LTW Intralogistik på LogiMAT 2026: Hur integrerad intralogistik gör skillnaden i detalj

LogiMAT-höjdpunkt i hall 1, monter 1B37: LTW visar upp framtiden för integrerad intralogistik

Från 24 till 26 mars 2026 blir Stuttgart återigen centrum för den internationella logistikvärlden. På LogiMAT, den ledande mässan för intralogistiklösningar och processhantering, presenterar sig LTW Intralogistics som en banbrytande fullserviceleverantör i hall 1, monter 1B37. Under mottot "Flow. In every detail" visar det Vorarlberg-baserade företaget på ett imponerande sätt att sann effektivitet ligger i detaljerna. I linje med det officiella mässmottot "Passion for Details" visar dotterbolaget till den välrenommerade Doppelmayr Group hur det perfekta samspelet mellan mekanisk robusthet, intelligent programvara och hållbar service gör den avgörande skillnaden i modern lagerdrift.

Som besökare kan du förvänta dig en djup inblick i en värld där ingenjörskonst, mjukvaruutveckling och tillverkning sömlöst sammanflätas. LTW skiljer sig tydligt från konkurrenterna: Tack vare vertikal integration och sin anslutning till Doppelmayr-gruppen överförs kvalitetsstandarder från linbanebyggnation direkt till intralogistiken. Detta garanterar system som inte bara är högpresterande utan också extremt hållbara. En särskild höjdpunkt i montern är den innovativa "SMART POWER TECHNOLOGY". Med lagrings- och återvinningsmaskinen CAPDRIVE visar LTW hur användningen av superkondensatorteknik gör det möjligt att lagra och återanvända bromsenergi, vilket kan minska energikostnaderna med upp till 65 procent i verklig drift.

Men hårdvara är bara en del av ekvationen. Med sin programvarusvit LIOS (LTW Intralogistics Operating System) presenterar företaget den digitala hjärnan i sina system. Från lagerhanteringssystemet (WMS) till den användarvänliga LIOS Cockpit visualiseras och styrs alla processer transparent och effektivt. Mässpresentationen avrundas av ett starkt fokus på hållbarhet och eftermonteringslösningar: Istället för att helt ersätta gamla system moderniserar LTW befintliga system för att förlänga deras livscykel och spara resurser. Oavsett om du är intresserad av multimodala materialflödeslösningar eller letar efter sätt att framtidssäkra dina befintliga system – LTW Intralogistics erbjuder rätt svar på de komplexa frågorna inom modern logistik i Stuttgart.

Varför ställer LTW Intralogistics ut på LogiMAT 2026?

LTW Intralogistics kommer att använda LogiMAT 2026 i Stuttgart som en viktig plattform för att presentera sitt helhetsgrepp om framtidsinriktade materialflödeslösningar för en internationell publik av branschfolk. LogiMAT äger rum den 24–26 mars 2026 på mässan i Stuttgart och anses vara Europas största årliga intralogistikmässa. Under mottot "Flöde. I varje detalj." kommer företaget att visa hur integrerade system, intelligent programvara, högkvalitativ teknik och heltäckande service tillsammans bidrar till hållbar effektivitet inom intralogistik. Besökare hittar LTW i hall 1, monter 1B37, där de kan lära sig mer om företagets omfattande lösningsexpertis.

Vad betyder den vägledande principen ”Flöde. I varje detalj” i konkreta termer?

Den vägledande principen ”Flöde. I varje detalj” uttrycker LTW Intralogistics ambition att perfektionera effektivitet och kvalitet i materialflödet in i minsta detalj. Denna princip är medvetet i linje med det officiella mässmottot LogiMAT 2026, som under titeln ”Passion för detaljer” betonar vikten av väl genomtänkta, ofta diskreta egenskaper hos produkter och system. På mässan kommer LTW att visa hur samspelet mellan mekanisk precision, intelligent programvara, hållbar konstruktion och omfattande service gör den avgörande skillnaden mellan medelmåttiga och enastående materialflödeslösningar. Budskapet är tydligt: ​​Hållbar framgång inom intralogistik uppnås inte genom snabba kompromisser, utan genom konsekvent perfektion av varje enskilt systemelement.

Vad gör LTW Intralogistics speciellt som en fullserviceleverantör?

