Webbplatsikon Xpert.Digital

Daifuku och Bendix Commercial Vehicle Systems: Ett strategiskt partnerskap för framtidens lagerautomation

Daifuku och Bendix Commercial Vehicle Systems: Ett strategiskt partnerskap för framtidens lagerautomation

Daifuku och Bendix Commercial Vehicle Systems: Ett strategiskt partnerskap för framtidens lagerautomation – Bild: Daifuku

Japansk global marknadsledare utvecklar toppmodernt AS/RS-system för tillverkare av kommersiella fordon

Gränsöverskridande samarbete etablerar framtidsinriktad lagrings- och provisioneringsteknik

Projektet mellan Daifuku och Bendix Commercial Vehicle Systems LLC representerar en betydande milstolpe inom industriell automation. Detta samarbete kombinerar expertisen hos den japanska globala marknadsledaren inom materialhanteringslösningar med en ledande leverantör av teknik för kommersiella fordon, vilket skapar ett toppmodernt automatiserat lagrings- och hämtningssystem (AS/RS) vid anläggningen i Huntington.

Om projektpartnerna

Daifuku Co., Ltd.

Daifuku grundades i Osaka, Japan, år 1937 och har etablerat sig som en heltäckande tillverkare och integratör av materialhanteringssystem. Företaget har över 10 000 anställda världen över och anses vara en ledande leverantör av materialhanteringssystem på den globala marknaden. Redan 1966 utvecklade Daifuku det första automatiserade lager- och hämtningssystemet (AS/RS) i Japan, vilket revolutionerade traditionell lagerhållning.

Bendix Commercial Vehicle Systems LLC

Bendix, ett dotterbolag till den tyska Knorr-Bremse-koncernen, har sitt huvudkontor i Avon, Ohio. Företaget utvecklar och levererar toppmodern aktiv säkerhetsteknik, energihanteringslösningar och tryckluftsbromssystem för medeltunga och tunga kommersiella fordon i hela Nordamerika. Med en årlig omsättning på 1,2 miljarder dollar och över 4 100 anställda är Bendix en branschpionjär inom utrustning för kommersiella fordon.

Huntington Campus: Ett centrum för innovation

Bendix anläggning i Huntington, Indiana, har genomgått en anmärkningsvärd förvandling. Det som började 1980 som ett litet distributionscenter med 30 anställda har vuxit till ett multifunktionellt campus med över 400 anställda och en total yta på 855 000 kvadratfot fördelat på fyra byggnader. Anläggningen fungerar som Bendix primära distributionscenter i Nordamerika och hanterar nästan 199 000 artikelnummer, bestående av färdiga produkter och komponenter.

Anläggningen i Huntington ansvarar för renovering av luftkompressorer, montering av elektroniska komponenter inklusive sensorer, elektroniska styrenheter, radarenheter och kameror för avancerade förarstödsystem (ADAS), samt produktion av integrerade moduler och motorvibrationsdämpare.

Det toppmoderna AS/RS-systemet

Det implementerade automatiserade lagrings- och hämtningssystemet utmärker sig genom sina imponerande tekniska specifikationer:

Systemkomponenter:

  • 9 Lagrings- och hämtningsmaskiner (SRM)
  • 14 lagerlastningsfordon (STV)
  • 6 Gods-till-person (GTP)-stationer
  • 19 000 pallplatser

Lagrings- och hämtningsmaskiner (SRM)

Lager- och plockmaskiner (SRM) är spårstyrda, enkelspåriga fordon för automatiserad hantering av gods i höglager. Dessa system kan nå höjder på 6 till 46 meter och rör sig längs tre axlar: gångens längdriktning (x-axel), vertikal riktning (y-axel) och gångens tvärriktning (z-axel). De nio SRM-enheterna i Bendix-systemet säkerställer hög genomströmning och kan vara i drift dygnet runt.

Lagerlastningsfordon (STV)

Daifukus sorteringstransportfordon (STV) är spårstyrda höghastighetssystem för automatiserad transport och sortering av pallar. STV-systemet når hastigheter på upp till 200 meter per minut och transporterar laster med 30 meter per minut. Det erbjuder hög flexibilitet genom olika konfigurationer, såsom enkel skyttel, dubbel skyttel eller loopsystem. De 14 STV:erna i Bendix-systemet optimerar materialflödet mellan automatiserade lagergångar och plockstationer, vilket möjliggör effektiv sortering baserat på transportinstruktioner.

 


Expertpartner inom lagerplanering och byggnation

 

Daifuku och Bendix skapar morgondagens intelligenta lager – med fokus på kostnadsreducering och säkerhet

Gods-till-person (GTP) stationer

Goods-to-Person (GTP)-systemet representerar en modern orderhanteringsmetod som kombinerar automatiserad lagring och hämtning med exakta, ergonomiska plockprocesser. Istället för att anställda går till lagerplatser levererar systemet de nödvändiga artiklarna direkt till arbetsstationerna. De sex GTP-stationerna i Bendix-systemet eliminerar onödig restid och ger korrekta lager- och plockdata.

