Energiintensive industrier i Tyskland: Alarmerende tal – Mellem strukturel krise og strategisk beslutningstagning

Over 50.000 tabte arbejdspladser: Den bitre konklusion fire år efter energikrisens start

Tysklands industrielle fundament er ved at smuldre: Fire år efter energikrisens start oplever centrale energiintensive industrier – fra kemikalier og glas til stål – et dramatisk produktionsfald på over 15 procent. Mens energiomkostningerne forbliver på historisk høje niveauer, og nye geopolitiske konflikter ryster markederne, flytter flere og flere virksomheder deres produktion til udlandet. Undergår Tyskland normale strukturelle forandringer, eller er vi vidne til den uoprettelige begyndelse på afindustrialisering? Dette er en dybdegående analyse af fatale konkurrencemæssige ulemper, krympende værdikæder og spørgsmålet om, hvorvidt grønne teknologier stadig kan redde landets industrielle rygrad i tide.

Det snigende udsalg af den industrielle rygrad – Hvorfor Tyskland mister netop de sektorer, det har mest brug for

Fire år under pres: Den dramatiske død siden krigens begyndelse

Den 24. februar 2022 indledte Rusland sin angrebskrig mod Ukraine, hvilket udløste en energipriskrise, hvis økonomiske konsekvenser stadig mærkes i tyske fabrikker i dag. Tallene, der blev fremlagt af det føderale statistikkontor (Destatis) i maj 2026, giver ingen plads til pynt: Den sæson- og kalenderkorrigerede produktion i Tysklands energiintensive industrier faldt med 15,2 procent mellem februar 2022 og marts 2026 – et betydeligt større fald end den samlede industrisektor, som oplevede et fald på 9,5 procent i samme periode.

Denne nedgang er ikke et cyklisk fænomen, der vil løse sig selv med et økonomisk opsving. Den er strukturel, dybtgående og på nogle områder allerede uoprettelig. De berørte sektorer omfatter den kemiske industri, metalproduktion og -forarbejdning, fremstilling af glas, glasvarer og keramik samt forarbejdning af sten og jord, papirindustrien og olieraffinering. Tilsammen tegner de sig for cirka tre fjerdedele af det samlede energiforbrug i fremstillingssektoren – selvom de målt på antallet af ansatte og produktionssteder kun repræsenterer en brøkdel af den tyske industri. Disse energiintensive sektorer tegner sig for cirka 76 procent af det industrielle energiforbrug, på trods af at de kun repræsenterer 15 procent af alle industrivirksomheder og ansatte.

Disse data afslører den logiske konsekvens af en strukturel ubalance: Industrier, der er afhængige af billig energi som råmateriale og procesvarme som den luft, de indånder, står over for et marked, hvor naturgas permanent er omkring dobbelt så dyr som før krisen. De engang billige rørledningsleverancer fra Rusland er fortid. At erstatte den med importeret LNG er dyrere, mere udsat for forstyrrelser, og dens prisdannelse er mere modtagelig for globaliserede chok, som Iran-konflikten har vist igen siden begyndelsen af ​​2026.

Glas, cement, keramik: Det hårdeste nederlag i antal

Det kraftigste fald blandt energiintensive industrier påvirker en sektor, der ofte får ringe offentlig opmærksomhed: produktion af glas, glasvarer og keramik samt forarbejdning af sten og jord. Denne sektor registrerede et fald i produktionen på 25,0 procent mellem februar 2022 og marts 2026. Situationen er særligt alvorlig i produktionen af ​​beton, cement og kalksandsten, hvor faldet er endnu mere udtalt med 29,3 procent.

Disse tal skal ses i kontekst: Cement og beton er ekstremt energikrævende materialer. Produktionen af ​​klinker, det essentielle mellemprodukt i cementindustrien, kræver brændingstemperaturer på over 1.400 grader Celsius og er derfor fuldstændig afhængig af højtemperaturprocesvarme – en energitjeneste, hvor der på kort sigt ikke findes noget omkostningseffektivt alternativ til naturgas. Høje gaspriser kombineret med en svækket byggesektor har sat industrien i en dobbelt knibe: stigende omkostninger på inputsiden og faldende efterspørgsel på outputsiden. Resultatet er accelererede strukturelle ændringer, hvilket fører til lukninger af anlæg og kapacitetsreduktioner i flere regioner i Tyskland.

