14 Insolvenzen in einem Jahr? KI, Roboter und 1.300 Lichtformeln: Wie China das Vertical Farming heimlich revolutioniert

Die Salat-Illusion: Warum so viele Mega-Farmen scheiterten – und was die Branche daraus gelernt hat

Weizen für 200 Euro? Das gewaltige Kosten-Paradox der Indoor-Landwirtschaft

Vertical Farming galt lange als die unangefochtene Zukunft der globalen Lebensmittelversorgung – bis eine beispiellose Pleitewelle die Branche brutal auf den Boden der Tatsachen zurückholte. Milliarden an Investorengeldern verbrannten, weil Start-ups die fundamentalen Gesetze der Agrarökonomie ignorierten, sich in teuren Prestige-Anlagen verzettelten und an horrenden Energiekosten scheiterten. Doch der pauschale Abgesang auf die kontrollierte Indoor-Landwirtschaft kommt zu früh. Während westliche Pioniere strauchelten, beweisen neue, stark KI-gestützte Ansätze – insbesondere aus Asien –, dass das Konzept bei richtiger Anwendung funktioniert. Fernab utopischer Versprechen von unterirdischen Weizenfeldern reift eine stille Revolution heran: Wer sich auf Hochwertkulturen, strikte Kostendisziplin und smarte Automatisierung fokussiert, schreibt plötzlich schwarze Zahlen. Diese Analyse beleuchtet die Anatomie eines spektakulären Scheiterns und zeigt auf, warum die wahren Erfolge dieser Zukunftsbranche gerade erst beginnen.

Vertical Farming: Warum die Technologie trotz spektakulärer Pleiten noch lange nicht am Ende ist

Die Geschichte des Vertical Farming liest sich wie eine griechische Tragödie: milliardenschwere Versprechen, begeisterte Investoren, strahlende Technologiemessen – und dann ein Absturz, der die gesamte Branche erschütterte. Allein im Jahr 2025 wurden 14 Insolvenzen im Bereich der kontrollierten Indoor-Landwirtschaft (Controlled Environment Agriculture, CEA) registriert, wobei Vertical-Farming-Unternehmen den größten Anteil der Schließungen ausmachten. Die Frage, die sich seitdem stellt, lautet nicht, ob Vertical Farming gescheitert ist, sondern warum so viele der am besten finanzierten Unternehmen scheiterten – und was jene wenigen Überlebenden richtig machen, die heute tatsächlich Gewinne erzielen.

Das Milliardengrab: Anatomie eines spektakulären Scheiterns

Die Zahlen sind ernüchternd. Bowery Farming, einst mit 2,3 Milliarden US-Dollar bewertet und nach mehr als 700 Millionen US-Dollar an Risikokapitalfinanzierung, stellte im November 2024 den Betrieb ein. Plenty Unlimited, das Unternehmen aus dem Silicon Valley mit Investoren wie Jeff Bezos und Eric Schmidt, hatte rund 1,19 Milliarden US-Dollar an Kapital eingesammelt und meldete im März 2025 Insolvenz an. AeroFarms, ein Pionier der Branche, der mehr als 300 Millionen US-Dollar eingesammelt hatte, durchlebte 2023 ein Chapter-11-Verfahren. AppHarvest, das ebenfalls über 700 Millionen US-Dollar eingeworben und sich 2021 mit einer Bewertung von einer Milliarde US-Dollar an die Börse gebracht hatte, folgte 2023. Das kombinierte historische Kapital aller 2025 geschlossenen Unternehmen überstieg nach Schätzungen 1,37 Milliarden US-Dollar.

Was hinter diesen Zahlen steckt, ist kein Technologieversagen im eigentlichen Sinne, sondern ein fundamentales betriebswirtschaftliches Fehlkalkül. Die Unternehmen behandelten Landwirtschaft wie Software: Sie investierten massiv in Robotik, KI-Monitoring, Förderbänder und Ernteautomation, bevor sie bewiesen hatten, dass das Geschäftsmodell überhaupt funktioniert. Automatisierung schafft nur dann Wert, wenn sie Arbeitskosten senkt, die Konsistenz erhöht oder Skalierung ermöglicht – nicht, weil sie beeindruckend aussieht. Der fatale Fehler bestand darin, die Energiekosten chronisch zu unterschätzen. Die monatlichen Energierechnungen kleiner und mittelgroßer Anlagen lagen zwischen 10.000 und 20.000 US-Dollar, wobei Beleuchtung, HLK-Anlagen (Heizung, Lüftung, Klimatechnik), Pumpen und Steuerungssysteme rund um die Uhr liefen. Eine Studie zum hydroponischen Salatanbau im US-Bundesstaat Arizona ermittelte einen Energieverbrauch, der 82-mal höher war als bei konventioneller Salatproduktion. Solange diese Energie aus fossilen Quellen stammt, produziert die vertikale Farm bis zu 16-mal höhere CO₂-Emissionen als der Freilandanbau.

