievermogen van het bedrijf, omdat medewerkers met een hoge mate van eigen verantwoordelijkheid bijdragen aan continue verbeteringsprocessen. Ten tweede maakt het GWE tot een aantrekkelijke werkgever in een tijd waarin hele sectoren worden bedreigd door een tekort aan vakmensen. "Tevreden, goed opgeleide medewerkers vormen het hart van elk bedrijf" – en in de context van digitalisering wordt dit hart tegelijkertijd de motor voor verdere vooruitgang.
Geschikt hiervoor:
Flexibiliteit van processen in GWE
Een ander vaak onderschat voordeel van digitalisering in de GWE-sector (Global Production Engineering and Automation) is de hoge mate van flexibiliteit die voortvloeit uit de koppeling van alle processen. Snel veranderende klantwensen of complexe productvarianten kunnen nu veel gemakkelijker worden geïmplementeerd. Voorheen moesten bedrijven soms maanden wachten tot een nieuwe productielijn klaar was. Dankzij geautomatiseerde configuraties en digitale interfaces kunnen productiefaciliteiten tegenwoordig in zeer korte tijd worden aangepast. "Flexibiliteit is de garantie dat we kunnen voldoen aan de eisen van klanten" – deze uitspraak onderstreept de toewijding van het bedrijf om concurrerend te blijven, vooral in snel veranderende markten.
Productie van batchgrootte 1: geïndividualiseerde producten in series
Een goed voorbeeld van deze flexibiliteit is de potentiële introductie van productie in batchgrootte 1. Dit betekent dat elk product individueel wordt afgestemd op de specifieke klantvereisten, zonder dat dit leidt tot inefficiënte productie. Digitale tweelingen, AI-algoritmen en genetwerkte productiefaciliteiten werken hierbij hand in hand. Ze maken het mogelijk om elke productiestap virtueel in kaart te brengen, te optimaliseren en, indien nodig, om te leiden. Dit stelt GWE in staat om producten op maat in massa te produceren en klanten de hoogste mate van individualisering te bieden.
GWE als digitale vuurtorenfabriek
De rol die GWE speelt als "digitale vuurtorenfabriek" wordt met grote belangstelling gevolgd door de industrie. De inzichten die GWE opdoet op weg naar toenemende digitalisering, zijn vaak overdraagbaar naar andere sectoren en bedrijven. "Een vuurtoren wijst de weg" – en dat is precies wat GWE doet met zijn pioniersrol. Andere bedrijven leren van best practices bij de implementatie van nieuwe technologieën, ontwikkelen hun eigen ideeën verder en profiteren van de geleerde lessen. Zo draagt de digitale transformatie van GWE bij aan een brede industrialisatiegolf, waarbij digitale oplossingen de standaard worden in plaats van de uitzondering.
Wereldwijd netwerken en kennisoverdracht
In deze context speelt wereldwijde netwerkvorming ook een cruciale rol. Siemens is een wereldwijd opererend bedrijf met een breed scala aan locaties en partners. Overal waar Siemens actief is, kunnen inzichten uit het GWE (Global Network Erlangen) worden geïntegreerd en verder ontwikkeld. Ook ervaringen van andere fabrieken in verschillende stadia van digitalisering stromen terug naar Erlangen, wat een continu leer- en verbeterproces stimuleert. "Kennis neemt toe door kennis te delen" – een motto dat inmiddels een realiteit is geworden bij het GWE en in het hele bedrijf.
Digitale transformatie als dynamisch proces
Tegelijkertijd ontwikkelt GWE toekomstvisies die gericht zijn op het continu bevorderen en verdiepen van digitalisering. Ontwikkelingen uit het verleden laten zien dat digitale transformatie nooit echt voltooid is, maar eerder een proces van voortdurende verandering. Nieuwe technologieën en eisen ontstaan, markten veranderen en het hele industriële landschap blijft in beweging. "Verandering is de enige constante" – daarom is het cruciaal dat GWE niet op zijn lauweren rust, maar zijn eigen innovatieprocessen voortdurend herevalueert en verfijnt.