Glasindustrien er ligeledes påvirket, omend noget mindre dramatisk. Beholderglas, planglas og teknisk glas er alle energiintensive produkter, der kræver, at smelteovne kører kontinuerligt ved konstant høje temperaturer. Hver køle- og genstartcyklus indebærer betydelige materialetab og tekniske risici, hvilket gør produktionsnedskæringer særligt dyre i denne sektor. Data fra det føderale statistikkontor viser, at disse strukturelle begrænsninger i alvorlig grad begrænser sektorens reaktion på prissignaler – et fænomen, som økonomer omtaler som høje tilpasningsomkostninger i irreversible produktionsstrukturer.

Kemikalier og papir: Nøgleindustrier ved en korsvej

Den kemiske industri betragtes bredt som rygraden i den tyske industri – og med rette. Den leverer basismaterialer til næsten alle andre fremstillingssektorer: plast, maling, opløsningsmidler, gødning, farmaceutiske prækursorer og specialkemikalier. Dens værditilvækstmultiplikator er 2,08, hvilket betyder, at hver euro i direkte værditilvækst i den kemiske industri udløser yderligere 1,08 euro i den samlede tyske økonomi gennem mellemliggende input og indkomsteffekter. Gennem beskæftigelseseffekter i leverandørvirksomheder afhænger mere end 413.600 yderligere job alene af den kemiske industri.

Det er netop derfor, at faldet i den kemiske produktion er særligt bekymrende. Fra februar 2022 til marts 2026 faldt produktionen med 18,1 procent. Produktionsindekset, der lå på 99,4 point i januar 2022, faldt til 78,7 point i marts 2026. Med 2021 som basisår mistede industrien cirka en femtedel af sin produktion på fire år. Det samlede salg for tyske kemiske virksomheder i 2025 beløb sig til 220 milliarder euro – et fald på 22 procent i forhold til 2022. Den tyske kemiske industriforening (VCI) forventer enten stagnation eller et yderligere fald for indeværende år.

Den kemiske industris særlige sårbarhed ligger i dens dobbelte rolle som energiforbruger: naturgas fungerer ikke kun som brændstof til procesvarme, men også som råmateriale til syntese af basiskemikalier såsom ammoniak, methanol og ethylen. Siden tabet af billig russisk rørledningsgas og den dertilhørende prisstigning er disse enhedsenergiomkostninger steget dramatisk i sektoren. Energiomkostningerne er omtrent fordoblet siden begyndelsen af ​​krigen i Ukraine og er midlertidigt steget igen på grund af Iran-Irak-krigen i 2026. I metalindustrien steg enhedsenergiomkostningerne til så meget som 36 procent af produktionsværdien i kriseåret 2022.

Papir- og papirmasseindustrien deler denne skæbne med lignende intensitet. Fra februar 2022 til marts 2026 faldt produktionen med 18,5 procent. Produktionsindekset faldt fra 99,5 til 79,5 point. I første halvdel af 2023 var konsekvenserne endnu mere drastiske: Den samlede produktion i den tyske papirindustri faldt med næsten 21 procent sammenlignet med samme periode året før, og salget faldt endda med 25 procent. Sammenlignet med andre europæiske lande er Tysklands papirindustri uforholdsmæssigt hårdt ramt – en direkte afspejling af den konkurrencemæssige ulempe forårsaget af højere energipriser. Papirindustrien mistede den største andel af arbejdspladser blandt energiintensive sektorer: et fald på 8,6 procent siden februar 2022.

Metal: Grundlæggelse af værdikæder under nedbrydningsprocessen

Metalproduktion og -forarbejdning oplevede et fald på 12,9 procent mellem februar 2022 og marts 2026. Selvom dette er det mindste fald blandt de hårdest ramte sektorer, har det betydelige samlede økonomiske konsekvenser i absolutte tal. Metaller er det materiale, som maskiner, køretøjer, komponenter og infrastruktur er fremstillet af. Et vedvarende fald i metalproduktionen har en direkte indvirkning på maskinteknik, bilindustrien og anlægsteknik – tre af Tysklands vigtigste eksportsektorer.

