Achtergrondkennis van olie, CO2-belasting en hernieuwbare energiebeheerder overgang

Belangrijke opmerking: de PDF is wachtwoord -beveiligd. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF vrij van beloning.
BELANGRIJK OPMERKING: De PDF is beschermd met het wachtwoord. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF gratis.

Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te zien.
Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te bekijken.

Fossiele energie: ruwe olie in Duitsland – PDF downloaden

Aandeel plasticgebruik per toepassing in Duitsland – Afbeelding: Xpert.Digital

Kunststoffen zijn alomtegenwoordig. Het grootste deel van het in Duitsland gebruikte plastic wordt gebruikt voor verpakkingen – ongeveer een derde van het totale volume in 2019. De bouw- en automobielindustrie zijn samen ook goed voor ongeveer een derde van het totale plasticvolume. Vooral in de bouw worden tegenwoordig echter niet alleen nieuw geproduceerde kunststoffen gebruikt, maar ook steeds vaker gerecyclede kunststoffen.

Terugwinning en recycling van kunststoffen

Kunststoffen worden in Duitsland vrijwel volledig gerecycled. De absolute hoeveelheid plastic afval die wordt afgevoerd, is relatief klein. Naast recycling – dat wil zeggen de terugwinning van materiaal en grondstoffen uit kunststoffen – omvat dit ook energieterugwinning in afvalenergiecentrales en het gebruik van kunststoffen als vervangende brandstof.

Circulaire economie

Het systeem dat uitsluitend recycling toepast, is de zogenaamde circulaire economie. In Duitsland wordt bijna de helft van het gebruikte plasticvolume gerecycled – het recyclingpercentage in 2019 was 46,6 procent.

Aandeel van plasticgebruik per toepassingsgebied in Duitsland in 2019

• Verpakking – 34%
• Bouw – 22%
• Voertuigen – 12%
• Elektriciteit/elektronica – 7%
• Huishoudelijke artikelen/sportartikelen – 4%
• Landbouw – 3%
• Overig – 18%

Productievolume van de Duitse kunststofindustrie tot 2020 – Afbeelding: Xpert.Digital

Deze statistiek toont het productievolume van de kunststofindustrie in Duitsland van 2006 tot 2020. De productiecijfers omvatten ook polymeren voor lijmen, harsen, verven, coatings, vezels en soortgelijke producten. In 2020 bedroeg de landelijke kunststofproductie in Duitsland circa 18 miljoen ton.

Sommige oudere cijfers zijn afkomstig uit overeenkomstige publicaties van het voorgaande jaar. Volgens de bron zijn de gerapporteerde hoeveelheden voor 2014 en 2015 niet vergelijkbaar met die van voorgaande jaren. Dit komt door wijzigingen in de interne registratie van productiehoeveelheden en technische veranderingen in de rapportagepraktijken, zoals het gebruik van herziene software.

Productievolume van de kunststofindustrie in Duitsland van 2006 tot 2020 (in miljoen ton)

• 2006 – 20,20 miljoen ton
• 2007 – 20,50 miljoen ton
• 2008 – 20 miljoen ton
• 2009 – 17,40 miljoen ton
• 2010 – 20,40 miljoen ton
• 2011 – 20,20 miljoen ton
• 2012 – 19,50 miljoen ton
• 2013 – 19,90 miljoen ton
• 2014 – 18,20 miljoen ton
• 2015 – 18,40 miljoen ton
• 2016 – 19,20 miljoen ton
• 2017 – 19,90 miljoen ton
• 2018 – 18,90 miljoen ton
• 2019 – 18,20 miljoen ton
• 2020 – 17,90 miljoen ton

Kunststofproductie wereldwijd en in Europa tot 2019 – Afbeelding: Xpert.Digital

De hoeveelheid plastic die wereldwijd wordt geproduceerd, is de afgelopen 70 jaar aanzienlijk toegenomen en bereikte in 2019 ongeveer 370 miljoen ton. Deze toename is de afgelopen 20 jaar vooral te danken aan Aziatische landen, met name China. In Europa was de trend minder snel. De afgelopen tien jaar stagneerde de hoeveelheid plastic die jaarlijks in de Europese kunststofindustrie wordt geproduceerd.

