Automatizálás és digitalizáció: A Würth, a Procter & Gamble, a Seeberger, az Oknoplast és társai raktári robotokra támaszkodnak – Kép: Xpert.Digital
Nagyon automatizált táborok: A jövő trendei és technológiái
Automatizálás és digitalizálás a raktár logisztikájában: Átfogó áttekintés
Az utóbbi években a raktári logisztika gyors technológiai fejlődése a hagyományos áruk raktárának alapvető átalakulásához vezetett a magasan automatizált, magas rangú raktárban. Ez a fejlesztés elengedhetetlenné vált a hatékonyság és a termelékenység növeléséhez a teljes logisztikai iparban. Ez a jelentés megvizsgálja a jelenlegi trendeket, technológiai megoldásokat és gyakorlati példákat, és kilátásokat nyújt e dinamikus ipar jövőbeli fejlesztéséről.
Alkalmas:
A raktárautomatizálás mozgatórugói
A raktári folyamatok automatizálását számos olyan tényező támogatja, amelyek együtt működnek a modern raktár teljesítményének és hatékonyságának növelése érdekében. A raktári logisztika dinamikus világában úttörő tendenciák alakulnak ki, amelyek meghatározzák az automatizált rendszerek jövőjét, és új szabványokhoz vezetnek az iparban. A robotika és a mesterséges intelligencia innovációival, amelyek egyre inkább előmozdítják az automatizálást, és a tárgyak internete integrációja, amelyek a zökkenőmentes hálózatépítést biztosítják, a nagy -ABay Warehouse egyre inkább autonóm és hálózatba kerül.
Ez az előrelépés egy átfogó digitális átalakulás összefüggésében, amely az automatizált raktári megoldások rugalmasságával és méretezhetőségével is foglalkozik, hogy reagálhasson a piac ingadozásaira. A raktárkezelésre szolgáló komplex szoftverrendszerek progresszív fejlesztése nemcsak a logisztikai folyamatok jobb irányítását teszi lehetővé, hanem az adatelemzésen és a szimulációkon alapuló optimalizálást is. A magas, pajzsi csapágyak fejlesztése tehát a modern technológiák felhasználásával kielégíti a raktárrendszerekkel kapcsolatos növekvő igényeket.
A modern raktárrendszerek technológiai alkotóelemei
A modern raktárrendszerek a különféle technológiák kombinációján alapulnak, amelyek zökkenőmentesen működnek együtt. A polcvezérlő egységek (RBG) az automatizált, magas öblítő raktár központi alkotóelemei, és átveszik a nagy pontosságú és sebességgel ellátott raklapok tárolását és kiszervezését. Ezeket gyakran kiegészítik a transzfer rendszerek, amelyek raklapokat biztosítanak az RBG -k számára, és így optimalizálják a belső anyagáramot.
A sofőr nélküli szállítási rendszerek (FTS) forradalmasítják a belső szállítást a táborokban, és egyesítik a különböző tárolási területeket. Az olyan cégek számára, mint a Seeberger, ezek az autonóm járművek például a High -Bay raktár, a kézi raktár és a termelés közötti hídon mozognak. Az FTS Rack rendszerek alkalmazhatók különböző szállítóeszközökhöz, kevés erőfeszítéssel a biztonságos szállítás biztosítása érdekében, míg a moduláris polcszerkezet lehetővé teszi az egyes csapágyanyagok hatékony tárolását.
Alkalmas:
Gyakorlati példák az automatizált magas árú raktárra
Procter & Gamble: állapot -of -art disztribúciós központ Euskirchenben
A Procter & Gamble szeptemberben egy új, teljesen automatizált, magas rangú raktár megnyitott az Euskirchen helyszínen, ami jelentős lépés a hely stratégiai fejlesztésében. A majdnem 30 méter magas és 90 méter széles épület több mint 19 000 további raklap parkolóhely számára kínál helyet, és erősíti a szállítási kapacitást, valamint az egész ellátási lánc ellenálló képességét a tetővidékben a kiskereskedelem számára, közel 50 millió euró beruházással.
A nagy öböl-raktárban a művelet teljesen autonóm: a kapacitáskezeléstől a bemeneti és kiszervezési folyamatig a raklap szállításig a legújabb robot-technológia segítségével, az épületben az összes folyamat, amelyet számítógépes irányítás futtatott. Különösen figyelemre méltónak kell betartania a szigorú fenntarthatósági irányelveket, beleértve a hatékony, programozható LED -lámpákat, a hővisszanyeréssel ellátott légkezelő rendszert és a lég éjszakai hűtőrendszert.
Oknoplast: Hatékony ablaktermelés automatizált tárolási technológiával
Egy másik figyelemre méltó példa az Oknoplast csoport új, High -Bay raktára, Ochmanów, Krakkó közelében. A közel 30 000 m³ kapacitással a Lengyelországban az iparágban a termelési alkatrészek számára a legerősebb, teljesen automatikus raktárnak kell lennie, és része körülbelül 25 millió euró beruházásnak, hogy kibővítse az Európában és az Egyesült Államokban a piaci részesedést. A raktár óránként 60 raklap, lenyűgöző termelékenységet ér el, és biztosítja a szükséges profilrendszereket az ablak és az ajtó rendszerek teljes előállításához.
