Den usynlige flaskehals: Hvorfor fremtiden for våbenproduktion vil blive afgjort i forsyningskæder

Hvis flaskehalsen ikke er i toppen, men i fundamentet

Den tyske forsvarsindustri står over for et historisk vendepunkt. Mens milliarder strømmer ind i nye produktionslinjer, og ordrebøgerne er overfyldte, vil den sande succes af dette paradigmeskift ikke blive afgjort på arbejdsbænkene i de store systemhuse. I stedet vil det blive afgjort i de små, specialiserede virksomheder på de lavere niveauer i forsyningskæden – hvor præcisionsdele, tætninger og beslag fremstilles. Enhver, der diskuterer produktionsforøgelser i dag, må forstå, at hastighed ikke opnås gennem flere maskiner, men gennem den måde, virksomheder samarbejder på langs hele værdikæden.

Fra prototype til produktion: Hvordan industrien når sine strukturelle grænser

Rødderne til den nuværende udfordring rækker langt tilbage. I årtier fokuserede den tyske forsvarsindustri på små produktionsserier, prototyper og højt specialiserede engangsløsninger. Efter afslutningen af ​​den kolde krig skrumpede forsvarsbudgetterne kontinuerligt ind, produktionskapaciteten blev reduceret, og et industrielt grundlag for masseproduktion blev anset for uundværligt. Resultatet var en specialisering rettet mod lave produktionsvolumener og lange udviklingscyklusser.

Med vendepunktet i 2022 ændrede situationen sig fundamentalt. Ruslands angrebskrig mod Ukraine gjorde det klart, at Europa havde et presserende behov for at styrke sine forsvarskapaciteter. Tyskland annoncerede en særlig fond på 100 milliarder euro, og NATO opfordrede til en stigning i forsvarsudgifterne til mindst to procent af bruttonationalproduktet. For 2026 planlægger Tyskland et forsvarsbudget på over 108 milliarder euro – et historisk tal svarende til cirka 2,2 til 2,3 procent af BNP.

Denne pludselige stigning i efterspørgslen ramte en branche, der strukturelt set ikke var forberedt på den. Mens store virksomheder som Rheinmetall, KNDS eller Hensoldt har tilstrækkelige ressourcer, stabile processer og den nødvendige ekspertise, ligger den virkelige flaskehals længere nede i forsyningskæden. Den ligger hos de højt specialiserede Tier 2- og Tier 3-leverandører – ofte familiedrevne, mellemstore virksomheder, der fremstiller tilbehør, fastgørelseselementer eller højpræcisionsoptiske komponenter.

Disse virksomheder besidder specialiseret viden og individuelle fremstillingsprocesser, der er udviklet over årtier, og som ikke kan replikeres hurtigt. Etablering af en anden kilde, dvs. en alternativ leverandør, er ofte hverken teknisk eller økonomisk muligt på kort sigt. Kombinationen af ​​afhængighed, knowhow-monopol og manglende skalerbarhed gør disse virksomheder til kritiske, men vanskelige at erstatte, led i den industrielle kæde. Hvis bare én af disse virksomheder ikke kan udvide sin kapacitet eller når sine kvalitetsgrænser, går hele produktionsprocessen i stå.

Derudover er der strukturelle flaskehalse i råmaterialerne. Tankstål skal bestilles mindst et år i forvejen. Leveringstiderne for rustfrit stål og speciallegeringer er steget dramatisk i de senere år, og priserne er steget til rekordhøje niveauer. Kina har også strammet sine eksportregler for sjældne jordarter, hvilket stiller den tyske forsvarsindustri over for yderligere udfordringer.

Anatomien af ​​moderne forsvarsforsyningskæder: Kompleksitet som en systemisk risiko

Moderne forsvarsforsyningskæder følger en hierarkisk struktur opdelt i flere niveauer. Øverst finder man OEM'erne (Original Equipment Manufacturers) – de store systemproducenter som Rheinmetall, KNDS, Thyssenkrupp Marine Systems eller Hensoldt. Disse virksomheder udvikler og integrerer komplette våbensystemer og leverer dem direkte til de tyske væbnede styrker eller andre væbnede styrker.