Wat is plastic?

Kunststoffen omvatten thermoplasten, polyurethanen, thermoharders, elastomeren, lijmen, coatings en kitten. De meest gebruikte kunststofsoort in Europa is PP (polypropyleen). De belangrijkste toepassing van kunststoffen in Europa is verpakking. Ze worden ook veel gebruikt in de bouw en de automobielindustrie.

De Duitse kunststofindustrie in vergelijking met andere Europese landen.

De Duitse kunststofindustrie is de grootste Europese kunststofindustrie. De productievolumes in de Duitse kunststofindustrie zijn de afgelopen jaren afgenomen. Desondanks is de industrie alleen al goed voor ongeveer een derde van de Europese kunststofproductie. Recycling van kunststoffen en de ontwikkeling van een goed functionerende circulaire economie zijn daarom van groot belang vanwege de milieu-impact van kunststofafval.

Wereldwijde plasticproductie van 1950 tot 2019 (in miljoen ton)

• 1950 – 1,5 miljoen ton
• 1976 – 50 miljoen ton
• 1989 – 100 miljoen ton
• 2002 – 200 miljoen ton
• 2005 – 230 miljoen ton
• 2007 – 257 miljoen ton
• 2008 – 245 miljoen ton
• 2009 – 250 miljoen ton
• 2010 – 270 miljoen ton
• 2011 – 280 miljoen ton
• 2012 – 288 miljoen ton
• 2013 – 299 miljoen ton
• 2014 – 311 miljoen ton
• 2015 – 322 miljoen ton
• 2016 – 335 miljoen ton
• 2017 – 348 miljoen ton
• 2018 – 359 miljoen ton
• 2019 – 368 miljoen ton

Europese kunststofproductie van 1950 tot 2019 (in miljoen ton)

• 1950 – 0,35 miljoen ton
• 1976 – 19,8 miljoen ton
• 1989 – 27,4 miljoen ton
• 2002 – 56,1 miljoen ton
• 2005 – 61 miljoen ton
• 2007 – 65 miljoen ton
• 2008 – 60 miljoen ton
• 2009 – 55 miljoen ton
• 2010 – 57 miljoen ton
• 2011 – 59 miljoen ton
• 2012 – 59 miljoen ton
• 2013 – 57 miljoen ton
• 2014 – 59 miljoen ton
• 2015 – 58 miljoen ton
• 2016 – 60 miljoen ton
• 2017 – 64,4 miljoen ton
• 2018 – 61,8 miljoen ton
• 2019 – 57,9 miljoen ton

Belangrijke opmerking: de PDF is wachtwoord -beveiligd. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF vrij van beloning.
BELANGRIJK OPMERKING: De PDF is beschermd met het wachtwoord. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF gratis.

Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te zien.
Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te bekijken.

Kunststofindustrie – PDF-download

Belangrijke opmerking: de PDF is wachtwoord -beveiligd. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF vrij van beloning.
BELANGRIJK OPMERKING: De PDF is beschermd met het wachtwoord. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF gratis.

Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te zien.
Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te bekijken.

Plastic afval – PDF Download

Aandeel van kunststofsoorten in de Europese vraag naar kunststof – Afbeelding: Xpert.Digital

Deze statistiek toont het aandeel van verschillende soorten kunststoffen in de Europese vraag naar kunststoffen van 2017 tot 2019. Het totale volume aan gevraagde kunststoffen in Europa (EU-28, Noorwegen, Zwitserland) bedroeg in 2019 ongeveer 51 miljoen ton. PVC was in dat jaar goed voor circa tien procent van de Europese vraag naar kunststoffen. Ongeveer tien procent van het Europese kunststoffenverbruik was toe te schrijven aan de auto-industrie.

De Europese kunststofproductie bedroeg in datzelfde jaar circa 58 miljoen ton.