Fördelar med systemimplementering

Implementeringen av AS/RS-systemet medför många strategiska fördelar:

Operativ excellens:

Systemet är utformat för att optimera utrymmesbehov, förbättra noggrannheten och stödja långsiktig tillväxt. Automatiserade lager- och hämtningssystem säkerställer ett kontinuerligt och oavbrutet varuflöde och är tillgängliga dygnet runt.

Kostnadseffektivitet

Automatisering av godshantering minskar arbetskraftskostnaderna avsevärt, eftersom truckförare, orderplockare och administrativ personal kan användas för mervärdesskapande aktiviteter. Samtidigt leder automatiserad hantering till lägre underhållskostnader på grund av minskat slitage.

Rymdoptimering

Omgestaltningen kommer att skapa cirka 90 000 kvadratmeter extra utrymme, vilket kommer att reserveras för framtida expansion. Automatiserade system använder vanligtvis höga lagerhyllor och smala gångar, eftersom anställda inte längre manuellt behöver nå de högsta hyllorna.

Ökad säkerhet

Automatiserade lagrings- och hämtningssystem är utformade för att minimera närvaron av människor, vilket bättre skyddar operatörerna och gör deras arbetsplatser mer ergonomiska.

Gränsöverskridande samarbete etablerar framtidsinriktad lagrings- och provisioneringsteknik

Projektet återspeglar Bendix starka engagemang för operativ excellens och framtidsinriktad automatisering. Randy Seaman, chef för nordamerikansk distribution på Bendix, betonade: ”Övergången till GTP kommer att ge Bendix en teknisk fördel inom distribution, öka produktiviteten för företaget och förbättra vår leveranskapacitet till kunderna.”.

Omvandlingen av Bendix distributionscenter gör det möjligt för företaget att betjäna fler än 6 000 eftermarknads- och OEM-leverantörer över hela Nordamerika. Eric Meehan, Managing Director of Operations i Huntington, förklarade: ”Detta strategiska initiativ gör det möjligt för oss att maximera vår produktion. Projektet kommer att göra det möjligt för oss att centralisera verksamheten till en större yta och öka vår effektivitet och produktivitet.”.

Teknologisk innovation och hållbarhet

Projektet är en del av Bendix bredare moderniseringsstrategi vid Huntington-anläggningen. Utöver implementeringen av AS/RS har företaget även centraliserat produktionen av motorvibrationsdämpare, vilket ökar effektiviteten och kapaciteten.

Anläggningen visar också sitt engagemang för hållbarhet genom ett solkraftverk på 1,168 megawatt, som har täckt 30 % av energibehovet för anläggning 1 sedan 2021, med ytterligare ett solkraftprojekt planerat vid BDC.

Kommersiella fordonsindustrin 4.0: Banbrytande automationsprojekt sätter nya standarder för operativ excellens

Partnerskapet mellan Daifuku och Bendix Commercial Vehicle Systems i Huntington AS/RS-projektet representerar mer än bara en teknisk uppgradering – det symboliserar framtiden för industriell automation. Genom att kombinera Daifukus beprövade expertis inom lagerautomation med Bendix djupa förståelse för den kommersiella fordonsindustrin skapas morgondagens lager- och distributionscenter som sätter högsta standard för effektivitet, säkerhet och skalbarhet.

Systemet, med sina 9 staplingskranar, 14 lagerlastningsfordon, 6 gods-till-person-stationer och 19 000 pallplatser, representerar en investering i framtiden och hjälper Bendix att möta de växande kraven från kommersiella fordonsindustrin samtidigt som det säkerställer operativ excellens. Denna framgångsrika implementering understryker vikten av strategiska partnerskap för att förverkliga komplexa automationsprojekt och kommer att fungera som ett riktmärke för framtida industriprojekt.

 

Xpert.Plus Lageroptimering - Höglager och palllager: Konsultation och planering

 

 

Vi finns här för dig - Konsulttjänster - Planering - Implementering - Projektledning

☑️ Stöd till små och medelstora företag inom strategi, konsultation, planering och implementering

☑️ Skapande eller omstrukturering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑️ Utökning och optimering av internationella säljprocesser

☑️ Globala och digitala B2B-handelsplattformar

☑️ Pionjär inom affärsutveckling

 

Konrad Wolfenstein

Jag skulle gärna fungera som din personliga rådgivare.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 7348 4088 965 .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

 

 

Skriv till mig

 
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital är ett nav för industrin med fokus på digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och solceller.

Med vår 360° affärsutvecklingslösning stödjer vi välrenommerade företag från nya affärer till eftermarknadsförsäljning.

Marknadsinformation, smarketing, marknadsautomation, innehållsutveckling, PR, utskick, personliga sociala medier och lead nurturing är en del av våra digitala verktyg.

Du hittar mer information på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Håll kontakten

Lämna mobilversionen