Der zweite strukturelle Fehler war die vorschnelle Skalierung. AppHarvest baute mehrere Mega-Gewächshäuser, bevor ein einziger Standort Rentabilität bewiesen hatte. Dies führte zu einem Kapitalabfluss in katastrophalem Ausmaß. Bis Ende 2026 hielt von den 23 Unternehmen, die im Herbst 2022 ein gemeinsames Vertical-Farming-Manifest unterzeichnet hatten, weniger als die Hälfte noch den Betrieb aufrecht. Ein Bericht der New York Times vom März 2026 fasste es nüchtern zusammen: Vertical-Farming-Unternehmen, die vor einem Jahrzehnt aufgeblüht waren, waren inzwischen größtenteils verwelkt.

Die Überlebenden: Was die Gewinner anders machen

Inmitten des Scherbenhaufens gibt es dennoch Unternehmen, die nicht nur überlebt haben, sondern tatsächlich profitabel wirtschaften. AeroFarms, nach dem Chapter-11-Verfahren mit neuer Führung und gezielter Refinanzierung ausgestattet, erzielte unter der neuen CEO Molly Montgomery in den letzten zwei Quartalen des Berichtszeitraums Gewinne und belieferte Einzelhändler wie Whole Foods und Costco mit Microgreens. Das Unternehmen hatte sich auf ein einziges Kernprodukt konzentriert, eine einzige Betriebsstätte optimiert und erst dann skaliert. 80 Acres Farms, laut eigener Aussage die aktuell größte vertikale Farm in den USA, baute seinen Standort in Kentucky 2023 beinahe auf die doppelte Kapazität aus und erwarb 2026 drei weitere Indoor-Farmen von dem insolventen Konkurrenten Kalera. Gründerin Tisha Livingston beschrieb diesen Weg als Lehre aus dem, was andere falsch gemacht hatten: erst beweisen, dann expandieren.

Das Überlebensprinzip lautet demnach: schlanke Infrastruktur statt teurer Prestige-Anlagen, Fokussierung auf wenige Hochwertkulturen mit nachgewiesener Zahlungsbereitschaft der Konsumenten, strenge Kostendisziplin bei Energie und ein gradueller, auf Fundamentaldaten basierender Wachstumspfad. Vertical Harvest, das von Nona Yehia in Wyoming betrieben wird, zielt bewusst auf Schulen, Krankenhäuser und lokale Lebensmittelhändler ab – Marktsegmente mit vorhersehbarer Nachfrage und geringerer Preissensibilität.

Das strukturelle Paradox: Überzeugender Nutzen, unlösbare Kostenstruktur?

Der ökologische Nutzen von Vertical Farming ist real und messbar. Nordic Harvest, Europas damals größte Indoor-Farm in Dänemark, benötigte dank Recycling-Systemen 95 Prozent weniger Wasser als konventionelle Landwirtschaft. Die Anbaumethode verzichtet auf Pestizide, ist wetterunabhängig, minimiert den Eintrag von Schadstoffen in Böden sowie Grundwasser und ermöglicht nach Studienangaben bis zu zehnfach höhere Erträge bei Salat, Kräutern und Blattgemüse. Vertikale Farmen können in dicht besiedelten Stadtgebieten mit hohen Bodenpreisen – wie Hongkong oder New York – tatsächlich kosteneffizient betrieben werden. Befürworter argumentieren, dass der Wegfall langer Transportwege und die Ausschaltung von Handelsstufen bis zu 60 Prozent der Kosten einsparen können.

