La empresa química y farmacéutica Merck Life Science de Darmstadt apuesta por la tecnología de almacenamiento BITO (estanterías dinámicas y estanterías)

📈 Ampliación de capacidad de almacenamiento 🚀

El grupo químico y farmacéutico Merck Life Science KGaA, con sede en Darmstadt y con una historia de más de 350 años desde una pequeña farmacia hasta una empresa mundial de ciencia y tecnología, ha modernizado por completo su área logística. Para ampliar el área de almacenamiento y preparación de pedidos de su centro de distribución, Merck optó por estanterías dinámicas y de estanterías de BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH para implementar una estrategia de sistema de estanterías altamente eficiente.

En la reorganización del almacén de paquetes individuales existente, que se extiende sobre diez salas, se incorporaron las tecnologías de almacenamiento más modernas. Todo el proceso de renovación fue cuidadosamente planificado e implementado en varias fases para no interrumpir las operaciones.

Hoy en día, Merck Life Science KGaA no sólo es sinónimo de productos farmacéuticos de primera clase, sino también de investigación y desarrollo innovadores en las ciencias de la vida y de la producción de productos químicos especializados para diversas áreas de aplicación. En Alemania, la empresa representa una fuerza laboral importante con más de 12.000 empleados, está activa en los segmentos de atención médica, ciencias biológicas y electrónica y dirige sus operaciones globales desde su sede en Darmstadt.

Al invertir en tecnología de almacén moderna y rediseñar estratégicamente sus procesos logísticos, Merck subraya su compromiso de aumentar la eficiencia, asegurar su fuerza innovadora y mantener su posición de liderazgo en un mercado global altamente competitivo.

🔄 Eficiencia y ergonomía en foco 📊

El principal objetivo de la empresa era duplicar la capacidad de almacenamiento dentro del espacio existente. Esto presentó un inmenso desafío ya que fue necesario crear espacio adicional sin afectar las operaciones en curso. Merck decidió emprender una transformación gradual, planificando cada paso cuidadosamente para no interrumpir las operaciones.

🧪 Importancia central para la logística química 💠

El centro de distribución de Merck en Darmstadt actúa como el corazón de la logística y distribución de los productos químicos de la empresa. Aquí se almacenan de forma eficiente los productos químicos en contenedores de distintos tamaños y se preparan para su envío. La decisión de integrar los sistemas de almacenamiento BITO no fue casualidad. Las soluciones BITO son conocidas por su adaptabilidad y ergonomía y fueron capaces de satisfacer las necesidades específicas de una empresa química como Merck.

⚙️ Soluciones de almacenamiento personalizadas para aprovechar al máximo el espacio 📏

Las estanterías BITO hechas a medida y las estanterías dinámicas de carga general garantizan un almacenamiento compacto de productos de hasta un peso determinado. Esto permite un uso más eficiente del espacio disponible y una mejor accesibilidad de los productos. Además, se prestó especial atención al diseño ergonómico de estos sistemas de estanterías para minimizar el esfuerzo físico de los empleados. Esto se aplica especialmente al almacenamiento y recuperación de mercancías, así como a la preparación de pedidos.

🏗️ Rediseño del almacén de paquete único 🔄

La zona de almacenamiento de paquetes individuales, corazón del centro de distribución, ha sido completamente rediseñada para garantizar un almacenamiento eficaz y seguro de los productos químicos. Las estanterías dinámicas de carga general BITO, equipadas con ruedas de plástico, facilitan el transporte de mercancías hasta el punto de recogida: una mejora significativa en los procesos de trabajo que no sólo tiene un efecto positivo en la ergonomía, sino también en la eficiencia.

💧 Seguridad a través de soluciones de diseño inteligente 🔍

Siguiendo estrictos requisitos de seguridad, se han instalado sistemas de rociadores en toda la zona de almacenamiento y preparación de pedidos. Además, las estanterías BITO están equipadas con estantes de rejilla GRID, que garantizan una óptima permeabilidad al agua y al aire en caso de incendio. Esta funcionalidad garantiza que, en caso de una emergencia, el sistema de rociadores funcione de manera eficiente y se minimicen los posibles daños.

🤝 Asociación y transformación exitosa 🤝

La remodelación del almacén de paquetes individuales, compuesto por diez salas diferentes, se llevó a cabo sin problemas gracias a la estrecha colaboración con BITO-Lagertechnik. La reestructuración de las zonas de almacenamiento en el centro del edificio logístico existente requirió una estrecha coordinación entre los equipos de planificación de Merck y BITO y un análisis preciso de las estructuras existentes. En particular, hubo que tener en cuenta las diferentes alturas de techo y las complicadas condiciones estructurales.

