Solusi logistik Cleanroom dan farmasi: logistik farmasi, penyimpanan dan rantai pasokan

Diterbitkan pada: 15 Juli 2021 / Diperbarui pada: 16 Juli 2021 – Penulis: Konrad Wolfenstein

Logistik farmasi – bidang khusus logistik dan intralogistik – Gambar: Xpert.Digital / paulista|Shutterstock.com

Logistik farmasi – membutuhkan banyak upaya untuk zat-zat yang sensitif.

Logistik bukanlah solusi yang cocok untuk semua situasi. Hal ini menjadi sangat jelas ketika mempertimbangkan berbagai persyaratan yang dimiliki produk farmasi untuk transportasi dan penyimpanan. Serum yang sensitif terhadap suhu, misalnya, memiliki kebutuhan yang sama sekali berbeda dengan obat penghilang rasa sakit. Lebih jauh lagi, tidak ada industri lain yang beroperasi secara global yang menghadapi peraturan nasional yang begitu beragam untuk manufaktur dan distribusi seperti industri farmasi.

Tantangan dari segala sisi

Distribusi dan penyimpanan berbagai macam produk dengan persyaratan yang beragam, kepatuhan terhadap peraturan pemerintah yang ketat, dan tekanan biaya yang terus-menerus hanyalah beberapa tantangan yang dihadapi logistik farmasi. Mulai dari produsen bahan baku hingga produsen, pedagang grosir, dan akhirnya pelanggan akhir, seluruh rantai logistik harus memenuhi standar tertinggi di setiap tahapnya.

Oleh karena itu, tidak mengherankan jika rantai pasokan industri farmasi terus mengalami perubahan. Produksi dan distribusi global, serta outsourcing seluruh sektor jasa, telah menyebabkan rantai logistik yang semakin kompleks. Kontrol dan transparansi rantai pasokan dengan cepat terabaikan, karena sistem ERP tradisional sebagian besar perusahaan terutama dirancang untuk mengelola proses bisnis internal.

Pada saat yang sama, perluasan jaringan pengadaan dan distribusi lintas batas negara, pergeseran pasar oleh produsen obat generik, dan peningkatan produk yang memerlukan pengendalian suhu menciptakan dinamika pasar yang tinggi, yang semakin memperparah tekanan biaya pada perusahaan.

Topik lebih lanjut mengenai fokus optimasi gudang dapat ditemukan di sini:

• Jika SEO adalah pilihannya, optimasi gudang adalah metode yang harus dilakukan
• Metode optimasi gudang: Optimasi gudang dengan pengambilan pesanan: 5 langkah untuk meningkatkan produktivitas dengan pengambilan pesanan yang dioptimalkan.

Rantai logistik yang kompleks di perusahaan farmasi

Rantai logistik semakin rumit karena adanya peraturan pemerintah yang ketat (pedoman GDP, Praktik Distribusi yang Baik). Peraturan ini, berdasarkan kriteria penerimaan, menetapkan persyaratan untuk peralatan dan operasi transportasi dan penyimpanan. Untuk mematuhi peraturan ini, penyedia logistik farmasi harus melakukan modifikasi ekstensif pada kapasitas transportasi dan penyimpanan mereka, seperti yang diilustrasikan oleh rantai logistik yang dijelaskan di bawah ini.

Langkah-langkah khusus telah diterapkan di lokasi produksi

Persyaratan yang kompleks dimulai dengan penyimpanan produk setengah jadi di fasilitas produksi. Berdasarkan sifat materialnya, produk-produk ini harus disimpan di lokasi yang berbeda dengan peralatan yang berbeda pula.

Barang-barang tersebut biasanya berupa

• konvensional atau sistem penyimpanan otomatis bertingkat tinggi dan berputar.
• di gudang dengan sistem pengontrol iklim khusus untuk melindungi barang dan material sensitif

ditampung.

Cocok untuk:

• Penyimpanan penyangga untuk industri manufaktur
• Konsultasi & perencanaan gudang high-bay: Gudang high-bay otomatis – mengoptimalkan gudang palet secara otomatis – optimalisasi gudang

Pada awal produksi, produk-produk awal diambil, diproses, dan diangkut ke jalur produksi. Karena volume pesanan yang tinggi, ketelitian yang dibutuhkan, dan pemrosesan material yang sangat penting dari segi waktu, proses ini sebagian besar diotomatisasi serta dikendalikan dan dipantau oleh sistem ERP perusahaan. Setelah proses selesai, barang-barang tersebut disimpan sementara atau dipersiapkan untuk pengiriman.

