LTW Intralogistiek op LogiMAT 2026: Hoe geïntegreerde intralogistiek het verschil maakt in detail
Xpert Pre-release
Available in 27 languages 📢
Kies Xpert.Digital op GoogleⓘGepubliceerd op: 17 februari 2026 / Bijgewerkt op: 19 februari 2026 – Auteur: Konrad Wolfenstein

LTW Intralogistics op LogiMAT 2026: Hoe geïntegreerde intralogistiek het verschil maakt in detail – Afbeelding: LTW Intralogistics GmbH
Kabelbaankwaliteit op voorraad: Hoe LTW profiteert van de Doppelmayr Group
Hoogtepunt van LogiMAT in hal 1, stand 1B37: LTW presenteert de toekomst van geïntegreerde intralogistiek
Van 24 tot en met 26 maart 2026 staat Stuttgart opnieuw in het middelpunt van de internationale logistieke wereld. Op LogiMAT, de toonaangevende vakbeurs voor intralogistieke oplossingen en procesmanagement, presenteert LTW Intralogistics zich als baanbrekende full-service provider in hal 1, stand 1B37. Onder het motto "Flow. In every detail." laat het bedrijf uit Vorarlberg op indrukwekkende wijze zien dat echte efficiëntie in de details schuilt. Geheel in lijn met het officiële beursmotto "Passion for Details" toont de dochteronderneming van de gerenommeerde Doppelmayr Group hoe de perfecte wisselwerking tussen mechanische robuustheid, intelligente software en duurzame service het doorslaggevende verschil maakt in moderne magazijnprocessen.
Als bezoeker krijgt u een diepgaand inzicht in een wereld waar engineering, softwareontwikkeling en productie naadloos in elkaar overvloeien. LTW onderscheidt zich duidelijk van de concurrentie: dankzij verticale integratie en de samenwerking met de Doppelmayr Group worden kwaliteitsnormen uit de kabelbaanbouw direct doorgevoerd in de interne logistiek. Dit garandeert systemen die niet alleen hoogwaardig, maar ook extreem duurzaam zijn. Een bijzonder hoogtepunt op de stand is de innovatieve "SMART POWER TECHNOLOGY". Met de CAPDRIVE opslag- en terugwinmachine demonstreert LTW hoe het gebruik van supercondensatortechnologie het mogelijk maakt om remenergie op te slaan en te hergebruiken, wat in de praktijk de energiekosten met wel 65 procent kan verlagen.
Hardware is echter slechts een deel van het verhaal. Met de LIOS (LTW Intralogistics Operating System) software suite presenteert het bedrijf het digitale brein achter zijn systemen. Van het Warehouse Management System (WMS) tot de gebruiksvriendelijke LIOS Cockpit, alle processen worden transparant gevisualiseerd en efficiënt aangestuurd. De beurspresentatie wordt afgerond met een sterke focus op duurzaamheid en retrofit-oplossingen: in plaats van oude systemen volledig te vervangen, moderniseert LTW bestaande systemen om hun levensduur te verlengen en grondstoffen te besparen. Of u nu geïnteresseerd bent in multimodale materiaalstroomoplossingen of op zoek bent naar manieren om uw bestaande systemen toekomstbestendig te maken – LTW Intralogistics biedt in Stuttgart de juiste antwoorden op de complexe vraagstukken van de moderne logistiek.
Waarom exposeert LTW Intralogistics op LogiMAT 2026?
LTW Intralogistics gebruikt LogiMAT 2026 in Stuttgart als belangrijk platform om haar holistische benadering van toekomstgerichte oplossingen voor materiaalstromen te presenteren aan een internationaal publiek van professionals uit de branche. LogiMAT vindt plaats van 24 tot en met 26 maart 2026 in het beursgebouw van Stuttgart en wordt beschouwd als Europa's grootste jaarlijkse vakbeurs voor intralogistiek. Onder het motto "Flow. In every detail." laat het bedrijf zien hoe geïntegreerde systemen, intelligente software, hoogwaardige engineering en uitgebreide service bijdragen aan duurzame efficiëntie in de intralogistiek. Bezoekers kunnen LTW vinden in hal 1, stand 1B37, waar ze meer te weten kunnen komen over de uitgebreide expertise van het bedrijf op het gebied van oplossingen.
