Investeeringud laotehnoloogiasse tasuvad end ära

Avaldatud: 23. veebruar 2015 / Uuendatud: 16. september 2020 – Autor: Konrad Wolfenstein

[Koostöös Kardex Remstariga – REKLAAM]

Suurendage efektiivsust ja säästke kulusid

Üha kasvava konkurentsi ja sellest tuleneva ratsionaliseerimissurve ajal kontrollitakse intralogistika protsesse pidevalt. Ükskõik kui kallid uued soetused ka poleks ja isegi kui tavapärased riiulisüsteemid võiksid vabalt veel mitu aastat toimida, võimaldab investeering automatiseeritud ladustamissüsteemidesse soovitud tootlikkuse kasvu. Näiteks tarkvaraga juhitavate karussellladusüsteemide või vertikaaltõstukite hankimine toob kaasa kokkuhoiu lao põhivaldkondades, vähendades seeläbi kulusurvet selles segmendis

1. Tööjõukulud
2. Ehituskulud
3. Komplekteerimiskulud
4. haigusega seotud kulud
5. Vigadest tulenevad kulud

Lisaks on laos uute masinate kasutamisega saavutatavad sünergiaefektid.

1. Tööjõukulude vähendamine

• Investeering pärast seda Kaubad inimeseleSellel põhimõttel töötavad süsteemid lühendavad töötajate ebavajalikke vahemaid, suurendades seeläbi kiirust. Töötajad vabanevad koormusest ja säästetakse reisiaega. Seega saab sama palju ülesandeid kiiremini ja lihtsamates tingimustes täita.
• Lisaks aitavad seadmetesse integreeritud optilised signaalid või kuvarid (valguspõhised valikusüsteemid) töötajaid komplekteeritavate kaupade asukoha ja arvu osas.
• Ka üksikuid tellimusi töödeldakse koos (partiikomplekteerimine), mis suurendab veelgi kiirust.

Koos optimeerivad need kolm meetodit oluliselt inimtööjõu kasutamist, mis viib tootlikkuse kasvuni 200–600 protsenti. Lisaks võimaldab uus tehnoloogia vähemal arvul töötajatel rohkem tellimusi, vabastades ülejäänud tööjõu muude ülesannete täitmiseks laos või mujal ettevõttes.

2. Ruumikulude vähendamine

Tänu oma modulaarsele disainile saab vertikaalseid tõstesüsteeme täpselt kohandada lao antud lae kõrgustega. Võrreldes tavapäraste riiulisüsteemidega on need kõrgemad ja säästavad ka ruumi, mis muidu oleks vahekäikudes reserveeritud personalile või transpordivahenditele. See põhimõte võimaldab vähendada vajalikku hoiuruumi kuni 85 protsenti. Lisaks saab hoiusüsteemide riiuleid konfigureerida spetsiaalsete sektsioonide või alustega, et mahutada maksimaalset arvu esemeid, vähendades veelgi iga eseme kohta vajalikku hoiuruumi. Kogu ruumi tavapärase ladustamise asemel saab lisaruumi kasutada mahutavuse suurendamiseks või muudel eesmärkidel, näiteks töökoja rajamiseks või tootmisvõimsuse suurendamiseks. See välistab ka vajaduse kolida suurematesse ruumidesse suurenenud hoiustamisnõuete tõttu.

3. Juurdepääsukulude vähendamine

Tarkvara abil juhitav sissetulevate tellimuste ümberjärjestamine vabastab need töötlemiseks. Erinevate tellimuste üksikud kaubad kombineeritakse. Näiteks kui konkreetset kaubaartiklit tellitakse mitmes tellimuses, siis üksikud kaubad liidetakse kokku ja kaup võetakse laost välja ainult üks kord. Seejärel lisatakse see kaup igale üksikule tellimusele tööjaamas asuvast puhvervarust. See partiikomplekteerimise protsess (juba punktis 1 mainitud) suurendab oluliselt töödeldud tellimuste arvu, kuna see välistab kõik ebavajalikud reisimis- ja seadistusajad kaupade otsimiseks, komplekteerimiseks ja väljavõtmiseks

• Automaatselt ja
• B tuleb teha ainult üks kord

Tootmis- või klienditellimusi saab täita palju kiiremini, mis mitte ainult ei aita aja kokkuhoiu kaudu kulusid vähendada, vaid suurendab ka kiirendatud töötlemise tõttu rahulolu alljärgnevates etappides.

