Picking facile grâce aux carrousels horizontaux

[En collaboration avec Kardex Remstar – PUBLICITÉ]

Augmentation des performances de préparation de commandes grâce à l'utilisation d'entrepôts à carrousel horizontal

Les tendances du marché en constante évolution et la situation concurrentielle toujours croissante imposent aux entreprises d'optimiser continuellement leurs processus internes afin de réduire les coûts, d'augmenter la productivité et d'augmenter la flexibilité afin de pouvoir survivre à la concurrence.

Les points de départ possibles dans la logistique interne de l’entrepôt comprennent :

• Le stockage, la fourniture et la distribution efficaces des marchandises. Pour de plus en plus d’entreprises, c’est l’un des facteurs critiques de succès et cela peut se faire à travers :
  • augmenter le niveau d’automatisation en modernisant les systèmes
  • utilisation optimale du personnel
  • optimiser l’espace et les capacités de stockage disponibles
• Une gestion de l'espace bien pensée, car les gammes de produits croissantes nécessitent un espace de stockage plus important et l'optimisation des systèmes de stockage
• Raccourcir le temps de rotation des stocks pour réaliser des réductions de coûts en gagnant du temps

Tous les points visent à augmenter la performance picking de l’entreprise. Un prélèvement efficace dépend essentiellement du temps de traitement par article de commande et il est nécessaire de maintenir ce délai aussi court que possible. Si l'on compare les systèmes de stockage statiques et automatisés en ce qui concerne leurs temps de préparation par commande, le temps de trajet en particulier (= le temps dont le magasinier a besoin pour transporter les articles jusqu'au point de préparation) offre un grand potentiel d'économies. Dans les systèmes de stockage statiques, le temps de trajet est un facteur essentiel, car le préparateur de commandes doit généralement parcourir de longues et fréquentes distances à travers l'entrepôt pour se rendre aux lieux de stockage respectifs. Avec les systèmes de stockage automatisés, tels que les carrousels horizontaux, le principe « marchandises à personne » – c'est-à-dire la livraison des marchandises au collaborateur – peut être utilisé pour réduire au minimum les distances de marche et ainsi réduire considérablement le temps global de préparation des commandes.

L'ouverture de retrait frontale d'un carrousel horizontal permet au préparateur de commandes d'accéder rapidement aux marchandises stockées dans un encombrement minimal. Par rapport au stockage sur étagères conventionnel, une grande partie de la distance de marche est économisée. Selon le prestataire intralogistique Kardex Remstar, la part du temps de trajet peut être réduite d'environ 65 % à environ 10 %. Autre avantage : tous les carrousels horizontaux appartenant à une station de préparation de commandes travaillent en même temps, ce qui garantit un transport continu des marchandises et réduit au minimum les temps d'attente improductifs pour le personnel de l'entrepôt.

En gagnant du temps, davantage de commandes peuvent être traitées en même temps, ce qui conduit finalement à une augmentation significative des performances de préparation des commandes.

Combinaison logiciel et matériel : C'est la combinaison qui compte !

Après tout, à quoi sert le meilleur matériel s’il manque une solution logicielle intelligente ?

C'est pourquoi les fabricants de produits intralogistiques s'efforcent de proposer à leurs clients une offre complète dans laquelle les avantages de leurs systèmes de stockage dynamique peuvent être combinés avec le logiciel spécialement développé afin d'obtenir des effets de synergie. Sous le mot-clé Fast Parts Delivery ouvre la voie avec une solution réseau dans laquelle elle connecte ses entrepôts automatiques à rayonnages avec le Power Pick Global . Le programme Smartpick 6000, qui y est proposé en option, est conçu pour garantir des performances de préparation de commandes très efficaces des machines afin que ce processus se déroule sans problème pour le client. Bien entendu, Smartpick 6000 prend également en charge des processus tels que la combinaison d'articles de commande (batching) et les processus de préparation de commandes en plusieurs étapes.

Le programme peut être contrôlé à l'aide d'une unité de contrôle sur le lieu de travail ou, plus récemment, à l'aide d'applications mobiles, avec lesquelles les appareils peuvent être contrôlés et contrôlés depuis n'importe quel endroit.

Par rapport aux systèmes de stockage statiques, les entrepôts à carrousel horizontaux assistés par logiciel présentent un certain nombre d'avantages évidents :

• Économies de coûts:
  • en minimisant l'espace de stockage grâce à des besoins d'espace optimisés
  • grâce à la réduction des stocks grâce à un suivi précis des commandes. De cette manière, les vendeurs lents peuvent être identifiés et réduits, et les anciens stocks peuvent être éliminés.
• Des temps de trajet plus courts : Grâce au principe « goods to person », les articles demandés sont automatiquement fournis au préparateur, ce qui entraîne une réduction significative des distances de marche et des temps de trajet.
• Précision accrue : les scanners et les systèmes laser augmentent la précision de prélèvement des appareils à plus de 99 %
• Accès plus rapide aux marchandises : les systèmes de stockage assistés par logiciel permettent un accès plus rapide, plus précis et plus ergonomique aux marchandises stockées
• Flexibilité : Les carrousels horizontaux ont une structure modulaire avec laquelle les systèmes peuvent être adaptés à tout moment à de nouvelles conditions spatiales ou liées au processus.

En résumé, l'utilisation du système entraîne une réduction des délais et des coûts tout en augmentant la flexibilité.

L'utilisation d'un carrousel horizontal est idéale partout où il est important de stocker et de fournir des marchandises de manière rapide, fiable et rentable. Le concept est particulièrement adapté aux entreprises de logistique d'entrepôt dans leurs entrepôts

• avoir une large gamme de produits
• avoir un débit élevé d'articles de commande
• Jusqu'à présent, les marchandises étaient stockées de manière statique sur des étagères.
• stocker principalement des pièces petites à moyennement lourdes

Des exigences qui s'appliquent principalement aux entreprises du secteur manufacturier, aux prestataires de services de commerce (e-commerce) et d'entrepôt.

Cela en vaut-il même la peine?

Voulez-vous un exemple?

Prenons une entreprise qui dispose d'une gamme de 5 000 articles d'un volume d'environ 125 mètres cubes sur une superficie totale de 500 mètres carrés, qu'elle stocke sur des étagères standardisées. 1 800 appels sont effectués chaque jour depuis cet entrepôt, qui nécessitent le traitement de 4 préparateurs de commandes. Cependant, une solution de stockage horizontal capable de gérer ces volumes ne nécessite qu'un seul employé, ce qui réduit les coûts de main d'œuvre de 75 %. Il existe également un potentiel d'économie en termes d'espace requis, car dans l'entrepôt à rayonnages moderne, les passerelles qui seraient autrement nécessaires pour les employés peuvent être supprimées, ce qui réduit l'encombrement à environ 160 mètres carrés pour un volume de stockage comparable. Par rapport au modèle conventionnel de 500 mètres carrés, plus des deux tiers de l'espace peuvent être économisés. Dans le même temps, grâce au contrôle logiciel intelligent du système, les zones peuvent être remplies à un degré plus élevé et la précision de préparation peut être affinée. Selon Kardex Remstar, l'investissement à six chiffres requis pour l'achat du carrousel horizontal sera rentabilisé en moins de deux ans grâce aux économies réalisées sur les salaires et l'espace de stand. Le fait que l'entreprise puisse accéder à ses marchandises et à ses produits préliminaires de manière beaucoup plus rapide et flexible améliore également sa position auprès des clients grâce à un niveau de service amélioré.