🚀 Ampliación de capacidades orientada al futuro 🔮

Esta transformación exitosa muestra cómo soluciones de almacenamiento innovadoras y una logística bien pensada pueden aumentar significativamente la capacidad de un centro de distribución, sin necesidad de cambiar el tamaño del edificio. La mayor capacidad de almacenamiento ahora prepara a Merck para adaptarse a una cartera de productos ampliada y atender de manera eficiente la demanda del mercado.

🌱 Sostenibilidad y gestión corporativa estratégica 📈

Esta modernización no sólo demuestra la capacidad de Merck para adaptarse a las condiciones cambiantes del mercado, sino que también demuestra la voluntad de la empresa de invertir en la viabilidad futura de sus operaciones. Con vistas a la sostenibilidad, el uso más eficiente del espacio también ayuda a reducir la huella ecológica de la empresa. La optimización del almacenamiento juega un papel crucial en la estrategia corporativa de Merck y ayuda a consolidar y ampliar su posición como una de las empresas líderes en el sector de las ciencias biológicas.

🌟 Aprovechamiento de recursos y mejora continua ⭐

Estos procesos rediseñados de almacén y distribución ejemplifican el uso inteligente de los recursos y la mejora continua de los procesos operativos. Subrayan el compromiso de Merck de ser pionero en eficiencia, seguridad e innovación.

🌟 Detalles sobre el tema.

• Merck ha modernizado su centro de distribución en Darmstadt con soluciones de almacenamiento BITO.
• La renovación incluyó la integración inteligente de los sistemas de almacenamiento BITO para una mejor ergonomía y procesos estandarizados.
• El objetivo era duplicar la capacidad de almacenamiento dentro del espacio existente y prepararse para acomodar productos adicionales.
• El nuevo sistema tiene en cuenta diferentes alturas de techo y elementos estructurales complejos dentro del edificio.
• Las soluciones de BITO permitieron un manejo ergonómico, mayor eficiencia y optimización del espacio.
• La transformación gradual se llevó a cabo sin afectar las operaciones diarias, lo que garantizó un proceso de integración fluido.
• La asociación con BITO permitió que se cumplieran las expectativas de Merck en cada etapa, desde la planificación hasta la ejecución.

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🛠️ La renovación de la zona de almacenamiento y picking

La remodelación de la zona de almacenamiento y preparación de pedidos del centro de distribución de Merck se dividió inteligentemente en siete fases. El cambio y modernización de los sistemas de estanterías se realizó sin interrumpir la actividad diaria, en coordinación con todos los oficios asociados. Felix Hensche explica: “A veces, en paralelo a las actividades de recolección en la misma zona, se realizaban trabajos de montaje por parte de distintos profesionales. Esto se planificó e implementó de tal manera que los procesos operativos regulares pudieran continuar sin restricciones. La coordinación entre los trabajos de renovación, el equipo de montaje y nuestras actividades operativas siempre fue excelente”.

✨ Sobre los factores de éxito para un proceso sin problemas

Uno de los factores de éxito para un proceso sin problemas fue el momento preciso de la entrega y el montaje de los elementos de la estantería. “Incluso cuando fue necesario realizar ajustes espontáneos al cronograma detallado, BITO-Lagertechnik y el equipo de montaje siempre fueron flexibles y receptivos. Las piezas que se necesitaban con urgencia, como la protección contra el paso, los estantes adicionales o la protección ampliada contra colisiones, se entregaron inmediatamente y se integraron en la construcción en curso. Una ventaja significativa fue también la coherencia en el despliegue del jefe de montaje y del equipo en las distintas fases de construcción. Esto contribuyó en gran medida a que los trabajos de reforma e instalación se desarrollaran sin interrupciones”, afirma Hensche.

🚧 Un desafío especial

Un desafío particular fue que los trabajos de montaje se llevaron a cabo en un área altamente sensible de la seguridad aérea, lo que requirió inspecciones adecuadas y una formación especial para el equipo de montaje.

📦 El flujo de carga general BITO y las estanterías perfectamente coordinadas

El flujo de carga general BITO y las estanterías perfectamente coordinadas son ahora un componente esencial de los procesos logísticos en el área revisada para paquetes individuales en el centro de distribución de Merck Life Science KGaA. Además, todos los procesos y procedimientos internos se han coordinado de forma óptima con los nuevos sistemas de estanterías, lo que aumenta la eficiencia y productividad de la empresa. Los nuevos sistemas no sólo permiten un mejor uso del espacio, sino que también contribuyen a mejorar la ergonomía en el lugar de trabajo, lo que aumenta la satisfacción y la seguridad de los empleados. Gracias a la tecnología más moderna, los sistemas de estanterías se adaptan de forma flexible y permiten un almacenamiento escalable que puede crecer con las necesidades de Merck. Esto garantiza un crecimiento sostenible y orientado al futuro de la empresa.

