Revolusi senyap untuk Britania Raya: Mengapa masa depan pangan terletak pada fasilitas penyimpanan dingin otomatis – Gambar: Xpert.Digital
Ketahanan pangan di Inggris: Bagaimana otomatisasi memperkuat rantai pasokan dan menciptakan ketahanan.
Mengapa ketahanan pangan menjadi isu kritis di Inggris Raya?
Ketahanan pangan telah menjadi salah satu tantangan strategis paling mendesak bagi Inggris Raya dalam beberapa tahun terakhir. Dengan tingkat swasembada pangan hanya 62% dan hanya 75% untuk barang-barang produksi dalam negeri, negara ini semakin bergantung pada rantai pasokan internasional. Angka-angka ini sangat mengkhawatirkan mengingat empat puluh tahun yang lalu Inggris Raya memproduksi lebih dari 75% kebutuhan pangannya sendiri.
Penurunan drastis dalam swasembada ini merupakan hasil dari kombinasi perubahan struktural dan gejolak politik serta ekonomi baru-baru ini. Pertumbuhan penduduk, perubahan preferensi konsumen, dan meningkatnya permintaan akan pola makan yang beragam, termasuk produk yang tidak dapat ditanam di iklim Inggris, semuanya berkontribusi pada perkembangan ini. Yang menjadi perhatian khusus adalah penurunan swasembada sayuran segar menjadi hanya 53% – tingkat terendah sejak pencatatan dimulai pada tahun 1988.
Faktor eksternal apa saja yang telah mengganggu ketahanan pangan Inggris?
Brexit telah terbukti menjadi salah satu faktor paling berdampak pada pertanian dan ketahanan pangan Inggris. Meninggalkan Uni Eropa tidak hanya mengakhiri perdagangan bebas dengan mitra dagang utamanya untuk produk pertanian, tetapi juga menciptakan hambatan birokrasi yang signifikan. Petani sekarang menghadapi persyaratan dokumentasi yang kompleks, prosedur perizinan, dan penundaan yang tidak terduga, yang menyebabkan pemborosan makanan dan hilangnya pendapatan. Uni Eropa tetap menjadi pemasok utama makanan Inggris, menyumbang 24,2% impor pada tahun 2023, tetapi pangsa ini telah turun secara signifikan sejak tahun 2018.
Kebijakan Pertanian Bersama (CAP) Uni Eropa, yang membentuk kebijakan pertanian Inggris selama beberapa dekade, telah digantikan oleh sistem baru yang berfokus pada barang publik dan jasa lingkungan. Meskipun penyesuaian ini dapat memiliki dampak positif jangka panjang, proses transisi ini menyebabkan ketidakpastian yang cukup besar bagi para petani. Pembayaran langsung kepada petani sedang dihapuskan secara bertahap, sehingga banyak pertanian berada di bawah tekanan keuangan yang sangat besar.
Perang di Ukraina telah secara dramatis mengungkap kerentanan rantai pasokan pangan global. Rusia dan Ukraina bersama-sama menyumbang 36% dari ekspor gandum global dan sebagian besar pangan pokok lainnya. Konflik tersebut telah menyebabkan kenaikan harga yang dramatis untuk energi, pupuk, dan pakan ternak. Petani Inggris mengalami kenaikan biaya pakan sebesar 50% dalam setahun, yang secara signifikan meningkatkan biaya produksi dan mengancam kelangsungan ekonomi banyak pertanian.
Bagaimana pemotongan anggaran memengaruhi pertanian Inggris?
Pemerintah Inggris telah melakukan pemotongan signifikan terhadap dukungan pertanian dalam beberapa tahun terakhir. Sejak 2015, subsidi untuk petani telah turun sebesar 20% dalam nilai riil, yang mewakili kerugian sebesar £722 juta dalam pendanaan publik. Pemotongan ini terus berlanjut: pemerintah Partai Buruh telah mengumumkan pengurangan tahunan lebih lanjut sebesar £100 juta untuk anggaran pertanian Inggris.
