Langzaam lopende artikelen op schappen opslaan – lange transporttijden
Iedere magazijnmanager kent ze, (bijna) elk bedrijf heeft ze nodig, maar bijna niemand vindt ze leuk: C-artikelen; in de volksmond ook wel bekend als langzaam lopende artikelen, miskopen of simpelweg schapvullers. In tegenstelling tot de constant gevraagde artikelen uit categorie A of B, blijven deze goederen meestal als lood in de schappen liggen en nemen ze een aanzienlijk deel van de waardevolle opslagcapaciteit in beslag. Vanuit kosten- en efficiëntieperspectief zijn ze een nachtmerrie voor intralogistiekmanagers, maar om het productassortiment compleet te maken en een hoog serviceniveau en constante beschikbaarheid voor klanten of downstream-afdelingen te garanderen, moeten ze op voorraad gehouden worden.
Langzaam lopende artikelen worden vaak op decentrale locaties in het magazijn opgeslagen op conventionele stellingen om de toegang tot snel lopende goederen niet te belemmeren. Deze aanpak negeert echter het feit dat de loopafstanden voor het ophalen van C-artikelen aanzienlijk toenemen, wat uiteindelijk een negatieve invloed heeft op de algehele efficiëntie van het magazijn.
Opslag in conventionele stellingen versus geautomatiseerde magazijnen
Hoewel de weinige artikelen met een hoog volume doorgaans op optimale opslaglocaties worden gegroepeerd, van waaruit ze gemakkelijk in grote hoeveelheden kunnen worden opgehaald, wordt het ophalen van C-onderdelen over het algemeen gekenmerkt door...
- kleine hoeveelheden van veel verschillende artikelen en
- Het apart verzamelen van elk afzonderlijk artikel per bestelling.
Efficiënt orderverzamelen is cruciaal afhankelijk van de verzameltijd per orderartikel. Bij een vergelijking van de benodigde verzameltijden per order voor statische en geautomatiseerde opslagsystemen, biedt de reistijd de grootste potentie voor reductie. In statische opslagsystemen is de reistijd de belangrijkste factor, omdat orderverzamelaars doorgaans lange afstanden door het magazijn moeten afleggen om de juiste opslaglocatie te bereiken. Bij geautomatiseerde opslagsystemen minimaliseert het 'goederen-naar-persoon'-principe deze loopafstanden, waardoor de orderverzameltijd aanzienlijk wordt verkort. Deze tijdsbesparing maakt het mogelijk om meer orders in dezelfde tijd te verwerken, wat uiteindelijk leidt tot de gewenste versnelling. Dit brengt echter een uitdaging met zich mee: elk te verzamelen artikel bevindt zich meestal in een eigen verpakking (bak, doos). Dit betekent dat het opslagsysteem voor elk afzonderlijk orderartikel een nieuwe verpakking moet leveren, wat de snelheid vermindert.
Kies C-artikelen kostenefficiënt en met korte reistijden.
Intralogistiekbedrijf Kardex Remstar heeft zich met een nieuw ontwikkeld bevoorradingssysteem, de Vertical Buffer Module, juist op deze klanten gericht. De oplossing is bedoeld voor bedrijven die:
- Bewaar C-artikelen van verschillende afmetingen.
- Deze afzonderlijke artikelen zijn weinig bezocht.
- In totaal zijn er veel toegangsmogelijkheden tot het volledige, uitgebreide C-productassortiment.
- Permanente en snelle toegang tot deze artikelen is nodig.
Om een hoge procesefficiëntie in het magazijn te bereiken, hebben deze bedrijven een systeem nodig dat het beste voldoet aan de volgende criteria:
- hoge pickprestaties en precisie
- eenvoudige integratie met bestaande transportbandtechnologie en WMS-software
- Energie -efficiëntie
- ergonomisch ontwerp van werkplekken
- Gemengde opslag van containers en dozen
- Opslag van verschillende opslaghoogtes
De verticale buffermodule voldoet aan de primaire eis van hoge orderverzamelprestaties door tot 250 dubbele cycli (opslag en ophalen) per eenheid per uur mogelijk te maken. Hierdoor kan de module tot 500 orderartikelen per uur verwerken en is deze eenvoudig te integreren in bestaande transportbandsystemen, logistieke systemen en software.
Dankzij efficiënte technologie verbruikt het systeem slechts een derde van de energie in vergelijking met vergelijkbare systemen (bijv. efficiënte opslagsystemen, hefbalksystemen). Het "goederen-naar-persoon"-principe dat wordt toegepast bij orderverzameling, waarbij onderdelen direct worden afgeleverd bij een ergonomisch verlaagde toegangsopening (met 20 graden), verbetert de looptijden en de ergonomie voor medewerkers aanzienlijk.
Gebruikers profiteren ook van meer flexibiliteit qua laadvermogen, aangezien de units containers, dozen of trays van verschillende afmetingen tot 35 kg kunnen opslaan. Een breed scala aan optionele apparatuur en de mogelijkheid om de units van klein tot groot te vergroten, versterken deze flexibiliteit nog verder.
Doordat één orderpicker tot twee apparaten tegelijk kan bedienen, vermindert het systeem de personeelsbehoefte en verhoogt het de kostenefficiëntie. Bovendien zorgt de meegeleverde softwarebesturing, in combinatie met de bediening via het touchpad, voor een vrijwel foutloze orderpickprecisie. De orderpicker wordt ondersteund door pick-to-light-systemen die de te picken artikelen gedetailleerd weergeven.
De verticale buffermodule is daarom een uiterst efficiënte oplossing voor het opslaan en ophalen van kleine hoeveelheden artikelen. Met een hoge pickcapaciteit van maximaal 500 orderposities per uur is de module geschikt voor zowel het bevoorraden van een productielijn met een breed scala aan artikelen als bufferopslagsysteem in de assemblagelijn of voor orderverzameling in het distributiemagazijn. De hoge energie-efficiëntie en de eenvoudige integratie in bestaande transportbandsystemen of WMS-software maken het bovendien een zeer flexibele opslagoplossing.
De voordelen in één oogopslag:
- aanzienlijke toename van het pickpercentage
- foutloos orderverzamelen
- Optimalisatie van opslagruimte en -volume
- verlaagde personeelsbezetting
Contact houden
