Wann machen automatisierte Intralogistiklösungen im E-Commerce Sinn?

Veröffentlicht am: 29. September 2021 / Update vom: 29. September 2021 – Verfasser: Konrad Wolfenstein

 

Der Onlinehandel hat die Lieferketten verändert, und Geschwindigkeit samt Präzision sind Trumpf. Eine zeitgemäße, auf Digitalisierung und Automatisierung fußende Intralogistik ist da Voraussetzung, um in dem stetig stärker werdenden Wettbewerb bestehen zu können. Und Digitalisierung bedeutet beileibe nicht nur eine Umstellung der Rechnungslegung von Papier auf ein elektronisches System. Um zukunftsfähig zu bleiben, brauchen Unternehmen immer intelligentere Systeme für die Intralogistik. Das gilt zum einen für KEP-Dienste, die die Abwicklung von Versand und Retouren der Waren übernehmen, zum anderen aber auch für die betriebsinterne Logistik mit Lagerung und Kommissionierung der Artikel.

Hier geht der Trend zu einer immer stärkeren Automatisierung. So hat der Branchenprimus Amazon durch den Kauf des US-Unternehmens Kiva Systems die Richtung vorgegeben. Dabei handelt es sich um eine innovative und sehr flexible Intralogistiklösung, bei der mittels Mini-Robotern die Regale automatisch zu den Pickstationen transportiert werden. Sicher, eine große Lösung, die sich nicht für jedes Unternehmen anbietet. Doch es geht auch eine Nummer kleiner. So ist der Einsatz von Shuttle-Systemen im Lager auch für kleinere Händler eine Möglichkeit, ihre Prozesse zu automatisieren.

Effiziente Intralogistik maßgeblich für den Erfolg

Ob es sich nun um eine Umstrukturierung der Lageraufteilung oder den Einsatz moderner Lagersysteme handelt – eine effiziente Intralogistik hilft, Schwachstellen im Lager zu beseitigen. Der dafür benötigte Aufwand lohnt sich, denn am Ende laufen die Prozesse reibungsloser, können Aufträge schneller, präziser und kostengünstiger abgewickelt werden. Und diese Form Prozessoptimierung ist kein einmaliger Schritt, denn für den langfristigen Erfolg ist eine fortwährende Überprüfung der Intralogistik unumgänglich.

Dies trifft besonders bei wachsendem Geschäft zu. Für Unternehmen besteht hier schnell die Gefahr, den Überblick über die Produktivität des eigenen Lagers zu verlieren. Das geschieht beispielsweise, wenn die bisherige Ausstattung nicht mehr den gestiegenen Warenströmen Schritt halten kann.

Spätestens dann ist es für das wachsende Unternehmen an der Zeit, sich mit einer größeren, gern maßgeschneiderten innerbetrieblichen Logistiklösung auseinanderzusetzen. Zentraler Bestandteil ist dabei die Auswahl geeigneter Lagersysteme zur Sicherstellung des innerbetrieblichen Warenflusses. Wichtig ist, dass dabei sämtliche Bestandteile optimal aufeinander abgestimmt werden. Ist dies geschehen, kann eine derartige Lösung Zeit- und Ressourcenverluste minimieren und sich trotz ihrer teils hohen Anfangsinvestitionen in relativ kurzer Zeit amortisieren.

 

 

Der digitalen Intralogistik gehört die Zukunft

Die Flexibilität der Anlagen ist ein wichtiges Entscheidungsmerkmal für Onlinehändler, deren Branche von schwankender Kundennachfrage und einem sich ständig ändernden Artikelsortiment geprägt ist. Für sie ist es von großer Wichtigkeit, dass die automatisierten Logistikanlagen auf diese Veränderungen schnell und effizient reagieren.

Doch um optimal zu arbeiten, erfordern die technisch aufwendig automatisierten Systeme vielfach konstante, vorhersehbare Lagermengen und ein homogenes Artikelspektrum. Damit benötigen Sie eben die Aspekte, die im E-Commerce häufig nicht anzutreffen sind.

Automatisch=(un)flexibel?

