Pick-to-Light: quando velocità e precisione sono essenziali

Pubblicato il: 30 dicembre 2014 / Aggiornato il: 24 aprile 2021 – Autore: Konrad Wolfenstein

[In collaborazione con Kardex Remstar – PUBBLICITÀ]

Prelievo ordini rapido e preciso con sistemi di scansione ottica

Anche in un'epoca di crescente automazione nella logistica, il prelievo manuale di articoli e merci rimane un'attività fondamentale. Grazie in gran parte all'elevata flessibilità offerta dal lavoro umano, la movimentazione delle merci in molte aziende avviene ancora manualmente. Tuttavia, i vantaggi di questa flessibilità sono controbilanciati dagli svantaggi: rispetto ai sistemi automatizzati, il lavoro umano raggiunge tassi di prelievo significativamente inferiori, e questi tassi sono anche più soggetti a errori.

Quali sono quindi le possibilità di successo di questo metodo apparentemente antiquato rispetto ai sistemi di prelievo completamente automatizzati e altamente sofisticati, controllati da software di gestione di magazzino avanzati? Soprattutto quando la velocità è essenziale per lo stoccaggio e il prelievo dei prodotti, o per il prelievo e la preparazione delle merci per la spedizione, richiedendo al contempo un'elevata precisione di prelievo, la movimentazione manuale sembra facilmente cedere il passo.

Tuttavia, esistono soluzioni che possono aiutare gli esseri umani in questa situazione. In particolare, i sistemi pick-to-light offrono spesso un modo per compensare almeno in parte lo svantaggio che gli esseri umani affrontano rispetto alle macchine.

Anche con l'ausilio della tecnologia basata su segnali ottici, che supporta gli operatori nelle operazioni di stoccaggio e prelievo degli articoli, è possibile raggiungere una precisione di prelievo fino al 100%. Inoltre, i segnali visivi consentono un accesso più rapido ai componenti da movimentare, aumentando così la produttività.

A seconda del volume di investimento e del tipo di sistema di magazzino esistente, esistono diverse possibilità per raggiungere questo obiettivo. Ad esempio, il fornitore di intralogistica Kardex Remstar elenca le seguenti opzioni per le sue attrezzature:

Striscia informativa a LED

Un'opzione relativamente semplice è quella di installare un pannello LED all'apertura di prelievo dei magazzini verticali. Questo pannello mostra ai dipendenti una sottile striscia informativa, indicando quali articoli sono disponibili e la loro posizione all'interno del vassoio attualmente aperto. Sebbene questa opzione sia relativamente facile da installare in un secondo momento, richiede un aggiornamento del software di gestione del magazzino per ricevere le informazioni necessarie.

luce o raggio laser

Questo sistema funziona tramite luci a LED o un modulo laser, montato in modo mobile sopra l'apertura di prelievo di un sistema di stoccaggio. Il raggio laser indica dall'alto la posizione precisa in cui posizionare un articolo. L'impulso luminoso diretto verso la posizione selezionata consente un accesso particolarmente rapido e preciso. Questo sistema si integra perfettamente con i montacarichi verticali o i carrelli elevatori esistenti.

Per cuscinetti a carosello

È stato sviluppato un sistema specifico per i sistemi di stoccaggio a carosello orizzontale che utilizza segnali LED per indicare il livello corretto e il vano corrispondente contenente l'articolo per l'ordine corrente. Questi dispositivi sono in genere installati tra due unità di stoccaggio a carosello e possono fornire le informazioni a entrambe le unità.

Si tratta di una soluzione relativamente economica, facilmente integrabile nei sistemi esistenti.

Per scaffalature

Un'altra soluzione semplice, particolarmente adatta ai magazzini dotati di scaffalature convenzionali, è l'utilizzo di display illuminati davanti a ogni scomparto. Questi display indicano al magazziniere la posizione esatta degli articoli per l'ordine in corso. Possono essere visualizzate anche informazioni aggiuntive, come il numero di unità da prelevare.

Acquisizione dati tramite sistemi di telecamere

Un ulteriore passo avanti rispetto alla tecnologia di scansione a LED e laser è l'integrazione di sistemi di telecamere altamente complessi nei processi intralogistici. Quando questi dispositivi vengono utilizzati nelle attività di ricevimento merci o di prelievo ordini, il software di riconoscimento delle immagini integrato consente di generare molte più informazioni rispetto ai tradizionali impulsi luminosi. Oltre alla semplice posizione e al numero di articoli, la telecamera acquisisce immediatamente ulteriori dati sulle dimensioni e sulle condizioni della merce e può potenzialmente rilevare eventuali danni al prodotto selezionato. Anche la scansione dei codici articolo è facilmente possibile, così come il riconoscimento del testo tramite software OCR. Ciò consente di acquisire testi completi con il sistema. Inoltre, le immagini consentono un monitoraggio più preciso del processo, offrendo così l'opportunità di aumentare l'efficienza del magazzino sulla base dei dati analizzati.

Grazie al loro ingombro molto ridotto, i sistemi di telecamere possono essere integrati in modo relativamente semplice nei sistemi esistenti e possono anche essere utilizzati come integrazione ai moduli pick-by-light esistenti.

Pick-by-Vision

Con questo approccio, sviluppato congiuntamente dall'Università Tecnica di Monaco, i magazzinieri vengono dotati di occhiali intelligenti i cui display mostrano in tempo reale i dati rilevanti relativi al loro compito attuale. Analogamente al principio di sistemi come Google Glass, i dati vengono proiettati direttamente nel campo visivo dell'utente. Il vantaggio degli occhiali intelligenti (anche display montato sulla testaIl vantaggio dei display montati sulla testa (HMD) è che l'utente può percepire l'ambiente circostante quasi senza interferenze, oltre ai dati proiettati sul display. In questo modo, il dipendente riceve informazioni virtuali continue sul tipo e le condizioni degli articoli da prelevare o sulla loro posizione. Riceve inoltre un feedback immediato in caso di errore di prelievo.

Esempi di informazioni chiave incluse sono:

• Numero dell'articolo
• Numero di parti da rimuovere
• Posizione/Riga dello scaffale
• Ubicazione del compartimento di campionamento
• Verifica dell'articolo prelevato tramite scansione del codice a barre

Quando l'addetto al prelievo parte, delle frecce visualizzate gli indicano quale percorso deve seguire attraverso il magazzino per raggiungere il punto di stoccaggio o di prelievo il più rapidamente possibile.

Tuttavia, gli occhiali intelligenti non sono una strada a senso unico in cui il magazziniere è impegnato solo a completare le attività assegnate. Al contrario, l'addetto al prelievo ordini può interagire direttamente con il sistema di pick-by-vision, tramite un dispositivo di input portatile o tramite controllo vocale, e apportare così modifiche.

Oltre a prestazioni di prelievo più elevate e precise, il sistema presenta lo svantaggio di richiedere ai dipendenti di adattarsi e adottare questo cambiamento tecnologico. Anche le dimensioni e il peso attualmente piuttosto ingombranti dei dispositivi potrebbero influire negativamente sull'accettazione. Tuttavia, con il continuo sviluppo di tali sistemi di comunicazione, non da ultimo grazie al lavoro pionieristico di giganti di Internet come Google e Amazon, si può presumere che gli occhiali saranno più compatti nel prossimo futuro.