Lagerstyring af SMD-komponenter

Udgivet den: 22. april 2014 / Opdateret den: 24. april 2021 – Forfatter: Konrad Wolfenstein

[I samarbejde med Kardex Remstar – ANNONCE]

Hvad er SMD'er?

Udtrykket overflademonteret enhed (SMD) er et udtryk fra elektronikindustrien og refererer til komponenter, der kan monteres på overfladen. SMD'er er ekstremt små og er resultatet af den løbende miniaturisering af elektroniske komponenter. I modsætning til konventionelle komponenter limes SMD'er direkte på overfladen af ​​printkortet og loddes derefter, i stedet for at blive tilsluttet det eller forbundet med det. Dette eliminerer behovet for den komplekse boring, der kræves på printkortet for konventionelle komponenter. Den lille størrelse af SMD'er har ført til stadig lettere og mere omkostningseffektive komponenter til elektronikindustrien.

SMD-komponenter transporteres typisk i bånd, der vikles på ruller efter fremstilling. Ved produktionsstart føres disse ruller til pick-and-place-maskinerne ved hjælp af vogne kaldet fødere. Større SMD-komponenter pakkes ofte i plastrør eller små paller kaldet bakker. Mens bakker kan indsættes direkte i pick-and-place-maskinerne, kræves der også fødere til rørene.

Derefter passerer de printkort, der skal besættes, gennem forskellige holdepunkter efter hinanden, hvor robotten placerer de nødvendige SMD-komponenter på printkortet og "limer" dem på plads.

De SMD-komponenter, der kræves til produktion af elektroniske komponenter, bestilles, leveres og opbevares normalt i store mængder for at sikre, at der er tilstrækkelig lagerbeholdning ved produktionsstart. Når produktionen er færdig, bliver ubrugte SMD-komponenter..

• gemt igen
• klar til den næste produktion
• skrottet

For en fejlfri og effektiv samling af printkort med SMD-komponenter spiller effektiv plukning af SMD-spoler fra fødere en afgørende rolle. Hovedformålet er at gøre upstream- og downstream-processer, såsom opbevaring og udtagning af SMD-spoler, levering af dem til fødere og returnering af overskydende materiale efter samling, produktive og omkostningseffektive. Hurtig omstilling af SMD-linjerne uden spild af tid eller materiale er en anden nøglefaktor. For at opnå dette er de forskellige lager- og udtagningssystemer – såsom karruselreoler eller vertikale løfteanordninger – udstyret med applikationsspecifik software, der styrer brugen af ​​SMD-spolerne.

Kundekrav

Princippet om mellemlagring af elektroniske komponenter, såsom SMD-komponenter, i umiddelbar nærhed af samlebåndene bliver et stadigt vigtigere kundekrav. Dette resulterer i et optimeret materialeflow med stadigt kortere opstillings- og nedetider og kræver problemfri sporbarhed af SMD-komponenterne gennem virksomhedens ERP-systemer.

Når det kommer til opbevaring af disse dele, søger kunderne komplette løsninger, der udover at levere hardwaren (rackopbevaring), giver dem mulighed for at overvåge og kontrollere den komplekse SMD-produktion og give dem mulighed for at underlægge SMD-lagrene et permanent lager.

Softwaren i pakken spiller en afgørende rolle, idet den registrerer bevægelsesdata for de lagrede varer og sporer lagerbeholdningen og brugsvarigheden af ​​SMD-komponenterne. Systemet dokumenterer også allokeringen af ​​materialer til den respektive produktionsordre. Det identificerer tilgængeligheden af ​​komponenter til aktuelle ordrer og reserverer de nødvendige mængder. Eventuelle mangler rapporteres straks og genbestilles, eller komponenterne bestilles igen fra hovedlageret.

Sammenfattende resulterer følgende kundekrav:

• permanent lagerstyring
• Øget plukkepræcision
• Opbevaring af komponenter i henhold til krav
• Reduktion af pladsbehov
• Optimering af adgangstider
• Øget sikkerhed og ergonomi for personalet på arbejdspladsen