Wat betekent het leidende principe "Flow. In elk detail." concreet?
Het leidende principe “Flow. In elk detail.” drukt de ambitie van LTW Intralogistics uit om de efficiëntie en kwaliteit van de materiaalstroom tot in het kleinste detail te perfectioneren. Dit principe sluit bewust aan bij het officiële beursmotto van LogiMAT 2026, dat onder de titel “Passie voor Details” het belang benadrukt van doordachte, vaak onopvallende kenmerken van producten en systemen. Op de beurs zal LTW laten zien hoe de wisselwerking tussen mechanische precisie, intelligente software, duurzame constructie en uitgebreide service het cruciale verschil maakt tussen gemiddelde en uitmuntende oplossingen voor materiaalstroombeheer. De boodschap is duidelijk: duurzaam succes in intralogistiek wordt niet bereikt door snelle compromissen, maar door de constante perfectionering van elk afzonderlijk systeemelement.
Wat maakt LTW Intralogistics zo bijzonder als full-service leverancier?
LTW Intralogistics is een full-service provider die engineering, softwareontwikkeling, productie en service onder één dak verenigt. Deze verticale integratie is geenszins vanzelfsprekend in de branche, want terwijl veel logistieke dienstverleners als gespecialiseerde leveranciers opereren, hanteert LTW een integrale aanpak waarbij alle noodzakelijke functies voor het creëren van complexe materiaalstroomlandschappen nauw met elkaar verbonden zijn. Het bedrijf richt zich steeds meer op multimodale materiaalstroomoplossingen die verschillende transportroutes en -systemen intelligent combineren. Deze aanpak resulteert in oplossingen die niet alleen technisch functioneel, maar ook economisch haalbaar en op de lange termijn onderhoudbaar zijn.
In welke sectoren is LTW actief en welke ervaring brengt het bedrijf met zich mee?
LTW kan bogen op tientallen jaren ervaring in een breed scala aan industrieën. De expertise strekt zich uit over algemene productie, diepvriesproducten en voedselverwerking, farmaceutische producten, de automobielindustrie en zware toepassingen. Al in 1991 realiseerde het bedrijf zijn eerste diepvriesmagazijn voor een voedselproducent in Tirol, een project dat destijds een aanzienlijke technische uitdaging vormde. Deze brede branchekennis stelt LTW in staat oplossingen te ontwikkelen die precies zijn afgestemd op specifieke eisen. De systemen van LTW verwerken alles, van machines en pallets tot containers en zelfs schepen, waarbij de focus altijd ligt op het proces in plaats van op het opgeslagen product. De combinatie van systeemintegratie, branchekennis en een constante focus op kwaliteit vormt de basis voor betrouwbare, efficiënte en duurzame systemen "Made in Austria", van traditionele hoogbouwmagazijnen tot ultramoderne terminalopslagoplossingen.
Wat is de LIOS-softwarefamilie en welke voordelen biedt deze?
De modulaire softwarefamilie LIOS, een afkorting van LTW Intralogistics Operating System, vormt de digitale kern van LTW's intralogistieke oplossingen. De kernelementen omvatten het LTW LIOS Warehouse Management System (WMS), het LTW LIOS Material Flow System (MFS) en de LTW LIOS Cockpit. Het WMS beheert en coördineert zowel handmatige als geautomatiseerde logistieke processen in alle magazijngebieden en is zeer flexibel aan te passen aan de individuele bedrijfsbehoeften van de klant. Het Material Flow System stuurt de machines aan en zorgt voor optimale materiaalstromen. De LIOS Cockpit biedt op zijn beurt een compleet overzicht van alle systeemcomponenten via een grafische gebruikersinterface en is intuïtief te bedienen, zonder dat uitgebreide training van medewerkers nodig is. Het systeem wordt aangevuld door de LIOS Mobile Operator, waarmee machines gemakkelijk handmatig via een tablet kunnen worden aangestuurd, bijvoorbeeld tijdens een systeemstoring. LIOS laat op indrukwekkende wijze zien hoe intelligente besturing, visualisatie en rapportage de efficiëntie van het magazijn verhogen en processen transparant maken.