Lige nedenunder finder man Tier 1-leverandørerne, som leverer komplekse moduler og systemer til OEM'erne – såsom drivsystemer, elektroniske moduler eller våbenstyringssystemer. Disse virksomheder har ofte et tæt udviklings- og produktionspartnerskab med systemintegratorerne.

Tier 2-leverandører er komponentleverandører, der leverer individuelle samlinger til Tier 1-leverandører – for eksempel elektroniske komponenter, hydrauliske komponenter eller stålkomponenter. På det laveste niveau er Tier 3-leverandører reservedelsleverandører, der leverer råmaterialer eller standardkomponenter såsom skruer, pakninger eller fastgørelseselementer.

Denne struktur er stærkt forbundet og indbyrdes afhængig. En fejl på det laveste niveau kan have kaskadeeffekter på hele kæden. Kompleksiteten forværres af, at mange Tier 2- og Tier 3-leverandører ikke udelukkende arbejder for forsvarsindustrien, men også for bil-, maskinteknik- eller luftfartssektoren. Dette fører til konkurrence om begrænset kapacitet, især i perioder, hvor flere brancher oplever samtidig vækst.

Forsvarsindustrien har også specifikke krav til kvalitet, dokumentation og sporbarhed, der går ud over civile standarder. Hver komponent skal være fuldt dokumenteret, og forsyningskæder skal være transparente og stamme fra NATO-medlemslande af sikkerhedsmæssige årsager. Dette øger kravene til leverandørerne betydeligt og gør det vanskeligt for mindre virksomheder at komme ind i forsvarsindustrien uden støtte.

Et vendepunkt under pres: Den nuværende situation mellem højkonjunktur og mangel

Den tyske våbenindustri oplever i øjeblikket en hidtil uset boom. Rheinmetalls omsætning steg med ti procent i 2023, og virksomhedens aktiekurs er mangedoblet siden det russiske angreb på Ukraine. Hensoldt, radarspecialisten fra Ulm, planlægger at femdoble sin produktionskapacitet for radarsystemer til cirka 1.000 enheder om året inden 2027, hvilket vil skabe op til 200 nye job i processen.

Satellitbilleder fra hele Europa tegner et lignende billede: Siden krigens begyndelse i Ukraine er der blevet udviklet over syv millioner kvadratmeter nyt industriareal til våbenproduktion. Denne udvidelse fremmes af offentlige tilskud, især gennem EU's ASAP-program (Act in Support of Ammunition Production), som har et finansieringsvolumen på 500 millioner euro. Det nye program for den europæiske forsvarsindustri (EDIP) vil yde yderligere 1,5 milliarder euro frem til 2027.

Men bag disse imponerende tal ligger strukturelle udfordringer. Produktionskapaciteten kan ikke øges så hurtigt, som politikerne kræver. Rheinmetall planlægger at tyvedoble sin produktion af artilleriammunition inden 2026 – fra 70.000 patroner i 2022 til 1,1 millioner patroner årligt inden 2027. Men selv denne massive stigning ville ikke dække halvdelen af ​​Ukraines anslåede efterspørgsel på to til 2,4 millioner patroner om året.

Problemet ligger ikke primært hos de store systemintegratorer, men hos deres leverandører. Sebastian Schaubeck, administrerende direktør hos ACS Armoured Car Systems, forklarer: Hvis man kan stole på eksisterende forsyningskæder og udnytte skifteholdsmodeller, kan udvidelsen ske relativt hurtigt – på under tolv måneder. Men hvis der skal bygges nye haller, indhentes tilladelser og anskaffes maskiner, kan en sådan udvidelse nemt tage mere end 24 måneder.