Transportasi ke pusat distribusi

Kendala selanjutnya adalah mengatur pengiriman produk yang seringkali bersifat internasional ke berbagai gudang. Karena setiap barang memiliki persyaratan penanganan yang berbeda, hal ini menghasilkan jumlah opsi transportasi individual yang hampir tidak terkendali, sehingga menimbulkan tugas yang sangat kompleks bagi semua orang di bidang intralogistik . Tugas yang mustahil untuk dikelola tanpa pemantauan perangkat lunak yang tepat.

Untuk pengangkutan melalui kapal atau pesawat, digunakan kontainer berpendingin yang dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan industri farmasi. Misalnya, sesuai dengan peraturan Uni Eropa yang berlaku untuk pengangkutan farmasi (EU-GDP), obat-obatan harus diangkut pada suhu konstan antara 15 dan 25°C. Untuk pengiriman kritis, suhu antara 2 dan 8°C berlaku.

Ketika barang akhirnya diangkut ke pusat-pusat distribusi menggunakan truk, digunakan trailer khusus yang dilengkapi sesuai dengan pedoman GDP (General Distribution Practice) terkini. Ini termasuk trailer berpendingin penuh dan truk pengontrol suhu untuk pengiriman barang-barang sensitif. Untuk pengangkutan barang campuran dengan berbagai persyaratan, digunakan kendaraan yang dilengkapi dengan kotak termal khusus untuk produk yang sensitif terhadap suhu.

Penyimpanan di pusat distribusi

Di sini, barang-barang disimpan sementara sebelum diambil dan dipersiapkan untuk pengiriman ke pelanggan akhir sesuai kebutuhan. Rata-rata, gudang pusat ini menyimpan antara 30.000 hingga 50.000 SKU.
Pemilihan dan desain peralatan gudang didasarkan pada kepatuhan terhadap peraturan GDP yang ketat. Perhatian khusus diberikan untuk memastikan rantai dingin dan kondisi bersih dalam sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis.

Aspek terpenting adalah fungsi pengendalian iklim pada peralatan tersebut. Kisaran suhu yang dibutuhkan berkisar dari -25°C hingga +60°C. Misalnya, +60°C dibutuhkan untuk plastik atau perekat, +5°C untuk vaksin dan insulin, dan -25°C untuk enzim atau serum. Untuk memastikan suhu konstan di dalam sistem penyimpanan dan pengambilan yang terisolasi ganda, pintu kedap udara meminimalkan pertukaran udara selama penyimpanan dan pengambilan. Pendinginan dicapai secara efisien menggunakan zat pendingin seperti karbon dioksida atau propana.

kondisi ruang bersih harus disediakan . Zat-zat ini harus dipisahkan secara aman dan bebas debu dari zat yang kurang sensitif dan berpotensi terkontaminasi dengan pintu berkecepatan tinggi terintegrasi di dalam unit penyimpanan. Fungsi ruang kedap udara juga sangat penting, karena meminimalkan pertukaran udara langsung antara bagian dalam dan luar peralatan. Sistem penyimpanan dilengkapi dengan dua pintu untuk tujuan ini. Ketika baki dibawa masuk dari dalam, pintu depan tetap tertutup, dan hanya pintu belakang yang terbuka. Baki bergerak ke posisi pengambilan, kemudian pintu belakang menutup, dan baru kemudian pintu depan terbuka. Ini mencegah aliran udara terus menerus. Teknologi ventilasi memainkan peran penting dalam proses ini, karena hanya aliran udara terkontrol yang memastikan kondisi ruang bersih yang diperlukan di dalam peralatan.

juga menuntut ketelusuran . Hal ini sebagian disebabkan oleh produk-produk berkualitas tinggi. Selain itu, proses kimia dan biologi harus sangat aman sehingga tidak menimbulkan risiko bagi siapa pun. Oleh karena itu, aliran material, serta penyimpanan dan pengambilan, tunduk pada beberapa mekanisme kontrol. Misalnya, saat mengambil barang, tampilan pick-by-light dapat menunjukkan kepada karyawan dengan tepat apa yang harus diambil dari sistem penyiapan. Selain itu, karyawan dapat secara manual mengkonfirmasi pengambilan dan memeriksa kode batang menggunakan pemindai.