Stålindustrien reagerede tidligt på prispresset. I 2022 lukkede ArcelorMittal to produktionsanlæg i Tyskland og indkøbte mellemprodukter fra billigere steder i udlandet. Denne udvikling eksemplificerer en bredere dynamik: Produktionstrin med særligt højt energiforbrug flyttes gradvist, mens downstream-forarbejdningstrin i første omgang forbliver i Tyskland. Resultatet er en gradvis deindustrialisering i bunden af ​​værdikæderne, hvilket sandsynligvis vil påvirke hele den vertikale integration af produktionen i de kommende år.

I slutningen af ​​2025 advarede arbejdsgiverforeningen Gesamtmetall om, at titusindvis af arbejdspladser kunne gå tabt i metal- og elektrotekniksektoren i 2026 – med den begrundelse, at skatter, energiomkostninger og lønomkostninger i Tyskland var så høje, at produktionen simpelthen ikke længere var rentabel for mange virksomheder. I marts 2026 var i alt 794.400 personer beskæftiget i alle energiintensive sektorer – 6,3 procent færre end i februar 2022, hvilket repræsenterer et tab på cirka 53.200 arbejdspladser.

Det særlige tilfælde af mineralolieforarbejdning: En outlier, der kræver forklaring

Midt i denne vedvarende negative tendens skiller én sektor sig ud og forvrænger den samlede statistik: olieraffinering. Mens alle andre energiintensive industrier oplever produktionsfald, steg raffinaderiproduktionsindekset til bemærkelsesværdige 130,7 point i marts 2026, det højeste niveau i årevis. Sammenlignet med februar 2022 repræsenterer dette en stigning på 24,6 procent.

Denne stigning kan i mindre grad tilskrives forbedret strukturel konkurrenceevne end en kombination af catch-up-effekter og midlertidige økonomiske boom. Siden januar 2026 har industrien registreret betydelige produktionsstigninger. Dette skyldes sandsynligvis på den ene side forbedret raffinaderiudnyttelse efter tidligere reduceret produktion og på den anden side effekter fra ændret forsyningskædelogistik som følge af geopolitiske omvæltninger – især Iran-konflikten, som omdirigerede globale LNG-strømme og midlertidigt øgede efterspørgslen efter europæiske raffinaderiprodukter. På lang sigt er olieraffinering fortsat under strukturelt pres, da faldende olieforbrug i Tyskland resulterer i lavere efterspørgsel. I 2026 vil raffinaderikapaciteten i Tyskland falde med cirka 12 millioner tons som følge af anlægstilpasninger.

Det kortsigtede opsving bør derfor ikke fortolkes som en tendensvending for industrien. Det er snarere et symptom på ustabile energimarkeder, hvor geopolitiske begivenheder skaber kortsigtede produktionsincitamenter, der maskerer strukturelle problemer. For en upartisk lokaliseringsanalyse bør det betragtes som en exceptionel effekt, der ikke fundamentalt ændrer den overordnede konklusion om en industrisektor under pres.

Tre fjerdedele af industriens energiforbrug – hvorfor disse sektorer er så sårbare

For fuldt ud at forstå den dramatiske karakter af dette fald, må man se på energiintensiteten i de berørte industrier i forhold til deres økonomiske betydning. Selvom energiintensive industrier kun repræsenterer omkring 15 procent af fremstillingsvirksomhederne og medarbejderne, har de for nylig forbrugt 76 procent af den samlede industrielle energi. Deres andel af bruttoværditilvæksten er dog kun omkring 17 procent. Dette forhold illustrerer tydeligt, hvor usædvanligt energiintensive deres produktionsprocesser er, og hvor alvorligt selv moderate energiprisstigninger påvirker deres omkostningsstrukturer.