De waarde van strategische partnerschappen
Partnerschappen spelen een cruciale rol in deze innovatieprocessen. Of het nu gaat om onderzoeksinstellingen, universiteiten of technologiebedrijven, het netwerken van diverse expertise maakt de snelle overdracht van complexe technologieën zoals kunstmatige intelligentie of blockchain naar industrieel haalbare oplossingen mogelijk. "Samenwerking is de sleutel tot succes" – de GWE is ervan overtuigd dat strategische partnerschappen de wederzijdse kennisoverdracht bevorderen, waar alle betrokkenen baat bij hebben. Zo kan de Universiteit van Erlangen-Neurenberg als regionale instelling bijdragen aan de wetenschappelijke basis, terwijl startups frisse ideeën en flexibele ontwikkelingsbenaderingen aandragen.
Nieuwe bedrijfsmodellen door digitalisering
Een ander interessant aspect is dat GWE niet alleen productieprocessen, maar ook bedrijfsmodellen herdefinieert door middel van digitale transformatie. Door producten bijvoorbeeld uit te rusten met sensoren en te zorgen voor constante communicatie met de fabrikant via het Internet of Things (IoT), krijgt het bedrijf de mogelijkheid om diensten aan te bieden zoals realtime monitoring, predictief onderhoud en pay-per-use-modellen. "Technologie creëert nieuwe markten" – deze zin beschrijft treffend het potentieel dat digitalisering opent. In plaats van traditionele productverkoop kunnen bedrijven zoals GWE steeds meer diensten aanbieden die langdurige klantrelaties versterken en nieuwe inkomstenstromen ontsluiten.
Platformgebaseerde samenwerking
Met het oog op de toekomst is het ook vermeldenswaard dat GWE al is begonnen met de introductie van concepten zoals digitale platforms, waarmee zakenpartners en klanten gezamenlijke ontwikkeling kunnen stimuleren. Deze platforms maken het mogelijk om data uit verschillende bronnen te consolideren en te analyseren en te integreren in nieuwe producten of diensten. "We delen onze data om samen te groeien" – dit idee onderstreept de openheid en samenwerking die onmisbaar zijn geworden in de loop van de digitalisering.
Data als strategische hulpbron
Een belangrijk kenmerk van moderne fabrieken zoals GWE is hun vermogen om data te beschouwen als een strategische bron. Dit omvat niet alleen het verzamelen van informatie, maar vooral ook de intelligente analyse ervan. Moderne analysetools kunnen patronen identificeren in enorme hoeveelheden data die anders voor het menselijk oog verborgen zouden blijven. "Data is het nieuwe goud" – dit gezegde illustreert hoe waardevol de juiste informatie op het juiste moment kan zijn. Data-analyse maakt prognoses mogelijk, optimaliseert productieprocessen, stabiliseert de toeleveringsketen en verbetert producten continu.
Uitdagingen van datagestuurde ontwikkeling
Deze datagedreven aanpak brengt echter ook uitdagingen met zich mee. Vraagstukken zoals gegevensbescherming en -beveiliging staan hoog op de agenda. GWE vertrouwt op geavanceerde beveiligingsconcepten die zowel de bescherming van gevoelige informatie als de beschikbaarheid van systemen garanderen. "Vertrouwen is de basis van alle samenwerking" – en dit vertrouwen kan alleen worden verkregen door middel van betrouwbare beveiligingsstandaarden die de gegevensverwerking en de toegang tot bedrijfsbronnen reguleren. Tegelijkertijd moet de bescherming tegen cyberaanvallen continu worden versterkt, aangezien toenemende connectiviteit fabrieken aantrekkelijke doelwitten maakt voor potentiële aanvallers.
Facetten van digitale transformatie
Digitale transformatie bij GWE kent dan ook talloze facetten. Het varieert van een fundamentele reorganisatie van productieprocessen en de integratie van AI-systemen tot nieuwe vormen van samenwerking en de ontwikkeling van bedrijfsmodellen. Cruciaal is altijd hoe snel en flexibel men kan reageren op veranderingen. "Innovatie is de motor, maar veerkracht is de basis" – wat betekent dat het beste idee alleen slaagt als het bedrijf zich duurzaam kan aanpassen aan voortdurend veranderende omstandigheden.
De balans tussen innovatie en veerkracht
GWE heeft met succes de balans gevonden tussen innovatie en veerkracht. Enerzijds stimuleert het nieuwe technologieën met lef en durft het conventionele processen fundamenteel in vraag te stellen. Anderzijds behoudt het de structuren en vaardigheden die in het verleden succesvol zijn gebleken en integreert deze in de nieuwe, digitale wereld. Het resultaat is een productieomgeving waar traditionele technische expertise samenkomt met state-of-the-art softwareoplossingen – tot wederzijds voordeel van beide partijen.