A ciklusidő csak egy perc a teljes folyamathoz, a paletta eltávolításától kezdve a rendeltetési helyhez történő szállításig a termeléshez a megfelelő polcra való visszatérésig. A vállalat szerint az új raktárban a magas automatizálásnak nincs negatív hatása a személyzet politikájára, ami hangsúlyozza a modern technológiák harmonikus integrációjának lehetőségét, miközben értékeli az emberi munkát.
Würth: Individualizált raktári megoldások a hatékony anyagok beszerzéséhez
A Würh Company a raktár automatizálásának egy másik formájára támaszkodik az ORSY® rendszerpolcokkal, amelyeket pontosan az ügyfelek igényeihez és munkavállalói számára lehet igazítani. Ennek az adaptációnak az eredménye egy rendkívül hatékony megoldás, amelyben a szükséges anyagok azonnal kéznél vannak, anélkül, hogy időigényes keresések nélkül. Ezek a rendszerek nemcsak jobb áttekintést nyújtanak a leltárról, hanem lehetővé teszik a gyors kínálatot is.
Az automatizálás még tovább megy az ORSY®System polcérzékelővel, amely érzékelők segítségével figyeli az egyes tárolási helyeket, és automatikusan újrarendeli a készletet, amikor a készlet eléri a beállított minimális szintet – ideális a gyorsan forgó termékekhez, például a DIN és szabványos alkatrészekhez. Az ORSY®Controller interfészként működik a fizikai raktárrendszer és a digitális világ között, a szolgáltatásokat és rendszereket egyetlen megoldásban egyesítve, amely teljes körű készletgazdálkodást, gyors szkennelést és kiválasztott szervizalkalmazásokat kínál.
Alkalmas:
Raktárkezelő rendszerek és mesterséges intelligencia
A raktárban a digitalizációt nagyrészt a Modern Warehouse Management Systems (WMS) használatával népszerűsítik. A WMS -sel a vállalatok jelentősen növelhetik hatékonyságukat a raktárban. A készletkezelés automatizált ellenőrzése elkerülhető a szűk keresztmetszetek vagy a többletkészletek elkerülése és az adatelemzések alapján jól meghatározott döntések meghozatala. A WMS lehetővé teszi a hatékony szedést a megrendelések és az optimalizálás egyértelmű felépítésével a raktárban, míg az átláthatóságot a létező és a tárolási állapot révén a valós idő és a tárolási állapot révén jelentősen megnöveli.
A mesterséges intelligencia integrálása a raktári folyamatokba további optimalizálási lehetőségeket nyit meg. A Digitalverband Bitkom felmérése szerint a megkérdezett vállalatok kétharmada úgy véli, hogy az AI által támogatott rendszerek a jövőben számos logisztikai munkát vállalnak, bár jelenleg csak 6% AI működik aktívan. A széles körben elágazó hálózatokkal rendelkező logisztikai ipar az AI ideális alkalmazási területe, mivel az intelligensen értékelt adatok, például a jövőbeli termelési és szállítási mennyiségek megjósolhatók, ami lehetővé teszi a vállalatok számára a hatékonyabb erőforrások felhasználását.
Konkrét AI alkalmazások a raktári logisztikában
A raktári logisztika területén minden nap nagy mennyiségű adat merül fel, amelyek tökéletes alapot képeznek a mesterséges intelligencia használatához. A konkrét lehetséges felhasználások a következőket tartalmazzák:
- A meghajtóegységek meghatározhatják a raktáron keresztül a leghatékonyabb útvonalat a központilag ellenőrzött AI -n keresztül, amely egyszerűsíti az áruk szállítását a különféle tárolási zónákba, és biztosítja az állandó anyagáramlást, mivel ezek a járművek nem kötődnek a munkaidőhez. A minőségbiztosítás területén az AI, amelyet a cikkek elismerésére képzettek, pontosabban és gyorsabban képesek elvégezni az árukvezérlést, mint az emberek, ahol a modern képfelismerő szoftverek pontosan megvizsgálhatják a komplex felületi tulajdonságokat.
- A pick-by-hangtechnika lehetővé teszi az áruknak a hangsegéd és a tárolóhelyek általi kiválasztását, ami egyszerűsíti a válogatási folyamatot és megkönnyíti az új alkalmazottak megismerését. Az AI által támogatott robotfegyverek megerősítéssel képzhetők, hogy megtanulják, hogy a különféle cikkeket hogyan kell felhasználni anélkül, hogy károsítanák őket, ami különösen előnyös az érzékeny anyagok számára.
- Csomagolási folyamatok esetén a 3D -s szkenner megmérheti az optimális dobozt és a szükséges mennyiségű ragasztószalagot az edzési adatok alapján, míg több elemnél a megfelelő teljes csomagolást méret, alak és súly alapján számítják ki.
