Almacenamiento intermedio: para el comercio electrónico, el comercio minorista y las industrias manufactureras

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Empleado del almacén del almacén intermedio – Imagen: wavebreakmedia|Shutterstock.com

Con la pandemia del coronavirus nos encontramos con otro escenario de terror completamente inesperado: a pesar de tener los almacenes llenos, Amazon Francia, por ejemplo, tuvo que cerrar sus centros logísticos debido a una sentencia judicial sobre las medidas de protección contra el coronavirus. El tribunal consideró que los empleados no estaban adecuadamente protegidos contra los riesgos del coronavirus.

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La automatización total lo habría impedido. Incluso Amazon, que es líder en inversión en investigación, está su robótica y, por tanto impulsando su automatización , no previó este escenario. El hecho de que estos sistemas totalmente automatizados ya estén en uso no es nuevo .

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El almacén intermedio, también conocido como almacén de corta duración, es un lugar de almacenamiento temporal de mercancías almacenadas. Es el alojamiento temporal lo que los distingue de los sitios de almacenamiento final. No se asignan lugares de almacenamiento fijos a las mercancías, sino que simplemente se "estacionan" allí hasta que estén disponibles para el siguiente paso del proceso, por ejemplo, la producción o la recolección. Por tanto, el almacén se sitúa entre dos etapas sucesivas del proceso. Dado que no todos los procesos se ejecutan a la misma velocidad, en esta variante también es necesario almacenar cada uno de los productos almacenados de forma segura y sencilla, ya que sólo así se garantiza un proceso sin problemas. Pero incluso si los productos almacenados deben almacenarse temporalmente durante un período de tiempo más largo y en grandes cantidades porque no pueden procesarse inmediatamente por razones de tiempo o de organización, un almacén intermedio puede resultar económicamente sensato. El almacén intermedio sirve en este caso como almacén intermedio hasta que se soliciten las mercancías a las distintas estaciones de producción.

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Para garantizar la disponibilidad de los artículos en la planta de producción o de embalaje, los estantes de circulación con espacio para miles de artículos son especialmente adecuados como almacén intermedio. Mientras que en un almacén automático de piezas pequeñas (AKL) cada artículo debe almacenarse y retirarse individualmente de las estanterías estáticas, la mercancía se almacena en el mínimo espacio en el estante de circulación y se puede transportar automáticamente y ahorrando espacio al lugar de preparación de pedidos. por el camino más corto. El principio de entregar la mercancía a la persona no sólo ahorra tiempo y espacio, sino que también optimiza las condiciones ergonómicas de los trabajadores en el almacén. El sistema está respaldado por un software sofisticado que optimiza la solución para lograr eficiencia. Por ejemplo, un generador de patrones de embalaje puede crear un plan óptimo por adelantado en cuanto al orden en que se retirarán los artículos del almacenamiento. Esta clasificación virtual se utiliza para calcular la ruta más corta para cada artículo y garantiza que se puedan procesar varios pedidos en paralelo al mismo tiempo.

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Además de utilizar el almacenamiento intermedio para artículos sin requisitos especiales en cuanto a sus condiciones de almacenamiento, también se pueden adaptar a una variedad de mercancías con requisitos especiales para el tipo de almacenamiento.

Posibles áreas de aplicación serían:

Refrigeración
Existen diversos proveedores que ofrecen soluciones de aire acondicionado como sistema de refrigeración para sistemas de preparación de almacenes intermedios, lo que lo hace especialmente interesante para proveedores y fabricantes de productos congelados. El corazón del sistema son los estantes de circulación del fabricante, en los que los artículos se almacenan temporalmente y se clasifican automáticamente según un flujo de proceso adaptable individualmente. Después de que los productos refrigerados se entregan al centro de distribución, los palés se dividen primero en unidades individuales (lotes). Después de la clasificación previa, se colocan en las bandejas, donde se almacenan en los paternósteres de almacenamiento. El estante de circulación sirve como almacenamiento intermedio, que opcionalmente funciona a temperatura ambiente constante, por ejemplo el rango habitual entre -25 y -28°C para alimentos congelados. Para no interrumpir la cadena de frío, siempre debe haber una temperatura constante en el interior del almacén. Para ello, delante y detrás de las aberturas de funcionamiento se instalan puertas de esclusa de aire, que reducen drásticamente el intercambio de aire durante el almacenamiento y la recuperación.

Protección contra incendios
Para proteger las piezas almacenadas del riesgo de incendio, los clientes suelen necesitar una protección eficaz contra incendios. Un proveedor utiliza para ello, por ejemplo, su innovadora Fire Solution , en la que se utiliza un gas inerte libre de residuos para combatir incendios. Lo especial de esta solución es que, a una distancia de 5 centímetros, en toda la altura del almacén de estanterías altas se encuentran boquillas que dirigen el gas directamente a los depósitos con una presión baja de unos 4 bares. Esto permite que el gas se propague rápidamente y que el contenido de oxígeno caiga rápidamente por debajo del 8,8 por ciento, extinguiendo el fuego en muy poco tiempo. Gracias a la baja presión a la que se introduce el gas inerte, los productos almacenados no sufren daños. Pero un sistema de extinción es tan bueno como su sistema de notificación: tubos de plástico aspiran constantemente aire del interior del transbordador y lo examinan en busca de partículas de humo. Si se supera un determinado valor límite, se activa una alarma y el suministro de gas se inicia automáticamente.

Humidificación preparatoria
Los productos preliminares a menudo requieren un cierto nivel de humedad para ser lo suficientemente flexibles para su posterior procesamiento. Esto se puede hacer absorbiendo selectivamente agua en las piezas en un almacén intermedio. Mediante controladores para controlar el suministro de agua y la temperatura se puede ajustar el aire de proceso en el elevador de almacenamiento, por ejemplo, a 25 °C y una humedad del 65 %, lo que conduce al efecto de humidificación deseado. Después de pasar por este paso del proceso, las piezas ahora moldeables pueden pasar a la siguiente etapa de producción.

Enfriamiento preparatorio
Las piezas de preproducción a menudo están demasiado calientes para procesarlas inmediatamente. Por eso necesitan lugares donde puedan amortiguarse y liberar la temperatura superficial aumentada. Para ello, las piezas se introducen en el elevador de almacenamiento sobre bandejas especiales resistentes al calor y se almacenan. Para que las piezas calientes en el almacén intermedio puedan enfriarse más rápidamente, el aire caliente del elevador de almacenamiento se extrae continuamente a través de un sistema de extracción de aire, lo que permite al fabricante procesarlas más rápidamente o prepararlas para el envío.

Pero como ocurre en todas partes en la industria, los mejores sistemas son de poca utilidad si no existe un software de control eficiente: la operación manual de dispositivos y procesos altamente complejos es demasiado propensa a errores para satisfacer las demandas de una gestión eficiente.

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