De industriële metaverse
Zo ontstaat in de Siemens-fabriek in Erlangen een "industriële metaverse", die de echte en digitale wereld niet alleen met elkaar verbindt voor demonstratiedoeleinden, maar ze ook in de praktijk tastbaar maakt. Deze baanbrekende ontwikkeling zet de standaard op het gebied van productiviteit, duurzaamheid en innovatie. Maar misschien wel de belangrijkste boodschap van de GWE is: "Digitalisering is geen doel op zich, maar een langetermijnengagement om onze wereld te verbeteren." De werkelijke voordelen van deze transformatie zullen duidelijk worden als deze erin slaagt de productie efficiënter en milieuvriendelijker te maken, nieuwe banen te creëren en de last van mensen in complexe productieprocessen te verlichten.
Digitale transformatie als industriële verandering
De digitale transformatie in de Siemens-fabriek in Erlangen is een voorbeeld van de algehele verandering in de industrie. Waar ooit analoge processen de boventoon voerden, worden nu genetwerkte, intelligente systemen gebruikt die in realtime communiceren en handelen. Waar ooit lineaire toeleveringsketens bestonden, ontstaan nu flexibele netwerken waarin alle stakeholders samenwerken aan productinnovaties. Waar ooit werd vertrouwd op willekeurige kwaliteitscontroles, maakt uitgebreide data-analyse het nu mogelijk om fouten te voorkomen voordat ze überhaupt ontstaan.
Nieuwe kansen door digitale transformatie
Vooral in tijden waarin wereldwijde uitdagingen zoals klimaatverandering, grondstoffenschaarste en volatiele markten de druk op bedrijven vergroten, biedt digitale transformatie nieuwe mogelijkheden om deze problemen aan te pakken. De GWE toont aan dat economisch succes en duurzame praktijken elkaar niet uitsluiten, maar elkaar kunnen versterken wanneer technologie verantwoord wordt gebruikt. Dit omvat het continu ontwikkelen van de vaardigheden van het eigen personeel en het nalaten van een wereld aan de volgende generatie waarin digitalisering en milieubescherming hand in hand gaan.
Geschikt hiervoor:
“Wij produceren de toekomst”
"Wij produceren de toekomst" – dit motto stond al op veel posters, maar bij GWE wordt het al in de praktijk gebracht. Door zich consequent te ontwikkelen tot een "digitale vuurtorenfabriek" overbrugt het bedrijf met succes de kloof tussen traditie en moderniteit. Siemens heeft een lange geschiedenis in de elektrotechniek en werktuigbouwkunde, maar in plaats van op zijn lauweren te rusten, richt het bedrijf zich op de toekomst. Nieuwe technologieën worden onderzocht, getest en geïntegreerd om toonaangevend te blijven in het wereldwijde industriële landschap.
Verantwoordelijkheid en waarden in digitale transformatie
Het voorbeeld van GWE leert ons dat digitalisering niet alleen de efficiëntie en winst verhoogt, maar ook een verantwoordelijkheid met zich meebrengt. Als grote industriële spelers hebben bedrijven zoals Siemens de mogelijkheid om maatschappelijke waarden te beïnvloeden en hele regio's vorm te geven. Deze verantwoordelijkheid komt tot uiting in de concepten van duurzame productie, efficiënt beheer van hulpbronnen en mensgericht werkplekontwerp. "Technologie moet de mensheid dienen" – een uitgangspunt dat GWE leidt door digitale tools en intelligente machines te gebruiken om werkplekken veiliger, gezonder en efficiënter te maken.
Toekomstige ontwikkelingen in GWE
Vooruitkijkend naar de komende jaren zal het spannend zijn om te zien hoe de Siemens-fabriek in Erlangen haar pioniersrol verder uitbouwt. Nieuwe toepassingen op het gebied van augmented of virtual reality zouden de metaverse-ervaring kunnen verdiepen en de samenwerking met wereldwijd verspreide teams verder kunnen versterken. Robots zouden niet alleen fysieke taken kunnen leren uitvoeren, maar ook complexe planningsprocessen kunnen ondersteunen met behulp van AI-algoritmen. Tegelijkertijd wordt de veerkracht van toeleveringsketens steeds belangrijker, wat zou kunnen leiden tot sterkere partnerschappen, meer diversificatie en intelligente prognosemethoden.