Pemotongan ini terjadi pada saat pertanian Inggris sudah berada di bawah tekanan yang sangat besar. Pada tahun 2023, 8.100 pertanian tutup – hampir satu dari setiap 25 pertanian di negara itu. Kombinasi pengurangan subsidi, kenaikan biaya produksi, dan peristiwa cuaca ekstrem telah menyebabkan runtuhnya kepercayaan di kalangan masyarakat pertanian. Sebuah survei oleh Country Land and Business Association menemukan bahwa 88% petani harus kembali ke metode pertanian intensif jika pendanaan untuk program berkelanjutan dipotong.
Mengapa otomatisasi dalam rantai dingin sangat penting untuk keamanan pangan?
Otomatisasi rantai dingin merupakan komponen penting dalam memperkuat ketahanan pangan. Mengingat meningkatnya ketergantungan Inggris pada impor – khususnya untuk 84% tomat segar dan sebagian besar barang mudah rusak lainnya – pengelolaan stok penyangga yang efisien menjadi kebutuhan strategis. Sistem otomatis memungkinkan untuk menyerap fluktuasi pasokan dan memastikan ketersediaan pangan yang berkelanjutan.
Tantangan logistik rantai dingin bersifat multifaset: pengendalian suhu yang tepat, manajemen inventaris yang ketat, dan pemenuhan pesanan yang cepat sangat penting untuk memastikan kualitas dan keamanan. Secara tradisional, fasilitas penyimpanan dingin mengandalkan tenaga kerja manual untuk tugas-tugas seperti pengambilan pesanan, pengemasan, dan manajemen inventaris. Namun, pendekatan ini seringkali mengakibatkan inefisiensi, peningkatan biaya tenaga kerja, dan risiko kesalahan yang lebih tinggi.
Sistem penyimpanan otomatis dan kendaraan pengangkut (AS/RS dan STV) telah terbukti menjadi solusi transformatif. Sistem ini dapat memindahkan barang antara rak penyimpanan dan stasiun pengambilan dengan intervensi manusia minimal. Fleksibilitas STV memungkinkan waktu pengambilan yang lebih cepat dan alur kerja yang lebih lancar, sekaligus memungkinkan pengoperasian di area yang terkontrol suhunya sehingga karyawan dapat bekerja dalam kondisi yang lebih nyaman.
Bagaimana sistem penyangga berkontribusi terhadap ketahanan rantai pasokan?
Sistem penyangga memainkan peran penting dalam membangun ketahanan rantai pasokan pangan. Sistem ini bertindak sebagai cadangan strategis yang dapat mengimbangi fluktuasi produksi dan permintaan. Dalam lingkungan global yang bergejolak di mana gangguan pasokan dapat terjadi akibat peristiwa geopolitik, cuaca ekstrem, atau pandemi, sistem penyangga otomatis menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan untuk menjaga pasokan.
Pandemi COVID-19 telah menyoroti kerapuhan sistem pangan global. Lonjakan permintaan yang tiba-tiba, gangguan rantai pasokan, dan kekurangan tenaga kerja menyebabkan kelangkaan di rak-rak supermarket. Sistem otomatis terbukti lebih tangguh terhadap gangguan ini, karena kurang bergantung pada tenaga kerja manusia dan dapat beroperasi sepanjang waktu.
Sistem penyangga modern memanfaatkan kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin untuk membuat keputusan proaktif guna otomatisasi sistem yang optimal. Sistem ini dapat memprediksi pola permintaan, mengotomatiskan rotasi inventaris, dan mengoptimalkan efisiensi gudang melalui manajemen inventaris yang tepat. Khususnya di bidang rantai dingin, sistem ini memungkinkan pengelolaan barang berdasarkan tanggal kedaluwarsa dan informasi "baik sebelum" – aliran penyimpanan, pengambilan, dan pengambilan palet yang berkelanjutan berdasarkan persyaratan tertentu.
Bagaimana otomatisasi dapat membantu mengelola fluktuasi pasokan?