Dertil kommer manglen på faglærte medarbejdere. Rheinmetall søger mere end 3.500 nye medarbejdere, og de tyske væbnede styrker konkurrerer med industrien om kvalificeret personale. Mens den samtidige krise i bilindustrien giver muligheder for forsvarssektoren – Hensoldts administrerende direktør Oliver Dörre rapporterer om samtaler med Continental og Bosch om overtagelse af medarbejdere – er overførbarheden af ​​færdigheder begrænset og kræver uddannelsesforanstaltninger.

Modstandsdygtighed i forsyningskæden er et andet kritisk problem. Mange leverandører er afhængige af komponenter fra Kina, hvilket udgør en betydelig risiko i betragtning af geopolitiske spændinger. Peter Wambsganß fra etatronix understreger vigtigheden af ​​modstandsdygtige forsyningskæder: Nylige kriser har vist, hvor afgørende det er at holde værdikæden så lukket som muligt inden for NATO's medlemsstater. Hans virksomhed udvikler og producerer militære produkter udelukkende i Tyskland og bruger konsekvent komponenter fra NATO's medlemsstater.

Fra praksis: Succesmodeller og læringsområder

Et kig på praktiske eksempler viser, at der allerede findes succesfulde tilgange, men at de endnu ikke er blevet implementeret på tværs af linjen. Bilindustrien tilbyder værdifuld erfaring på dette område, især med hensyn til overgangen til elektromobilitet. Der blev etableret systematiske leverandørudviklingsprogrammer for at forberede Tier 2- og Tier 3-leverandører på nye krav. Teknisk træning, modenhedsmodeller, saminvesteringer og langsigtede udviklingsaftaler bidrog til at løfte højt specialiserede mikrovirksomheder til det nødvendige niveau af kvalitet og processer.

Rheinmetall har introduceret en digital indkøbsportal, der strømliner samarbejdet med leverandører. Platformen giver leverandører adgang til relevante dokumenter, skaber gennemsigtighed i forretningsprocesser og tilbyder en direkte kommunikationskanal. Fra onboarding og sourcing til kontraktstyring er alle processer centraliseret ét sted, hvilket øger effektiviteten.

I sin virksomhedsstrategi understreger KNDS vigtigheden af ​​et stabilt leverandørnetværk bestående af anerkendte komponent- og delsystemproducenter. En konstant efterspørgsel garanterer langsigtet forsyning og giver leverandørerne planlægningssikkerhed. Dette er en afgørende faktor, da mange virksomheder tøver med at investere i kapacitetsudvidelse, indtil det er klart, om efterspørgslen vil være bæredygtig.

Et andet eksempel er ZEBEL-projektet (Central Bundeswehr Spare Parts Logistics), et af de mest succesfulde offentlig-private partnerskaber i de tyske væbnede styrker. ESG administrerer sammen med DB Schenker et centrallager på 17.000 kvadratmeter og repræsenterer dermed et positivt eksempel på effektivt samarbejde mellem en offentlig kunde og industrien for at øge effektiviteten og produktiviteten.

Der er dog også udfordringer. Ukraine viser, at selv massive investeringer ikke automatisk fører til fuld kapacitetsudnyttelse. Trods en tidobling i produktionsværdien fra 2021 til 2024, der når over ti milliarder euro, er kapacitetsudnyttelsen kun omkring 40 procent. Årsagerne til dette inkluderer utilstrækkelig beskyttelse af produktionsfaciliteter, manglende finansiering og mangel på råvarer såsom krudt.

Hub for sikkerhed og forsvar - Billede: Xpert.Digital

Sikkerheds- og forsvarshubben tilbyder ekspertrådgivning og opdateret information for effektivt at støtte virksomheder og organisationer i at styrke deres rolle i europæisk sikkerheds- og forsvarspolitik. I tæt samarbejde med SME Connect Defence Working Group fremmer den især små og mellemstore virksomheder (SMV'er), der ønsker at videreudvikle deres innovative kapacitet og konkurrenceevne i forsvarssektoren. Som et centralt kontaktpunkt skaber hubben således en afgørende bro mellem SMV'er og europæisk forsvarsstrategi.