Welke rol spelen onderhoud en renovatie bij LTW?
LTW ondersteunt haar klanten gedurende de gehele levenscyclus van hun systemen en is van mening dat digitalisering pas echt effectief is in combinatie met een robuust serviceconcept. Het Customer Care Center van LTW biedt 24/7 ondersteuning, zowel op locatie, telefonisch als online. Het serviceaanbod omvat onderhoud, levering van reserveonderdelen, training en probleemoplossing. Het digitale serviceplatform LTWcare biedt een innovatieve oplossing voor nog efficiëntere systeemondersteuning, met TÜV-gecertificeerde verbindingen op afstand, een innovatief ticketsysteem en proactieve onderhoudsoplossingen. Op het gebied van retrofitting moderniseert LTW bestaande systemen om ze aan te passen aan de nieuwste technologische standaarden en hun levensduur duurzaam te verlengen. Dit is met name relevant omdat intralogistieke systemen bestaan uit een veelheid aan componenten die in verschillende tempo's verouderen. Terwijl stalen constructies tientallen jaren meegaan, hebben elektronische componenten een aanzienlijk kortere levensduur. Retrofitting pakt dit probleem aan door bestaande systemen aan te passen aan de huidige veiligheidsnormen en technologische ontwikkelingen, vaak zelfs tijdens de lopende werkzaamheden. De focus ligt op stabiele systeem beschikbaarheid, voorspelbare investeringen en het waarborgen van de levering van reserveonderdelen en ondersteuning voor de komende jaren.
LTW Intralogistieke Oplossingen
LTW biedt haar klanten geen losse componenten, maar geïntegreerde totaaloplossingen. Advies, planning, mechanische en elektrotechnische componenten, besturings- en automatiseringstechnologie, software en service – alles is met elkaar verbonden en nauwkeurig op elkaar afgestemd.
De interne productie van belangrijke componenten is bijzonder voordelig. Dit maakt optimale controle mogelijk over de kwaliteit, toeleveringsketens en interfaces.
LTW staat voor betrouwbaarheid, transparantie en samenwerking. Loyaliteit en eerlijkheid zijn stevig verankerd in de bedrijfsfilosofie – een handdruk betekent hier nog steeds iets.
Dit is hiermee gerelateerd:
Een wereldwijde marktleider op de achtergrond: het geheim achter deze logistieke kampioen
Wat is de CAPDRIVE opslag- en ophaalmachine en hoe vermindert deze het energieverbruik?
De CAPDRIVE-opslag- en -ophaalmachine is de krachtigste versie van LTW's SMART POWER TECHNOLOGY en zet nieuwe normen voor energie-efficiëntie binnen de intralogistiek. De machine maakt gebruik van geavanceerde supercondensatortechnologie om energie op te slaan die vrijkomt tijdens het remmen en laten zakken, en deze vervolgens naar behoefte terug te voeren naar het transport- of hefproces. In plaats van als warmte verloren te gaan, wordt de remenergie tijdelijk opgeslagen en weer beschikbaar gesteld. Dit leidt tot een energiebesparing van wel 35 procent. Het systeem is al succesvol geïmplementeerd in LTW's eigen hoogbouwmagazijn in Wolfurt, Vorarlberg. Vergelijkende praktijkgegevens tonen indrukwekkende resultaten: het gebruik van CAPDRIVE verlaagt de energiekosten met 65 procent en de teruglevering aan het net met circa 80 procent. Zelfs zonder energieopslag dragen de LTW-opslag- en -ophaalmachines al bij aan het behoud van grondstoffen, omdat hun intelligente besturingstechnologie het energieverbruik bij standaardbedrijf met wel 15 procent reduceert. Sinds 2022 is 15 procent van alle LTW-opslag- en -terugwinningsmachines verkocht met een supercondensator-energieopslagsysteem, wat de gestaag groeiende vraag naar groene technologie onderstreept.