Doch das Paradox bleibt: Solange der Strom aus fossilen Quellen stammt, verpufft der ökologische Vorteil. Und die Betriebskosten für eine hochtechnisierte Anlage liegen in Nordamerika und Europa bei mindestens 300 US-Dollar pro Quadratmeter, vor allem für Beleuchtung und Klimatisierung. Die Kultivierung von Grundnahrungsmitteln wie Weizen ist unter diesen Bedingungen wirtschaftlich absurd: Der experimentell ermittelte Preis für in einem geschlossenen Raum produzierten Weizen lag bei 200 Euro pro Kilogramm. Eine vertikale Farm mit zehn Etagen auf einem Hektar könnte in der Theorie zwischen 700 und 1.940 Tonnen Weizen produzieren – das 220- bis 600-Fache des globalen Durchschnittsertrags –, aber zu Preisen, die auf dem Weltmarkt niemals konkurrenzfähig wären. Vertical Farming eignet sich strukturell fast ausschließlich für wasserhaltige Früchte, Blattpflanzen und Kräuter, die zwar für eine ausgewogene Ernährung wichtig sind, aber kaum Kalorien liefern.

Wo Fortschritte tatsächlich stattgefunden haben

Trotz der Rückschläge hat die Branche in mehreren Bereichen substanzielle technologische Fortschritte erzielt, die langfristig die Grundlage für wirtschaftliche Tragfähigkeit legen.

Lichtrezepturen und spektrale Optimierung

Der vielleicht bedeutendste Durchbruch der letzten Jahre ist die Entwicklung präziser Lichtrezepturen. Forschern am Institut für Stadtlandwirtschaft der Chinesischen Akademie für Agrarwissenschaften in Chengdu gelang es, über 1.300 Lichtformeln für 72 Pflanzenarten zu entwickeln, die je nach Spektrum, Intensität und Dauer variieren. Ihr 20-stöckiges vollautomatisches Werk auf nur 100 Quadratmetern produziert jährlich 50 Tonnen Salat, mit einem Anbauzyklus von nur 30 bis 35 Tagen – halb so lang wie im Freilandanbau. Der Flächenertrag ist bis zu 120-mal so hoch wie in der konventionellen Landwirtschaft. Das Prinzip hinter dem Durchbruch: Licht ist nicht gleich Licht. Pflanzen reagieren auf spezifische Wellenlängen in definierten Wachstumsphasen, und das Wissen darüber erlaubt nicht nur eine präzisere Steuerung, sondern auch erhebliche Energieeinsparungen. Forschungen an der TH Köln zeigen, dass durch millisekundengenaue Unterbrechungen der Lichtzufuhr 20 bis 30 Prozent Energie eingespart werden können.

KI-gestützte Beleuchtungs- und Wachstumssteuerung

Das Forschungsprojekt „Smarte Pflanze“ der TH Köln entwickelt LED-Module mit integrierten Kameras und Sensoren, die durch KI-Algorithmen das Pflanzenwachstum und die -entwicklung automatisiert überwachen. Maschinelle Lernmodelle werden mit Wachstumsdaten trainiert, um Pflanzenwachstumsstadien zu klassifizieren und daraus die optimale Beleuchtung abzuleiten. Dieses System ermöglicht zudem datengestützte Entscheidungen im Temperatur- und Nährstoffmanagement. Das Projekt wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz mit rund 215.000 Euro gefördert – ein Indiz dafür, dass die öffentliche Hand das Potenzial erkannt hat.

Vollautomatisierte, unbemannte Produktion

Die vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses – von der Aussaat über das Umpflanzen bis zur Ernte und Verpackung – ist in China bereits Realität. Die Anlage in Chengdu kommt auf der Produktionsfläche ohne menschliche Arbeitskräfte aus, nutzt Roboter für alle Kernaufgaben und gewährleistet dabei höchste Lebensmittelsicherheit durch sterilisierte, schadstofffreie Bedingungen. Diese Entwicklung schlägt das entscheidende Kapitel auf, das westliche Unternehmen nie aufschlagen konnten: echte Skalierbarkeit ohne proportional steigende Lohnkosten.