LTW Intralogistics, som en fullserviceleverantör, förenar teknik, mjukvaruutveckling, produktion och service under ett och samma tak. Denna vertikala integration är inte alls en självklarhet i branschen, eftersom många logistikleverantörer, medan de arbetar som specialiserade leverantörer, strävar efter en heltäckande strategi där alla nödvändiga funktioner för att skapa komplexa materialflödeslandskap är nära sammanlänkade. Företaget fokuserar alltmer på multimodala materialflödeslösningar som intelligent kombinerar olika transportvägar och system. Denna strategi resulterar i lösningar som inte bara är tekniskt funktionella utan också ekonomiskt hållbara och underhållbara på lång sikt.

Inom vilka branscher är LTW verksamt och vilken erfarenhet bidrar företaget med?

LTW har årtionden av erfarenhet inom en mängd olika branscher. Dess expertis sträcker sig över allmän tillverkning, frysta livsmedel och livsmedelsbearbetning, läkemedel, fordonsindustrin och tunga applikationer. Redan 1991 implementerade företaget sitt första fryslager för en livsmedelsproducent i Tyrolen, ett projekt som presenterade en betydande teknisk utmaning vid den tiden. Denna breda branschkompetens gör det möjligt för LTW att utveckla lösningar exakt anpassade till specifika krav. LTWs system hanterar allt från maskiner och pallar till containrar och till och med båtar, med fokus alltid på processen snarare än produkten som lagras. Kombinationen av systemintegration, branschkunskap och ett konsekvent engagemang för kvalitet utgör grunden för pålitliga, effektiva och hållbara system "Made in Austria", från traditionella höglager till toppmoderna terminallagringslösningar.

Vad är LIOS-programvarufamiljen och vilka fördelar erbjuder den?

Den modulära programvarufamiljen LIOS, förkortning för LTW Intralogistics Operating System, utgör den digitala kärnan i LTW:s intralogistiklösningar. Dess kärnelement inkluderar LTW LIOS Warehouse Management System (WMS), LTW LIOS Material Flow System (MFS) och LTW LIOS Cockpit. WMS styr och koordinerar både manuella och automatiserade logistikprocesser över alla lagerområden och är mycket anpassningsbart till individuella kunders affärskrav. Material Flow System koreograferar maskinerna och säkerställer optimala materialflöden. LIOS Cockpit ger i sin tur en komplett översikt över alla systemkomponenter via ett grafiskt användargränssnitt, och dess intuitiva användning kräver ingen omfattande personalutbildning. Systemet kompletteras av LIOS Mobile Operator, som möjliggör bekväm manuell maskinstyrning via surfplatta, till exempel vid ett systemavstängning. LIOS visar imponerande hur intelligent styrning, visualisering och rapportering ökar lagereffektiviteten och gör processer transparenta.

Vilken roll spelar service och eftermontering på LTW?

LTW stöder sina kunder under hela systemens livscykel och anser att digitalisering endast är verkligt effektiv i kombination med ett robust servicekoncept. LTWs kundtjänst erbjuder support dygnet runt, oavsett om det är på plats, via telefon eller online. Tjänsteutbudet omfattar underhåll, reservdelsleverans, utbildning och felsökning. Den digitala serviceplattformen LTWcare erbjuder en innovativ lösning för ännu effektivare systemsupport, med TÜV-certifierade fjärranslutningar, ett innovativt ärendesystem och proaktiva underhållslösningar. Inom området eftermontering moderniserar LTW befintliga system för att anpassa dem till de senaste tekniska standarderna och hållbart förlänga deras livslängd. Detta är särskilt relevant eftersom intralogistiksystem består av en mängd komponenter som åldras i olika takt. Medan stålkonstruktioner kan hålla i årtionden har elektroniska komponenter betydligt kortare livscykler. Eftermontering åtgärdar detta problem genom att anpassa befintliga system till aktuella säkerhetsstandarder och tekniska framsteg, ofta även under pågående drift. Fokus ligger på stabil systemtillgänglighet, förutsägbara investeringar och att säkerställa tillgången på reservdelar och support för de kommande åren.

LTW Intralogistics – Flödesingenjörer - Bild: LTW Intralogistics GmbH

LTW erbjuder sina kunder inte enskilda komponenter, utan integrerade helhetslösningar. Konsultation, planering, mekaniska och elektrotekniska komponenter, styr- och automationsteknik samt programvara och service – allt är nätverksanslutet och exakt koordinerat.

Egenproduktion av nyckelkomponenter är särskilt fördelaktigt. Detta möjliggör optimal kontroll av kvalitet, leveranskedjor och gränssnitt.