Hoe integreert LTW het thema duurzaamheid in haar systemen?
Duurzaamheid is bij LTW geen losstaand extraatje, maar een integraal onderdeel van de systeemontwikkeling. Het bedrijf streeft naar een aanpak waarbij energiezuinige technologieën en duurzame totaalsystemen al vanaf de ontwikkelingsfase worden meegenomen. SMART POWER TECHNOLOGY met de CAPDRIVE opslag- en ophaalmachine is hiervan een concreet voorbeeld, omdat het het energieverbruik gedurende de gehele gebruikscyclus aanzienlijk reduceert. Tegelijkertijd speelt de lange levensduur van de systemen een centrale rol: robuuste, stijve constructies in combinatie met gewichtsoptimalisatie besparen energie bij elke palletbeweging. De productiekwaliteit is gebaseerd op de kabelbaanstandaard van de Doppelmayr Group, wat maximale precisie en duurzaamheid garandeert. In combinatie met retrofitprogramma's, waarbij bestaande systemen worden gemoderniseerd in plaats van vervangen, ontstaat een holistisch duurzaamheidsconcept dat de gehele levenscyclus van het systeem omvat. Kostenbesparingen tot 50 procent ten opzichte van nieuwbouw en terugverdientijden van minder dan drie jaar maken moderniseringsprojecten nog aantrekkelijker.
Wat zijn multimodale materiaalstroomoplossingen en waarom zijn ze relevant?
Multimodale materiaalstroomoplossingen verwijzen naar systemen die verschillende transportroutes en -systemen op intelligente wijze met elkaar verbinden. In moderne intralogistieke omgevingen moeten diverse transport- en opslagtechnologieën naadloos samenwerken om een efficiënte goederenstroom te garanderen. LTW richt zich steeds meer op deze aanpak, omdat de eisen van klanten steeds complexer worden en geïsoleerde, individuele oplossingen vaak niet de gewenste algehele efficiëntie behalen. Door stapelkranen, transportbandtechnologie, geautomatiseerde picksystemen en softwarebesturing te integreren in een holistisch systeem, ontstaan materiaalstroomlandschappen die aanzienlijk efficiënter zijn dan de som van hun afzonderlijke onderdelen. LTW profiteert van haar rol als full-service provider, omdat alle systeemcomponenten van één leverancier komen en perfect op elkaar kunnen worden afgestemd zonder interfaceproblemen tussen verschillende fabrikanten.
Wat zit er achter de Doppelmayr Group en welke betekenis heeft deze voor LTW?
LTW Intralogistics is een volledige dochteronderneming van Doppelmayr Holding SE, dat eveneens gevestigd is in Wolfurt, Vorarlberg, Oostenrijk. De Doppelmayr Groep is wereldmarktleider in de kabelbaanbouw en werd opgericht in 1893. Met een omzet van € 1,057 miljard in het boekjaar 2023/24 en circa 3.517 medewerkers is de Groep een internationaal opererend bedrijf met vestigingen in onder andere Zwitserland, de VS, Italië en Canada. Deel uitmaken van de Doppelmayr Groep biedt LTW aanzienlijke voordelen: alles wat nodig is voor de eigen producten wordt binnen de Groep geproduceerd, wat een ongeëvenaarde productiekwaliteit garandeert die voldoet aan de normen voor kabelbanen. Het robuuste ontwerp van de opslag- en ophaalmachines, gecombineerd met een geoptimaliseerd gewicht, is een direct resultaat van deze kennisoverdracht. Bovendien biedt de integratie in de Groep LTW financiële stabiliteit en de steun van een gevestigd familiebedrijf met een geschiedenis van meer dan 130 jaar.
Hoe heeft LTW Intralogistics zich in de loop der jaren ontwikkeld?