Digitale Zwillinge für virtuelle Betriebsoptimierung

Die Integration digitaler Zwillinge in Vertical-Farming-Systeme erlaubt es, Anbauparameter in einer virtuellen Umgebung zu simulieren und zu optimieren, bevor Änderungen in der realen Anlage umgesetzt werden. Sensordaten aus IoT-Netzwerken werden in Echtzeit in das digitale Modell eingespeist, das dann Vorhersagen über Pflanzenwachstum, Ressourcenverbrauch und potenzielle Probleme trifft. Das Fraunhofer IME forscht in diesem Bereich an Computer-Vision-gestützten In-Prozess-Evaluierungssystemen zur datenbasierten Überwachung der Pflanzenentwicklung.

Erweiterung des Kulturpflanzenspektrums

Während frühe Vertical-Farming-Betriebe fast ausschließlich Salat und Kräuter anbauten, hat sich das Spektrum erweitert. Die Anlage in Chengdu kultiviert über 300 Pflanzensorten, darunter Wurzel- und Blattgemüse, Melonen, Früchte und medizinische Kräuter. Erdbeeren erzielen in der Anlage einen Jahresertrag von 1.500 Gramm pro Pflanze, verglichen mit etwa 300 Gramm im Freilandanbau. Damit erschließen sich neue wirtschaftliche Möglichkeiten jenseits des voluminösen, margenschwachen Salatmarktes.

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Neue Potenziale durch KI: Wo die eigentliche Disruption noch bevorsteht

Künstliche Intelligenz verändert Vertical Farming nicht graduell, sondern in seiner Grundstruktur. Die entscheidende Frage ist, in welchen spezifischen Anwendungsfeldern KI Potenziale erschließt, die bisher entweder unmöglich oder zu teuer waren.

Prädiktive Ertragsmodellierung und Ressourcenplanung

KI-Algorithmen können historische Wachstumsdaten analysieren, saisonale Muster identifizieren und die Auswirkungen von Parameterveränderungen vorhersagen. Das ermöglicht eine bis dato unbekannte Planungssicherheit: Lebensmittelhändler können mit exakten Lieferterminen und gleichbleibender Qualität kalkulieren. Durch die Nutzung von Wachstumsmustern, Klimaanforderungen und Ressourcenverbrauchsdaten passen KI-Algorithmen das Raumklima dynamisch an, um ideale Bedingungen für den Pflanzenanbau zu erzeugen. Dies führt zu messbarer Ressourceneffizienz bei Wasser, Beleuchtung und Düngemitteln.

KI-gestützte Krankheits- und Schädlingserkennung

Integrierte Kamerasysteme in Kombination mit trainierten Bildverarbeitungsalgorithmen ermöglichen die frühzeitige Erkennung von Pflanzenkrankheiten und Schädlingsbefall. Der Vorteil gegenüber konventioneller Landwirtschaft ist erheblich: In einem kontrollierten Umfeld, wo der Bestand überschaubar und die Kameradichte hoch ist, lassen sich KI-Modelle mit präzisen Trainingsdatensätzen ausstatten. Die frühe Intervention minimiert Ernteverluste und ersetzt den ohnehin eingeschränkten Pestizideinsatz durch gezielte Maßnahmen.

Generative KI für Wachstumsprotokoll-Entwicklung

Ein noch weitgehend unerschlossenes Gebiet ist die Nutzung generativer KI zur automatisierten Entwicklung und Verbesserung von Wachstumsprotokollen. Bisher erforderte das Erstellen optimaler Licht-, Nährstoff- und Temperaturrezepturen jahrelange empirische Forschung. Generative Modelle können potenziell neue Kombinationen vorschlagen, systematisch testen und auswerten – mit einer Geschwindigkeit, die menschliche Forscherteams nicht erreichen können. Das Institut in Chengdu hat mit 1.300 Lichtformeln gezeigt, was möglich ist, wenn diese Datenbank durch KI kontinuierlich erweitert wird.

Automatisierte Züchtungsbeschleunigung

Eines der vielleicht transformativsten Potenziale liegt in der Saatgutentwicklung. Die Anlage in Chengdu nutzt ihre kontrollierten Bedingungen bereits als Züchtungsbeschleuniger: Traditionell dauert die Entwicklung einer neuen Getreidesorte 8 bis 12 Jahre; in der vertikalen Anlage wird dieser Zyklus auf 1 bis 1,5 Jahre verkürzt. KI kann in diesem Prozess als Selektionswerkzeug dienen, das genetische Daten mit Wachstumsdaten kombiniert und Kreuzungsstrategien optimiert. Dieser Anwendungsfall geht weit über die Lebensmittelproduktion hinaus und berührt die strategische Frage der langfristigen Ernährungssicherheit.