Otomatisasi menawarkan beberapa mekanisme untuk mengelola fluktuasi pasokan, yang sangat penting untuk ketahanan pangan. Pertama, sistem otomatis memungkinkan manajemen inventaris yang tepat melalui pemantauan dan pelacakan produk secara real-time. Perangkat Lunak Kontrol Gudang (WCS) dan Perangkat Lunak Eksekusi Gudang (WES) dapat mengelola inventaris berdasarkan prinsip FEFO (First-Expiry-First-Out) dan FIFO, sehingga meminimalkan pemborosan makanan dan menjaga kualitas produk.
Sistem ini dapat terus memantau suhu di berbagai zona fasilitas penyimpanan dingin untuk memastikan produk disimpan dalam kisaran suhu yang tepat. Sistem ini juga dapat memantau berapa lama produk terpapar suhu di luar kisaran yang diinginkan dan mengirimkan peringatan berdasarkan batas waktu yang ditentukan pengguna. Fungsi ini sangat penting untuk menjaga integritas produk selama gangguan pasokan.
Aspek kunci dari otomatisasi adalah kemampuan untuk mengantisipasi dan merespons fluktuasi permintaan. Sistem modern menggunakan analitik prediktif dan kecerdasan buatan untuk mengidentifikasi pola permintaan dan mengoptimalkan inventaris sesuai kebutuhan. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk membangun cadangan strategis sekaligus menghindari kelebihan stok.
Otomatisasi juga mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manusia, yang sangat penting di saat krisis. Pandemi COVID-19 menunjukkan bagaimana kekurangan tenaga kerja dapat memengaruhi pasokan makanan. Sistem otomatis dapat beroperasi sepanjang waktu tanpa gangguan, sehingga memastikan kesinambungan pasokan bahkan dengan ketersediaan staf yang terbatas.
Apa pentingnya pengendalian suhu bagi keamanan pangan?
Pengendalian suhu merupakan aspek fundamental keamanan pangan yang melampaui sekadar penyimpanan dan mencakup seluruh rantai dingin dari produksi hingga konsumen. Pengendalian suhu yang tepat sangat penting untuk mencegah pembusukan, melindungi konsumen, dan menghindari penarikan produk yang mahal. Pada saat Inggris sangat bergantung pada impor, integritas rantai dingin menjadi masalah kepentingan strategis nasional.
Sistem pendinginan otomatis menawarkan keuntungan signifikan dibandingkan pendekatan manual. Sistem ini dapat mempertahankan suhu konstan di berbagai zona sekaligus menggunakan energi secara lebih efisien. Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) membutuhkan ruang atap yang lebih sedikit daripada sistem rak konvensional dan dapat mencapai penghematan energi sebesar 35-50%. Hal ini sangat penting mengingat kenaikan biaya energi, yang diperparah oleh perang di Ukraina dan faktor geopolitik lainnya.
Sistem ini juga dapat menyimpan catatan rinci dan jejak audit untuk semua pengukuran suhu, pergerakan inventaris, dan tindakan pengguna untuk menyederhanakan pelaporan kepatuhan dan menyediakan laporan untuk audit. Dokumentasi ini sangat penting untuk ketertelusuran dan jaminan kualitas dalam industri makanan yang semakin diatur.
Mitra Xpert dalam perencanaan dan konstruksi gudang
Otomatisasi dalam rantai dingin: Peningkatan keamanan dan pasokan makanan yang lebih efisien
Bagaimana digitalisasi berkontribusi terhadap ketahanan rantai dingin?
Digitalisasi rantai dingin merupakan faktor penting dalam membangun ketahanan terhadap gangguan. Layanan Internet of Things (IoT) memungkinkan informasi waktu nyata, pengiriman online, dan perkiraan permintaan berbasis pasar. Dalam lingkungan di mana sebagian besar toko dan pasar tutup karena pembatasan COVID-19, layanan digital terbukti sangat membantu.
Rantai dingin dengan sistem manufaktur digital yang andal memungkinkan pekerjaan terstandarisasi untuk memenuhi permintaan konsumen, memungkinkan pekerja untuk mempertahankan pekerjaan mereka, dan mengurangi tekanan ketergantungan pada ahli atau individu tertentu untuk kelancaran operasional. Digitalisasi juga memungkinkan pertukaran data secara real-time antara bisnis dan pemerintah, menutup kesenjangan komunikasi, dan memfasilitasi pengambilan keputusan tepat waktu untuk mengelola krisis.