Naturgas er den primære energikilde. I 2024 tegnede den sig for 29,2 procent af industriens energiforbrug, efterfulgt af elektricitet med 21,1 procent og olieprodukter med 16,5 procent. Under den akutte energikrise fra 2022 til 2023 faldt industriens energiforbrug kraftigt: med 9,1 procent i 2022 og med yderligere 7,8 procent i 2023 – primært på grund af stigende priser og de deraf følgende produktionsnedskæringer. Den lille stigning i energiforbruget på 1,9 procent i 2024 indikerer i bedste fald en delvis stabilisering på et permanent lavere produktionsniveau.

Forholdet mellem energipriser og produktion følger en simpel logik: Hvis naturgas til industrikunder forbliver på seks til syv cents pr. kilowatt-time – omtrent det dobbelte af niveauet før krisen – bliver alle energiintensive produktionsanlæg mindre konkurrencedygtige. Virksomheder i USA betaler strukturelt betydeligt mindre for industrigas, og kinesiske producenter drager fordel af statsstøttede energipriser. Denne omkostningsulempe på op til 300 til 400 procent sammenlignet med amerikanske lokationer kan ikke opvejes af tyske produktivitetsfordele.

Vores ekspertise i EU og Tyskland inden for forretningsudvikling, salg og marketing - Billede: Xpert.Digital

Branchefokusområder: B2B, digitalisering (fra AI til XR), maskinteknik, logistik, vedvarende energi og industri

Mere information her:

• Ekspert Business Hub

Et tematisk knudepunkt, der tilbyder indsigt og ekspertise:

• Vidensplatform, der dækker globale og regionale økonomier, innovation og branchespecifikke tendenser
• En samling af analyser, indsigter og baggrundsinformation fra vores vigtigste fokusområder
• Et sted for ekspertise og information om aktuelle udviklinger inden for erhvervsliv og teknologi
• Et knudepunkt for virksomheder, der søger information om markeder, digitalisering og brancheinnovationer

Værdikæder i fare: Hvad krympningen betyder

Den økonomiske betydning af energiintensive industrier overstiger langt deres direkte produktion. De er i begyndelsen af ​​industrielle værdikæder og leverer mellemprodukter til næsten alle andre fremstillingssektorer. Af de ikke-eksporterede varer produceret af den kemiske, farmaceutiske, glas-, metal- og papirindustri anvendes i gennemsnit 87 procent som mellemprodukter i andre sektorer. Det betyder, at ethvert fald i produktionen af ​​basiskemikalier eller stål med forsinkelse også vil påvirke bilindustrien, maskinteknik, elindustrien og byggesektoren.

De fem energiintensive kerneindustrier genererede en direkte bruttoværditilvækst på 135 milliarder euro i 2022. Dette blev suppleret af værditilvækstbidrag på 106 milliarder euro fra leverandørernes økonomiske aktivitet og nettoindkomsten brugt af medarbejdere. I alt resulterede dette i et værditilvækstbidrag på over 241 milliarder euro – et beløb, der er direkte knyttet til de offentlige budgetter og social sikring. Hvis denne værditilvækst skrumper, bringer det ikke kun de direkte berørte i fare, men også på mellemlang sigt downstream-industriernes konkurrenceevne og deres skatteindtægter.

Det tyske agentur for mineralressourcer (DERA) bemærker, at faldet i produktionen fra energiintensive virksomheder mellem december 2021 og juni 2025 udgjorde cirka 22 procent – ​​mere end dobbelt så meget som faldet på omkring 10 procent i fremstillingssektoren som helhed. Denne overgennemsnitlige nedgang har accelereret skiftet i økonomisk magt inden for tysk industri: Energiintensive sektorer, som stadig tegnede sig for omkring 22 procent af den samlede fremstillingsindtægt i 2023, taber støt terræn.

Emigration som reaktion: Når stedet forlades

Virksomhedernes reaktion på disse strukturelle pres er forståelig – og truende for Tyskland som industrilokation. Ifølge "Simon-Kucher Location Perspectives Study 2025", hvor 240 højtstående ledere fra kemikalie-, stål-, glas- og cementsektorerne blev undersøgt, flytter 73 procent af de energiintensive virksomheder i Tyskland deres investeringer til udlandet. 42 procent af virksomhederne investerer i andre europæiske lande i stedet for Tyskland, og yderligere 31 procent investerer endda på andre kontinenter – især i USA, Kina og Indien. For kemikalier er flytningsraten endnu højere med 86 procent. Næsten alle – 97 procent – ​​af de undersøgte virksomheder angiver energipriser som den vigtigste lokationsfaktor.