“Con el equipamiento de las nuevas áreas de almacenamiento se cumplieron 1:1 cada uno de los requisitos que le planteamos a la tecnología de almacenamiento BITO. Nuestras expectativas se cumplieron con total satisfacción desde la fase de licitación y adjudicación, y posteriormente durante la ejecución y el resultado”. Felix Hensche, director de proyecto, grupo de ingeniería, infraestructura y logística, gestión de obra | Servicios de Ingenieria

En el centro logístico de Merck: estanterías dinámicas y estanterías – Imagen: BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🏭 En el centro logístico de Merck

En el centro logístico de Merck, tanto las estanterías BITO como las estanterías dinámicas garantizan un uso eficiente del espacio y métodos de preparación de pedidos ergonómicos. Estos permiten almacenar de forma segura y compacta contenedores individuales y embalajes exteriores que contienen ingredientes químicos. Una disposición inteligentemente diseñada hizo posible aumentar significativamente la capacidad de almacenamiento: como resultado, el número de espacios de almacenamiento se duplicó.

🔧 Sistemas de estanterías BITO

Los sistemas de estanterías BITO se caracterizan por su adaptabilidad en tamaño y forma, lo que los convierte en una solución de almacenamiento extremadamente flexible. La instalación es sencilla y se puede modificar según sea necesario. Particularmente interesante para la empresa química y farmacéutica Merck: la adaptación a los sistemas de rociadores existentes mediante el uso de estantes de rejilla GRID, que ofrecen permeabilidad al agua y al aire para la protección contra incendios.

♻️ Racks de flujo de carga general

Los racks de flujo de carga general utilizan un principio de primero en expirar, primero en salir (FEFO) y primero en entrar, primero en salir (FIFO), que permiten una preparación optimizada. Los productos almacenados de forma móvil llegan automáticamente al lado de preparación de pedidos, lo que reduce significativamente el esfuerzo físico de los empleados y aumenta la eficiencia de los procesos de preparación de pedidos.

🚀 Contribución al aumento de la productividad

Estas modernas soluciones de almacenamiento contribuyen enormemente al aumento de la productividad de Merck al permitir una preparación de pedidos rápida y segura. También ofrecen potencial para una futura expansión y, por lo tanto, pueden satisfacer los requisitos cambiantes de una empresa dinámica como Merck.

Reestructuración del almacén de paquetes individuales de Merck: estanterías dinámicas y estanterías – Imagen: BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🎯📍 Objetivos y mejoras

En el complejo empresarial de Darmstadt, Merck ha optimizado el almacén de paquetes individuales dentro de una nave logística existente. El objetivo era ampliar la capacidad de almacenamiento, realizar mejoras ergonómicas y estandarizar los procesos. Las áreas rediseñadas de almacenamiento y recolección ahora podrán preparar productos terminados para su envío de manera más eficiente.

🔍📦 Selección del sistema de estanterías.

Al seleccionar el sistema de estanterías, Merck hizo hincapié en una solución que ahorrara espacio y que permitiera un manejo ergonómico de paquetes de hasta 5 kg o litros. Anteriormente se utilizaban diversos tipos de estanterías, las cuales fueron reemplazadas por un sistema uniforme como parte del rediseño con el fin de estandarizar los procesos.

📈⬆️ Duplicando la capacidad de almacenamiento

El ambicioso objetivo era duplicar el número de espacios de almacenamiento para acomodar productos de otras ubicaciones en el mismo espacio y alinear el almacén con futuras llegadas de productos.

🔧📐 Ajuste flexible del sistema de estanterías

El sistema de estanterías debía poder adaptarse de forma flexible a las diferentes alturas de los espacios y a la infraestructura existente con soportes de hormigón, sistemas de rociadores y tecnología de transporte.

🔄🛠 Implementación gradual durante las operaciones en curso

Un aspecto crítico del proyecto fue llevar a cabo la conversión por etapas durante las operaciones en curso, un desafío logístico particular.

🤝💼 Testimonio de cliente de Merck

Felix Hensche, director de proyectos del grupo de ingeniería, infraestructura y logística de Merck Life Science KGaA: “BITO-Lagertechnik ya conocíamos a BITO-Lagertechnik como un proveedor fiable en proyectos anteriores. También en este proyecto quedó claro en la fase de consulta lo comprometido que estaba el equipo a la hora de abordar los requisitos para trabajar con nosotros y desarrollar soluciones detalladas desde el principio. Luego nos proporcionaron estantes de muestra que se adaptaban exactamente a nuestra aplicación. Durante una visita a la fábrica BITO en Meisenheim también pudimos convencernos de la calidad de los productos y del alto nivel de integración vertical. La combinación de precio y rendimiento también fue la mejor, por lo que rápidamente quedó claro que elegiríamos BITO en todos los aspectos”.

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