Aandeel van verschillende soorten kunststoffen in de Europese vraag naar kunststoffen in 2017

• PP – 19,3%
• LDPE, LLDPE – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,3%
• PVC – 10,2%
• PUUR – 7,7%
• PET – 7,4%
• PS, winst per aandeel – 6,6%

• Overig – 19%

Aandeel van verschillende soorten kunststoffen in de Europese vraag naar kunststoffen in 2018

• PP – 19,3%
• LDPE, LLDPE – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,2%
• PVC – 10%
• PUUR – 7,9%
• PET – 7,7%
• PS, winst per aandeel – 6,4%
• Overig – 19%

Aandeel van verschillende soorten plastic in de Europese vraag naar plastic in 2019

• PP – 19,4%
• LDPE, LLDPE – 17,4%
• PE-HD, PE-MD – 12,4%
• PVC – 10%
• PUUR – 7,9%
• PET – 7,9%
• PS, winst per aandeel – 6,2%
• Overig – 18,8%

• Het wordt in de machinebouw en voertuigtechniek gebruikt voor interieuronderdelen van auto's, dashboards en accubehuizingen, maar ook voor schokabsorberende elementen in de voertuigbouw, in kinderzitjes en in fietshelmen.
• In de elektrotechniek wordt het gebruikt voor transformatorbehuizingen, draad- en kabelmantels en isolatiefolies. BOPP heeft met name een prominente rol verworven als diëlektrisch materiaal in kunststoffilmcondensatoren en vermogenscondensatoren.
• In de bouw wordt het gebruikt voor kleppen, fittingen en leidingen; in de ventilatie- en airconditioningstechnologie in corrosieve omgevingen en bij het transport van corrosieve gassen, meestal in de vorm van PP-S (S = vlamvertragend).
• Polypropyleenvezels kunnen aan staal en voorgespannen beton worden toegevoegd om de brandwerende eigenschappen te verbeteren. Bij verhitting smelten en verbranden de vezels, waardoor poriën achterblijven die waterdamp laten uitzetten en ontsnappen.
• In de textielindustrie wordt gekamd polypropyleengaren gebruikt in Polycolon. PP-vezels worden verder verwerkt tot onder andere huishoudtextiel, tapijten, sportkleding, verpakkingsmaterialen, hygiëneproducten, medische producten, drijvende touwen en geotextiel.
• Polypropyleen wordt op diverse manieren gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, verpakkingstechnologie en in huishoudens: bekers (voor zuivelproducten), flesdoppen, binnenkant van vaatwassers, hittebestendige folies, herbruikbare containers, thermische transportdozen of geïsoleerde containers (EPP), verpakkingsonderdelen, rietjes, kleeffolies, enz.
• Vooral wanneer dergelijke producten worden verhit – bijvoorbeeld babyflessen met verwarmde vloeistof – komen er grote hoeveelheden microplastics in het lichaam terecht.
• In vochtige gebieden wordt PP gebruikt als materiaal voor plastic bankbiljetten, zoals de Australische dollar en de Nieuw-Zeelandse dollar.
• Bij de bouw van modelvliegtuigen wordt EPP gebruikt om duurzame, beginnersvriendelijke modelvliegtuigen te maken die een crash veel beter kunnen doorstaan ​​dan klassieke modelvliegtuigen van balsahout.
• In de algemene medische chirurgie, met name bij oudere patiënten, complexere hernia's en recidieven, worden polypropyleen meshes gebruikt om hernia's te sluiten, bijvoorbeeld liesbreuken, om de buikwand te versterken en een recidief van de liesbreuk te voorkomen.
• Luchtgevulde stuwzakken (GrizzlyBag®) worden gebruikt om lading in vrachtcontainers vast te zetten; de buitenkant ervan is gemaakt van PP.
• In de reclame worden holle PP-platen (platen met noppen en meerwandige platen) in bedrukte en gelamineerde vorm gebruikt voor posters en displays.