Disse tal er alarmerende, fordi de ikke længere udelukkende refererer til investeringsprojekter, men også til flytning af eksisterende produktionskapacitet. BASF, flagskibsvirksomheden i den tyske kemiske industri, har systematisk reduceret sine investeringer på sin hovedfabrik i Ludwigshafen og i stedet investeret milliarder i sit nye integrerede produktionsanlæg i Zhanjiang i det sydlige Kina. Dette skridt eksemplificerer en strategisk mulighed, som flere og flere virksomheder vælger: at flytte produktionen til steder, hvor energien er billigere, tilladelsesprocesserne er hurtigere, og salgsmarkederne er tættere på hinanden.

Industri- og Handelskammerets (IHK) Energiomstillingsbarometer for 2024 viser, at fire ud af ti industrivirksomheder overvejer at reducere eller flytte deres produktion på grund af energisituationen. Blandt industrivirksomheder med mere end 500 ansatte er dette tal nu over halvdelen. Bertelsmann-stiftelsen bemærkede allerede i 2023, at ammoniakproduktion og andre energiintensive økonomiske aktiviteter i Tyskland midlertidigt blev stoppet, fordi de var blevet urentable på grund af stigende priser. Når produktionsanlæggene først er lukket, genåbner de sjældent.

Kulstoflækage: Når klimabeskyttelse ikke gør en forskel

Flytningen af ​​energiintensiv produktion til udlandet er ikke kun en industripolitisk fiasko, men også en klimapolitisk fiasko. Begrebet "kulstoflækage" beskriver det fænomen, hvor strenge klimabeskyttelsesregler på en lokation fører til, at produktionskapaciteten flytter til regioner med mindre restriktive regler – og genererer mere CO₂ der, end der tidligere blev sparet. Hvis en tysk kemisk fabrik lukker, og dens produktion flyttes til et kinesisk anlæg med ældre processer og kulstofintensiv elektricitet, bliver det globale klima ikke hjulpet.

Det europæiske emissionshandelssystem (ETS) blev udviklet til at fremme investeringer i rene teknologier. I den energiintensive sektor for basiskemikalier har det imidlertid en anden effekt: det driver produktionsomkostningerne op hurtigere, end rene alternativer er teknisk tilgængelige og økonomisk levedygtige, hvilket fremskynder flytningen af ​​produktionen snarere end omstillingen. Med den gradvise udfasning af gratis CO₂-kvoter inden 2030 og den fulde implementering af Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) fra 2026/2027 er vigtige modforanstaltninger trådt i kraft på europæisk plan. CBAM har til formål at opkræve det samme CO₂-omkostningsniveau for import fra tredjelande som for europæiske producenter og dermed udligne den konkurrencemæssige ulempe – dog er dens indvirkning på komplekse kemiske produktkæder og forarbejdede metaller stadig begrænset.

Ariadne-projektet, et forskningskonsortium om Tysklands energiomstilling, har vist, at Tyskland har højere produktionsomkostninger for grøn elektricitet og grøn brint end lande med et større potentiale for vedvarende energi. Disse strukturelle omkostningsulemper vil gradvist omsættes til incitamenter til at flytte særligt energiintensive produktionstrin til udlandet – en tendens, som forskergruppen kalder "vedvarende energis tiltrækningskraft". Samtidig påpeger forskerne, at disse ulemper kan opvejes, hvis energiintensive mellemprodukter som råjern, ammoniak eller metanol importeres fra fremtidige globale markeder for grøn brint og anvendes til downstream-forarbejdning i Tyskland.

