Koncepter til effektiv lagerstyring inden for postordre

Udgivet den: 13. februar 2016 / Opdateret den: 6. marts 2021 – Forfatter: Konrad Wolfenstein

Koncepter til effektiv lagerstyring inden for postordre – Billede: Zapp2Photo|Shutterstock.com

indledning

Effektiv lagerstyring er for længst blevet en kritisk succesfaktor for onlineforhandlere. Det er derfor ikke underligt, at virksomheder i branchen konstant stræber efter yderligere at optimere deres intralogistiske processer. Lagertypen spiller en særlig vigtig rolle, da den er en nøglefaktor i hurtig og præcis plukning af bestilte varer. Blandt de store udbydere har dynamisk lagerstyring etableret sig som en gennemprøvet løsning sammen med faste lagersystemer. I det følgende vil vi kort introducere og sammenligne disse koncepter.

Et andet spørgsmål, som postordrevirksomheder står over for, er valget mellem at etablere centraliserede eller decentraliserede distributionscentre, hvor de opbevarer deres varer og plukker og pakker dem til forsendelse. Vi vil behandle dette problem i anden del af teksten.

Men uanset hvordan en virksomhed i sidste ende beslutter sig – om det er et fast lagersystem eller kaotisk opbevaring, om det er centraliserede eller decentraliserede distributionscentre – vil den altid være nødt til at vælge mellem de forskellige racklagringssystemer, der tilbydes på markedet. Virksomheder, hvis lagre bruger scannere til at scanne og

Ved afhentning af ordrelister anvendes ofte simple reolløsninger, som heller ikke er særlig høje (nøgleord: rækkehøjde), så varerne nemt kan opbevares og hentes af medarbejderne. Systemer af denne type er relativt nemme og billige at installere, men har den ulempe, at de kræver meget plads pr. kvadratmeter på grund af den begrænsede lagerhøjde og dermed det begrænsede lagerareal. For store virksomheder som Otto eller Amazon kan dette være et mindre problem, da de har råd til at bygge enorme distributionscentre på nye lokationer. For mindre leverandører eller for detailhandlere, der vedligeholder flere decentraliserede og ikke så store lagre, opstår spørgsmålet naturligt om, hvordan man effektivt opbevarer så mange varer som muligt på et begrænset område.

Det er her, moderne højlagre, paternosterlifte og andre liftsystemer kommer i spil, hvilket gør det muligt for detailhandlere at opbevare og plukke deres produkter optimalt på et lille område. Takket være de mange variationer i dimensionerne af automatiserede højlagreoler, deres hyldehøjder og -dybder samt de forskellige softwareløsninger, der er tilgængelige, kan virksomheder udvikle et koncept, der er skræddersyet præcist til deres specifikke rumlige forhold og krav. Desuden kan den nyeste generation af shuttlesystemer læsse hele paller, som derefter placeres på hylderne af en integreret kran. Det er derfor ikke overraskende, at flere og flere onlineforhandlere overvejer at anskaffe sådanne lagerløsninger, som, selvom de i starten kræver en betydelig investering, hurtigt tjener denne omkostning ind igen gennem deres høje effektivitet i opbevaring og ordreopfyldelse.

Kaotisk lagring vs. lagring på fast lokation

I modsætning til lagring på fast lokation, hvor varer tildeles faste og langsigtede lokationer, er dynamisk styret lagerlokationsallokering baseret på en fleksibel struktur. Dette kaldes ofte også kaotisk lagring , og selvom udtrykket dynamisk lagerlokationsallokering er en mere præcis beskrivelse af dette system, har udtrykket kaotisk lagring etableret sig i de fleste menneskers bevidsthed. Derfor vil denne løsning også blive omtalt som sådan i det følgende.

Ved første øjekast ser det bestemt kaotisk ud for beskueren, når varer opbevares tilfældigt på hylderne. Men bagved gemmer sig et sofistikeret system. Et system, der virker alt andet end kaotisk for lagerstyringssoftwaren, og som samtidig hjælper med at kontrollere vareflowet på tværs af en bred vifte af produkter med maksimal effektivitet. Da onlineforhandlere ofte opererer med brede produktsortimenter, og antallet af varer på lager ofte ikke er særlig højt, er denne form for kaotisk opbevaring særligt interessant for denne sektor. Dette er sandsynligvis en af ​​grundene til, at store aktører som Amazon eller Zalando opererer med denne type lagerstyring i deres logistikcentre.