De volgende typen worden onderscheiden:

• PE-HD (HDPE) / PE-MD (MDPE)
• PE-LD (LDPE)
• PE-LLD (LLDPE)
• PE-HMW
• PE-UHMW
• PE-X

Polyethyleen is de meest gebruikte kunststof ter wereld en is goed voor ongeveer 38 procent van het wereldwijde verbruik. In 2011 werd 190 miljoen ton kunststof (polypropyleen, polystyreen, ABS, PVC, PET, polycarbonaat, polyethyleen) verbruikt. LDPE was goed voor 10 procent hiervan, LLDPE voor 11 procent en HDPE voor 17 procent.

PE-HD (HDPE)

De belangrijkste toepassing is in holle lichamen die worden vervaardigd door middel van blaasvormen, zoals flessen voor huishoudelijke schoonmaakproducten, maar ook grote containers met een inhoud tot 1000 liter (zogenaamde IBC's). In 2007 werd hiervoor meer dan 8 miljoen ton gebruikt, bijna een derde van de totale wereldproductie. Met name China, waar HDPE-drankflessen pas in 2005 werden geïntroduceerd, is een groeiende markt voor stijve HDPE-verpakkingen vanwege de stijgende levensstandaard. HDPE-platen en -folies die door extrusie worden geproduceerd, worden ook thermisch gevormd en gebruikt in de verpakkingsindustrie. Bovendien wordt HDPE verwerkt tot spuitgietonderdelen, zoals verpakkingen en huishoudelijke artikelen, maar ook tot technische producten. Polyethyleenvezels, -folies en -buizen worden geproduceerd met behulp van extrusie- en vacuümvormprocessen. HDPE wordt ook gebruikt voor de productie van folies voor waterbouwkunde en de aanleg van stortplaatsen, evenals geogrids en geotextielen voor de aanleg van stortplaatsen of wegen en dijken. Een ander toepassingsgebied, dat met name in opkomende economieën sterk groeit, is dat van kabel- en leidingnetwerken, bijvoorbeeld voor gas- en drinkwatervoorziening. Hiervoor worden vaak polyethyleenbuizen van PE 80 of PE 100 gebruikt, ter vervanging van betonnen of PVC-buizen. PE-HD is gemakkelijk te lassen, maar moet bij ondergrondse aanleg in zand worden ingebed. Er zijn tegenwoordig echter ook PE-buizen verkrijgbaar met speciale beschermmantels, waardoor sleufloze (dus zonder zandbed) aanleg mogelijk is.

PE-MD (MDPE)

PE-MD (MDPE) is minder krasgevoelig dan PE-HD.

PE-LD (LDPE) en PE-LLD (LLDPE)

Dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt in de filmproductie. Typische producten van LDPE zijn huishoudfolie, draagtassen, landbouwfolie, coatings voor melkpakken, vuilniszakken en krimpfolie. Een belangrijke toepassing is het gebruik ervan als afdichtingsmiddel in composietfolies. In mindere mate worden LDPE en LLDPE ook gebruikt bij de productie van kabelmantels, als diëlektrisch materiaal in coaxkabels en voor buizen en holle lichamen. LLDPE wordt vooral gebruikt in rekfolie, folies voor industriële verpakkingen, dunwandige containers en hoogwaardige zakfolies. In 2009 bedroeg de wereldwijde omzet van LDPE ongeveer € 15,9 miljard (US$ 22,2 miljard). De wereldwijde markt voor LLDPE bereikte iets minder dan € 17 miljard (US$ 24 miljard).

PE-UHMW

Polyethyleen met een ultrahoge molecuulmassa (UHMWPE) wordt gebruikt voor pompcomponenten, tandwielen, glijlagers, implantaten en oppervlakken van endoprothesen vanwege de hoge slijtvastheid, waar een uitzonderlijk soepele werking met minimale slijtage cruciaal is. In de chemische industrie wordt het gebruikt voor afdichtingen en membranen. UHMWPE-vezels behoren tot de sterkste bekende synthetische vezels (naar gewicht) en worden verwerkt tot hijsbanden en touwen.