Trotzdem wird in Zukunft verstärkt auf die Automatisierung in der Lagerhaltung gesetzt, so ein Ergebnis der Studie E-Commerce & Intralogistik 2020 Systems des Marktforschungsunternehmens Technomar, unterstützt vom Bundesverband E-Commerce und Versandhandel Deutschland e.V. Ziel der Studie war, den künftigen Einsatz automatisierter Anlagen in logistischen Prozessen der E-Commerce-Branche zu identifizieren. Demnach sind automatisierte Systeme trotz ihrer oft fehlenden Flexibilität bei immerhin 26 Prozent der Unternehmen vertreten. Als Hauptargument für die Nutzung werden die hohe Leistungsfähigkeit und Präzision der Systeme angegeben. Für die Firmen, die sich aktuell gegen eine Automatisierung entschieden haben, sind ihr heterogenes Artikelsortiment und/oder ausgeprägte Nachfrageschwankungen sowie die – besonders bei Start-ups – fehlende Investitionsbereitschaft Gründe für ihren Entschluss.

Wie aber sollte ein optimal auf den E-Commerce ausgerichtetes Logistiksystem aussehen? Auf was sollen Unternehmen bei der Auswahl ihrer Logistik Wert legen und wann ist es an der Zeit ist, ganz oder teilweise auf Automatisierung zu setzen?

Auch hierzu hat die Studie einige Antworten parat. Um Lagerung, Kommissionierung und den anschließenden Versand optimal zu gestalten, muss nach Anforderungsprofil des jeweiligen Unternehmens individuell entschieden werden.

Homogenes Artikelsortiment, konstant hohe Nachfrage

Hier fällt die Automatisierung am leichtesten, da die Lagergeräte bei Abfrage ähnlicher Waren permanent auf einem hohen Leistungsniveau arbeiten können, was zur optimalen Auslastung der Anlage führt. Gut geeignet sind automatisierte Lagershuttles oder vertikale Umlaufregale.

Breites Artikelsortiment, gleichbleibend hohe Nachfrage

Heterogene Artikel können ebenfalls gut in automatisierten Geräten eingelagert werden. Hier bietet sich der zusätzliche Einsatz von Behältern für die unterschiedlich dimensionierten Waren an. Auf diese Weise wird trotz eines heterogenen Sortiments eine hohe Lagerleistung erzielt.

Breites Artikelsortiment, schwankende Nachfrage

Diese Zielgruppe hat aktuell noch die größten Schwierigkeiten beim Einsatz einer standardisierten automatischen Lösung. Hier steht der Wunsch nach hoher Flexibilität beim Handling der schwankenden Aufträge im Vordergrund, was manuellen Systemen momentan noch Vorteile verschafft. Doch auch diese können durch automatisierte Systeme, wie beispielsweise eine effiziente Transport- und Fördertechnik oder Roboterlösungen (siehe Amazons Kiva und vergleichbare Systeme) ergänzt werden.

Servicekonzepte und maßgeschneiderte Lösungen

In jedem Fall ist es unerlässlich, die Lösung individuell anzupassen. Maßgeschneiderte Lösungen und Konzepte erfordern dabei eine enge Zusammenarbeit zwischen Hersteller und Kunde. Eine detaillierte Planung bildet in diesem Prozess den Schwerpunkt. Der eigentliche Aufbau der Anlage folgt danach und ist nur die Umsetzung der vorausgegangenen Arbeit.

Häufig basieren die Lösungen auf Baukästen, die kundenindividuell angepasst oder erweitert werden. Für eine optimale und maßgeschneiderte Anlage ist es deshalb wichtig, den Kunden so früh wie möglich mit ins Boot zu holen. Erste Details werden zumeist in einem Workshop besprochen, bei dem sich beide Parteien über das Vorgehen abstimmen. Darüber hinaus sind weitere, kontinuierlich stattfindende Gesprächsrunden notwendig, damit alle Beteiligten stets auf dem aktuellen Stand sind und eventuelle Änderungen sofort in die Planung aufgenommen werden können.

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Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

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