Hvordan kaotisk opbevaring fungerer

Kaotisk opbevaring har til formål at optimere udnyttelsen af ​​lagerplads og repræsenterer dermed den "intelligente" modpart til lagersystemer med fast placering. Mens hver vare i et konventionelt lager har en fast placering og opbevares på samme sted efter hver ny ordre og levering, mangler det kaotiske system denne faste placering.

Når nye varer modtages, finder en lagermedarbejder den ledige hyldeplads angivet af deres let tilgængelige mobile dataenhed. Som alle produkter er hver lagerlokation unikt identificeret med en stregkode. Ved hjælp af den mobile enhed scanner lagermedarbejderen disse koder og informerer lagerstyringssoftwaren om, at den tilsvarende vare nu er på sin angivne plads på hylden. Hvis varen senere anmodes om igen, fordi den er blevet bestilt af en kunde, hentes disse oplysninger fra ERP-systemet og tilføjes automatisk til en plukliste. Denne liste dirigerer medarbejderen til den hyldeplacering, hvor varen er opbevaret, ifølge databasen. Når produktet er fjernet fra hylden, udføres en ny scanning, der giver softwaren besked om, at der er blevet en plads ledig igen.

Udgangspunktet for at vælge en af ​​de to alternative lagertyper er spørgsmålet om højere effektivitet, hvor beslutningen er af nærmest eksistentiel betydning, især for store postordrevirksomheder med deres enorme lagermængder og brede produktsortiment.

Brug for et eksempel? Onlineforhandler X bruger et lagersystem med fast lokation og sælger sit bedst sælgende produkt Y i så store mængder, at de knap nok kan følge med genbestillingerne. Men hvad sker der, når varen er udsolgt? Fra da af er den tildelte lagerplads tom, indtil den genbestilte vare ankommer. Samtidig er en stor mængde af produkt Z i modtagelsen, men den kan ikke placeres på sin sædvanlige plads, fordi den plads allerede er fuld. Den kan dog ikke placeres på den tomme plads, der tidligere var optaget af produkt Y, fordi den plads er reserveret til produkt Y. Forhandlerens modtagelsesområde er derfor overfyldt, mens dele af lageret forbliver tomme.

Og det er præcis her, kaotisk opbevaring kommer ind i billedet. "Kaotisk" betyder her ikke, at varer ligger tilfældigt og usorteret rundt omkring, så ingen i sidste ende ved, hvor produkterne er opbevaret. Det betyder snarere, at der ifølge et sofistikeret system tildeles en ny, måske helt anden, vare til hver ledig lagerplads. Denne tildeling styres dog ikke længere af mennesker, men af ​​lagerstyringssoftware, der optimerer vareflowet. Strengt taget er den kaotiske løsning derfor baseret på et langt mere komplekst system end opbevaring på fast lokation.

Systemet er dog meget afhængigt af fungerende software, da alle lagersteder på hylderne og alle varer er mærket med stregkoder, så lagermedarbejderne kan opbevare dem optimalt og senere hente dem. Stregkoderne er derfor afgørende for et fungerende system, da de registrerer alle relevante oplysninger om varen og dens lagersted. Ud over oplysninger som varenavn, varenummer osv. gemmes utallige detaljer om størrelse, volumen, vægt og holdbarhed. Den passende lagerstrategi udvikles derefter baseret på disse oplysninger.

Medarbejdere bruger mobile scannere til at læse og hente information. Dette gør det muligt for lagerstyringssoftwaren at holde medarbejderne konstant informeret om, hvilke varer der er opbevaret på hvilke lokationer, og hvilke lagerlokationer der i øjeblikket er tomme og tilgængelige til genopfyldning. Hvis en medarbejder f.eks. ønsker at opbevare en ny vare, foreslår softwaren den optimale lagerlokation baseret på de tilgængelige oplysninger. Varer kan også opbevares i henhold til deres vigtighed. På denne måde tildeles ofte solgte varer lettere og hurtigere tilgængelige lokationer end varer, der sælges sjældnere og derfor tilgås sjældnere af medarbejdere.