Relateret til dette:

• SME Connect Defence-arbejdsgruppen – Styrkelse af SMV'er i europæisk forsvar

Systemfejl eller systemændring? En kritisk undersøgelse

Trods boomet og de politiske hensigtserklæringer er der betydelig kritik af forsyningskædestyringen i den tyske våbenindustri. En af de centrale kritikpunkter er, at leverandørstyring stadig i vid udstrækning forstås som en ren indkøbsdisciplin og ikke som en strategisk opgave for virksomhedsledelsen.

En undersøgelse bestilt af det tyske forsvarsministerium afdækkede adskillige risici i centrale indkøbsprocesser. Kritikken fokuserer primært på manglende gennemsigtighed, overdreven bureaukrati og utilstrækkelig planlægningssikkerhed. Klaus-Heiner Röhl fra det tyske økonomiinstitut understreger: Industrien har brug for langsigtede perspektiver bakket op af ordrer. Diskussioner om øgede forsvarsudgifter gavner ikke producenterne meget.

Et strukturelt problem er manglen på systematisk udvikling af leverandørstrukturer, især på de lavere niveauer i værdikæden. Mens store Tier 1-leverandører generelt er godt positionerede, mangler mindre Tier 2- og Tier 3-virksomheder ofte de nødvendige ressourcer til kvalificering, certificering og kapacitetsudvidelse.

Bilindustrien viser, at Tier 3-leverandører ofte er mindre og mindre diversificerede – både hvad angår deres kunder og deres produktionsfaciliteter. Deres største udfordring er de hurtigt stigende energi- og materialepriser. Derudover er de bundet af årlige prisaftaler med deres kunder og mangler et unikt salgsargument. Dette begrænser deres evne til at overvælte omkostningsstigninger på kort sigt.

Et andet kritikpunkt vedrører manglen på gennemsigtighed i hele forsyningskæden. En undersøgelse foretaget af Forrester Consulting viste, at kun 13 procent af de adspurgte virksomheder vurderer deres leverandørstyring som banebrydende – med formelle programmer, der anvendes konsekvent på tværs af hele deres leverandørbase. Uden robuste leverandørstyringsprogrammer risikerer virksomheder forstyrrede forsyningskæder, problemer med overholdelse af regler og mistede muligheder for omkostningsbesparelser eller innovation.

Våbenindustrien står også over for etiske spørgsmål. Det pludselige skift i industriel kapacitet fra civil til militær produktion rejser spørgsmål om Tysklands langsigtede økonomiske strategi. Kritikere advarer om, at et overdrevent fokus på våbenproduktion kan føre til en strukturel afhængighed af konfliktdrevet efterspørgsel.

Endelig er der bekymringer vedrørende tidslinjen. Ledende generaler antyder, at en yderligere russisk eskalering kan forekomme senest mellem 2027 og 2030. På det tidspunkt skal de tyske væbnede styrker være klar til kamp. Spørgsmålet er, om forsvarsindustrien og dens forsyningskæder kan optrappes hurtigt nok til at overholde denne deadline. Erfaring viser, at det tager mindst 12 til 24 måneder at opbygge kapacitet hos leverandørerne – og det forudsætter, at tilladelser, finansiering og kvalificeret personale er tilgængelige.

Digitalisering, AI og autonome systemer: Den næste fase af evolutionen

Fremtiden for våbenforsyningskæder vil i høj grad blive formet af teknologiske innovationer. Kunstig intelligens, digitale platforme og autonome systemer tilbyder et enormt potentiale for at øge effektiviteten og minimere risiko. Kina har med sin strategi om "intelligentisering" opbygget en føring på dette område, hvilket tvinger Europa til at gentænke sin tilgang.