Strukturændring eller afindustrialisering? Den afgørende sondring

Den politiske og akademiske debat drejer sig i stigende grad om spørgsmålet om, hvorvidt det, Tyskland oplever i øjeblikket, skal betragtes som en normal strukturel forandring eller begyndelsen på en ægte deindustrialisering. Michael Hüther, direktør for det tyske økonomiske institut (IW), advarer mod overdreven pessimisme: Tyskland har stadig dobbelt så stor industriandel som Frankrig eller USA. Og et fald i industriandelen må forventes på lang sigt – uden at dette nødvendigvis er et tegn på krise.

Denne sondring er vigtig, men den bør ikke misfortolkes som et tegn på selvtilfredshed. Forskellen mellem ordnet strukturel forandring og ukontrolleret deindustrialisering ligger i tempoet og den politiske støtte, den modtager. Ordnet forandring ville kræve, at den eliminerede energiintensive produktion erstattes af aktiviteter med højere værdi og mindre energiintensive aktiviteter – gennem forskning, udvikling, specialisering og digitalisering. Der er kun få beviser for dette i de nuværende data. Udflytningen af ​​produktion sker hurtigt, mens nye investeringer i transformation og innovation starter for langsomt.

I en gæsteartikel fra 2023 udtalte det tyske forbundsfinansministerium, at det ville være hensynsløst blot at afvise deindustrialiseringen. Stigende energipriser og geopolitiske spændinger rammer den tyske økonomi på et tidspunkt, hvor industriproduktionen allerede har været faldende i et stykke tid – drevet af problemer i bilindustrien og en voksende mangel på arbejdskraft. Konvergensen af ​​disse faktorer skaber en sårbarhed, der rækker ud over normale konjunkturcyklusser.

Transformation som mulighed: Brint, effektivitet og ny værdiskabelse

De strukturelle udfordringer er reelle, men de åbner også op for transformationspotentialer, der kan skabe nye konkurrencefordele på lang sigt. Dekarbonisering af energiintensive industrier med grøn brint anses for teknologisk muligt – brugen af ​​klimaneutral brint er fundamentalt mulig i stålproduktion, ammoniakproduktion og industrielle processer ved høj temperatur. I direkte reduktionsprocesser kan brint anvendes i stedet for koks, hvilket drastisk reducerer de specifikke CO₂-udledninger fra stålproduktion.

Det centrale problem er imidlertid det såkaldte hønen-og-ægget-dilemma: Opbygningen af ​​en tysk brintøkonomi kræver en samtidig stigning i udbud, efterspørgsel og infrastruktur. Indtil videre er investeringerne primært gået til pilotanlæg, ikke produktion i industriel skala. Ifølge en undersøgelse foretaget af Fraunhofer Society, Münchens Tekniske Universitet og andre forskningsinstitutioner er rammerne for en bred overgang til brintteknologier i industriel skala endnu ikke på plads. Reguleringsmæssig usikkerhed og langvarige godkendelsesprocesser nævnes af 43 procent af de energiintensive virksomheder som den største hindring for at skifte til lav-CO2-energiproduktion.

Udsigten til grøn brint er derfor et mellemlangt, ikke et kortsigtet, svar på den nuværende krise. På kort sigt er fokus på at begrænse stigningen i energiomkostninger gennem energipolitiske foranstaltninger: IW-direktør Hüther opfordrer til en industrikompatibel elpris, forbedrede afskrivningsregler og en pålidelig energiforsyning. VCI (Tysklands Kemiske Industriforening) presser på for en reduktion af naturgasomkostninger og lettelser fra netafgifter. Og der er faktisk betydelig manøvrerum i det tyske energiprissystem: Skatter, afgifter og netafgifter udgør i øjeblikket en stor del af den industrielle gaspris og kan løses politisk uden at skade markedsmekanismerne.

Geopolitiske chok som acceleratorer: Iran-faktoren 2026

De langsigtede strukturelle problemer i energiintensive industrier blev i 2026 forværret af et nyt geopolitisk chok. Den militære konflikt omkring Iran destabiliserede endnu engang de globale energimarkeder og bragte Hormuzstrædet, en kritisk flaskehals for LNG-forsendelser, i skarpt fokus. Til tider steg gaspriserne med op til 40 procent på en enkelt handelsdag. Den tyske kemiske industriforening (VCI) bemærkede, at mere end 20 procent af den globale LNG strømmer gennem dette stræde – en forsyningsforstyrrelse ville derfor føre til betydelige prisstigninger på verdensplan, også i Tyskland.

Denne effekt forværrede yderligere den allerede eksisterende strukturelle prisbyrde for energiintensive industrier i foråret 2026. Kemiske, stål- og aluminiumsvirksomheder udtrykte bekymring, mens fagforeningen IG Metall trak paralleller til energikrisen i 2022. Den tyske industris afhængighed af globaliserede gasmarkeder, som hurtigt kan destabiliseres af geopolitiske begivenheder, forbliver således en systemisk sårbarhed – og et argument for accelererede investeringer i indenlandsk vedvarende energi, effektivitet og efterspørgselsfleksibilitet.

Politiske konklusioner: Hvad der ville være nødvendigt nu

Dataene er klare, og de giver ikke tid til træge reaktioner: et fald på 15,2 procent i produktionen i energiintensive industrier, 53.200 tabte arbejdspladser, 73 procent af virksomhederne flytter investeringer til udlandet, og en strukturel energiprispræmie på op til 300 til 400 procent sammenlignet med amerikanske placeringer. Enhver, der stadig omtaler Tysklands deindustrialisering som en strukturel forandring, bør forklare, hvad der vil erstatte den skrumpende industrielle base.

Der er behov for politisk handling på flere niveauer samtidigt: For det første har energiintensive virksomheder et presserende behov for pålidelig planlægningssikkerhed og konkurrencedygtige industrielle elpriser. For det andet skal brintinfrastrukturen udvikles med en klar tidsplan og tilstrækkelig offentlig finansiering til at gøre transformationsinvesteringer økonomisk levedygtige. For det tredje bør den europæiske handelsarkitektur – især CBAM – konsekvent udvides for at sikre, at kulstoflækage ikke går ustraffet hen. For det fjerde skal godkendelsesprocesserne for industrielle investeringer og energiinfrastruktur fremskyndes, da forsinkelser systematisk påvirker placeringsbeslutninger mod Tyskland.

Den dybere konklusion er denne: Tyskland har i de senere år været udsat for en stresstest på grund af energikrisen, der nådesløst har afsløret strukturelle svagheder. Afhængigheden af ​​russisk gas fra rørledninger var ikke blot en udenrigspolitisk fejlberegning, men en industripolitisk risiko, der nu er ved at materialisere sig fuldt ud. Opgaven for de kommende år er at drage de rigtige konklusioner ud fra denne konklusion – ikke ved at beskytte eller subsidiere status quo, men gennem en konsekvent transformation, der forstår konkurrenceevne og klimabeskyttelse som to sider af samme sag.

Den nærmest interne løsning: Hvordan Xpert.Digital lukker operationelle huller i B2B-marketing og -salg – Smart Content-Driven Business - Billede: Xpert.Digital

Xpert.Digital er et datadrevet B2B-industricenter ledet af Konrad Wolfenstein . Virksomheden fungerer som en ekstern, nærmest intern løsning for industrielle partnere og lukker operationelle huller i marketing, indhold og salg – uden at kræve yderligere ressourcer fra klientsiden.

Mere information her:

• Den nærmest interne løsning: Hvordan Xpert.Digital lukker operationelle huller i B2B-marketing og -salg – Smart Content-Driven Business

☑️ Vores forretningssprog er engelsk eller tysk

☑️ NYT: Korrespondance på dit modersmål!

Konrad Wolfenstein

Jeg og mit team er glade for at stå til rådighed for dig som din personlige rådgiver.

Du kan kontakte mig ved at udfylde kontaktformularen her [email protected]:eller blot ringe til mig på +49 7348 4088 965. Min e-mailadresse er

Jeg glæder mig til vores fælles projekt.

☑️ SMV-support inden for strategi, rådgivning, planlægning og implementering

☑️ Oprettelse eller omlægning af den digitale strategi og digitalisering

☑️ Udvidelse og optimering af internationale salgsprocesser

☑️ Globale og digitale B2B-handelsplatforme

☑️ Pioner inden for forretningsudvikling / marketing / PR / messer