De onstuitbare verandering
De reis van GWE is representatief voor een hele sector die een snelle transformatie doormaakt. Wat vandaag als baanbrekend wordt beschouwd, is morgen al heel gewoon, en overmorgen zou een nieuwe technologie de sector wel eens radicaal kunnen veranderen. "Verandering is onvermijdelijk, maar wij geven er vorm aan" – een overtuiging die GWE ertoe aanzet innovatie niet als een bedreiging, maar als een kans te zien.
Visie van een moderne fabriek
De Siemens-fabriek in Erlangen is een voorbeeld van hoe een moderne fabriek eruit kan zien die digitalisering, automatisering en duurzaamheid combineert. Van digitale tweelingen en AI-ondersteunde processen tot de industriële metaverse, een visie op Industrie 4.0 wordt hier tastbaar. De GWE laat zien dat vooruitgang en milieubescherming hand in hand kunnen gaan als men de moed heeft om oude paden te verlaten en nieuwe technologieën verantwoord te gebruiken. De boodschap aan de wereld is: "De toekomst is al begonnen – laten we die samen vormgeven."
Geschikt hiervoor:
Een cultuur van verandering
Met deze aanpak draagt GWE niet alleen bij aan het eigen bedrijfssucces, maar effent het ook de weg voor andere bedrijven naar een nieuw tijdperk van industriële waardecreatie. Hoewel concrete voorbeelden van digitale tweelingen, AI-ondersteunde productieprocessen, robotica, automatisering en intelligente data-analyse al in tal van sectoren te vinden zijn, zijn ze zelden zo consistent geïntegreerd als bij GWE. Dit maakt deze locatie tot een waar baken: het vermogen om individuele technologische componenten te verweven tot een geïntegreerde totaalvisie waarin alle elementen perfect op elkaar aansluiten.
Succes door bedrijfscultuur
Uiteindelijk is het succes van GWE ook een kwestie van cultuur. Zonder de bereidheid om verandering te omarmen, zonder de moed om fouten te accepteren en zonder de wil om van die fouten te leren, zou digitale transformatie niet slagen. "Cultuur is belangrijker dan strategie" – en GWE laat zien hoe een cultuur van vertrouwen, openheid en leergierigheid de basis vormt waarop zelfs de meest ambitieuze digitaliseringsstrategie succesvol kan worden gebouwd.
Een fabriek van de toekomst
Al deze aspecten illustreren waarom de Siemens-fabriek in Erlangen omschreven kan worden als een "digitale vuurtorenfabriek". Het is een plek waar niet alleen machines werken, maar ook mensen die de fabriek van de toekomst dag in dag uit vormgeven en testen. Deze toekomst verenigt economische efficiëntie, duurzaamheid, innovatie en maatschappelijk verantwoord ondernemen in een concept dat veel verder gaat dan louter productie. De GWE is daarmee een indrukwekkend voorbeeld voor andere bedrijven die hun eigen weg naar digitalisering inslaan.
Geschikt hiervoor:
Wij zijn er voor u - Advies - Planning - Implementatie - Projectbeheer
☑️ MKB -ondersteuning in strategie, advies, planning en implementatie
☑️ Creatie of herschikking van de digitale strategie en digitalisering
☑️ Uitbreiding en optimalisatie van de internationale verkoopprocessen
☑️ Wereldwijde en digitale B2B -handelsplatforms
☑️ Pioneer Business Development
Konrad Wolfenstein
Ik help u graag als een persoonlijk consultant.
U kunt contact met mij opnemen door het onderstaande contactformulier in te vullen of u gewoon bellen op +49 89 674 804 (München) .
Ik kijk uit naar ons gezamenlijke project.
Schrijf me
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital is een hub voor de industrie met een focus, digitalisering, werktuigbouwkunde, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïsche.
Met onze 360 ° bedrijfsontwikkelingsoplossing ondersteunen we goed bekende bedrijven, van nieuwe bedrijven tot na verkoop.
Marktinformatie, smarketing, marketingautomatisering, contentontwikkeling, PR, e -mailcampagnes, gepersonaliseerde sociale media en lead koestering maken deel uit van onze digitale tools.
U kunt meer vinden op: www.xpert.Digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus
Contact houden