Pharmazeutische Pflanzen und Hochwertkulturen

Eine der vielversprechendsten, aber am wenigsten diskutierten Nischen ist der Anbau von Arzneipflanzen und anderen hochwertigen Spezialkulturen. Der Bedarf an pflanzlichen Rohstoffen für die Pharmaindustrie steigt kontinuierlich an, und die Qualitätskontrolle ist in diesem Segment entscheidend. Vertical Farming bietet hier strukturelle Vorteile: kontrollierte Wirkstoffkonzentrationen, reproduzierbare Qualität, keine Pestizid- oder Schwermetallrückstände und eine vollständige Rückverfolgbarkeit. Eine KI-gestützte Prozesssteuerung kann die Konzentration spezifischer sekundärer Pflanzenstoffe durch gezielte Stressinduktion oder präzise Nährstoffanpassung maximieren. Cannabis für medizinische Zwecke wird in mehreren Ländern bereits unter kontrollierten Innenraumbedingungen angebaut – ein Beweis für die wirtschaftliche Tragfähigkeit des Konzepts in regulierten Hochpreissegmenten.

Raumfahrt und extremste Umgebungen

Die Verbindung zwischen Vertical Farming und Raumfahrtforschung ist älter als die aktuelle kommerzielle Welle. Das Deutsche Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) betreibt mit „Eden ISS“ ein geschlossenes Gewächshaus in der Antarktis, das die Forschungsstation Neumayer III versorgt. NASA und andere Raumfahrtagenturen erforschen intensiv die Möglichkeit, Besatzungen auf Langzeitmissionen zur ISS, zum Mond oder zum Mars durch geschlossene Anbausysteme zu versorgen. Die technologischen Erkenntnisse aus diesem Umfeld – maximale Ressourceneffizienz, absolute Prozesszuverlässigkeit, minimaler Platzbedarf – fließen direkt in kommerzielle Anwendungen zurück. Omnikontrolle durch KI ist in diesem Kontext keine Spielerei, sondern Überlebensbedingung.

Das chinesische Modell: Ein systemischer Wettbewerbsvorteil

Die auffälligste Verschiebung der letzten Jahre ist geografischer Natur. Während westliche Unternehmen Milliarden verbrannt haben, hat China einen systematisch anderen Weg gewählt. Das Institut für Stadtlandwirtschaft der Chinesischen Akademie für Agrarwissenschaften entwickelte in Chengdu die weltweit erste unbemannte, ultrahochgeschossige Vertical-Farming-Anlage, die Ende 2023 in Betrieb ging. Die Anlage lieferte bereits 2022 bei der Fußball-Weltmeisterschaft in Katar 70 bis 90 Prozent des Gemüsebedarfs der Athleten – aus Schiffscontainern mitten in der Wüste.

Der entscheidende Unterschied liegt nicht allein in günstigerer Energie, sondern in der systemischen Forschungslogik: Anstatt Kapital in Prestige-Anlagen zu investieren, konzentrierte sich das chinesische Team auf die Lösung des fundamentalen Energieproblems durch Lichtrezeptur-Forschung. Das Ergebnis – eine Datenbank von über 1.300 Lichtformeln – ermöglichte einen Energiedurchbruch, den westliche Betreiber nie erzielten. Die Produktionskosten liegen heute zwischen 10 und 15 Yuan (1,50 bis 2,20 US-Dollar) pro Kilogramm Salat – noch immer höher als beim Freilandanbau, aber auf einem Niveau, das eine kommerzielle Zukunft in Städten mit hohen Bodenpreisen skizziert. China plant, die Technologie international zu exportieren, mit Interessenten aus Saudi-Arabien, Rumänien und Usbekistan.

Marktprognosen: Zwischen Euphorie und Realismus

Die Marktprognosen für Vertical Farming schwanken je nach Analyseinstitut erheblich, was die fundamentale Unsicherheit über den Entwicklungspfad widerspiegelt. Konservative Schätzungen prognostizieren für 2035 ein globales Marktvolumen von 22 Milliarden US-Dollar bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 11,4 Prozent seit 2025. Optimistischere Szenarien sehen die Branche bis 2035 bei 58,83 Milliarden US-Dollar oder gar deutlich darüber. Der nordamerikanische Markt allein soll bis 2035 auf 11,4 Milliarden US-Dollar wachsen, mit einer CAGR von 14,4 Prozent. Deutschland wird als drittgrößter nationaler Markt identifiziert, mit einer Wachstumsrate von 13,1 Prozent und starker institutioneller Nachfrage von Supermärkten und Restaurants.