LTW werd op 14 augustus 1981 opgericht door Peter Malin onder de naam "Lagertechnik Gesellschaft mbH" (Warehouse Technology Company B.V.), met als doel de benutting van de productiecapaciteit van de Doppelmayr Groep te verbeteren. Het bedrijf specialiseerde zich aanvankelijk in opslag- en ophaalmachines en realiseerde in 1984 een technologische doorbraak met een gepatenteerde schakeltechnologie, die jarenlang het belangrijkste product bleef. De eerste geautomatiseerde systemen volgden in 1986, de eerste magazijnbesturingscomputer in 1990 en het eerste diepvriesmagazijn in 1991. In de loop der tijd ontwikkelde LTW zich van een leverancier van opslag- en ophaalmachines tot een full-service provider voor intralogistiek. Een andere belangrijke mijlpaal was de overname en fusie met een softwarebedrijf in Wenen in 2017, waardoor LTW zich kon vestigen als full-service provider van turnkey-oplossingen buiten Europa. Het bedrijf telt momenteel meer dan 170 medewerkers en realiseert projecten in meer dan 35 landen, waarbij circa 70 procent van de omzet wordt gegenereerd in de DACH-regio (Duitsland, Oostenrijk en Zwitserland). LTW heeft wereldwijd al meer dan 1.000 projecten succesvol afgerond.
Welke specifieke ervaringen kunnen bezoekers opdoen bij de LTW-stand op de beurs?
Bezoekers kunnen het volledige spectrum van LTW's expertise op het gebied van intralogistiek live ervaren op de LTW-stand in hal 1, stand 1B37. De focus ligt op het demonstreren hoe moderne intralogistiek tot stand komt door de precieze wisselwerking van talloze details. LTW zal aan de hand van praktijkgegevens laten zien hoe de CAPDRIVE-opslag- en -retrievalmachine het energieverbruik en de kosten aanzienlijk kan verlagen. Ook de modulaire LIOS-softwarefamilie, inclusief de nieuwe LIOS Cockpit en Mobile Operator, wordt gepresenteerd. Retrofitting en plantmodernisering komen eveneens aan bod op de stand, evenals de holistische serviceaanpak met het Customer Care Center en het digitale platform LTWcare. De beurs biedt daarmee een kans om meer te leren over de verbinding tussen technologie, software, service en duurzaam denken door direct in contact te komen met LTW-experts. LogiMAT 2026 vindt plaats van 24 tot en met 26 maart 2026 in Stuttgart en is dagelijks geopend van 9.00 tot 17.00 uur.
Wie is LTW Intralogistics?
LTW Intralogistics is een toonaangevende leverancier van maatwerk intralogistieke oplossingen, met hoofdkantoor in Wolfurt, Oostenrijk. Al meer dan 40 jaar ontwikkelt, implementeert en ondersteunt het bedrijf volledig geautomatiseerde intralogistieke systemen voor klanten in uiteenlopende sectoren, van concept tot continue operationele fase. Als onderdeel van de Doppelmayr Group combineert LTW geavanceerde technische expertise met innovatieve kracht. Het portfolio omvat onder andere stapelkranen, transportbandtechnologie, softwareoplossingen en een uitgebreid service- en onderhoudsaanbod. Vanuit vestigingen in Wolfurt, Wenen (Duitsland) en de VS voert LTW wereldwijd projecten uit. Met meer dan 1.000 succesvol afgeronde projecten staat het bedrijf synoniem voor efficiëntie, betrouwbaarheid en technische excellentie in intralogistiek.
Advisering - Planning - Implementatie
Ik sta graag tot uw beschikking als uw persoonlijke adviseur.
contact met mij opnemen via wolfenstein ∂ xpert.digital
U kunt me bereiken op +49 89 89 674 804 (München) .
Uw experts op het gebied van hoogbouwcontainers en containerterminals

Containerhoogbouwmagazijnen en containerterminals: de logistieke wisselwerking – deskundig advies en oplossingen - Creatief beeld: Xpert.Digital
Deze innovatieve technologie belooft de containerlogistiek fundamenteel te veranderen. In plaats van containers horizontaal te stapelen zoals voorheen, worden ze verticaal opgeslagen in stalen stellingen met meerdere verdiepingen. Dit zorgt niet alleen voor een drastische toename van de opslagcapaciteit binnen hetzelfde gebied, maar revolutioneert ook alle processen op de containerterminal.
Meer informatie vindt u hier:






