Pelacakan dan pelaporan suhu tingkat lanjut merupakan teknologi kunci yang semakin banyak digunakan dalam rantai pasokan makanan di seluruh dunia. Teknologi ini memberikan visibilitas suhu yang berharga di seluruh rantai pasokan, memungkinkan tindakan cepat jika terjadi masalah, dan memberikan data yang dapat berkontribusi pada peningkatan efisiensi transportasi, keamanan, dan pengendalian suhu.
Integrasi kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin ke dalam otomatisasi rantai dingin memungkinkan sistem untuk membuat keputusan proaktif dan dinamis guna otomatisasi sistem yang optimal. Teknologi ini dapat memprediksi pola permintaan, mendeteksi anomali, dan memulai tindakan pemeliharaan preventif sebelum masalah terjadi.
Apa saja tantangan yang ada saat menerapkan otomatisasi dalam rantai dingin?
Menerapkan otomatisasi di lingkungan berpendingin menghadirkan tantangan teknis dan operasional yang unik. Kondisi suhu ekstrem menuntut persyaratan khusus pada material dan teknologi. Truk forklift harus dilengkapi dengan komponen, kabel, dan jenis baja tertentu agar dapat berfungsi andal di lingkungan dengan suhu serendah -25°C. Pengangkut palet memiliki persyaratan serupa dan menggunakan pelumas viskositas rendah, pengontrol yang dipanaskan, dan kapasitor sebagai pengganti baterai lithium-ion.
Kondisi yang sangat menegangkan bagi manusia juga dapat menimbulkan tantangan bagi sistem otomatisasi yang tidak dirancang khusus untuk suhu rendah. Hal ini memerlukan peralatan dan keahlian khusus, yang dapat meningkatkan biaya investasi. Namun, manfaat jangka panjang, seperti pengurangan beban kerja, peningkatan keselamatan, dan peningkatan efisiensi, lebih besar daripada biaya awal tersebut.
Kendala lainnya adalah kompleksitas pengintegrasian berbagai sistem. Solusi rantai dingin modern harus terintegrasi secara mulus dengan sistem AS/RS, sistem konveyor, kendaraan berpemandu otomatis, dan perangkat lunak manajemen gudang. Integrasi ini membutuhkan keahlian khusus dan perencanaan yang cermat untuk memastikan semua komponen bekerja bersama secara harmonis.
Melatih staf dan beradaptasi dengan alur kerja baru juga dapat menghadirkan tantangan. Meskipun otomatisasi mengurangi tugas-tugas yang berulang dan membutuhkan tenaga fisik, hal itu mengharuskan karyawan untuk mengembangkan keterampilan baru dalam pemantauan dan pemeliharaan sistem.
Bagaimana otomatisasi memengaruhi kondisi kerja di industri rantai dingin?
Otomatisasi memberikan dampak transformatif pada kondisi kerja di industri rantai dingin, dengan peningkatan signifikan dalam keselamatan dan kesejahteraan karyawan. Secara tradisional, operasi penyimpanan dingin mengharuskan personel untuk bekerja dalam kondisi ekstrem hingga suhu serendah -25°C, yang tidak hanya berdampak pada produktivitas tetapi juga menimbulkan risiko keselamatan. Otomatisasi secara signifikan meminimalkan kebutuhan tenaga kerja manual di lingkungan berbahaya ini.
Penerapan sistem otomatis memungkinkan tugas pengambilan pesanan dilakukan di area yang terang, aman, dan dengan suhu nyaman antara -5°C dan +5°C. Peningkatan kondisi kerja ini meningkatkan kesejahteraan, kepuasan karyawan, dan meningkatkan produktivitas operasional. STV (Short Transfer Vehicle) dapat mengirimkan barang ke operator, sehingga tugas dapat dilakukan di luar lingkungan yang sangat dingin.
Otomatisasi juga mengurangi beban fisik dan gerakan berulang yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja dan masalah kesehatan jangka panjang. Sistem otomatis mengambil alih pengangkatan berat, gerakan berulang, dan penempatan yang tepat, sehingga secara signifikan mengurangi risiko cedera bagi karyawan. Hal ini menghasilkan biaya asuransi yang lebih rendah, pengurangan pergantian karyawan, dan peningkatan moral.
