5 sammu ja 6 strateegiat kitsaskohtade tuvastamiseks ja kõrvaldamiseks logistikas ning valimismeetoditega

Logistika ja eriti valimisprotsesside tõhusus on ettevõtte edu saavutamiseks ülioluline. Kilfid võivad põhjustada viivitusi, suurenenud kulusid ja rahulolematust klientidega. Seetõttu on logistikahalduri jaoks kõige olulisem ära tunda võimalikud takistused varases staadiumis ja rakendada tõhusaid lahendusi.

Kitsaskoha identifitseerimise tähtsus logistikas

Logistika kitsaskohad võivad tekkida erinevates punktides: olgu see siis ladustamisel, transportimisel või korjamisprotsessides. Need mitte ainult ei põhjusta sisemist ebatõhusust, vaid mõjutavad ka tarneahelat ja lõppkokkuvõttes klientide rahulolu. Seetõttu on hädavajalik süstemaatiline lähenemisviis nende kitsaskohtade tuvastamiseks ja kõrvaldamiseks.

Kitsaskohtade tõhusa tuvastamise sammud

1. Hankige töötajate tagasiside

Töötajad on iga logistikaprotsessi süda. Regulaarsed koosolekud ja tagasiside voorud saavad väärtuslikke teadmisi. Töötajad kogevad igapäevaseid protsesse lähedalt ja võivad sageli näidata parimat, kus see haakub. Avatud suhtlus edendab ka meeskonna usaldust ja motivatsiooni.

2. Andmete analüüs ja võtmekujud

Andmete kogumine ja hindamine on ülioluline. Analüüsides läbilaskeaega, veamäärasid, laoseisu ja muid asjakohaseid võtmeisikuid, saab tuvastada mustreid ja tuvastada konkreetseid kitsaskohti. Kaasaegsed tarkvaralahendused võimaldavad ja hindavad neid andmeid reaalajas.

3. Protsessi vaatlus kohapeal

Teoreetilised analüüsid on olulised, kuid miski ei asenda otsest vaatlust. Jälgides kohapeal korjamisprotsesse, saab tuvastada ebaefektiivseid protsesse, ooteaegu või üleliigseid samme. Gemba Walks, kontseptsioon Lean Management, rõhutab, kui oluline on minna sinna, kus lisandväärtus toimub.

4. Tehnoloogiliste abivahendite kasutamine

Sellised tehnoloogiad nagu laohaldussüsteemid (WMS) või lao täitmissüsteemid (WES) pakuvad reaalseid andmeid varude ja korjamiste kohta. Need ei aita mitte ainult kitsaskohtade tuvastamisel, vaid ka optimeeritud tööprotsesside abil kõrvaldamisel.

5. Mõelge kliendi tagasisidele

Klientide kaebused või ettepanekud võivad anda teavet siseprobleemide kohta. Viivitatud sünnitused või valed tellimused on sageli logistikaprotsessis sügavama kitsaskoha sümptomid.

Valimismeetodite parandamise strateegiad

1. salvestuspaigutuse optimeerimine

Laos asuvate kaupade korraldus mängib üliolulist rolli. Kuna korjamisjaamade lähedusse on sageli kasutatavate artiklite paigutamine, saab teid lühendada ja tõhusus suureneb. Sellised meetodid nagu ABC analüüs aitavad tooteid liigitada vastavalt nende ümbriku sagedusele.

2. Kaasaegsete valimismeetodite rakendamine

Sellised tehnikad nagu valitsemine, valimine või liitreaalsus võivad korjamisprotsessi märkimisväärselt kiirendada ja vigu vähendada. Nad toetavad töötajaid visuaalsete või kuulmisjuhistega ja võimaldavad vabalt töötada.

3. koolitus ja pidev koolitus

Hästi treenitud töötajad on tõhusamad ja teevad vähem vigu. Regulaarsed koolituskursused tagavad, et töötajad on tuttavad uusimate tehnoloogiate ja protseduuridega. Lisaks soodustab täiendkoolitus töötajate rahulolu ja vähendab kõikumist.

4. protsesside automatiseerimine

Konveieririhmad, automatiseeritud riiulisüsteemid või robotite korjamine võib suurendada tõhusust ja minimeerida inimlikke vigu. Automatiseerimine on eriti kasulik suurte ja korduvate ülesannetega piirkondades.

5. protsessi standardimine ja lahja haldamine

Standardiseeritud tööjuhised tagavad järjepidevuse ja kvaliteedi. Kõhna põhimõtete kasutamist saab tuvastada ja kõrvaldada. Sellised meetodid nagu Kaizen soodustavad pideva täiustamise kultuuri.