Det er ikke underligt, at lagerstyringssoftware spiller en afgørende rolle i at kontrollere og overvåge vareflowet. Desuden gør det, ved at tildele batch- og serienumre, det muligt at spore hver enkelt vare fra varemodtagelse og afsendelse og videre.

Krav til kaotisk opbevaring

For at undgå at miste overblikket, når varer tildeles lagersteder, er det nødvendigt, at

• Alle varer skal mærkes digitalt (normalt via stregkode)
• Alle lagerbevægelser af varerne og deres placeringer registreres digitalt
• Produkterne skal have lignende opbevaringskrav (f.eks. med hensyn til temperatur, fugtighed)
• Der findes software til lagerstyring, som kan bruges til at overvåge og kontrollere vareflowet
• Softwaren skal fungere fejlfrit, for hvis det elektroniske styresystem svigter, skal hele lagerbeholdningen bestemmes manuelt med store omkostninger

Varer kategoriseres ofte ved hjælp af den såkaldte ABC-klassificering: Ofte bestilte varer (såkaldte hurtigomsættelige varer , gruppe A) placeres, hvor de er lettest tilgængelige – normalt kun på paller i nærheden af ​​plukkestationerne. Varer i gruppe B, som efterspørges sjældnere, opbevares centralt på lageret, hvor de også er let tilgængelige. Mindre bestilte varer (gruppe C) opbevares i sidste ende i et bagerste område på lageret.

I praksis kan denne type opbevaring uden fast allokering kun anvendes til varer med lang holdbarhed. Meget letfordærvelige varer (f.eks. fødevarer i kølerum) eller produkter, der skal opbevares under specifikke forhold (f.eks. elektroniske komponenter i tørreskabe), skal håndteres separat. Derfor findes der også hybridkoncepter i praksis, hvor en del af varebeholdningen opbevares kaotisk i åbne områder, mens resten er tildelt faste placeringer inden for lageret.

Sammenlignet med det rigide system med fast placering har kaotisk lagring følgende fordele :

• Tidsbesparelser gennem hurtig opbevaring og hentning : Når nye varer leveres, tildeles de direkte en tom lagerlokation af lagerstyringssoftwaren, uden at lagermedarbejderen behøver at søge efter en ledig plads.
• Maksimal kapacitetsudnyttelse : Ved direkte og øjeblikkelig opbevaring af nye varer i ledige lagerrum udnyttes den tilgængelige plads optimalt. Tomme lagerområder minimeres.
• Effektiv ordreplukning : Lagerstyringssoftwaren identificerer konstant de mest effektive processer for hver vare. Dette forkorter medarbejdernes ruter, hvilket sparer tid og energi. Følgelig kan flere ordrer gennemføres.
• Fleksibilitet : Det er meget nemmere at reagere på ændringer eller udsving i produktsortimentet. Dette reducerer også planlægningsindsatsen, da hverken produktsortimentet eller de nøjagtige salgsvolumener behøver at blive planlagt eller endda kendt på forhånd.
• Kort medarbejderoplæringsperiode : Sammenlignet med et fast lokationssystem reducerer det intelligente styresystem medarbejdernes oplæringstid. Med en fast lokationsløsning skal medarbejderne bogstaveligt talt lære lagerplaceringerne at kende for at kunne arbejde effektivt. Med det kaotiske koncept behøver lagerorganisationen eller de enkelte vareplaceringer ikke at være kendt, da dette trin håndteres af softwaren.

Kort sagt tilbyder kaotisk opbevaring postordrevirksomheder mere effektive lagerløsninger og sikrer gennem sin digitale kontrol bedre kontrol og gennemsigtighed over varestrømmen i virksomheden. Trods navnet er kaotisk opbevaring struktureret mere systematisk end opbevaring på fast lokation.

Det virker kun kaotisk for mennesker. For en computer er det derimod intelligent!