Integrationen af ​​AI i alle aspekter af militære operationer, herunder logistik, er et centralt element i kinesisk modernisering. AI bruges til prædiktiv logistik, autonom forsyningsforsyning og optimeret ressourceallokering i dynamiske miljøer. Undersøgelser indikerer effektivitetsgevinster på 20 procent eller mere.

Europa og Tyskland skal indhente det forsømte på dette område. Rheinmetall har taget et første skridt mod netværksbaseret, digitaliseret krigsførelse med sin Battlesuite-softwareløsning. Platformen sigter mod at forbedre militær kommunikation og dataanalyse ved at forbinde alle relevante oplysninger og alle brugere, der er relevante på slagmarken.

Digitale platforme tilbyder betydelige fordele inden for forsyningskædestyring. Etablering af systemer til registrering og overvågning af leveringsstatus, risici, kvalitetsindikatorer og kapaciteter langs hele værdikæden skaber den nødvendige gennemsigtighed for effektiv kontrol. Cloudteknologier, samarbejdsplatforme og fælles standarder for dataudveksling fremmer transparent kommunikation i realtid.

Blockchain-teknologi kan give decentraliseret, transparent og manipulationssikker dokumentation af transaktioner. Dette giver et betydeligt potentiale, især inden for forsvarssektoren, hvor sporbarhed og compliance er altafgørende.

Introduktionen af ​​AI til prædiktiv vedligeholdelse er en anden vigtig tendens. Ved at forudsige komponentfejl, før de opstår, kan uplanlagt nedetid reduceres, omkostninger spares og driftssikkerheden øges.

Autonome forsyningssystemer – droner til kritisk luftstøtte og robotter til lagerbygning og transport i farlige miljøer – er allerede under udvikling. Rheinmetall har allerede systemer i sin portefølje inden for dette område, herunder HERO-serien af ​​ammunition til svævefly og rekognosceringsdronen LUNA NG.

Udfordringen ligger i implementeringen. Europa har brug for en engageret og veludrustet strategi for smart logistik, ikke blot isolerede projekter. Dette kræver først og fremmest tilgængeligheden af ​​standardiserede, tilgængelige og sikre data – en grundlæggende forudsætning for effektiv brug af AI på koalitionsniveau.

Det Europæiske Forsvarsagentur og NATO arbejder på fælles standarder og interoperabilitet. Det europæiske forsvarsindustriprogram (EDIP) yder eksplicit finansiering til digital transformation og teknologisk innovation.

Der er dog også risici. Den overdrevne afhængighed af et par globale udbydere inden for software og AI-teknologier er et advarselstegn. Teknologisk suverænitet – evnen til at udvikle og fremstille nøgleteknologier i Europa – bliver i stigende grad et strategisk imperativ.

Digital transformation er ikke et mål i sig selv, men en nødvendighed for at forblive konkurrencedygtig på det globale marked. De, der investerer i digitale forsyningskædeteknologier i dag, lægger fundamentet for morgendagen – både inden for forsvar og i den civile økonomi.

Fundamentet for modstandsdygtighed: Hvorfor forsyningskæder bestemmer sikkerhed

Analysen viser tydeligt, at den tyske og europæiske forsvarsindustri befinder sig ved et vendepunkt. Dette paradigmeskift er ikke blot en politisk floskel, men en industriel realitet. Udfordringen ligger mindre i teknologisk ekspertise eller økonomiske ressourcer end i den systematiske udvikling og styring af leverandørstrukturer.

Flaskehalsen ligger ikke hos de store systemintegratorer, men hos de højt specialiserede virksomheder i de lavere forsyningskæder. Disse Tier 2- og Tier 3-leverandører er rygraden i branchen – uerstattelige, men ofte usynlige. Deres evne til at skalere afgør, om politiske udmeldinger rent faktisk omsættes til leverancer.

Løsningen ligger i et fundamentalt paradigmeskift. Leverandørstyring skal ikke længere forstås som en ren indkøbsdisciplin, men skal forankres som en strategisk opgave for virksomheds- og regeringsledelse. Dette omfatter fem centrale indsatsområder:

For det første, kapacitetsopbygning og redundansstyring. Udvidelse af yderligere produktionskapacitet skal ske i samarbejde med nøgleleverandører på tværs af alle faser. Samtidig skal der skabes afskedigelser for at mindske afhængigheden af ​​individuelle leverandører.

For det andet, kvalifikations- og udviklingsprogrammer. De lavere niveauer i forsyningskæden kræver målrettet støtte gennem teknisk træning, modenhedsmodeller, medinvesteringer og langsigtede udviklingsaftaler. Bilindustrien har opnået betydelig succes med lignende programmer under overgangen til elektromobilitet.

For det tredje, gennemsigtighed og kontrol i realtid. Udviklingen af ​​digitale platforme til registrering og overvågning af leveringsstatus, risici, kvalitetsindikatorer og kapaciteter i hele værdikæden er afgørende. Kun dem, der forstår deres leverandørlandskab gennem data, kan styre det effektivt.

For det fjerde, kooperativ værdiskabelse og incitamentssystemer. Udviklingen af ​​langsigtede partnerskaber gennem fælles udviklingsinitiativer, teknologipartnerskaber og præstationsbaserede incitamentssystemer erstatter kortsigtet indkøbstænkning.

For det femte, institutionaliseret styring. Forankring af leverandørstyring ikke kun i indkøbsstrategien, men også i den strategiske virksomhedsledelse – med klare roller, kompetencer og ansvar, regelmæssige revisioner og rapporteringsforpligtelser på tværs af alle hierarkier.

Det største potentiale ligger ikke i nye teknologier, men i nye forbindelser. De, der forstår samarbejde som en strategisk evne, vil sikre hastighed, kvalitet og pålidelighed på lang sigt. Konkurrenceevne bestemmes ikke i toppen af ​​forsyningskæden, men i dens fundament.

Forsyningskapacitet er ikke tilfældig. Den er resultatet af gennemsigtighed, systematisk udvikling og en fælles forpligtelse til at forme fremtiden. Den europæiske forsvarsindustri kan fortsætte i en form for individuel optimering – eller den kan gribe dette vendepunkt til i fællesskab at redesigne sin industrielle base. Beslutningen træffes i dag. Konsekvenserne vil forme den europæiske sikkerhed i årtier fremover.

Markus Becker

Jeg vil med glæde fungere som din personlige rådgiver.

Leder af forretningsudvikling

Formand for SME Connect Defense Working Group

LinkedIn

Konrad Wolfenstein

Jeg vil med glæde fungere som din personlige rådgiver.

kontakte mig på wolfenstein ∂ xpert.digital

Bare ring til mig på +49 89 89 674 804 (München) .

LinkedIn
 

Eksperter i logistik med dobbelt anvendelse - Billede: Xpert.Digital

Den globale økonomi gennemgår i øjeblikket en fundamental forandring, et vendepunkt, der ryster fundamentet for global logistik. Hyperglobaliseringens æra, karakteriseret ved den ubarmhjertige stræben efter maksimal effektivitet og "just-in-time"-princippet, viger for en ny virkelighed. Denne nye virkelighed er præget af dybe strukturelle brud, geopolitiske magtforskydninger og stigende fragmentering af den økonomiske politik. Den engang så givne forudsigelighed i internationale markeder og forsyningskæder er ved at opløses og erstattes af en periode med voksende usikkerhed.

Relateret til dette:

• Strategisk modstandsdygtighed i en fragmenteret verden gennem intelligent infrastruktur og automatisering – Jobprofilen for eksperten i dobbelt anvendelse af logistik