LTW står för pålitlighet, transparens och samarbete. Lojalitet och ärlighet är djupt förankrade i företagets filosofi – ett handslag betyder fortfarande något här.

Relaterat till detta:

• LTW-lösningar

Vad är CAPDRIVE-lagrings- och hämtningsmaskinen och hur minskar den energiförbrukningen?

CAPDRIVE-lagrings- och plockmaskinen är den kraftfullaste versionen av LTW:s SMART POWER TECHNOLOGY och sätter nya standarder för energieffektivitet inom intralogistik. Den använder toppmodern superkondensatorteknik för att lagra energi som genereras vid bromsning och sänkning, och återföra den till kör- eller lyftprocessen vid behov. Istället för att slösas bort som värme lagras bromsenergin tillfälligt och görs tillgänglig igen. Detta möjliggör energibesparingar på upp till 35 procent. Systemet har redan framgångsrikt driftsatts i LTW:s eget höglager i Wolfurt, Vorarlberg. Jämförande data från verkligheten visar imponerande resultat: Användningen av CAPDRIVE minskar energikostnaderna med 65 procent och nätinmatningen med cirka 80 procent. Även utan energilagring bidrar LTW:s lagrings- och plockmaskiner redan till resursbesparingar, eftersom deras intelligenta styrteknik minskar energiförbrukningen med upp till 15 procent i standarddrift. Sedan 2022 har 15 procent av alla LTW:s lagrings- och plockmaskiner sålts med ett superkapsenergilagringssystem, vilket understryker den stadigt växande efterfrågan på grön teknik.

Hur integrerar LTW hållbarhetsfrågan i sina system?

Hållbarhet är inte ett isolerat tillägg hos LTW, utan en integrerad del av systemutvecklingen. Företaget strävar efter att beakta energieffektiva tekniker och hållbara helhetssystem redan från utvecklingsfasen. SMART POWER TECHNOLOGY med CAPDRIVE-lagrings- och plockmaskinen är ett konkret exempel på detta, eftersom den avsevärt minskar energiförbrukningen under hela driftscykeln. Samtidigt spelar systemens livslängd en central roll: Robusta, styva konstruktioner i kombination med viktoptimering sparar energi vid varje pallrörelse. Tillverkningskvaliteten är baserad på Doppelmayr-gruppens linbanestandard, vilket säkerställer maximal precision och hållbarhet. I kombination med eftermonteringsprogram som moderniserar befintliga system snarare än att ersätta dem skapas ett helhetskoncept för hållbarhet som sträcker sig över hela systemets livscykel. Kostnadsbesparingar på upp till 50 procent jämfört med nybyggnationer och amorteringstider på mindre än tre år gör moderniseringsprojekt ännu mer ekonomiskt attraktiva.

Vad är multimodala materialflödeslösningar och varför är de relevanta?

Multimodala materialflödeslösningar avser system som intelligent länkar samman olika transportvägar och system. I moderna intralogistikmiljöer måste olika transport- och lagringstekniker fungera sömlöst tillsammans för att säkerställa ett effektivt varuflöde. LTW fokuserar alltmer på detta tillvägagångssätt eftersom kundkraven blir alltmer komplexa och isolerade individuella lösningar ofta inte uppnår den önskade totala effektiviteten. Genom att integrera staplingskranar, transportörteknik, automatiserade plocksystem och programvarustyrning i ett helhetssystem skapas materialflödeslandskap som är betydligt effektivare än summan av sina enskilda delar. LTW drar nytta av sin roll som en fullserviceleverantör, eftersom alla systemkomponenter kommer från en enda källa och kan koordineras perfekt utan gränssnittsproblem mellan olika tillverkare.

Vad ligger bakom Doppelmayrgruppen och vilken betydelse har den för LTW?

LTW Intralogistics är ett helägt dotterbolag till Doppelmayr Holding SE, som också har sitt huvudkontor i Wolfurt, Vorarlberg, Österrike. Doppelmayr-gruppen är världsledande inom linbanebyggnation och grundades 1893. Med en omsättning på 1,057 miljarder euro under räkenskapsåret 2023/24 och cirka 3 517 anställda är koncernen ett internationellt verksamt företag med anläggningar i bland annat Schweiz, USA, Italien och Kanada. Att vara en del av Doppelmayr-gruppen ger LTW betydande fördelar: Allt som krävs för de egna produkterna tillverkas inom koncernen, vilket garanterar en oöverträffad tillverkningskvalitet som uppfyller linbanestandarder. Den robusta designen av lagrings- och plockmaskinerna, i kombination med optimerad vikt, är ett direkt resultat av denna expertisöverföring. Dessutom ger integrationen i koncernen LTW ekonomisk stabilitet och stödet från ett etablerat familjeföretag med en historia som sträcker sig över 130 år.