6. tarneahela juhtimissüsteemide integreerimine

Kõigi tarneahela liikmete sujuv integreerimine võimaldab sujuvat teavet. Täpsemad planeerimis- ja ajakavade koostamise (APS) süsteemid aitavad optimeerida tootmis- ja kohaletoimetamisplaane, mis võib kitsaskohti eelnevalt ära hoida.

Tehnoloogia roll kaasaegses logistikas

Tehnoloogiad mängivad tänapäeva digitaalajastul üha olulisemat rolli. Asjade internet (IoT) võimaldab seadmetel ja süsteemidel üksteisega võrku võrrelda ja reaalseid andmeid säilitada. Tehisintellekt (AI) ja masinõpe võivad prognoose parandada ja neid otsuste tegemise protsessides toetada. Blockchaini tehnoloogia pakub tarneahelas läbipaistvust ja ohutust.

Sobib selleks:

• Kõrge lao nõuanded ja planeerimine: automaatne kõrge ladu - optimeerige kaubaaluste ladu täielikult automaatselt - lao optimeerimine

Töötajate kaasamine ja ettevõtte kultuur

Avatust ja innovatsiooni edendav kultuur on ülioluline. Töötajaid tuleks julgustada ideid panustama ja protsesse kriitiliselt kahtlema. Stimuleerimisprogrammid võivad aidata töötajaid motiveerida ja suurendada tootlikkust.

Jätkusuutlikkus ja keskkonnateadlikkus

Kilfid pole mitte ainult ökonoomsed, vaid ka ökoloogiliselt olulised. Ebaefektiivsed protsessid suurendavad energiatarbimist ja jäätmeid. Logistikaprotsesse optimeerides saavad ettevõtted vähendada oma ökoloogilist jalajälge ja aidata kaasa jätkusuutlikkusele.

On pidev protsess

Logistikas ja valimismeetodites kitsaskohtade tuvastamine ja kõrvaldamine on pidev protsess, mis nõuab pühendumist, tehnoloogiat ja avatud ettevõtte kultuuri. Süstemaatilise lähenemisviisi ja kaasaegsete tehnoloogiate kasutamise kaudu saab logistikahaldur mitte ainult olemasolevaid probleeme lahendada, vaid ka ennetavalt lahendada tulevasi väljakutseid. Lõppkokkuvõttes toob see kaasa tõhusamaid protsesse, kulude kokkuhoidu ja klientide suuremat rahulolu.

Logistikas, eriti valimismeetodite tuvastamiseks ja täiustamiseks, peaks logistikahaldur märkima mõned olulised sammud:

Sammud kitsaskohtade tuvastamiseks

Hankige töötajate tagasiside

Regulaarsed koosolekud või tagasiside voorud peavad töötajatega oma tähelepanekuid ja ettepanekuid kuulma. Töötajaid on sageli kõige paremini informeeritud sellest, kuhu ta igapäevases ettevõtmises haakub.

Andmeanalüüs

Andmete kogumine ja analüüsimine läbilaskevõime ajal, veakvoodid ja muud asjakohased võtmenäitajad. See aitab ära tunda mustreid ja tuvastada konkreetseid kitsaskohti.

Protsesside vaatlus

Kohapeal asuvate korjamisprotsesside otsene vaatlus ebatõhusate protsesside või ooteaegade määramiseks.

Kasutage tehnoloogilisi abivahendeid

Selliste tehnoloogiate, näiteks laohaldussüsteemide (WMS) kasutamine reaalaja andmete hankimiseks varude ja korjamiste kohta.

Võimalikud parandused

Salvestuspaigutuse optimeerimine

Asetage korjamisjaamadele lähemal kasutatavad esemed teed lühendamiseks.

Sobib selleks:

• Kui SEO on vabamaadlus, on lao optimeerimine kohustus - meetodid

Koolitus ja täiendõpe

Pakkuge töötajatele regulaarseid koolituskursusi, et suurendada nende tõhusust ja täpsust.

automatiseerimine

Automatiseerimistehnoloogiate, näiteks konveierilintide või robotite valimine tõhususe suurendamiseks.

Protsesside standardimine

Töötage välja standardiseeritud tööjuhised korjamise järjepidevuse ja kvaliteedi parandamiseks.

Nende meetmete abil saab logistikahaldur mitte ainult tuvastada olemasolevaid kitsaskohti, vaid saavutada ka valimismeetodite pikaajalisi täiustusi.

Sobib selleks:

• Automaatne kõrge ladu ja kõrge ladu: kümme parimat partnerit ja väljakutsed | Salvestuse optimeerimise nõustamine
• Kümme parimat laoshoiu nõuandeid ja lao optimeerimist ja ettevõtete ja ettevõtete jaoks, kellel on 2D maatriksikood ja digitaalne kaksik (logistika metaverse)