4. Haigusest tingitud kulude vähendamine

Dünaamilised väljastussüsteemid panevad suurt rõhku töökoha ergonoomikale. Nende kauba-inimese juurdepõhimõte mitte ainult ei säästa töötajaid pikast ja kohati vaevukast kõndimisest – tavapäraste ladustamislahendustega läbivad töötajad ühe vahetuse jooksul sageli viieteistkümne kilomeetri või rohkem vahemaid. Lisaks toimetatakse kaubad seadmete väljastusavade kaudu otse tööjaama ergonoomiliselt soodsal puusakõrgusel.

See välistab vigastustele kalduvad painutus- või venitusliigutused – eriti raskete osade käsitsemisel – ja seega ühe peamise töövõimetuse põhjuse: vigastused või inimese lihasluukonna kulumise. Selle tulemusel vähenevad töölt puudumisest tingitud haiguskulud ning ka tööohutusteenuste kindlustusmaksed.

5. Vale juurdepääsuga seotud kulude vähendamine

Vale komplekteerimine on topeltkulukas: esiteks on kulud, mis tekivad vale komplekteerimise ja sellele järgneva edasisaatmise ehk õige kauba komplekteerimise ja saatmise eest. Teiseks on kulud, mis on seotud õige kauba uuesti integreerimise ja uuesti komplekteerimisega ning veebimüüjate jaoks hõlmab see tagastusvedu, võimalikku kontrolli ja puhastamist ning kauba hilisemat uuesti saatmist. Kokkuvõttes moodustavad need kulud märkimisväärseid summasid, mis tavapäraste laolahenduste suhteliselt kõrge veamäära tõttu avaldavad tootlikkusele tõsist negatiivset mõju.

Seevastu tarkvarapõhised ladustamis- ja väljastussüsteemid saavutavad peaaegu 100-protsendilise komplekteerimistäpsuse. Keerukas laohaldustarkvara teeb selle võimalikuks, kõrvaldades samal ajal töötajate loomuliku käsitsi vigade määra. Tulemuseks on ettevõtte kulude kokkuhoid iga välditud valekomplekteerimisega.

6. Sünergiaefektid

Kui uues laokeskkonnas saab väiksemale pinnale mahutada rohkem kaupu ning neid kaupu saab tõhusamalt ja kiiremini kätte, saab ka kaupade hoiuaega lühendada. See kehtib eriti kiiresti liikuvate kaupade kohta, mida tellitakse sageli suurtes kogustes. Kiirema tellimuste töötlemise tõttu saab laos hoida väiksemaid koguseid. See vähendab veelgi laomahtu ja alandab ka puhverdatud kaupade soetamiskulusid, kuna väiksemaid koguseid ei pea enam laos hoidma.

Uute seadmete laohaldustarkvara saab hõlpsasti kombineerida olemasolevate riiulisüsteemidega, suurendades seeläbi nende tõhusust. Loomulikult on võimalik vanade ja uute seadmete sujuv integreerimine. See soodne lahendus vabastab investeeriva ettevõtte survest kogu oma laotehnoloogiat korraga välja vahetada. Selle asemel saab protsessi vastavalt vajadusele venitada ja edasiste investeeringute üle otsustada näiteks pärast katsefaasi.

Arvestades arvukalt kirjeldatud kulude ja efektiivsuse eeliseid, võib eeldada, et edasist ümberehitust vanadelt seadmetelt uutele peetakse hiljem loogiliseks sammuks. Lisaks saavutatakse investeeringutasuvus kõigis tööstusharudes tavaliselt ühe kuni kahe aasta jooksul.