Hur har LTW Intralogistics utvecklats genom åren?

LTW grundades den 14 augusti 1981 av Peter Malin under namnet "Lagertechnik Gesellschaft mbH" (Lagerteknologiföretag AB) med målet att förbättra produktionskapacitetsutnyttjandet inom Doppelmayr-gruppen. Företaget specialiserade sig initialt på lager- och plockmaskiner och uppnådde ett teknologiskt genombrott 1984 med en patenterad switchteknik, som förblev företagets främsta produkt under många år. De första automatiserade systemen följde 1986, den första lagerstyrdatorn 1990 och det första fryslagret 1991. Med tiden utvecklades LTW från en leverantör av lager- och plockmaskiner till en fullserviceleverantör för intralogistik. En annan viktig milstolpe var förvärvet och sammanslagningen med ett mjukvaruföretag i Wien 2017, vilket gjorde det möjligt för LTW att etablera sig som en fullserviceleverantör av nyckelfärdiga lösningar utanför Europa. Idag har företaget fler än 170 anställda och genomför projekt i över 35 länder, varav cirka 70 procent av intäkterna genereras i DACH-regionen (Tyskland, Österrike och Schweiz). LTW har framgångsrikt genomfört fler än 1 000 projekt världen över.

Vilka specifika upplevelser kan besökarna få i LTW-mässans monter?

Besökare kan uppleva hela spektrumet av LTW:s intralogistikexpertis live i LTW:s monter i hall 1, monter 1B37. Fokus kommer att ligga på att demonstrera hur modern intralogistik skapas genom ett exakt samspel mellan många detaljer. LTW kommer att använda verkliga jämförelsedata för att visa hur lagrings- och hämtningsmaskinen CAPDRIVE kan minska energiförbrukningen och kostnaderna avsevärt. Den modulära programvarufamiljen LIOS kommer också att presenteras, inklusive den nya LIOS Cockpit och Mobile Operator. Eftermontering och modernisering av anläggningen kommer också att presenteras i montern, liksom den holistiska servicestrategin med Customer Care Center och den digitala plattformen LTWcare. Mässan erbjuder därmed en möjlighet att lära sig om sambandet mellan teknik, programvara, service och hållbart tänkande genom direkt interaktion med LTW:s experter. LogiMAT 2026 äger rum den 24–26 mars 2026 i Stuttgart och är öppen dagligen från 9.00 till 17.00.

Vem är LTW Intralogistics?

LTW Intralogistics är en ledande leverantör av skräddarsydda intralogistiklösningar med huvudkontor i Wolfurt, Österrike. I över 40 år har företaget utvecklat, implementerat och supportat helautomatiserade intralogistiksystem för kunder inom en mängd olika branscher, från första koncept till fortsatt drift. Som en del av Doppelmayr-gruppen kombinerar LTW spetskompetens inom ingenjörskonst med innovativ styrka. Dess portfölj sträcker sig från staplingskranar och transportbandsteknik till mjukvarulösningar och omfattande service- och underhållserbjudanden. Från sina filialer vid huvudkontoret i Wolfurt, samt i Wien, Tyskland och USA, genomför LTW projekt över hela världen. Med mer än 1 000 framgångsrikt genomförda projekt står företaget för effektivitet, tillförlitlighet och teknisk excellens inom intralogistik.

Konrad Wolfenstein

Jag skulle gärna fungera som din personliga rådgivare.

kontakta mig på wolfenstein ∂ xpert.digital

Ring mig bara på +49 89 89 674 804 (München) .

LinkedIn
 

Containerhöglager och containerterminaler: Det logistiska samspelet – expertråd och lösningar - Kreativ bild: Xpert.Digital

Denna innovativa teknik lovar att fundamentalt förändra containerlogistiken. Istället för att stapla containrar horisontellt som tidigare kommer de att lagras vertikalt i flervånings stålställ. Detta möjliggör inte bara en drastisk ökning av lagringskapaciteten inom samma område, utan revolutionerar också alla processer vid containerterminalen.

Mer information här:

• Containerhöglager och containerterminaler: Det logistiska samspelet – expertråd och lösningar