Meskipun sebagian orang khawatir bahwa otomatisasi akan menyebabkan hilangnya pekerjaan, kenyataan menunjukkan gambaran yang lebih beragam. Otomatisasi seringkali menggeser sifat pekerjaan yang dibutuhkan dari tugas-tugas yang menuntut fisik dan berulang menjadi peran yang lebih teknis dalam pemantauan, pemeliharaan, dan optimasi sistem. Hal ini dapat mengarah pada peluang karier yang lebih baik dan upah yang lebih tinggi bagi pekerja terampil.
Apa dampak otomatisasi terhadap kualitas dan keamanan pangan?
Otomatisasi memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas dan keamanan pangan dengan mengurangi kesalahan manusia dan memastikan proses yang konsisten. Sistem otomatis menghilangkan banyak variabel yang dapat menyebabkan masalah kualitas dan keamanan, seperti kontrol suhu yang tidak konsisten, penanganan yang tidak tepat, dan kontaminasi silang.
Rotasi inventaris yang tepat merupakan aspek penting dari keamanan pangan yang dapat ditingkatkan secara signifikan melalui otomatisasi. Perangkat lunak kontrol gudang dapat secara otomatis mengelola produk berdasarkan tanggal kedaluwarsa dan informasi "baik digunakan sebelum", memastikan bahwa stok yang lebih lama digunakan terlebih dahulu. Hal ini mengurangi pemborosan makanan dan meminimalkan risiko produk busuk sampai ke konsumen.
Pemantauan dan dokumentasi berkelanjutan yang disediakan oleh sistem otomatis sangat penting untuk ketelusuran. Jika terjadi masalah keamanan pangan, sistem otomatis dapat dengan cepat mengidentifikasi kelompok produk yang terpengaruh dan melacak jalurnya melalui rantai pasokan. Kemampuan ini sangat penting untuk penarikan produk yang efektif dan meminimalkan dampak masalah keamanan.
Sistem otomatis juga menggunakan pelumas dan material yang aman untuk makanan, serta dirancang khusus untuk kontak dengan makanan. Hal ini memastikan bahwa otomatisasi itu sendiri tidak menimbulkan sumber kontaminasi.1 Selain itu, sistem otomatis mengurangi penanganan produk secara manual, sehingga meminimalkan risiko kontaminasi melalui kontak manusia.
Bagaimana sistem otomatis dapat berkontribusi pada keberlanjutan pasokan pangan dalam jangka panjang?
Sistem otomatis berkontribusi pada keberlanjutan pasokan pangan jangka panjang dalam beberapa cara. Pertama, sistem ini mengoptimalkan efisiensi energi melalui kontrol suhu yang tepat dan mengurangi pemborosan energi. Sistem AS/RS dapat mencapai penghematan energi sebesar 35-50% dibandingkan dengan sistem penyimpanan konvensional, yang sangat penting mengingat kenaikan biaya energi dan kekhawatiran lingkungan.
Mengurangi pemborosan makanan adalah aspek penting lain dari keberlanjutan. Melalui manajemen inventaris yang tepat, rotasi stok yang optimal, dan peningkatan kontrol kualitas, sistem otomatis dapat secara signifikan mengurangi jumlah makanan yang rusak sebelum sampai ke konsumen. Hal ini sangat penting mengingat diperkirakan sepertiga dari seluruh makanan yang diproduksi secara global hilang atau terbuang.
Sistem otomatis juga memungkinkan pemanfaatan ruang yang lebih baik melalui penyimpanan vertikal dan desain sistem yang ringkas. Ini berarti lebih banyak inventaris dapat disimpan dalam meter persegi yang lebih sedikit, mengurangi kebutuhan untuk memperluas lahan fasilitas. Pemanfaatan ruang yang efisien ini sangat penting di dunia yang semakin urban dan lahan yang tersedia terbatas.