PE-X

PE-X wordt gebruikt als isolatiemateriaal, met name als elektrische isolator voor middenspannings- en hoogspanningskabels, als leidingwerk voor gas- en waterinstallaties en voor fittingen in de elektrotechniek, machinebouw en automobielindustrie. In tegenstelling tot andere PE-materialen is het ook geschikt voor warmwaterleidingen en, dankzij de hoge krasbestendigheid (maximale krasdiepte 20% van de wanddikte), bijzonder geschikt voor sleufloze installatiemethoden zoals horizontaal gestuurd boren.

PVC-kunststoffen worden onderverdeeld in hard en flexibel PVC. Hard PVC wordt bijvoorbeeld gebruikt voor de productie van raamprofielen, buizen en platen. Flexibel PVC bevat weekmakers die het materiaal zijn elastische eigenschappen geven. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor kabelmantels en vloerbedekkingen.

Polyurethaan wordt gebruikt voor de productie van wondverbanden, matrassen, schoenzolen, afdichtingen, slangen, vloeren, isolatiematerialen, verf, lijm, kit, ski's, autostoelen, atletiekbanen in stadions, dashboards, gietmassa's, latexvrije condooms, gipsvloeren en nog veel meer.

Polyurethaan is ook zeer geschikt voor de productie van schuim. Het bijzondere aan PUR-schuim is dat verwerkingsbedrijven gebruik kunnen maken van halffabricaten (schuim in voorgesneden vormen) of ter plaatse schuim kunnen produceren uit vloeibare componenten (in situ gevormd schuim). De componenten kunnen ook op of in industriële onderdelen worden aangebracht; het schuim vormt zich dan daar.

Zachte polyurethaanschuimen (PUR-schuimen) worden voor uiteenlopende doeleinden gebruikt, voornamelijk als bekledingsmateriaal (bijvoorbeeld voor meubels of autostoelen), matrasschuim, tapijtrug, textiellaminering, schoonmaaksponzen of filtermateriaal. Zachte PUR-schuimen hebben meestal een open celstructuur en zijn verkrijgbaar in een breed scala aan hardheden en dichtheden.

PUR-schuim wordt voornamelijk gebruikt voor thermische isolatie, bijvoorbeeld in gebouwen, koelinstallaties, warmte- en koudeopslagsystemen en sommige leidingsystemen (kunststofomhulde composietleidingen, flexibele composietleidingen).

Daarnaast zijn er relatief nieuwe toepassingen voor polyurethaanschuim in de voertuigindustrie (stuurwiel, armleuning, zachte coating van handgrepen, interieurafwerking, dashboard, geluidsisolatie, rammelbescherming, afdichtingen, transparante coating van houtdecoraties). Het dempende effect van polyurethaan biedt ook vaak slijtagebescherming, wat met name nuttig is bij de productie van veiligheidsrelevante onderdelen met een lange levensduur.

Een van de belangrijkste toepassingen van polyurethanen is in verven en coatings. Hier worden polyurethanen gebruikt als primers vanwege hun uitstekende hechtingseigenschappen en als toplagen en blanke lakken in veel toepassingen vanwege hun hoge weerstand tegen oplosmiddelen, chemicaliën en weersinvloeden. Denk bijvoorbeeld aan coil coatings en vloercoatings. Andere toepassingen zijn onder meer textielcoatings en -afwerkingen, evenals leerbehandelingen. Het verlijmen van grote oppervlakken van diverse, bij voorkeur flexibele, materialen (in schoenen, hout/meubelen en auto-interieurs) is ook een belangrijk toepassingsgebied voor polyurethaansystemen. In de geneeskunde worden polyurethanen gebruikt als voering in prothesen voor de onderste ledematen.

PET heeft diverse toepassingen en wordt onder andere gebruikt voor de productie van plastic flessen (PET-flessen), folies en textielvezels. In 2008 bereikte de productie 40 miljoen ton. Ondanks de toegenomen recycling in de afgelopen jaren, steeg het productievolume in 2016 naar 56 miljoen ton.

