使用GS1智能盒和来自GS1的2D Datamatrix代码，用于食品分配图像中的智能物流：xpert.digital
食品行业的数字化转型：像2D代码一样，浪费减少了50％
帕拉（Parla）熟食店显示：数字化以减少食物浪费
食品行业将从根本上改变2D代码和智能可重复使用的容器的引入。巴西熟食店的巴西熟食店GS1智能框的集成来证明，例如降低数字技术，自动化流程和促进可持续性。通过结合精确的数据获取，与供应商的实际交流以及动态价格调整，该公司设法将食物浪费减少了50％。该报告分析了技术，运营和战略创新，使这一成功成为可能，并阐明了其对全球食品行业的影响。
适合：
技术基础：从2D代码到智能物流
条形码技术的开发
线性1D条形码向二维代码的过渡标志着供应链物流的范式变化。虽然传统的行代码仅能编码GTIN（全局交易项目编号），但QR码或GS1 DataMatrix等2D代码可以存储其他数据，例如批处理编号，到期数据和序列号。 GS1数字链接Syntax通过提供结构化的URL来扩展此功能，该URL链接机器可读数据和面向内容的消费者。在Parla Deli，每个QR码都包含GTIN，批号，生产和到期日期，净重和价格，这可以实现无缝的可追溯性和自动化库存管理。
数据密度和灵活性
2D代码的决定性优势在于其紧凑性：在同一房间中，它们的信息比1D代码多100倍。该容量允许嵌入动态数据，可以通过任何扫描更新。例如，Parla Deli使用相同的代码进行仓库管理，现金会计和消费者互动 - 而无需对包装进行物理更改。
Parla Deli的实施：一种系统的方法
通过实际时间数据自动减少自动废物
Parla Delis系统的核心是2D代码与基于云的ERP平台之间的链接。在收银机或仓库中扫描代码时，会自动记录到期日和库存。算法根据其在三类中的耐用性对产品进行分类：
- 最佳新鲜度（剩余耐用性的75％以上））
- 折扣1（剩余50–75％）
- 折扣2（剩余50％以下）。
基于标准的系统可实时调整价格，从而将折扣水平传输到数字价格标签和在线商店。这种方法在最初的六个月内将浪费易腐烂商品减少了40％。
将GS1智能盒集成到供应链中
将GS1智能盒集成到供应链图像中：GS1
GS1智能盒- 具有GRAI检测（全局可返回资产标识符）的标准化可重复使用的容器 - 播放物流中的核心作用。每个盒子配备了RFID标签和一个2D代码，可跟踪以下内容：
- 实时位置
- 温度曲线（通过IoT传感器）
- 填充体重。
这些数据流入一个预测每个分支的需求的预测模型。借助Parla Deli，这将多余的股票降低了30％，并提高了交付精度至98％。
供应链同步：从供应商到消费者
动态供应商通信
PARLA DELI ERP系统连接到验证的BY-GS1网络，这是一种用于产品数据的全局验证服务。如果传感器在智能盒中报告了关键的最低库存，则系统将自动为预先合格的供应商生成订单。规格包括：
- 所需的批次号
- 最大运输持续时间（基于到期数据）
- 首选的智能盒容量。
供应商可以访问实时的KPI仪表板，该仪表板通过交付忠诚度，冷却链和容器返回来跟踪其性能。
消费者互动和循环经济
QR码中的GS1数字链接启用了多功能的消费者交互：
- 对于商店中的扫描：展示食谱建议和折扣
- 购买后：访问原始证书和回收信息
- 返回管理：质量缺陷的自动报销，可通过序列号识别。
使用游戏化应用程序，客户收集了扫描过时产品的积分，他们可以兑换可持续产品的方法 - 将废物税率降低了8％。
生态和经济影响
减少食物浪费
在实施之前，有18％的Parla Delis降落在垃圾桶中。由于预测订单的控制和动态定价，该配额降至9％ - 每年节省62吨食物。智能盒通过最大程度地减少运输过程中的损坏来减少12％。
物流的成本效率
GS1智能框上的标准化消除了手动过程：
- 调试时间从每托盘下降到45分钟至12分钟
- 由于可堆叠的容器，卡车利用率从78％上升到94％
- 得益于基于RFID的跟踪，缩放了60％。
该公司每年节省总计520,000欧元 - 技术投资不到两年。
技术的挑战和限制
异质供应链的互操作性
尽管有GS1标准，但Parla Deli遇到了兼容性问题：23％的供应商使用了无法处理GS1数字链接的过时的WMS系统。该解决方案包括提供将GS1数据转换为专有格式的API适配器。
适合：
数据安全和消费者信任
充电器在公共QR码中的存储需要强大的加密。 Parla Deli实现了一个令牌化访问：敏感数据保留在私有区块链中，而QR码仅包含临时访问狐狸。
未来的观点：扩展和人工智能
供应链4.0的预测分析
Parla Deli目前正在测试一种AI模型，该模型结合了天气数据，社交媒体趋势和历史销售模式，以92％的准确性预测需求。系统自动建议：
- 季节性产品的最佳折扣水平
- 理想的智能盒配置
- 根据传感器数据进行冷却设备的预防维护间隔。
全球标准化要求
尽管欧盟在2027年之前在健康保险公司处开了全面的2D代码扫描仪，但许多地区仍缺少基础设施。 GS1估计，有35％的中小型企业需要在新兴国家的投资援助，以免失去联系。
可持续食品行业的蓝图
Parla Delis的成功证明了2D代码，具有IOT的物流和数据控制决策制定的共生能力可以改变系统。决定性因素是所有利益相关者的整体整合 - 从供应商到仓库工人，再到消费者。尽管互操作性和网络安全等技术障碍继续代表挑战，但该模型为联合国目标减少食物浪费提供了可扩展的解决方案。下一个进化水平将是分散分类帐的整合，以便完全透明，真实地绘制供应链。
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