Ketahanan dan keandalan sistem otomatis juga berkontribusi pada keberlanjutan. Sistem otomatisasi yang dirancang dengan baik dapat beroperasi selama beberapa dekade dengan perawatan minimal, mengurangi kebutuhan penggantian yang sering dan dampak lingkungan yang terkait. Selain itu, sistem ini memungkinkan perencanaan dan perkiraan yang lebih tepat, sehingga mengurangi kelebihan produksi dan pemborosan sumber daya yang terkait.
Kemampuan sistem otomatis untuk beroperasi sepanjang waktu juga memaksimalkan efisiensi infrastruktur yang ada. Alih-alih membangun fasilitas baru, perusahaan dapat memanfaatkan fasilitas yang sudah ada secara lebih intensif, sehingga mengurangi dampak keseluruhan logistik pangan. Hal ini sangat penting untuk keberlanjutan pasokan pangan global.
Apa peran sistem otomatis dalam mengatasi tantangan di masa depan?
Peran sistem otomatis dalam mengatasi tantangan pasokan pangan di masa depan tidak dapat diremehkan. Dengan proyeksi pertumbuhan populasi, peningkatan urbanisasi, dan intensifikasi perubahan iklim, tuntutan terhadap sistem pangan akan meningkat secara eksponensial. Sistem otomatis menawarkan skalabilitas dan fleksibilitas yang dibutuhkan untuk memenuhi tuntutan yang terus meningkat ini.
Perubahan iklim menghadirkan tantangan khusus bagi produksi dan distribusi pangan. Peristiwa cuaca ekstrem, perubahan pola curah hujan, dan kenaikan suhu telah berdampak pada produksi pertanian di seluruh dunia. Sistem rantai dingin otomatis dapat membantu mengurangi dampak ini dengan menciptakan lingkungan yang lebih andal dan terkontrol untuk penyimpanan dan pengangkutan makanan yang sensitif terhadap suhu.
Kemampuan sistem otomatis untuk mengumpulkan dan menganalisis sejumlah besar data juga akan sangat penting untuk mengoptimalkan distribusi pangan global. Dengan mengintegrasikan sensor IoT, kecerdasan buatan, dan pembelajaran mesin, sistem ini dapat memprediksi pola permintaan, mengantisipasi gangguan rantai pasokan, dan mengambil langkah proaktif untuk menjaga pasokan.
Sifat modular dari sistem otomatisasi modern juga memungkinkan sistem tersebut untuk berkembang dan beradaptasi dengan kebutuhan yang berubah. Perusahaan dapat secara bertahap memperluas kemampuan otomatisasi mereka seiring pertumbuhan permintaan, memastikan bahwa investasi tetap fleksibel dan selaras dengan kebutuhan bisnis yang terus berkembang.
Pada akhirnya, sistem otomatis akan memainkan peran penting dalam menciptakan sistem pangan lokal dan regional yang tangguh. Dengan memungkinkan fasilitas produksi dan distribusi skala kecil yang efisien, sistem ini dapat membantu mengurangi ketergantungan pada rantai pasokan yang panjang dan rentan sekaligus memperkuat ketahanan pangan lokal.
Oleh karena itu, investasi dalam teknologi rantai dingin otomatis bukan hanya respons terhadap tantangan saat ini, tetapi juga persiapan strategis untuk masa depan di mana ketahanan pangan, keberlanjutan, dan daya tahan akan sangat penting. Bagi Inggris Raya, yang sudah menghadapi defisit swasembada yang kritis, otomatisasi rantai dingin yang komprehensif dapat menjadi kunci untuk mengamankan ketahanan pangan jangka panjangnya.
Optimalisasi gudang Xpert.Plus - gudang high-bay seperti konsultasi dan perencanaan gudang palet
Kami siap membantu Anda - saran - perencanaan - implementasi - manajemen proyek
☑️ Bahasa bisnis kami adalah Inggris atau Jerman
☑️ BARU: Korespondensi dalam bahasa nasional Anda!
Konrad Wolfenstein
Saya akan dengan senang hati melayani Anda dan tim saya sebagai penasihat pribadi.
Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) . Alamat email saya adalah: wolfenstein ∂ xpert.digital
Saya menantikan proyek bersama kita.