Oleh karena alasan-alasan ini, pusat distribusi produk farmasi sering memasang berbagai sistem penyimpanan secara paralel. Misalnya, di samping gudang bertingkat tinggi dengan ruang untuk ribuan palet Euro dan gudang suku cadang kecil otomatis untuk kemasan obat siap kirim, terdapat ruang penyimpanan berpendingin dan beku terpisah atau sistem lift vertikal dengan fungsi pendinginan atau ruang bersih. Selain itu, disediakan area pengambilan multifungsi yang didukung perangkat lunak, di mana barang dapat dikemas secara efisien dan hemat sumber daya.

Tingkat otomatisasi yang tinggi tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga melindungi konsumen dan pasien. Pedoman GDP bertujuan, antara lain, untuk mematuhi periode penyimpanan yang ditentukan dalam kondisi lingkungan tertentu, manajemen kualitas yang tepat, dan ketelusuran artikel yang lengkap. Semua persyaratan ini dapat dipenuhi sepenuhnya dengan menggunakan sistem penyimpanan yang sepenuhnya otomatis atau gudang suku cadang kecil yang otomatis . Strategi tanpa cacat yang diinginkan, tentu saja, hanya dapat dicapai jika semua komponen perangkat keras dan perangkat lunak dikoordinasikan dengan tepat.

Cocok untuk:

• Logistik kontrak – penyedia layanan logistik – 80% dari semua perusahaan besar menggunakannya!

Pengiriman ke pelanggan akhir

Jika tidak menggunakan penyimpanan perantara terdesentralisasi, barang-barang diangkut langsung dari pusat distribusi ke rumah sakit, apotek, atau pelanggan akhir. Persyaratan pendinginan dan perlindungan debu juga berlaku di sini. Namun, mengingat pelanggan yang lebih spesifik, tahap akhir perjalanan biasanya melibatkan lebih sedikit jenis barang, yang menyederhanakan pemilihan kendaraan pengangkut.

pandangan

Tantangan yang dijelaskan di atas jelas menunjukkan bahwa logistik farmasi adalah bidang yang hanya dapat dikelola dengan tingkat ketelitian dan upaya yang tinggi. Ke depannya, hambatan diperkirakan akan semakin meningkat karena faktor biaya yang meningkat seperti peraturan pemerintah yang semakin ketat, persaingan global yang semakin intensif, dan perluasan jangkauan layanan yang ditawarkan. Oleh karena itu, tidak mengherankan jika banyak perusahaan semakin yakin bahwa, demi efisiensi, mereka harus mengalihdayakan sebagian rantai logistik mereka kepada penyedia layanan eksternal atau menjalin kemitraan dengan perusahaan lain.

Solusi ruang bersih dan logistik farmasi Xpert.Plus serta optimasi gudang : logistik farmasi, penyimpanan, dan rantai pasokan dengan teknologi Industri 4.0 – IoT.

Xpert.Plus adalah proyek dari Xpert.Digital. Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam mendukung dan berkonsultasi tentang solusi pergudangan dan optimasi gudang , yang kami gabungkan di bawah Xpert.Plus dalam jaringan yang luas.

Konrad Wolfenstein

Saya akan dengan senang hati menjadi penasihat pribadi Anda.

Anda dapat menghubungi saya dengan mengisi formulir kontak di bawah ini atau cukup hubungi saya di +49 89 89 674 804 (Munich) .

Saya menantikan proyek bersama kita.

Atau pesan janji temu online di sini (panggilan video melalui Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital adalah pusat industri dengan fokus pada digitalisasi, teknik mesin, logistik/intralogistik, dan fotovoltaik.

Dengan solusi pengembangan bisnis 360°, kami mendukung perusahaan terkenal mulai dari bisnis baru hingga purna jual.

Kecerdasan pasar, pemasaran, otomasi pemasaran, pengembangan konten, PR, kampanye surat, media sosial yang dipersonalisasi, dan pemeliharaan prospek adalah bagian dari alat digital kami.

Anda dapat mengetahui lebih lanjut di: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus