Fordel gennem effektiv reservedelslogistik

Hvordan værksteder og bilforhandlere kan score point

Ligesom mange andre brancher er bilmarkedet præget af intens konkurrence. Dette gælder både salg af nye biler og eftersalgsservice hos bilforhandlere og bilværksteder. Udfordringerne omfatter især..

• hårdere konkurrence på mættede markeder
• faldende profitmarginer, især i salget af nye biler
• Stigende proceskompleksitet på grund af stadigt kortere produktcyklusser og voksende mangfoldighed af køretøjstyper
• faldende brandloyalitet på kundesiden
• højere krav til tjenester

I disse tider med intens konkurrence og stigende efterspørgsel bliver effektiv reservedelslogistik stadig vigtigere for at virksomheder kan fungere produktivt. Dette påvirker især serviceorienterede virksomheder, der skal sikre en kontinuerlig og uafbrudt forsyning af reservedele til deres kunder. Dette gælder især for større bilforhandlere og bilværksteder, der sigter mod at garantere en konstant forsyning af de dele, som deres tilknyttede filialer har brug for.

Og selv i den ofte forsømte reservedelslogistiksektor bliver tendensen mod mere effektive strukturer og processer stadig mere fremtrædende. Det er dog ikke altid let at identificere og implementere disse potentielle forbedringer.

Reservedelslogistik i bilsektoren

En velfungerende reservedelslogistik kræver, at et stort antal forskellige dele er tilgængelige til enhver tid for at behandle indgående ordrer så hurtigt som muligt. Dette nødvendiggør effektiv reservedelslagring; ideelt set direkte på stedet, eller, for større kæder eller mindre hyppigt efterspurgte C-dele, på et centrallager med lettilgængeligt lager. På lageret skal reservedele opbevares sikkert og på en måde, der muliggør nem plukning, så medarbejderne hurtigt kan få adgang til dem.

Og det er præcis her, to modsatrettede krav støder sammen: På den ene side er der behov for en masse værdifuld lagerplads til opbevaring af de mange reservedele, men denne plads bruges også af værkstedsområdet til vedligeholdelses- og reparationsarbejde.

Problemet forværres yderligere af

• et stigende udvalg af modeller, der tilbydes af bilproducenter
• Tendens mod stadig større individualisering af køretøjer
• Voksende udvalg af færdige dele og reservedele samt værktøj
• Kortere servicetider på grund af øgede kundekrav
• stigende eftersalgs- og reservedelsvirksomhed

I lyset af den stigende efterspørgsel efter reservedele og stagnerende lagerplads er der behov for sofistikeret logistik for at optimere den interne materialestrøm.

Tid er penge

Værksteder og reservedelslagre bruger ofte konventionelle lagersystemer (f.eks. statiske reoler eller skuffeskabe), hvor en bred vifte af primært små slid- og reservedele opbevares uemballerede eller i kasser og containere. Denne type opbevaring er dog, sammen med den normalt manuelle ordrehåndtering, tidskrævende og arbejdskrævende. Desuden øger det store produktsortiment og den store mængde ordrer risikoen for fejl i udvælgelsen og forsendelsen af ​​varer. Men for virksomheder er tid penge, og fejl koster tid. Dette øger presset for altid at have den rigtige del tilgængelig på det rigtige tidspunkt. Så hvad skal der ske for at gøre dette til virkelighed på lageret?

Effektiv opbevaring med automatiserede lagersystemer

For bilvirksomheder (og ikke kun dem) er udfordringen at optimere deres eksisterende lagerplads til effektiv reservedelslagring. I betragtning af det voksende produktsortiment kræver dette først og fremmest, at der skabes yderligere lagerplads. Derudover er det vigtigt at sikre, at reservedele er tilgængelige hurtigt og pålideligt.

I stedet for konventionelle reolløsninger, der bruger meget plads og er tilbøjelige til fejl, tilbyder dynamiske systemer en løsning, der effektivt styrer opbevarings- og genfindingsprocessen. De tilbyder en lang række fordele:

Pladsbesparelse Dette opnås gennem tæt opbevaring og individuel tilpasning til eksisterende bygningshøjder. Det nyvundne brugbare rum giver plads til det større produktsortiment og kan også bruges til at udvide værkstedsområder eller salgsafdelingen. Det ekstra lagerrum giver også mulighed for køb af større mængder af hurtigomsættelige varer, hvilket resulterer i besparelser gennem mængderabatter og lavere transportomkostninger.

Mere effektiv ordreplukning gennem hurtig og præcis hentning af dele. Varer opbevares via en central hentningsåbning og stilles automatisk til rådighed. Derudover reducerer visuelle indikatorer manuelle fejl under plukkeprocessen.

Kortere behandlingstider opnås, fordi levering af varer på arbejdspladsen reducerer personalets gangafstande betydeligt. Dette eliminerer også praktisk talt rejsetiden for ordreplukkere, en faktor der kan tegne sig for op til 65% af plukketiden i højlagre. Derudover forhindrer hurtig og målrettet adgang til lagrede varer uproduktiv søgetid. Den logiske konsekvens er en betydelig stigning i gennemløbshastigheden.

Sikker og ergonomisk betjening sikres, fordi vare-til-person-princippet automatisk forsyner ordreplukkeren med de ønskede varer ved plukkeåbningen i lagersystemet. Anstrengende aktiviteter som at løfte tunge byrder elimineres. Sikkerhedsdøre og -gitre reducerer også risikoen for skader, hvilket resulterer i et fald i sygefravær.

Reducerede personaleomkostninger takket være automatiseret enhedsstyring. Medarbejdere kan i stedet omplaceres til mere rentable områder såsom værksted eller kundeservice, da der er behov for færre medarbejdere på lageret. Derudover eliminerer den intuitive betjening behovet for omfattende træning af ordreplukkere.

Brugen af ​​dynamiske lagersystemer fører til en stigning i lagervolumen, samtidig med at det sparer plads, øger produktiviteten og reducerer omkostningerne. Alle disse fordele hjælper virksomheder med at sikre deres konkurrencemæssige position og optimere kvaliteten af ​​kundekontakten gennem forbedret service.

I sidste ende sikrer udstyret et rent, ryddeligt og præsentabelt arbejdsmiljø for kunderne. Dette er ikke ubetydeligt, når det kommer til deres vurdering af leverandørens kvalitet og kompetence.