Industrihub og blog for B2B-industrien - Maskinteknik - Logistik/Intralogistik - Fotovoltaik (PV/Sol) til Smart FACTORY | CITY | XR | METAVERSE | AI | DIGITALISERING | SOLAR |Industriinfluencers (II) | Startups | Support/Konsultation
Udgivet den: 30. december 2014 / Opdateret den: 24. april 2021 – Forfatter: Konrad Wolfenstein
[I samarbejde med Kardex Remstar – ANNONCE]
Hurtig og præcis ordreplukning med optiske scanningssystemer
Selv i tider med stigende automatisering inden for logistik er manuel ordreplukning af varer og varer fortsat en kerneaktivitet. Takket være den høje fleksibilitet, som menneskelig arbejdskraft tilbyder, håndteres varer stadig manuelt i mange virksomheder i dag. Fordelene ved denne fleksibilitet opvejes dog af ulemper; sammenlignet med automatiserede systemer opnår mennesker betydeligt lavere plukprocenter, og disse rater er også mere tilbøjelige til fejl.
Så hvilke chancer har denne tilsyneladende gammeldags metode sammenlignet med de yderst sofistikerede, fuldautomatiske genfindingssystemer, der styres af avanceret lagerstyringssoftware? Især når hastighed er afgørende for opbevaring og genfinding af produkter, eller plukning og klargøring af varer til forsendelse, samtidig med at det kræver høj plukkepræcision, synes manuel håndtering let at sakke bagud.
Der findes dog løsninger, der kan hjælpe mennesker i denne situation. Især pick-to-light-systemer tilbyder ofte en måde at i det mindste delvist opveje den ulempe, mennesker står over for i forhold til maskiner.
Selv ved hjælp af teknologi baseret på optiske signaler, som understøtter medarbejderne i opbevaring og hentning af varer, kan der opnås en plukkepræcision på op til 100 procent. Desuden muliggør de visuelle signaler hurtigere adgang til de dele, der skal flyttes, hvilket øger plukkehastigheden.
Afhængigt af investeringsvolumen og typen af det eksisterende lagersystem er der forskellige måder at opnå dette på. For eksempel oplister intralogistikudbyderen Kardex Remstar følgende muligheder for sit udstyr:
LED-informationsstrimmel
En relativt simpel løsning er at installere et LED-panel ved udhentningsåbningen på lagerautomater. Dette viser en smal informationsstribe til medarbejderne, der angiver, hvilke varer der er tilgængelige, og deres placering i den aktuelt åbne bakke. Selvom denne mulighed er forholdsvis nem at eftermontere, kræver den en opdatering af lagerstyringssoftwaren for at modtage de nødvendige oplysninger.
lys- eller laserstråle
Dette system fungerer enten ved hjælp af LED-lys eller et lasermodul, der er bevægeligt monteret over udtagningsåbningen i et lagersystem. Laserstrålen angiver ovenfra den præcise position, hvor en vare skal placeres. Den direkte lyspuls til den valgte placering muliggør særlig hurtig og præcis adgang. Dette system integreres godt med eksisterende vertikale lagerautomater eller shuttles.
Til karrusellejer
Der er udviklet et system specifikt til horisontale karruselagersystemer, der bruger LED-signaler til at angive det korrekte niveau og det tilsvarende rum, der indeholder varen for den aktuelle ordre. Disse enheder installeres typisk mellem to karruselagerenheder og kan give informationen til begge enheder.
Dette er en relativt billig løsning; den kan nemt integreres i eksisterende systemer.
Til reoler
En anden simpel løsning, der er særligt velegnet til lagre udstyret med konventionelle reoler, er brugen af oplyste displays foran hvert rum. Disse displays viser lagermedarbejderen den nøjagtige placering af varerne i deres aktuelle ordre. Yderligere oplysninger, såsom antallet af enheder, der skal plukkes, kan også vises.
Dataindsamling ved hjælp af kamerasystemer
Et yderligere skridt fremad sammenlignet med scanningsteknologi ved hjælp af LED'er og lasere er integrationen af meget komplekse kamerasystemer til intralogistiske processer. Når disse enheder anvendes til varemodtagelse eller ordreplukning, muliggør deres integrerede billedgenkendelsessoftware generering af betydeligt mere information sammenlignet med konventionelle lyspulser. Ud over den blotte placering og antallet af varer registrerer kameraet straks yderligere data om varernes størrelse og tilstand og kan potentielt registrere skader på det valgte produkt. Scanning af varekoder er også let muligt, ligesom tekstgenkendelse ved hjælp af OCR-software. Dette gør det muligt at registrere hele tekster med systemet. Desuden giver billederne mulighed for mere præcis procesovervågning og giver dermed mulighed for at øge lagereffektiviteten baseret på de analyserede data.
På grund af deres meget lille størrelse kan kamerasystemer normalt integreres relativt nemt i eksisterende systemer og kan også bruges som et supplement til eksisterende pick-by-light-moduler.
Pick-by-Vision
Med denne tilgang, der er udviklet i samarbejde med Münchens Tekniske Universitet, får lagermedarbejdere udstyret med smarte briller, hvis display viser relevante data om deres aktuelle opgave i realtid. I lighed med princippet i systemer som Google Glass projiceres fakta direkte ind i brugerens synsfelt. Fordelen ved smarte briller (også hovedmonteret displayFordelen ved head-mounted displays (HMD'er) er, at brugeren stadig kan opfatte sine omgivelser næsten uden forstyrrelser sammen med de data, der projiceres på displayet. På denne måde modtager medarbejderen kontinuerlig virtuel information om typen og tilstanden af de varer, der skal plukkes, eller deres placering. De modtager også øjeblikkelig feedback, hvis de laver en plukkefejl.
Eksempler på vigtige oplysninger, der er inkluderet, er:
Artikelnummer
Antal dele, der skal fjernes
Placering/hylderække
Placering af prøveudtagningsrummet
Verifikation af den valgte vare ved hjælp af en stregkodescanning
Når ordreplukkeren kører, viser viste pile ham, hvilken rute han skal tage gennem lageret for at nå frem til lager- eller afhentningsstedet så hurtigt som muligt.
Smartbriller er dog ikke en ensrettet gade, hvor lagermedarbejderen kun er optaget af at udføre de tildelte opgaver. I stedet kan ordreplukkeren selv interagere med pick-by-vision-systemet, enten via en håndholdt inputenhed eller stemmestyring, og dermed foretage ændringer.
Udover øget og mere præcis plukkeevne har systemet den ulempe, at det kræver, at medarbejderne tilpasser sig og omfavner denne teknologiske forandring. Enhedernes i øjeblikket temmelig uhåndterlige størrelse og vægt kan også have en negativ indvirkning på accepten. Med den løbende udvikling af sådanne kommunikationssystemer, ikke mindst takket være internetgiganter som Google og Amazons banebrydende arbejde, kan det dog antages, at brillerne vil være mere kompakte i den nærmeste fremtid.