Polystyreen is een van de standaardkunststoffen en staat qua productievolume op de vierde plaats na polyethyleen, polypropyleen en polyvinylchloride. In Duitsland werd in 2015 ongeveer 12,06 miljoen ton kunststoffen verwerkt (exclusief lijmen, verven, harsen en vezels), waarvan 655.000 ton (5,4 procent) polystyreen en geëxpandeerd polystyreen (PS/PS-E).

Polystyreen maakt de productie van relatief nauwkeurig passende onderdelen mogelijk. Zo worden bijvoorbeeld audiocassettes en cd-hoesjes gemaakt van transparant polystyreen.

Polystyreen is toegestaan ​​als voedselverpakking, bijvoorbeeld voor yoghurtbekers of schuimrubberen trays, mits aan bepaalde voorwaarden wordt voldaan.

Bij het maken van plastic modellen worden spuitgegoten onderdelen van ongeschuimd polystyreen gebruikt.

In de elektrotechniek wordt polystyreen gebruikt vanwege de goede isolerende eigenschappen. Het wordt gebruikt voor de productie van schakelaars, spoelvormers en behuizingen (slagvast polystyreen, HIPS) voor elektrische apparaten. Polystyreen wordt ook gebruikt voor massaproductie (bijvoorbeeld standaard cd-verpakkingen, videocassettes), in de precisietechniek en voor kijkglazen.

Polystyreen is het hoofdbestanddeel van napalm-B, dat gebruikt wordt in brandbommen.

Piepschuim staat algemeen bekend als een lichtgewicht, wit verpakkings- en isolatiemateriaal. Het is een grofkorrelig EPS-schuim (geëxpandeerd polystyreen). Bij de productie worden korrels in een mal geplaatst en met hete stoom geëxpandeerd. De korrels hechten aan elkaar, maar versmelten meestal niet volledig. De bolvormige, geschuimde korrels zijn vaak zichtbaar in het eindproduct en kunnen soms afzonderlijk worden gescheiden. Afhankelijk van het productieproces is geëxpandeerd polystyreenschuim min of meer doorlaatbaar voor lucht en waterdamp.

EPS-schuimplaten kunnen uit een blok in vrijwel elke gewenste dikte worden gesneden.

Geschuimd polystyreen wordt veel gebruikt als verpakkingsmateriaal en voor beschermende helmen, stevige reddingsvesten en surfplanken.

Styrofoam is oorspronkelijk een merknaam van BASF. Sinds de jaren negentig heeft de IVH (Duitse Vereniging van Fabrikanten van Hard Schuim) de rechten op de naam Styrofoam. Alleen EPS-fabrikanten die voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de IVH mogen hun materiaal Styrofoam noemen.

Andere bekende merknamen voor EPS zijn Austrotherm, Steinopor, Sagex, Swisspor, Hungarocell (Hongarije), Telgopor (Spaanstalige landen) en Frigolit (Zweden).

In 2014 introduceerde de Europese Vereniging van Fabrikanten van Geëxpandeerd Polystyreen (EUMEPS) de gemeenschappelijke merknaam airpop met als doel het grote aantal namen voor EPS in Europa te minimaliseren. In Duitsland is de IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V. (Duitse Vereniging van Fabrikanten van Kunststofverpakkingen) verantwoordelijk voor de uitvoering van de Europese strategie voor EPS-verpakkingen.

Synthetisch rubber verwijst naar elastische polymeren waaruit rubber wordt gemaakt en die worden geproduceerd op basis van petrochemische grondstoffen.

Naast synthetisch rubber bestaan ​​er ook natuurlijke rubbersoorten, die voornamelijk gebaseerd zijn op het melkachtige sap (latex) van de rubberboom (Hevea brasiliensis).

Synthetisch rubber is momenteel goed voor ongeveer 60% van de totale vraag naar rubber. Volgens het International Institute for Synthetic Rubber Producers (IISRP) bedroeg de verkoop in 1998 10,4 miljoen ton, waarvan 70% bestemd was voor de auto-industrie.