Centraliserede vs. decentraliserede lagercentre

Udover spørgsmålet om at finde det rette lagerstyringssystem til deres individuelle behov, står e-handelsvirksomheder også over for udfordringen med den geografiske placering af deres lagre og plukkecentre. Her støder to modsatrettede tendenser sammen: centraliseret versus decentraliseret lagerdrift.

Central opbevaring

Da de er ansvarlige for at forsyne et betydeligt større opland og derfor skal have langt flere varer på lager, er centrallagerløsninger normalt betydeligt større i volumen end decentrale enheder.

Fordele

• Forenkling : Fordelen ved at etablere centrale distributionscentre er, at intralogistiske processer forenkles, da lager, afhentning og ordreplukning kun finder sted på én eller et lille antal lokationer.
• Automatisering : På grund af faciliteternes størrelse er automatisering af lagerprocesserne ofte umagen værd, hvilket fører til omkostningsfordele og en højere plukkehastighed.
• Håndtering : Lagerstyring er også nemmere på det centralt placerede distributionscenter med hensyn til indkøb af maskiner, lagersystemer samt styresoftware.
• Pladskrav : Derudover sparer leverandøren plads, fordi de samlet set skal opretholde et mindre lager, end hvis de skulle have et stort antal lagre på lager.

Ulemper

• Leveringstider : Ud over de høje investeringer på en lokation har denne løsning dog den ulempe, at de lange leveringsruter medfører forholdsvis lange leveringstider.
• Fleksibilitet : Centrallageret mangler den fleksibilitet, som mindre centre spredt ud over salgsområdet har.

Decentraliseret lagring

Udover fleksibiliteten og de kortere leveringsruter har konceptet også nogle ulemper. På grund af begrænset plads er det ofte ikke muligt at have hele produktsortimentet på lager. På den anden side skal visse varer være tilgængelige i en bestemt mængde på alle lagre, hvilket unødvendigt øger den samlede lagerbeholdning. Desuden er lagerstyring vanskeligere med flere decentraliserede enheder end med et enkelt lagerkompleks. Derudover gør den mindre lagerstørrelse ofte den økonomiske brug af automatiseringsteknologier upraktisk, hvilket reducerer plukkeeffektiviteten og samtidig resulterer i øget manuelt arbejde.

Endelig, hvis en vare ikke er tilgængelig lokalt og skal indkøbes fra et af de andre lagre, fører dette uundgåeligt til længere leveringstider samlet set end med den centraliserede løsning.

Afhængigt af sine prioriteter skal hver virksomhed individuelt beslutte, hvilken mulighed der er bedst. Hvis fokus er på ultrakorte leveringstider (nøgleord: samme-dags levering), eller hvis virksomheden tilbyder enten letfordærvelige varer eller en håndterbar, hurtigt omsættelig mængde varer, er decentraliseret lagerdrift en god mulighed. Men hvis virksomheden opererer med et bredt produktsortiment og håndterer produkter, der skal nå kunden inden for 24 til 48 timer, bør den overveje lagerdrift i centraliserede distributionscentre på grund af omkostningsfordelene.

Hvorfor Xpert.Plus ?

Xpert.Plus er et projekt fra Xpert.Digital. Vi har mange års erfaring med at understøtte og rådgive om lagerløsninger og logistikoptimering, hvilket vi samler under Xpert.Plus i et stort netværk.

Konrad Wolfenstein

Jeg vil med glæde fungere som din personlige rådgiver.

Du kan kontakte mig ved at udfylde kontaktformularen nedenfor eller blot ringe til mig på +49 89 89 674 804 (München) .

Jeg glæder mig til vores fælles projekt.

Eller book en online aftale lige her (videoopkald via Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital er et knudepunkt for industrien med fokus på digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik og solceller.

Med vores 360° forretningsudviklingsløsning understøtter vi anerkendte virksomheder fra nye forretninger til eftersalg.

Markedsinformation, smarketing, marketingautomatisering, indholdsudvikling, PR, postkampagner, personlige sociale medier og lead nurturing er en del af vores digitale værktøjer.

Du kan finde mere information på: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus