Pakhuisstrategie gesoek: 10 tekens van 'n ondoeltreffende pakhuis en wat jy daaraan kan doen
Taalkeuse 📢
Gepubliseer op: 15 Maart 2021 / Opgedateer op: 15 Maart 2021 – Outeur: Konrad Wolfenstein
Pakhuisstrategie gesoek – Beeld: Robert Kneschke|Shutterstock.com
Moderne, glad funksionerende intralogistiek het 'n beduidende impak op die produktiwiteit van maatskappye van elke bedryf en grootte. Selfs vandag nog maak baie maatskappye staat op die dekades oue praktyk om goedere in konvensionele rakpakhuise te berg. Maar hierdie einste metode kan intralogistieke prosesse belemmer.
Die volgende 10 aanwysers kan gebruik word om maklik te bepaal of 'n herbelyning van die intralogistieke strategie nodig is. Hoe meer punte van toepassing is op jou eie pakhuisstruktuur en -prosesse, hoe nader is jy daaraan om oor te skakel na 'n outomatiese stoor- en herwinningstelsel.
1. Konstante berging en herwinning van goedere in die voorraad
Hoe groter die proporsie gereeld aangevraagde items (A-items, vinnig bewegende items) in die pakhuis, hoe langer is die wagtyd totdat die goedere vanaf die statiese rakberging beskikbaar gestel kan word.
Oplossing: Die gebruik van dinamiese bergingsoplossings met hoë deursetspoed. Dit sluit byvoorbeeld outomatiese kleinonderdelepakhuise (AS/RS) . Outomatiese kleinonderdelepakhuise hanteer etlike honderde bestelitems per uur en kan help om groot bestelvolumes doeltreffend te bestuur tydens berging en herwinning.
2. Uitgestrekte loopafstande in 'n uitgestrekte kamp
Vertikale Hysmodule (VLM) – Beeld: Baloncici|Shutterstock.com
Tydens hul rondtes deur 'n konvensionele pakhuis, lê werknemers baie kilometers af om die items wat gekies moet word en die sentrale plukstasie te bereik. Hierdie reise is strawwe en kan tot twee derdes van hul werktyd in beslag neem.
Oplossing: Kompakte toestelle wat hoëdigtheidberging moontlik maak, kan in klein ruimtes geïnstalleer word. Die opgehaalde items word dan direk aan die bestelplukkers by hul werkstasies afgelewer, volgens die goedere-na-persoon-beginsel. Op hierdie manier verminder vertikale hysers byvoorbeeld die loopafstande van personeel tot 'n minimum.
3. Lang soektye
Wanneer die bestellingsversamelaar die rak bereik wat die item bevat wat gekies moet word, word verdere tyd bestee aan die soek na die kompartement of houer wat die goedere bevat. Boonop is die tyd wat nodig is om die item(s) na te gaan en te verwyder. Hierdie proses kan etlike minute per versameling duur.
Oplossing: Moderne pakhuistoerusting ondersteun bestelplukkers met pick-by-light of pick-by-view-stelsels . Hierdie gereedskap stel werknemers in staat om die items wat gepluk moet word onmiddellik en akkuraat te identifiseer deur visuele seine van LED-lampe of laserwysers te gebruik. Permanent geïnstalleerde strepieskodeskandeerders dra ook by tot vinniger itemherwinning en dus verminderde soektye.
4. Lae presisie van die pick
Beginnende met die pad na die korrekte kompartement en die visuele vergelyking met die pluklys, deur die kontrolering van die item wat gekies moet word, en uiteindelik eindigend met die handmatige bevestiging op die pluklys: Gedurende die hele plukproses in die pakhuis is daar baie gevare vir die bestelplukker om plukfoute te maak.
Oplossing: Al die bogenoemde gevare word uitgeskakel met outomatiese herwinningstelsels wat deur gesofistikeerde pakhuisbestuursagteware beheer word. Hierdie programme verskaf slegs die vereiste items by die plukarea, waar bestellingsversamelaars verder ondersteun word deur optiese hulpmiddels (sien punt 3). Gevolglik bereik die stelsels nou 'n presisie van byna honderd persent.
5. Lae deursetspoed
Wanneer items handmatig van die rakopberging afgehaal word, pluk orderplukkers dikwels slegs 'n enkele item per rit, wat lei tot langer afstande en vermorsing van tyd. Gevolglik kan werknemers soms slegs 50 items per uur verwerk.
Oplossing: Moderne oplossings soos 'n outomatiese minilaaistelsel (sien punt 1 onder outomatiese kleinonderdeleberging) maak voorsiening vir tot 250 dubbelsiklusse (berging en herwinning) per plukstasie per uur. Produktiwiteit kan aansienlik verhoog word deur sagteware-beheerde bestellingsamesmelting (s.g. multi-bestelling of groeppluk). Die installering van 'n bykomende plukpoort op die bergingseenheid verminder die wagtye van personeel verder en verhoog dus die pluktempo nog meer.
6. Beskadigde items
Of dit nou op 'n rak of in 'n aparte kompartement is, goedere wat op rakke gestoor word, is vatbaar vir vuiligheid en stof. Dit word vererger deur skade wat veroorsaak word deur onbehoorlike berging of verwydering. Dit alles verminder die waarde en lewensduur van die gestoorde goedere. In sommige gevalle word hulle onbruikbaar vir verdere verkoop of verwerking.
Oplossing: In vertikale stoorlifte of karrouselbergingstelsels word die items in 'n geslote stelsel gestoor. Dit bied omvattende beskerming teen stof en vuiligheid. Verder beskerm outomatiese berging en herwinning die goedere teen onbehoorlike hantering, aangesien personeel dit eers by die plukstasie ontvang. Foute as gevolg van onbehoorlike hantering word dus tot 'n minimum beperk.
Deur te kies tussen bergingsstrategieë soos LIFO of FIFO, kan die verblyftyd van items in die pakhuis na wense beheer word. Skade wat veroorsaak word deur buitensporig lang bergingstye word dus voorkom.
7. Ontbrekende items
In groot, oopplan-pakhuise raak items gereeld vermis – meestal as gevolg van bergingsfoute. Gegewe die enorme, onhanteerbare ruimte, word die opspoor van die vermiste goedere 'n groot uitdaging vir intralogistieke professionele persone.
Oplossing: Die pakhuisbestuursagteware vir outomatiese berging- en herwinningstelsels is nou geïntegreer met die maatskappy se WMS- of ERP-stelsels. Dit maak voorsiening vir akkurate dophou van goedere dwarsdeur die pakhuis. Dit maak dit maklik om die huidige ligging van 'n item te bepaal of waar dit laas aangeteken is. Die sagteware waarborg dus deurlopende, intydse voorraadmonitering, wat die risiko van verlies aansienlik verminder.
8. Skade veroorsaak deur diefstal
In pakhuise met rakke word goedere slegs onvoldoende teen diefstal beskerm, wat die waarskynlikheid van onwettige krimping van die items verhoog.
Oplossing: Anders as oopplan-rakbergingstelsels, beskerm die ingeslote stelsel van stoorlifte, ens., goedere teen ongemagtigde toegang tydens berging. Die toerusting kan opsioneel toegerus word met gepersonaliseerde toegang by die plukstasie, beveilig deur 'n kode of skyfiekaart. Itemverwydering word aangeteken, sodat dit te eniger tyd bewys kan word wie 'n moontlik vermiste item aangevra het. Gebruikers sonder die nodige magtiging word heeltemal verhoed om items te verwyder. Die goedere word dus dubbeld teen diefstal beskerm.
9. Vermorsing van stoorplek
Konvensionele rakopbergstelsels benodig nie net 'n uiters groot hoeveelheid spasie nie, maar mors ook dikwels waardevolle ruimte, byvoorbeeld tussen die boonste rak en die gebou se plafon.
Oplossing: Moderne bergingsoplossings word gekenmerk deur hul kompakte ontwerp en hoëdigtheidberging. Binne die eenhede kan rakhoogtes individueel aangepas word volgens die gestoorde goedere, wat volumeverbruik doeltreffend verminder. Sagtewarebeheer verseker dat goedere op die optimale plek gestoor word om die beskikbare ruimte te vul. Dit lei tot minimale vermorsing van ruimte in vergelyking met tradisionele rakbergingstelsels.
Verder kan die toestelle individueel aangepas word by gebouhoogtes, wat die gebruik van beskikbare ruimte verder verbeter. Op hierdie manier besparings van tot 66% (vir horisontale karrousels), 75% (vir vertikale karrouselbergingstelsels), of selfs 85% (vir vertikale bergingslifte) behaal word in vergelyking met rakbergingstelsels.
10. Gebrek aan ergonomie in die werkplek
Bestellingsplukkers wat in hoëbaai-pakhuise werk, moet voortdurend buig of strek om soms swaar goedere op te haal. Dit plaas oormatige spanning op hul arms, en hul bene en voete ly ook onder die lang afstande wat hulle in die pakhuis aflê. Met verloop van tyd lei dit tot spanning deur die hele spierstelsel. Die gevolge van hierdie oormatige spanning sluit in slytasie of selfs beserings, wat lei tot verhoogde siekteverlof onder werknemers.
Oplossing: Toestelle wat die aangevraagde goedere aan personeel by 'n ergonomies ontwerpte plukstasie aflewer, volgens die goedere-na-persoon-beginsel. In plaas daarvan om lang afstande te loop, haal werknemers die items op 'n ergonomies optimale hoogte, ongeveer op heuphoogte, binne die sogenaamde "goue sone". Buig of strek word uitgeskakel, en arms en bene word nie gespanne nie. Werknemers is gesonder en meer produktief.
Hoekom Xpert.Plus ?
Xpert.Plus is 'n projek van Xpert.Digital. Ons het jare lange ondervinding in die ondersteuning en konsultasie van pakhuisoplossings en in logistieke optimalisering, wat ons onder Xpert.Plus in 'n groot netwerk kombineer.
Konrad Wolfenstein
Ek sal graag as jou persoonlike adviseur dien.
Jy kan my kontak deur die kontakvorm hieronder in te vul of my eenvoudig by +49 89 89 674 804 (München) .
Ek sien uit na ons gesamentlike projek.
Skryf aan my
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital is 'n spilpunt vir die industrie met 'n fokus op digitalisering, meganiese ingenieurswese, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïese.
Met ons 360° besigheidsontwikkelingsoplossing ondersteun ons bekende maatskappye van nuwe besigheid tot naverkope.
Markintelligensie, smarketing, bemarkingsoutomatisering, inhoudontwikkeling, PR, posveldtogte, persoonlike sosiale media en loodversorging is deel van ons digitale hulpmiddels.
Jy kan meer inligting vind by: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus
Behou kontak