Tussen de 65% en 70% van al het rubber wordt gebruikt bij de productie van autobanden. Andere belangrijke toepassingen zijn bindmiddelen voor papiercoating, tapijtrug en gedompelde producten zoals dunne handschoenen.

In geschuimde vorm wordt rubber gebruikt voor matrassen en sponzen.

Door glanzende metalen of keramische mallen in een emulsie te dompelen, worden condooms, handschoenen en ballonnen geproduceerd – producten met een bijzonder dunne filmdikte. Dikkere films zijn nodig voor de productie van gietmallen, autobanden, motorophangingen en diverse rubber-op-metaalverbindingen.

Een andere belangrijke toepassing zijn rubberen afdichtingsprofielen, bijvoorbeeld voor deuren en ramen.

Innovatie-uitgaven in de rubber- en kunststofverwerking in Duitsland tot 2021 – Afbeelding: Xpert.Digital

Deze statistiek toont de innovatie-uitgaven van de rubber- en kunststofverwerkende industrie van 2008 tot 2021. Deze uitgaven omvatten onderzoek en ontwikkeling, evenals innovatiegerelateerde uitgaven aan materiële en immateriële activa, opleiding, marketing, conceptontwikkeling, engineering, ontwerp en productie- en verkoopvoorbereiding. Volgens een onderzoek van het ZEW (Centrum voor Europees Economisch Onderzoek) bedroegen de innovatie-uitgaven van de rubber- en kunststofverwerkende industrie in 2021 circa € 2,4 miljard.

Volgens de bron wordt de Duitse Innovatie-enquête sinds 1993 in opdracht van het Federale Ministerie van Onderwijs en Onderzoek (BMBF) uitgevoerd door het Centrum voor Europees Economisch Onderzoek (ZEW, Mannheim) in samenwerking met infas (Institut für Toegepaste Sociale Wetenschappen) en het Fraunhofer-Institut für System- und Innovativeforschung (ISI). De enquête richt zich op alle bedrijven in Duitsland met minimaal vijf werknemers en een economische focus in de genoemde industriegroepen. De definities en
meetconcepten komen overeen met de internationale normen van de OESO en Eurostat. De innovatie-enquête wordt om de twee jaar uitgevoerd als onderdeel van de Europese innovatie-enquête (Community Innovation Survey – CIS) die wordt gecoördineerd door Eurostat. Alle waarden worden geëxtrapoleerd naar de populatie van bedrijven met vijf of meer werknemers in Duitsland. Ongeveer 18.500 bedrijven namen deel aan de innovatie-enquête van 2020 (= 55% van de steekproefomvang), waaronder 458 uit de rubber- en kunststofverwerkende industrie.

Verwerking van rubber en kunststoffen: productie en vernieuwing van banden, productie van rubberproducten, platen, folies, slangen en profielen van kunststof, verpakkingsmaterialen en bouwmaterialen van kunststof, evenals andere kunststofproducten.

Innovatie-uitgaven van de Duitse rubber- en kunststofverwerkende industrie van 2008 tot 2021 (in miljarden euro's)

• 2008 – 1,92 miljard euro
• 2009 – 1,63 miljard euro
• 2010 – 1,77 miljard euro
• 2011 – 2,12 miljard euro
• 2012 – 2,08 miljard euro
• 2013 – 1,97 miljard euro
• 2014 – 2,26 miljard euro
• 2015 – 2,29 miljard euro
• 2016 – 2,48 miljard euro
• 2017 – 2,86 miljard euro
• 2018 – 2,25 miljard euro
• 2019 – 2,52 miljard euro
• 2020 – 2,35 miljard euro
• 2021 – 2,36 miljard euro

Belangrijke opmerking: de PDF is wachtwoord -beveiligd. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF vrij van beloning.
BELANGRIJK OPMERKING: De PDF is beschermd met het wachtwoord. Neem contact met mij op. Natuurlijk is de PDF gratis.

Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te zien.
Duitse versie - Klik op de onderstaande afbeelding om de PDF te bekijken.

Rubber – PDF Download