A meglévő tárolórendszerek utólagos felszerelése és modernizálása
Nem csak az új épület, hanem a meglévő raktárrendszerek korszerűsítése is egyre fontosabbá válik. A tárolási logisztikai utólagos felszerelés a meglévő raktári logisztikai rendszerek és rendszerek frissítését vagy modernizálását jelöli a hatékonyság és teljesítmény javítása érdekében, amely magában foglalhatja az új technológiák, az automatizálási megoldások, vagy a raktár elrendezésének és folyamatainak átalakítását.
A sikeres utólagos átalakítási projektek egyik lenyűgöző példája a világ első raklapos raktára hat tároló- és visszakereső géppel, egy kiterjedt raktári előkezelő zónával és nyolc rakodókapu automatizált szállítás-előkészítésével, amelyet az Artschwager + Kohl Software GmbH valósított meg – mindössze két hétvége alatt. A vállalat egy bevált utólagos átalakítási folyamatot kínál, amely a kezdeti elemzéstől, a leltározástól és a részletes koncepció kidolgozásától az üzembe helyezésig terjed, beleértve az alkalmazottak képzését és az azt követő támogatást is.
Az ilyen modernizáció előnyei sokszínűek: a meglévő rendszerek felszerelhetők a modern technológiával, anélkül, hogy egy teljes új épületre lenne szükség, amely mind az időt, mind a költségeket megtakarítja. Ezenkívül a folyamatok optimalizálhatók és a rendszer teljesítménye növekszik, míg a meglévő informatikai rendszerekbe történő integráció garantált.
Alkalmas:
Az automatizált raktár logisztika jövőbeli kilátásai
Az automatizált, magas árú raktár és a digitalizált raktári folyamatok fejlesztése a jövőben továbbra is halad. Az olyan szempontok, mint az energiahatékonyság, a fenntarthatóság és a biztonság, egyre fontosabbá válnak, míg az innovatív fogalmak, mint például az emberek és a robotok közötti együttműködés, a drónok használata a készlethez, és a legújabb kommunikációs technológiák használata megváltoztatja az automatizált raktári környezetben lehetséges korlátokat.
Az intelligens szerződések megvalósításához a mesterséges intelligencia és a blokklánc technológia kombinálásával a logisztikában automatikusan végrehajthatók lennének a tranzakciók bizonyos feltételek teljesülése esetén. A teljesen automatizált raktárak, ahol a robotok és a mesterséges intelligencia rendszerei kezelik a teljes logisztikai folyamatot – a tárolástól a komissiózáson át a kiszállításig –, nemcsak maximalizálnák a hatékonyságot, hanem minimalizálnák a hibákat és csökkentenék az üzemeltetési költségeket is.
A Corona -válság megmutatta a modern ellátási láncok sebezhetőségét, és sok logisztikai vállalat számára megoldásokat talált az optimalizálásra és a nagyobb rugalmasságra. Az AI használata itt döntő hozzájárulást nyújthat azáltal, hogy rugalmasabb ellátási láncokat hoz létre és raktárakat digitalizált folyamatokkal tárol.
Fenntartható az utólagos felszerelés útján: A meglévő raktári struktúrák modernizálása
Az automatizálás és a digitalizálás a raktár logisztikájában jelentős előrelépést tett az elmúlt években, és a jövőben továbbra is alakítja az iparágot. A Procter & Gamble, Oknoplast, Würh és más vállalatok által bemutatott példák egyértelműen megmutatják, hogy a modern technológiák hogyan növelhetik a hatékonyságot, a pontosságot és a sebességet a raktár logisztikájában, míg a fenntarthatóság és az erőforrás -megőrzés olyan szempontjait figyelembe veszik.
A mesterséges intelligencia és a raktárkezelő rendszerek integrálása új lehetőségeket kínál a raktári folyamatok optimalizálására és a változó piaci feltételekhez való alkalmazkodásra. Az utólagos felszerelési projektek jelentős potenciállal is kínálnak a meglévő rendszerek korszerűsítésére és a jövőre való alkalmasságra.
A raktári logisztika jövőjét a további innovációk és a különféle technológiák növekvő hálózatépítése alakítja. Az ezekbe a technológiákba fektetett és sikeresen végrehajtó vállalatok megerősítik versenyképességüket és megfelelnek a piac növekvő követelményeinek. A hangsúly nemcsak a hatékonyság és a termelékenység, hanem a fenntarthatóság, az ellenálló képesség és az emberek és a gépek közötti optimális együttműködés is.
Alkalmas:
Xpert partner raktártervezésben és -építésben
Ott vagyunk Önért - tanácsadás - tervezés - kivitelezés - projektmenedzsment
☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban
☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése
☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása
☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok
☑️ Úttörő vállalkozásfejlesztés
Konrad Wolfenstein
Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.
Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .
Nagyon várom a közös projektünket.
Írj nekem
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein
Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.
360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.
Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.
További információ: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus
Maradj kapcsolatban
