[Bekerja sama dengan Kardex Remstar dan Servus Intralogistics – IKLAN]
“Menguasai kompleksitas – membentuk masa depan secara cerdas” adalah moto LogiMAT tahun ini di Stuttgart . Sebuah motto yang tepat menggambarkan proses logistik yang semakin rumit dan menuntut. Sebuah logistik yang semakin membutuhkan solusi komprehensif yang membantu perusahaan untuk secara holistik mengatasi peningkatan kebutuhan. Hal ini terutama berlaku untuk perusahaan intralogistik, yang pelanggannya harus menyimpan dan memilih barang dalam jumlah yang lebih besar dalam waktu yang lebih cepat dan pesanan individual yang lebih banyak.
Terdapat keuntungan yang jelas dalam industri ini bagi produsen yang berhasil menangani proses intralogistik mulai dari penerimaan barang, penyimpanan dan pengambilan hingga konsolidasi dan pengiriman pesanan kecil dengan satu aplikasi. Peluang pasar penyedia layanan meningkat jika keempat stasiun tersebut terhubung secara cerdas satu sama lain.
Dari palet hingga pengiriman komponen individual
Produsen intralogistik Kardex Remstar, misalnya, merespons tren pasar terhadap semakin banyaknya variasi barang, pesanan dalam jumlah kecil, dan waktu pengiriman yang lebih singkat dengan aplikasi standar yang membantu mengurangi waktu penyelesaian pesanan secara signifikan. Tujuan pabrikan adalah untuk menawarkan kepada pelanggan dari bidang perdagangan dan produksi solusi intralogistik sederhana untuk aliran material yang semakin kompleks.
Stasiun 1: Penerimaan barang
Di stasiun pertama “Barang masuk dan tanda terima”, palet yang diurutkan dengan unit pengemasan awalnya diambil menggunakan perangkat lunak manajemen gudang yang dikembangkan oleh Kardex Remstar. Pengangkutan langsung dan aman ke tempat penyimpanan kemudian dilakukan oleh MMove-CrossDrive, kendaraan universal untuk pengangkutan palet dan kotak palet, yang dikembangkan oleh Mlog, yang merupakan bagian dari Grup Kardex.
Stasiun 2: Kemasan luar
Di sini, unit pengemasan yang telah dikirim disimpan di lift penyimpanan Kardex Remstar Shuttle XP 500 dan dikemas kembali ke dalam kotak pesanan di dua nampan yang tersedia secara bersamaan pada pembukaan layanan. Setelah outsourcing baru, pengangkutan ke stasiun lain dilakukan oleh robot pengangkut otonom dari pabrikan Servus Intralogistics. Mereka mengambil kotak pesanan dan mengangkutnya ke stasiun berikutnya menggunakan sistem transportasi yang dipasang di langit-langit.
Stasiun 3: Memilih
Selain waktu penanganan, solusi baru ini mendapat skor yang sangat baik dalam hal ergonomi dan keseimbangan energi. Misalnya, sistem ini menghemat sekitar 50 persen energi dibandingkan dengan gudang suku cadang kecil (AKL) otomatis.
Stasiun 4: Buffering dan konsolidasi
Di sini, rak sirkulasi dari seri Megamat berfungsi sebagai gudang penyangga otomatis tempat pesanan kecil disimpan sementara hingga akhirnya dikonsolidasikan dan diangkut untuk pengiriman.
Singkatnya, seluruh proses penyimpanan dapat dikelola dengan bantuan solusi perangkat dan perangkat lunak dari satu penyedia. Keuntungannya adalah hilangnya gesekan dapat dihindari dengan menghubungkan sistem yang berbeda dan hanya ada satu orang yang dapat dihubungi untuk semua pertanyaan tentang solusi perangkat.