Diese Prognosen sind mit erheblicher Vorsicht zu genießen. Sie wurden zu einem großen Teil vor dem Scheitern der kapitalkräftigen Pionierunternehmen erstellt. Die reale Marktentwicklung zeigt, dass das Wachstum selektiver, langsamer und auf bestimmte geografische Märkte konzentrierter sein wird, als die optimistischsten Szenarien annehmen. Die Bewertung des Marktes im Jahr 2025 liegt je nach Abgrenzung zwischen 7,4 und 9 Milliarden US-Dollar, wobei der asiatisch-pazifische Raum mit China als Wachstumstreiber die dominante Region darstellt.

Systemische Herausforderungen, die KI allein nicht löst

Eine ehrliche Analyse muss anerkennen, dass Künstliche Intelligenz zwar erhebliche Verbesserungen ermöglicht, aber kein Allheilmittel gegen die strukturellen Probleme der Branche ist. Der Energiebedarf bleibt das zentrale Hindernis. Solange Strom teuer und aus fossilen Quellen gespeist ist, können selbst KI-optimierte Beleuchtungssysteme die Grundkostenstruktur nicht fundamental verändern. Die tatsächliche Lösung liegt in der Kombination von KI-Effizienzgewinnen mit dem Übergang zu erneuerbaren Energien. Vertical Farming kann nur dann nachhaltig sein, wenn der hohe Energieverbrauch reduziert und erneuerbare Energie verwendet wird. Photovoltaik als Primärenergiequelle für Indoor-Farmen ist technisch möglich und wird in Modellprojekten bereits erprobt.

Das Problem der Marktpositionierung ist ebenfalls nicht durch Technologie lösbar: Solange nur wenige Konsumenten aktiv nach vertikal angebauten Produkten suchen, bleibt der Markt von institutionellen Käufern abhängig. Eine breitere Nachfrage erfordert Kommunikation, Vertrauen und einen Preispunkt, der mit konventionellen Produkten zumindest annähernd konkurrieren kann. In Märkten mit sehr hohen Bodenpreisen, Wassermangel oder unterbrochenen Lieferketten – wie Wüstenregionen, arktischen Zonen oder dicht besiedelten Megastädten – ist dieser Wettbewerb heute bereits real und gewinnbar.

Das Potenzial ist real, aber nischenhaft

Vertical Farming wird die globale Landwirtschaft nicht ersetzen. Das ist eine Erkenntnis, die Forscher, Ökonomen und zunehmend auch Investoren teilen. Der Anbau von Grundnahrungsmitteln wie Weizen, Reis oder Kartoffeln wird auf absehbare Zeit außerhalb des wirtschaftlich Machbaren liegen. Was jedoch möglich ist und wo reales Potenzial besteht, ist eine hybride Zukunft: Indoor-Farmen, die den konventionellen Anbau bei Hochwertkulturen, Kräutern, Medizinalpflanzen und spezifischen Gemüsesorten ergänzen – dort, wo Qualität, Rückverfolgbarkeit und Konstanz mehr wert sind als bloßes Volumen.

Die Lehre aus dem Scheitern der Pioniergeneration ist keine Absage an das Konzept, sondern eine Korrektur überzogener Erwartungen. KI bietet in diesem neu kalibrierten Rahmen die technologische Grundlage für eine zweite Generation von Vertical-Farming-Unternehmen: besser informiert, präziser kalkuliert, auf echte Marktnischen fokussiert und mit einem Energiekonzept, das die Nachhaltigkeitsversprechen einlöst. Jene, die jetzt – nach dem Scheitern der ersten Welle – mit nüchternem Blick auf die verbleibenden Möglichkeiten investieren, stehen vor einer interessanteren Ausgangssituation als die euphoriegetriebene erste Generation. Die Revolution hat nicht stattgefunden. Aber die stille, schrittweise Transformation hat gerade erst begonnen.

Konrad Wolfenstein

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